重庆两江酒店水电机电施工方案-报监理、甲方.doc

目录目录 编制说明编制说明 3 一 编制依据 3 二 编制人员 4 第一章第一章 工程概况工程概况 5 第一节 项目建设概况 5 第二节 建筑设计概况 5 第三节 结构设计概况 5 第四节 工程环境条件及地质条件 6 第二章第二章 施工组织与部署施工组织与部署 8 第一节 施工目标 8 第二节 施工组织 8 第三章第三章 施工准备施工准备 11 第一节 施工技术组织 11 第二节 施工配合 11 第三节 材料准备 12 第四节 施工进度计划 12 第五节 施工进度计划管理 12 第六节 施工机具准备 13 第七节 施工劳动力安排一览表 14 第四章第四章 主要的施工方法及技术措施主要的施工方法及技术措施 15 第一节 给排水工程施工方案 15 第二节 电气工程施工方案 33 第三节 室外管网工程施工 54 第五章第五章 质量保证体系 措施质量保证体系 措施 59 第一节 质量保证体系 59 第二节 质量保证措施 60 第六章第六章 安全 职业健康 环境管理方案安全 职业健康 环境管理方案 65 第一节 安全 职业健康 环境保证体系 65 第二节 安全 职业健康 环境管理策划 65 第三节 安全 职业健康 环境管理实施与运行 66 第七章第七章 成品保护措施成品保护措施 72 第一节 组织管理措施 72 第二节 技术管理措施 73 第八章第八章 现场文明施工措施现场文明施工措施 76 2 83 第一节 文明施工管理制度和工作流程 76 第二节 现场管理 77 第九章第九章 季节性施工措施季节性施工措施 78 第一节 夏季施工措施 78 第二节 冬季施工措施 78 第十章第十章 保修与服务保修与服务 79 编制说明编制说明 一 一 编制依据编制依据 1 两江新区龙兴总部经济片区P6 1地块项目合同 2 经过有关部门审批的有效施工图纸 3 公司质量 环境 职业健康安全管理体系文件 4 公司承建类似工程长期积累的施工经验 5 公司各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情况 6 工程所涉及的主要的国家或行业规范 规程 技术法规 标准 图集 地方标 准 图集 矩形给水箱 02S101 图集 常用小型仪表及特种阀门选用安装 01SS105 图集 小型潜水排污泵选用及安装 08S305 图集 管道和设备保温 防结露及电伴热 03S401 图集 室内管道支架及吊架 03S402 图集 钢制管道零件 02S403 图集 防水套管 02S404 图集 建筑排水用硬聚氯乙烯 PVC U 管道安装 10S406 图集 建筑排水用柔性接口铸铁管道安装 04S409 图集 防空地下室给排水设计示例 09FS01 图集 建筑给水排水设计规范 GB50015 2003 2009版 国标 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 国标 防雷与接地安装 D501 1 4 图集 室内管线安装 D301 1 3 图集 常用低压配电设备及灯具安装 D702 1 3 图集 等电位联结安装 02D501 2 图集 电缆敷设 D101 1 7 图集 常用电机控制电路图 D303 2 3 图集 人防标准图集 FD01 02 2007 图集 民用建筑电气设计与施工室内布线 08D800 6 国标 防空地下室电气设备安装 7FD02 国标 建筑电气施工质量验收规范GB50303 2002国标 住宅小区建筑电气设计与施工 03D603 图集 封闭式母线及桥架安装图集 4 83 二二 编制人员 编制人员 表1 编制人员名单 序号职 务编制内容 1机电项目经理第一至四章 2机电技术负责人第五至十一章 3电气施工员第四章 电气工程主要施工方法及要求 4水暖施工员 第四章 给排水工程主要施工方法及要求 第四章 室外管网工程施工方案 5 83 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节第一节 项目建设概况项目建设概况 两江新区龙兴总部经济片区P6 1地块项目是重庆两江新区置业发展有限公司开发的集酒店 写字楼 商业为一体 综合工程项目 建设地点位于重庆市两江新区鱼嘴片区 本工程总占地面积50127 m2 总建筑面积122599 12m2 其工程建设概况见表1 1 1 表1 1 1 工程建设概况一览表 序号内 容说明与要求 1 工程名称两江新区龙兴总部经济片区P6 1地块项目 2 建设地点重庆市两江新区鱼嘴片区 3 建设单位重庆两江新区置业发展有限公司 4 建设规模 由1 2 3 楼及地下车库组成 其中其中3 楼包含3 