观光电梯井道玻璃幕墙工程施工方案.doc

观光电梯井道玻璃幕墙工程施工方案观光电梯井道玻璃幕墙工程施工方案目录1.编制依据：12.编制原则23.工程概况34.施工部署35.脚手架施工方案96.观光电梯钢结构施工方案237.幕墙施工方案298.质量保证措施379.施工安全作业措施4310.现场文明施工措施5121. 编制依据：1.1国家行业、地方规范标准1.2幕墙设计规范建筑幕墙JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-1994建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-1994建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-1994建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-19941.3建筑设计规范建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑设计防火规范GBJ16-2001高层民用建筑设计防火规范GB50045-2001建筑物防雷设计规范GB50057-2000建筑抗震设计规范GB50011-2001民用建筑热工设计规范GB50176-93民用建筑隔声设计规范GBJ118-1998建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.4玻璃规范建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003钢化玻璃 GB/T9963-1998吸热玻璃 JC/T53694夹层玻璃GB9962-1999着色玻璃GB/T18701-2002建筑用安全玻璃防火玻璃GBJ 113-20031.5钢材规范钢结构设计规范GB50017-2002低合金高强度结构钢GB/T1597-1994不锈钢棒GB/T1220-1992不锈钢冷轧钢板GB/T3280-1992不锈钢热轧钢板GB/T4237-19921.6胶类规范硅酮建筑密封胶GB/T14683-1993建筑用硅酮结构密封胶GB16776-1997建筑幕墙窗用弹性密封剂 JC48519962. 编制原则2.1 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。紧紧围绕确保“确保合格，争取优良”的目标，推行全面质量管理，坚持质量第一。2.2 严格执行工程建设程序，科学合理地设计施工程序、施工顺序。2.3 坚持科技创新，积极推广使用“四新”技术。2.4 认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。2.5 坚持“安全第一、预防为主”、“四节一保”、“绿色施工”的原则。2.6 根据本工程招标文件规定的节点工期、竣工交付使用期限，保证建设项目按时交付使用。2.7 遵循建筑施工的特点和客观规律，在合理安排施工顺序的基础上充分利用时间与空间，实行平行流水、穿插作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期。2.8 贯彻企业宗旨：为业主服务，建造满意工程；以人为本，为职工创造美好生活。3. 工程概况本工程为北京市教委新建教育系统综合服务中心项目观光电梯井道玻璃幕墙，根据施工现场实际情况观光电梯位于D-E/9-10轴，电梯幕墙高度一至六层，标高从正负零至22.68m，立柱及横梁均采用160x160x12方刚，基础梁采用HM194x150x6x9,材质均为Q345B, 本工程钢结构焊接质量的检验等级为二级焊缝，外观焊缝质量要求为二级；防火采用薄涂型防火涂料，耐火极限为2.0h。本工程结构施工已完毕，主体施工时未设置预埋件，为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，将实行后置预埋件施工，施工时应严格控制连接件的牢固程度，并做相应的检测试验，幕墙施工安装前，应检查各连接位置与埋件 。4. 施工部署4.1安装工程流程玻璃幕墙安装工艺流程如下：搭设安装脚手架 检查主体结构幕墙面基体 测量放线 后置埋件安装 安装连结铁件 质检 安装竖钢管骨架 质检 安装连接件 安装钢爪 质检 安装玻璃 打胶 洁面。4.2安装工艺（1） 脚手架搭设本工程需新搭设脚手架辅助施工，特将搭设要求陈述如下： 脚手架方案拟用全封闭的双排脚手架，根据玻璃幕墙骨架设计图规定的全高和全宽，搭设施工双排脚手架，内外脚手架间满铺木板或竹排板，外脚手架拉安全网。 （2）检查主体结构立面基体：建筑物主体结构的质量，点抓玻璃幕墙安装前，应按施工规范要求进行检查验收。凡立面垂直度和平整度偏差过大或混凝土柱、梁、板、墙等构件有蜂窝、麻面和孔洞等缺陷，应及时进行研究和补强处理，不得留有隐患。此外，焊接联结铁件的预埋铁板，也应一块一块地检查清理出来，供测量放线之用。测量放线（3）测量放线，是把观光电梯骨架线弹到主体结构上。高层建筑的玻璃幕墙先根据建筑物的轴线，在适当位置，用经纬仪测量一根竖钢管基准线，从底层到顶层，逐层在主体上打出竖钢管骨架的连接点，弹出一根纵向通长墨线来。然后，按建筑物的标高，用水平仪先测定一个楼层的标高点，弹出一根横向水平通线，从而得出竖钢管基准线与水平线相交的锚固点。再按水平通线以纵向基准线作起点，量出各根竖钢管的间隔点，通过仪器和尺量，就能依次在主体结构上弹出各楼层所有锚固点的十字中心线，即竖钢管联结铁件的位置。在确定竖钢管锚固点时，应充分考虑土建结构施工时所预埋的锚固铁件应恰在纵、横线的交叉点上。如个别连接点不在预埋铁件上，亦应弹好锚固的位置线，以便准确钻化学螺栓孔。如预埋铁件埋置在各层楼板上，仍应将纵、横线相交的锚固点位置线弹到楼板的预埋铁件上。横钢管的安装线，须经检查复核。（4）后置埋件安装熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；对图纸内容进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容， 确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。后置埋件安装:电锤打孔、化学药剂安装： 找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。螺杆、铁板安装：药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。铁板调整、固定： 后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。质量标准1）后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。2）化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。3）施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10，水平方向的左右偏差不大于10。4）埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个化学螺杆深度要统一，钢弹性垫片也要放端正，螺帽要拧紧；5）严格控制化学螺杆的植入深度，打入混凝土深度保证110mm长（比如M12*160）；锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层。6）埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层，同时保证铁板放置的平整。后置埋件检验及验收1） 后置埋件施工完毕后，按照规范要求，根据检验批次的相关规定对安装好的后置埋件进行拉拔试验，并请监理旁站监督，符合设计要求方可进行下道工序的进行。2）后置埋件，属于隐蔽工程施工，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。在没有埋件的地方采用化学锚栓进行补位、替代埋件通常使用化学锚栓固安装方法如下：1）按相应直径和深度钻孔。在确定图纸预埋件锚固位置，化学锚固为12植筋用直径14的电锤打眼其深度须达到115mm2）用刷子反复清刷净孔壁的浮尘。3）用吹气泵或压缩空气吹出孔内灰尘（灰尘会影响锚固性能）。再重复第2及第3步至少三次以上，不要留下尘土或砂浆。4）将玻璃药水管放入孔中。5）将安装工具套在螺杆上，用螺杆尾部插破玻璃药水管，安装M8、M10螺杆时使用电锤钻的平钻功能，其他尺寸使用锤钻功能。将螺杆慢速钻入孔中以便将材料混合直到埋深标志和基材面平齐。6）一达到凝固时间就可以承受荷载。在凝固时间前不要施加荷载或拧紧螺母。（5）安装连接驳抓及连接铁件玻璃幕墙所有竖钢管骨架的外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或化学锚栓固定后。其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元顶层和底层两侧竖钢管锚固点附近，定出主体结构与竖钢管的适当间距（空隙），上下各设置一根悬挑铁桩，用重磅线垂吊垂线，找出同一立面的垂直、平整度，经调整合格后，各栓一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧垂直、平整基准线。根据基准线，在各楼层立面两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻平整点上，拴铁丝绷紧，跟线焊接或锚定各条竖钢管的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接铁件与钢结构焊接，务必牢固可靠。联接后，并须逐个检查，做好隐蔽工程记录。根据玻璃幕墙的高度，此法也可分垂直段进行。（6）、安装玻璃接驳抓安装完成后玻璃不能直接吊装，必须经过定位放线后并且试排完成后才能进行玻璃的吊装，吊装时注意慢上慢下玻璃边必须使用棉布进行保护，起吊到位置后固定好接驳抓并调整好尺寸，玻璃安装整体完成后才能打中性硅酮结构胶。5. 