楼酒店A栋 3 楼酒店B栋及其AB栋裙房 裙房分为3 楼 群房商业 3 楼集中商业及3 楼酒店裙房 5 建设工期21个月 6 主要用途酒店 写字楼 商业 车库 第二节第二节 建筑设计概况建筑设计概况 本标段包括酒店 写字楼 商业 地下车库 总建筑面积约122599 12平方米 各类建筑技术经济指标见表1 2 1 表1 2 1 各类建筑技术经济指标 栋号 层数 层 层高 建筑高 度 m 主要功 能 结构类 型 1 2F5 1 4 5m9 7 商业框架结构 2 2F5 1 4 5m9 7 商业框架结构 3A栋 14F 2F 2 3 9 4 5 4 6 5 1 3B栋 11F 2F 2 1 3 6 3 9 4 5 5 1 49 8 酒店 写字楼 商业 框架剪力墙 结构 3 集中 商业 3F 1F 4 5m15 1 商业框架结构 车库 2F3 9 4 5m9 7 车库框架结构 6 83 第三节第三节 结构设计概况结构设计概况 本工程结构形式主要为框架剪力墙结构 结构设计概况见附后表1 3 1 表1 3 1 结构设计概况一览表 序号内 容说明与要求 1 基础形式机械钻孔灌注桩 2 基础设计等级乙级 3 基础 基础持力层中风化泥岩 4 结构形式 3 A栋 3 楼B栋为框架剪力墙结构 其他为框 架结构 5 梁 板框架梁板 6 墙 柱 框架柱 剪力墙 7 砌 体页岩空心砖 8 主体 钢筋规格 类 别 HPB300 HRB335 HRB400 Q345B 9 安全等级二级 10 使用年限50年 11 耐火等级高层建筑为一级 其余为二级 12 抗震设防烈度6度 13 建筑类别丙类 14 场地类别 类 砼强度等级 15 构件砼强度等级 16 基础 C30 17 墙柱 C30 C60 18 梁 板 C30 19 楼梯 C30 第四节第四节 工程环境条件及地质条件工程环境条件及地质条件 一 气象水文 拟建工程场地位处亚热带 气候温暖潮湿 雨量充沛 具有春旱夏长 秋雨连绵 冬暖多雾的特点 据相关气象资料 多年平均气温17 5 18 5 一月最冷 极端最低气温 3 1 1975年12月15日 盛夏八 九月平均气温30 极端最高气温达43 0 2006年8月28日 多年平均降雨量1240 0mm 年最大降雨量1544 8mm 1976年 最大日降雨量80 3mm 年最小降雨量740 1mm 1982年 降雨集中在5 9月 占 全年降雨量的三分之二 降雨强度大 与降雨集中季节同步 最大日降水量266 6 mm 2007年7月17日 多年平均最大日降水量98 5mm 区内气候适宜全年施工 二 地形地貌 本项目位于重庆两江新区龙盛片区总部基地中区 龙盛片区位于重庆主城区东部 7 83 明月山与铜锣山之间的槽谷平坝地带 本地块靠近山体 场地高差较大 呈南 高北低 且在场地中部偏南有10米高差左右的驳坎 地块西侧与北侧与周边道路 基本平接 南侧与庙复路有高差 高于庙复路且高差在变化 三 地质情况 勘察区出露的地层从新至老为第四系全新统人工填土层 残坡积层 下伏基 岩为侏罗系中统沙溪庙组 持力层较浅 局部区域存在有较深的覆土 本工程基础采用柱下独立嵌岩 墙下条形嵌岩 机械成孔灌注桩基础 在地 下车库施工时 由于本工程地下室高度大于8m 采用旋挖桩须进行护坡处理 四 现场施工条件 1 季节性施工条件 需要采取雨季施工措施和夏季防暑降温措施 2 交通运输条件 场地条件较好 四周存在市政道路 交通运输便利 3 项目环境条件 场地周围存在市政道路 周边存在在建工程 不存在施工 扰民状况 项目周边环境简单 4 临水临电 在庙祝路上提供有1个DN100水管接口 场地内现有一台800KVA 变压器 5 场地平整情况 已对场地进行平整 8 83 第二章第二章 施工组织与部署施工组织与部署 第一节 施工目标第一节 施工目标 本着精干 高效 结构合理的原则 便于公司整体资源的迅速集聚和调配 确保工程高速 优质地顺利实施 本工程施工前必须做到精心策划 编制详细的 质量保证方案 安全职业健康环境管理方案 现场文明施工方案 确保达到下表 施工目标见表2 1 1 表2 1 1 施工目标 目标名称目 标 内 容 质量目标 竣工验收时 确保按国家现行质量验收规范一次性验收合格 顾客对质量满意度达100 工期目标确保按照合同竣工日期前竣工验收 安全施工目标 死亡事故 重伤事故 火灾事故为零 一般轻伤事故低于1 文明施工目标创建重庆市文明工地 环境目标指标最大限度节约能源资源 减少噪音 粉尘污染 第二节 施工组织第二节 施工组织 1 组织机构和管理模式 1 1项目机电部 由专业管理班子组成 机电项目负责人为安装项目经理 机 电部配备技术负责人 各专业工程师 技术员 施工员 质量安全员 材料员 