脚手架施工方案本工程需新搭设脚手架辅助施工观光电梯，为方便施工在钢结构外侧搭设外脚手架，脚手架根据玻璃幕墙骨架设计图规定的全高和全宽，搭设施工双排脚手架.5.1脚手架的设计本工程脚手架采用双排脚手架，从一层开始搭设，然后开始搭设二层，脚手架立杆纵距1500mm，横距1200mm，步距1800mm，每层通过窗户与结构墙体进行拉结，拉结连墙杆的间距为4000mm，每层设置1排共2个拉结点。立杆底部满铺木跳板。5.2施工人员准备搭设期间需要架子工8名，壮工4名，拆除架子期间需要架子工4名，壮工4名。5.3材料准备名称数量单位规格钢管2000米48mm3.5mm脚手板30平方米厚50，宽200300mm力矩扳手4个80KNm扣件1500个该材料计划根据工程实际情况具体调整，本表尽供参考。5.4、脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架均采用钢管式脚手架，在选材方面需遵循以下原则：1）钢管5.1.1脚手架钢管应使用焊接钢管；5.1.2钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定；5.1.3钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm；5.1.4钢管质量的检验要求钢管的外观质量检验应按下表进行钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚48mm， 3.5mm5端面应平整，端面切斜的偏差2M 为 1.5mm。7.4、立面玻璃安装玻璃安装前先检查玻璃的规格是否正确，在地面上装上接驳 头进行紧固，玻璃的安装采用大型吸盘，配合吊车和电葫芦进行，搭设专用安装平台，安装由上而下进行，一边装玻璃一边卸下配 重机构。玻璃按设计轴线进行调整定位，应保证玻璃上支点承受玻璃重量，本设计的驳接爪采用三维可调机构，调整完后锁紧螺栓。整个安装过程必须用仪器测量，玻璃的控制误差：玻璃边线1MM，相领玻璃面高低差0.5MM。玻璃安装完成后，逐个复检每个驳接点的节点连接质量，发现问题及时调整。符合要求后用二甲苯进行清洗，再注胶。点驳接玻璃采用的是钻孔钢化玻璃，由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大，如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象，安装完成后正常使用过程中容易有自暴现象的发生，安装过程中必须对玻璃周边和孔周边进行严加保护，保证玻璃无暴边、缺角等缺陷。该点驳接式幕墙为了降低玻璃所受的温度应力，必须保证玻璃上扣件安装孔中扣件与玻璃之间间隙的有序性，即保证玻璃能以右上孔为中心热胀冷缩。7.5、工程质量技术措施：a、加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落 实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中要认真执行检查 情况，做好隐蔽工程记录，施工结束后认真进行质量检查和评定， 做好技术档案管理工作；b、认真做好各种材料质量保证资料，必要时按规定做好抽检 工作，并做好资料管理工作以备甲方查验； c、严格控制玻璃立面垂直度，相邻两片玻璃胶缝误差不大于 1mm； d、加强工种之间的衔接与配合，在结构施工中玻璃安装应与 钢结构密切配合，遵循先结构层吊装，由上到下的安装顺序； e、玻璃的施工设计采用国家和地区政府(中国政府)认可的规 范和标准，所有安装工艺均须按照已经业主、设计院核准的施工图施工； f、钢结构和转接件等主要配件色泽、花纹要协调。 7.6、点驳接玻璃幕墙施工质量控制要点点驳接玻璃幕墙的施工与设计十分紧密，设计时必须考虑施工的步骤。实际施工时必须严格按照规定的步骤进行，如果稍有改变， 就有可能引起内力很大变化，会使支承结构严重超载。因此施工人员 必须清楚设计人员的设计思路，设计人员必须作好透彻的建设交底， 并在关键的施工阶段亲临现场指导。7.7、安装按设计轴线及标高，分别测设钢架的位置，并形成三维立体控制网，从而满足幕墙、钢架、钢爪定位的要求。 7.8、面板玻璃的安装： 按设计位置玻璃尺寸编号，自上而下安装玻璃，玻璃接缝宽度竖直及高差符合要求。用驳接头、连接件与钢爪固定连接，最后清理接缝并注胶。 7.9、质量控制要点； 7.9.1钢架安装质量： 检测轴线位置与标高及其扭曲变形，以保证日后安装转接件的垂 直精度及幕墙立面定位精度。 钢爪的安装质量：检查其紧固后的整体平面度及平面坐标位置。 7.9.2玻璃的安装质量： a 对玻璃的材质进行检查。 b 对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装孔眼的位置偏差、精度及研磨质量检查。c.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。 d.玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差检测。 e.玻璃固定件的紧固程度检查。 f.胶缝外观检查。7.10、对安装工的技术交底内容a、玻璃安装前仔细检查驳接系统是否在同一整体平面上，是否 横平竖直。 b、将玻璃孔位表面灰尘擦拭干净，玻璃孔位必须做到清洁无杂物，方可进行驳接头的安装。 