资料员等岗位 机电项目部按照项目经理部的指令下对本项目的施工工艺和标准 进行统一规范 对施工进度 质量 安全文明施工等进行强有力的组织 管理 协调和控制 以确保工程进度质量的完善实现以及安全文明施工的达标 1 2施工劳务组织 劳务队均需经项目部和公司一同进行招议标确定 中标劳 务队现场必须委派选一名经验丰富且有责任感的施工代表常驻工地 接受项目部 的安排和管理 并负责直接管理和协调劳务人员 2 机电项目部管理人员配备见图1 9 83 图1 机电项目部管理人员配备表 3 施工部署 工程中土建 装饰 给排水 电气 消防 通风空调等专业交叉施工部位多 故 合理安排各专业施工程序 解决各专业和专业工种间在时间 空间上的搭接施工 对缩短工期 提高施工质量 效率 保证安全生产非常重要 总的施工顺序 先地下 后地上 先大后小 先繁后简 先重点部位 后次要部 位 先主干后分支的总原则 在建筑施工阶段以土建施工为主 安装各种预埋穿 插进行 装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业 同步施工 水电通风安装各 专业从土建开工到竣工 按进度计划的要求穿插进行施工 在各自施工过程中 由项目总承包办公室与相关单位一起协调各专业作业队 保证穿插施工的顺利进 行 在管线交叉多的地方 与相关单位协调 画出综合作业图报送监理 业主审 批后再进行施工 我部施工工程具体施工部署如下 3 1 在砌体施工期间水电安装配合土建施工 3 2 主体施工完毕给排水 电气 消防 通风空调安装 安装施工尽量错开 施工 做到相互配合 互不影响 交差作业 遵循先地下 后地上 先大后小 先繁后简 先重点部位 后次要部位 先主干后分支的原则 各工种合理布置 3 3 与装修工程配合 凡是影响装饰效果的修改 各安装专业将予以随时配 合 按要求完成 在施工中 对在饰面上安装的器件 如灯具 开关 插座等 参考相应部位装修图进行定位 避免日后不必要的修改或破坏 进而影响整体的 机电项目经理 机电技术负责 人 水 暖 工 长 电 气 工 长 水 暖 施 工 员 材 料 员 机电专业劳务 队 10 83 装饰效果 在配合施工时 及时掌握墙面与楼地面的进度 把有关工作量按时完 成 不影响装饰进度和避免造成二次破坏 3 4 工程竣工验收阶段 由各班组长 兼职质量员 专业工程师 项目经理 分层检查复核工程质量 形成原始的工程质量资料和检验报告 技术员应作好相 应的测试记录 并请业主 监理 设计方签字认可 以便作为交工资料存档 并 作好提请相关部门 单位 验收的准备工作 交工后 项目部应作好交工资料的 整理 归档工作 并在保修期内对工程进行保修 3 5 材料部署 工程开工准备阶段由机电项目技术人员提出材料总需用计划 每月根据工程进度计划提出下月材料需用计划 由项目部自行采购材料 材料 应在施工前7天进场 由劳务队购买的部分材料应按照同样的程序进行采购和使用 每购买一批材料均需资料齐全 且需经甲方 监理验收通过后方可使用 材料 进场后由劳务承包队伍进行搬运 储存到指定地点 并由专人进行保护看管 3 6 施工机械配备 施工设备由劳务队伍自己提供 项目部监管 其规格型 号 数量和进场时间见安装施工进度需用计划 11 83 第三章第三章 施工准备施工准备 第一节 施工技术组织第一节 施工技术组织 1 本工程安装质量要求高 施工工艺复杂 对此 我们有充分的思想准备 我们将 结合实际情况 科学管理 精心组织技术骨干 提供确实可行的施工计划和方案 配合建设方出谋策划 解决施工技术难题 避免和减少施工中发生技术和质量 问题 2 组织技术人员认真学习安装工程施工规范验收标准和本地区的有关规范 规定 熟悉设计施工图 并会同设计 业主 监理及时作好施工图会审交底工作 3 认真 细致 有计划的编制工程计划进度表和材料使用计划表 合理安 排劳动力 及时有效地配置施工机械设备 4 组织部署 安装项目部负责安装工程的管理 其组成人员为安装项目经 理 机电技术负责人 各专业施工员兼职安全员 材料员 资料员 鉴于本工程 设计要求高 工艺复杂 质量要求高 应选拔有相应技术水平并担任过类似本工 程的管理人员来承担 在安装项目经理和各职能部门的领导下 优质 高速 低 耗完成安装任务 第二节 第二节 施工配合施工配合 1 安装各工序间的配合 1 1 隔热保温施工 按施工进度分段 分系统进行 管道保温应在灌水试验和试压合格 后进行 1 2 油漆施工 施工中各种管道 支架均先刷底漆 待交工前按统一色泽规定刷面漆 和色带 1 3 设备安装 设备到货后尽快就位 如泵 配电箱柜等 为管道 配管与电气接线 创造条件 1 4 设备试运转及调试 设备试运转由电气施工人员先将单机试运合格后 再进行系 统和总体调试 1 5自动喷淋 消防调试 自喷 消防调试由管道和弱电配合进行 由管道确定 调试方案 并为主操作 消防报警系统调试由弱电专业提出方案 并负责实际操作 2 安装与土建配合 2 1预留预埋 施工人员按施工图进行预留洞 预留中不得随意损坏建筑钢筋 与土建结构有矛盾处 由安装技术人员与土建技术员协商处理 在楼地坪内错 漏 堵塞或设计增加的埋管 必须在结构面层完成前补埋 设备吊装孔由设计确定或 12 83 安装有关工种在现场与土建商定后由土建留孔 2 2卫生间施工 在土建主体施工时配合进行留孔 安装时由土建给定楼地坪标 高基准 内粉刷结束或墙面磁砖等贴完 装好各卫生器具的排水点后 土建再作防水 层等工作 土建施工时不得损坏安装的管口 并采取相应的保护措施 2 3设备的基础留孔 设备基础应尽早浇筑 未达到强度70 不得安装设备 基 础位置的尺寸及留孔 由土建检查 安装复查 土建向安装办理交接手续 2 4灯具 开关插座 面板安装 灯具 开关 插座盒安装做到位置正确 施工 时不得损伤墙面 若孔洞较大应先处理 在粉刷 试贴墙纸 后再装箱盖 面板 2 5成品保护 安装施工中不得随意在墙体上打洞 因特殊原因必须打洞 与 土建协商 确定位置及孔洞大小 安装施工中注意对墙面 吊顶的保护 避免污染 通过土建 安装 装饰部与 各施工班组协调共同搞好安装成品保护 土建施工人员不得随意扳动已安装好的 管道 线路 开关 阀门 未交工的厕所不得使用 磨石地坪或贴磁砖作业时不 得利用已安装的下水管排泥浆 不得随意取走预埋管道管口的管堵 第三节 材料准备第三节 材料准备 1 1及时通知建设单位 监理人员对甲供设备 A类材料进行选型定货 以免延 误工期 1 2根据合同要求材料采购要求如下 1 对甲供材料 材料计划需提前60天提交建设单位审核采购 2 A类材料 按照 合同要求由业主确定的材料供应商后 15天内与供应商签订采购合同 并收取材 料保管费负责保管材料 3 B类材料由业主指定品牌 我方采购 并在采购前56 天书面通知甲方 并报送样品 4 变更材料 我方在施工前30天书面通知监理和 业主 监理和业主在施工使用前14天通知我方采购 5 C类材料由我方单独采购 1 3材料需要总计划需在开工前报送公司 月材料采购计划需在施工使用前7天 由专业施工员提供给材料员采购 1 4材料 设备到场后 3天内请甲方及监理有关人员监理对材料进场进行验收 和开箱检查 并及时做好材料报验资料 未报验材料不入库施工使用 第四节 施工进度计划第四节 施工进度计划 为了确保工程如期竣工 在工期的分段控制下 合理安排主体结构与初装修 土建与安装 安装工程中各专业的交叉穿插作业 随着主体结构工程的进展 砌体工程紧紧相连 并随后安排门窗框为粗装修创造条件 第五节 施工进度计划管理第五节 施工进度计划管理 建立以竣工移交使用为目标的全面计划管理体系 整个工程的进度计划 包 括图纸等资料提供 施工图深化设计 材料 设备进场时间 劳动力部署等每个 环节 每一分部分项工程的完成均围绕这一总的目标进行 为确保这一目标 本 工程按分级制订施工计划 构成一个自上而下 从总体到细部完整的计划体系 第一级 制订三个主要形象进度控制点 13 83 第二级 根据总控制点编制施工总进度计划 重点规划结构 装修 机械设备安 装的相互衔接关系 第三级 编制分部分项工程计划 第四级 编制月进度计划 制定一周的详细计划 第五级 以任务单 任务令的形式编制每天日计划 按每一分项工程在每一楼层 上的逐日施工部分制定 工程的统计见从日计划开始 汇总成周计划 月计划统 计表 直到总计划统计表 构成从细部到总体的统计体系 通过统计 跟踪 反 馈对计划执行全过程的规律性 衔接性 动态性 系统性实行有效控制 由于此项目属于改造和扩建项目 故实际进度根据甲方要求进行调整 尽量做到 施工流畅 确保施工合理有序 第六节 施工第六节 施工机具准备机具准备 该工程安装工作量大 工期紧 为确保工程按期竣工 必须以提高机械化作 业水平来保证 因而施工机具需用量加大 按本设计提出的机具需用计划 应提 前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修 保养 保证施工用设备按计划 完好进场 安装主要施工机具 仪表一览见表3 6 1 表3 6 1 机具 仪表一览表 序号名 称单 位数 量功率 KW 1 砂轮切割机台 32 2 2 电动套丝机台 20 75 3 交流电焊机BX 300台 220 4 交流电焊机BX 500台 238 8 5 直流弧焊机台 24 6 焊条烘干箱台 110 7 电动试压泵台 44 4 8 电动角向砂轮机台 60 5 9 手提电钻台 