c、在安装驳接头与塑料垫片时，玻璃与塑料垫片间必须注上密封胶，以防雨水渗漏，在安装平台上装配好驳接头后，拧紧底部不锈钢垫，擦去表面余胶，绑扎好玻璃安装吊带，用电动葫芦将玻璃提升到安装部位，上端玻璃驳接头先进孔位，用螺母适当拧紧后，慢慢放松包装带，将下端玻璃驳接头推进孔位，然后进行调整，安装工序可根据现场实际情况先上后下或先下后上。安装第二块玻璃时，玻璃边角要用 4mm 厚橡胶皮特别保护，以免破碎或缺角。玻璃与玻璃间可垫与玻璃缝厚度一致的木板。 d、玻璃安装到位后进行整体调整，保证玻璃的平整度。玻璃缝必须横平竖直，大小一致，将误差控制在允许范围内。 e、玻璃施工面整体调校完后填写相关资料，报送业主与监理，经复查验收合格后开始进行玻璃注胶。 f、注胶前用二甲苯擦洗注胶部位，然后在玻璃缝两侧粘贴好保护皱纹纸，皱纹纸要粘直，不要歪斜，否则有损玻璃缝的美观。 g、玻璃注胶要力度均匀，注意先打横向缝再打纵向缝，纵向缝自上而下进行，胶缝应饱满平滑，接头过度要自然一致。 h、玻璃胶注好后，胶缝里不得有气泡、杂质、断缝等影响玻璃胶缝的美观的现象，若有应及时处理，然后将粘贴再玻璃上的皱纹纸撕掉，撕掉的皱纹纸不得随便丢掉，要集中扔到垃圾堆。7.11、安装施工流程 放 线复检埋件安装钢支座(连接件)安装幕墙龙骨避雷 系统安装层间防火材料安装安装幕墙面板嵌缝安装、打胶自 检清 洁验收。 7.12、测量放线及复检埋件及处理 测量放线宣告幕墙施工的正式开始。施工放线直接关系到幕墙施工中的定位，必须严格按有关规范要求进行，确保施工测量精度。 a.放线前的准备工作施工放线前，必须要熟悉图纸、资料，了解施工现场的标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的0.000 标高、建筑轴线和幕墙设计图纸，所有资料必须齐备。 幕墙设计和主体设计存在一个交接问题，所以特别要注意校核图 纸尺寸和放线数据。一般要检查分尺寸和总尺寸是否一致，建筑图、 结构施工图和幕墙施工图尺寸是否一致,分层高度和总高度是否一致 等。 b.放线中的注意事项 幕墙测量放线的基本任务，是根据甲方提供的建筑物标高、结构施工图、幕墙施工图，通过施工放线的方法，确定关键点所在线位和幕墙平面所在的确切位置。幕墙安装是比较精密的工作，采用光学垂准仪或激光垂准仪和经纬仪，进行天顶法垂直测量。要特别注意测点的保护。 测设出的控制点，射入钢针，用红漆标示，并加以保护。测设出的水平控制点，应设置在永久的结构上，用红漆清楚的注明标高。所有标记要与其他单位的标记区分开来。此外，安装在外墙上挂线用的角钢，不能成为其他单位施工的辅助用品，要时常查看钢丝是否折断，并随时清除上面的建筑垃圾。 7.12、幕墙防雷系统的安装及技术保证措施 根据现行国标建筑防雷设计标准GB50057-94 进行防雷设计。 本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠连接，形成电气通路。 7.13.1幕墙防火系统的安装及技术保证措施 根据高层民用建筑设计防火规范GB50045-2001 和建筑设计防火规范GBJ16-87 进行防火设计，幕墙的上下封断是由防火保温层来完成的。 7.13.2幕墙抗渗、排水技术保证措施 本工程在设计方面、材料选择、形成高质量安装施工均保证了幕 墙抗渗、排水性能。 7.13.3嵌缝、密封打胶 幕墙板块组件安装完毕或完成一定单元时，即时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化，塞入泡沫条，在胶缝两侧玻璃上贴宽 12.7mm 的保护胶纸，用耐候胶填缝，注胶后要用污渍擦洗干净，做到耐候胶与玻璃组框粘接牢固，胶缝平整光滑。 7.13.4边界封修顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求；底部封修在板块安装至相应位置前进行。 7.13.5清理 在每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施。 7.14、施工过程中隐蔽部分检查 对幕墙完成后被封闭的部分，应随时观察，先隐蔽检查，后封闭。 重点检查部位： 立柱与预埋件连接节点； 立柱防雷连接； 层间防火材料填充情况； 封顶和封底部位。 8. 质量保证措施8.1技术保证措施建立质量、安全管理措施责任制成立技术攻关和质量控制小组发现问题，分析和找出问题的影响因素，制定措施，解决办法，落实解决问题负责人，问题解决后总结经验，杜绝再次发生类似问题。8.2质量与安全管理措施 1、质量管理措施:本公司按IS09001质量保证体系，进行质量管理。确保产品质量是进行质量管理的中心目标。我公司的质量方针是：“发扬严、细、实精神，坚持高、精、尖标准。做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意”。产品质量和工程质量好坏，直接关系到企业的存亡。针对本工程的特点做好以下几方面工作：建立由公司总经理、总工程师直接领导下的项目经理直接控制，质检部基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产、施工班组的垂直管理线。