30 5 10 冲击电锤台 60 75 11 台式钻床台 22 2 12 液压煨弯机台 2 14 83 13 气焊工具套 3 14 手动试压泵台 2 15 阀门打压机具台 1 16 液压开孔器台 2 17 手拉葫芦1T 手拉葫芦3T台 8 18 百分表0 10mm只 2 19 兆欧表500块 2 20 接地电阻测试仪台 2 21 开关测器具GK890 2台 4 22 相序指示器X2 1型个 2 23 亚弧焊焊机台 3 第七节 施工劳动力安排一览表第七节 施工劳动力安排一览表 施工劳动力根据施工预算 劳动定额 进度计划编制 结合本工程实际 必 须合理控制 调配所需各工种人员 编制合理有效劳动力计划表见表3 7 1 表3 7 1 劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 序号工种 级别 预留 预埋阶段安装阶段调试阶段 1 电工 42510 2 水暖工 1208 4 电焊工 263 5 杂工 11510 15 83 第四章第四章 主要的施工方法及技术措施主要的施工方法及技术措施 第一节第一节 给排水工程施工方案给排水工程施工方案 1给排水工程概况 本工程设有室内生活给水系统 生活热水系统 生活排水系统 雨水系统 废水系统 室内泳池循环系统以及室外管网系统等 1 1给水系统 本工程给水系统竖向分为3个区 1号楼 2号楼 3号楼集中商业及3号楼裙楼为低 区系统 由市政直供水 3号楼A塔楼2F 7F B塔楼3F 9F为中区系统以及3号楼A塔楼8F 12F为高区系统 均为二次加压供水 地下室二层生活给水泵房内设有4座食品级 不锈钢组合式水箱 有效容积分别为30m3 30m3 18m3 18m3 1 2生活热水系统 本工程3 楼酒店AB栋及裙房 集中商业采用集中热水供应系统 卫生间考虑预留 容积式电热水器 选用的电热水器必须带有保证使用安全的装置 集中供热系统 热源由本工程锅炉房提供的高温热水做热媒 采用HRV型半容积热交换器 热水供 水温度为60 系统采用全日制机械循环 设有热水循环泵 1 3生活污水系统 本工程3 楼酒店AB栋采用污 废水分流制 裙房 商业采用合流制 室内正 负零以上部分的污 废水重力自流排至室外污水管 地下室污 废水采用潜水排 污泵或成套污水提升设备提升至室外污水管 1 4雨水系统 屋面雨水系统除注明外 采用87型雨水斗 重力排水排至室外排水沟 室外 地面雨水经雨水口 由室外雨水管汇集 排至市政雨水管 地下室的雨水采用潜 水排水泵提升至室外雨水管 1 5游泳池系统 16 83 本工程设有游泳池 游泳池水循环系统采用逆流式 循环周期6h 循环水量8 6m3 h 泳池采用石英砂过滤器 采用水进行反冲 消毒方式采用分流量臭氧消毒 臭氧投加必须采用负压全自动投加 并自动控制投加量 泳池目标水温26 28 初加热时间48h 游泳池采用板式换热器间接加热 游泳池给水口 回水口 溢水口 格栅的材质为ABS工程塑料 2给排水工程施工方法及技术措施 2 1给排水工程施工工艺流程 2 1 1施工安排 在施工前绘制出机电综合管线施工图 并预留出必要的维修空间 吊顶部位还应 根据装饰的要求 协调装饰单位留出检修口的位置 在机电管线支吊架已充分协 调的基础上 开始进行专业管线的施工 2 1 2施工流程 给水系统施工流程 预制加工 测量放线 支架制作安装 干管 立管安装 支管安装 管道试压 管道通水冲洗 管道保温 管道消毒 排水系统施工流程 预制加工 测量放线 支架制作安装 排水干管 立管安装 排水支管安装 通 球试验 灌水试验 通水试验 管道保温 2 2 给水施工工艺 2 2 1管道放线 a根据机电综合图对管道放线定位 管道放线由总管到干管 再到支管进行放线定 位 同时留出保温 绝热及其它操作空间 b用红外线放线仪以建筑轴线定位室内管道 并以墙 柱 梁为依托 17 83 c立管放线时 检查各楼层总立管预留孔洞 自上而下吊线坠 弹出总立管安装的 垂直中心线 作为总立管定位与安装的基准线 d放线时 对支吊架的设置位置要认真考虑 要尽可能利用柱子或混凝土墙 梁 依托柱或墙做防晃支架 2 2 2支架制作安装 支架用膨胀螺栓或预埋件进行固定 支吊架安装位置应正确 固定达到平整 牢固 与管子接触良好 在穿墙 转弯处活动支架定位后 剩余的长度里 按不超 过最大间距的原则 尽量均匀地设置支架 支 吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定的 当设计无要求 时 钢管的支架最大安装间距 m 根据现场条件参考下表确定 见下表 公称 直径 度 1520253240507080100125150200250300 保温 2 2 5 2 52 53344 4 5 67788 5 不保 温 2 533 54 4 5 566 6 5 78 9 5 1112 塑料管及复合管管道支架的最大间距 m 根据现场条件参考下表确定 见下表 管径 mm 2025324050637590110 立管 0 91 01 11 31 61 82 02 22 4 冷 水 管 0 60 70 80 91 01 11 21 351 55 最 大 间 距 m 水 平 管 热 水 管 0 3 0 3 5 0 40 50 60 70 8 2 2 3套管的安装 套管规格选用时 保温管道套管管径比保温后管道直径大2号 管道穿过墙壁和楼 板时应加套管 穿楼板套管高出楼面20mm 立管穿卫生间楼板和屋顶的套管高出 完成面50mm 套管下端与楼板底平 穿墙套管两端与墙的最终完成面平齐 毛刺 清理干净 内壁要做防腐 在土建砌筑时及时套入穿墙套管 位置准确 18 83 预埋套管安装方法及要求表 序号 套管安 装位置 套管安装样图符号说明 1 穿地下室建 筑外墙 套管 埋设较深时 柔性防水套管 B型 710 119 8 45 3 6 2 1 1 钢管 2 法兰套管 3 密封圈 4 法兰压盖 5 螺柱 6 螺母 7 法兰 8 密封膏嵌缝 9 建筑外墙 10 内侧 11 柔性填缝材料 2 穿地下水池 壁 柔性防水套管 A型 9 8 2453 1 6 7 1 钢管 2 法兰套管 3 密封圈 4 法兰压盖 5 螺柱 6 螺母 7 法兰 8 密封膏嵌缝 迎水面为腐 蚀性介质时适用 9 迎水面 3 穿外墙 套管 埋设较高时 刚性防水套管 钢管 5 1 2 3 4 6 1 管道 2 钢套管 3 翼环 4 挡圈 5 石棉水泥 6 油麻 19 83 序号 套管安 装位置 套管安装样图符号说明 4 穿建筑内隔 墙套管 45 3 2 1 1 钢管 2 钢套管 3 密封填料 4 隔墙 5 不锈钢装饰板 明露管道 适用 5 穿无防水要 求的楼板 1 2 3 4 1 钢管 2 钢套管 3 密封填料 4 楼板 在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料 2 2 4给水管道安装 本工程室内生活给水管干管采用衬塑钢管 DN 80mm卡箍连接 DN 80mm 丝扣连接 支管采用PPR管 常规连接方式为热熔连接 热水管及回水管采用不锈 钢管 氩弧焊接 2 2 4 1衬塑钢管安装 一 卡箍连接 a压槽 把压槽机固定在一个宽敞的水平面上 检查压槽机空运转时是否良好 钢管长度 超过0 5米 要有能调整高度的支撑尾架 而且把支撑尾架固定 防止摆动 钢管 垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧 使钢管和压槽机平台一个水平 或者用 水平仪调整滚槽机支撑尾架钢管使之水平 检查钢管断面与钢管轴线是否垂直 最大误差不超过2mm 而且钢管无裂缝 无轴向皱纹 无毛刺 检查管外径 旋转 定位螺母 调整好压轮行程 确定沟槽深度或沟槽直径 每次压槽时 要不断的 检查沟槽尺寸 以便及时发现设备在运行中的变化 也可用柔性管接头内径与相 同规格的钢管沟槽配合 试验的方法 卡箍扣在刚刚压完的钢管的沟槽 闭合后 用力能转动或者稍有间隙0 0 1mm 但不能松动 b管接头及主要组件的安装 检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致 检查被连接的钢管端部 不允许有 裂纹 轴向皱纹和毛刺 以保证安装质量 安装胶圈前 除去管口端密封处的泥 20 83 沙和污物 见图 1 胶圈套在钢管上 2 将另一根钢管的一端与该管对齐 两支管之间留有一定间隙 3 移动胶圈 调好胶圈位置 使 胶圈与两侧钢管的沟槽距离相 等 4 胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂 或硅油 5 上下卡箍扣在胶圈上 6 拧紧螺母 将卡箍凸边卡进钢管沟 槽内 用手力压紧上下卡箍的耳部 21 83 并用木榔头槌紧卡箍的凸缘处 使上下卡箍靠紧穿入螺栓 螺栓的 根部椭圆颈进入卡箍的圆孔 7 再用扳手均匀轮换同步进行拧 紧螺母 确认卡箍凸边全圆周 卡进沟槽内 8最后检查上下卡表面是否靠紧 不 存在间隙为止 二 丝接 a 管道套丝 一般管径20 32mm的套两次 管径40 50mm的套三次 管径70mm以上的套3 4次 为宜 螺纹应用符合要求的套丝机加工 将管材夹在套丝机卡盘上 留出适当长 度将卡盘夹紧 对准板套号码 上好板牙 按管径调整位置对准所需的刻度 紧 住固定板机 将润滑管对准丝头 开机推板 待丝扣套到适当的长度 轻轻松开 扳机 螺纹加工时 应用力均匀 不得用加套管接长手柄的方法进行套丝 碳素 钢管的螺纹加工应做到螺纹清洁规整 无断丝或缺丝 管螺纹长度尺寸表 普通丝头 长丝 连接设备用 短丝 连接阀类用 项 次 公称直径 mm 长度 mm 螺纹 数 长度 mm 螺纹 数 长度 mm 螺纹数 1251886026156 5 22 83 232209 177 5 3402210 198 0 4502411 219 0 5702612 6802813 套丝过程中应经常加油 从最后的1 3长度处起 板牙应逐渐放松 以便形成锥状 在螺纹处涂好铁红防锈漆 b管道安装 清扫套好丝扣的管材内部 然后在丝扣处涂白厚漆 缠油麻或生料带后按编号连 接 用手拧入2 3扣 找直 找正 复核甩口的位置 方向及变径无误 用管钳 一次装紧 让丝扣外露2 3扣 并清除剩余填料 不得倒回 最后采用U型卡将管 道固定 2 2 4 2 PPR管安装 PPR管道之间热熔连接 热熔参数应符合下表要求 dn 2025324050637590110 热熔深度 承口长度 3 5 热熔深度 承口长度 加热时间 s 578121824304050 加工时间 s 444666101015 冷却时间 mi n 3344568810 若环境温度低于 5 加热间延长5 0 dn 65可人工操 作 dn 65应采用专 用进管机 管道安装 明装管道在有可能碰撞 冰冻或阳光直射的场所应采取保护措施 管道应远离热 源 净距应 200 管道穿越伸缩缝 沉降缝时 应采取补偿管道伸缩和剪切变形的措施 管道应合理设置伸缩补偿装置和支承以控制管道伸缩方向和补偿管道伸缩 PP R管支管与主管连接按下列布置 自由臂上不宜装设其它管道附件或装设支管 若 满足不了自由要求应在三通处加设固定支承 23 83 24 83 2 2 4 3不锈钢管安装 本工程不锈钢管采用氩弧焊接 不锈钢焊接工艺参数选取表如下 焊接电流 壁厚m m 焊丝直 径mm 钨极 直径m m A 氩气 流量 L mi n 焊 接 层 次 喷 嘴 直 径m m 电 源 极 性 焊缝余 高mm 焊缝 宽度m m 11230 50616 正 接 13 21 2240 60616 正 接 14 3 1 6 2 4 360 9081 28 正 接 1 2 55 4 1 6 2 4 380 10081 28 正 接 1 2 06 5 1 6 2 4 380 13082 38 正 接 1 2 57 8 6 1 6 2 4 390 14082 38 正 接 1 2 08 9 92 43100 15010310 正 接 1 211 12 102 43110 160103 410 正 接 1 5 212 13 焊接前应将坡口表面及母材内 外壁的油 漆 垢锈等清理干净 直至发出金属 光泽 清理范围为每侧各为10 15mm 对口间隙为2 5 3 5mm 接口间隙要匀直 禁止强力对口 错口值应小于 壁厚的10 且不大于1mm 接口局部间隙过大时 应进行修整 严禁在间隙内添 加塞物 接口合格后 应根据接口长度不同点4 5点 点焊的材料应与正式施焊相同 点焊长度10 15mm 厚度3 4mm 打底完成后 应认真检查打底焊缝质量 确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接 引弧 收弧必须在接口内进行 收弧要填满熔池 将电弧引向坡口熄弧 点焊 氩弧焊 盖面焊 如产生缺陷 必须用电磨工具磨除后 再继续施焊 不得用 重复熔化方法消除缺陷 应注意接头和收弧质量 注意接头熔合应良好 收弧时 填满熔池 为保证焊缝严密性 盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣 飞溅 2 2 5管道试压 25 83 系统全部完成后分区系统试压 为确保管道一次性试压成功 现场成立试压 小组 把管道按系统分区分成若干段 分段分区单独试压 给水管道试压流程如 下 熟悉图纸 试压准备 试压注水 检查系统 系统升压 系统保压 系统验收 排水 拆除试压装置 系统在试压过程中 当出现渗漏时要停止试压 放空管网 中的试压介质 消除缺陷后 重新试压 试验合格后应通知有关单位验收并及时 办理验收记录 同时拆除试压水泵和水源 把管道系统内水通过排水系统泄净 2 2 6管道通水冲洗 在系统试压合格后 管道系统进行通水冲洗试验 主要是检查水嘴和阀门开启 关闭是否灵活 其他附件工作是否正常 水流是否通畅 管道无异常现象 管道 接口无渗漏 检查配水点的水压情况是否满足设计要求 2 2 7管道保温 本工程所有给水横管及管井内的给水立管均做防结露保温 热水管做隔热保温 室外明露消防 喷淋及给水管道管道做防冻保温 保温材料采用橡塑管壳 耐火 等级应达到难燃B1级 热水管保温及室外防冻保温厚度30mm 热交换器 水箱间内 的管道保温厚度50mm 防结露冷水管保温厚度20mm 保护层采用玻璃布缠绕 2 2 8管道消毒 饮用水管道在试压合格后交付使用前须进行消毒管网 用经政府健康部门检查和 证明为非带菌者且不是水传播疾病的工人从事相关冲洗消毒工作 整个系统应采 用含量不低于20 mg l的氯离子浓度的清洁水浸泡24小时 排空后 再用饮用水冲洗 饮用水的水 质应达到现行的国家标准 并取得相关部门的检验报告 2 3排水施工工艺 2 3 1前期预制加工 测量放线 支架制作安装方法过程同给水施工工艺类似 在 支架制作安装时 金属排水管道支架间距横管不大于2m 立管不大于3m 楼层高 度小于或等于4m 立管可安装1个固定件 排水塑料管道支 吊架间距见下表 管径mm 5075110125160 立管 1 21 52 02 02 0 横管 0 50 751 101 31 6 26 83 2 3 2排水管道安装 本工程1 2 楼室内排水立管采用UPVC内螺旋静音管 承插连接 3 楼污水管 废 水管及通气管采用离心机制抗震柔性排水铸铁管 橡胶圈密封法兰接口 螺栓紧 固 地下室直埋垫层的污水排水管采用承插式抗震排水铸铁管 水泥捻口 与潜 水排污泵连接的管道 均采用涂塑钢管 法兰连接 雨水排水管采用镀锌钢管 沟槽式或法兰连接 2 3 2 1 UPVC内螺旋静音管安装 管材或管件在连接前 应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净 保持清 洁 无尘沙与水迹 当表面沾有油污时 需用棉纱蘸丙酮等清洗剂擦净 检查并安装橡胶密封圈 用毛刷将润滑剂均匀涂在橡胶密封圈表面 但不得将润 滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内 禁止用黄油或其他油类做润滑剂 将管材插口部分画出深度线 用毛刷刷30mm润滑剂后 垂直插入管件内 如插入 困难时 可采用紧线器锤击等方法辅助 但不能对产品造成破坏 按立管支架位置先进行立管的安装 先将管段吊正 再安装管件 将管端插口平 直插入管件承口橡胶圈中 用力应均衡 避免橡胶圈顶翻 安装完毕后 随即将 立管固定 按水平管支吊架位置再进行水平管的安装 将地面预配管分段进行承插连接 检 查调整坡度 立管与水平管的连接部分因受冲击力过大 应采用角钢有限固定 2 3 2 2 抗震柔性排水铸铁管安装 柔性铸铁管采用橡胶O型圈密封法兰连接 柔性抗震接头 由承口 插口 法兰压 盖 密封橡胶圈 固定螺栓五部分组成 胶圈在螺栓 法兰压盖的作用下 呈压 缩状态与管壁紧贴 起密封作用 同时 由于橡胶圈具有弹性 插口可以在承口 内伸缩和偏斜 而保证不渗漏 管道连接前对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查 将承口 插口及法兰 压盖工作面上的砂泥等附着物清除干净 根据管道承口深度 在插口管端划出符合 承插口的对口间隙的印记 取承插口端部的间隙5 10毫米 插入前在胶圈内及插口上抹好肥皂水 把插口端先套法兰压盖 再套入橡 27 83 胶密封圈 橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐 如上图所示 插入过程中 尽 量保证插入管子的轴线与承口管子的轴线应在同一直线上 橡胶密封圈应均匀紧 贴在承口的倒角上 将管子找平找正 交替拧紧压盖的几个角四耳 用支架将管 道固定 a 排水干管安装 排水干管安装时 将预制好的管段按照水流方向从排出位置向室内顺序排列 根 据施工图纸的坐标 标高调整位置和坡度加设临时支撑 排水管的坡度在设计没 有要求的部分按下表的标准坡度确定 对于受空间限制的地方必须保证下表中的 最小坡度 公称直径DN 5075100125150200 标准坡度 35252015108 最小坡度 2515121075 排水干管的安装形式见下图 Y型三通 45 弯头 管卡 45 弯头 管卡 Y型三通 400 500400 500 排水立管排水立管 400 500400 500 45 弯头 Y型三通或 45 弯头 清扫口 400 500 直线管段支 吊 架间距 1200 直线管段支 吊 架间距 1200 排水立管 防晃支架或防晃吊架 管卡管卡 300 500 BA 按设计要求 用法兰盲板代替清扫口时 其与墙面的距离应 0 4m 45 弯头 Y型三通时用 Y型三通或TY型三通 立管支架 排水横干管起点清扫口与其端 部相垂直墙面的距离 0 15m 法兰承插式接口排水横干管安装示意图 检查口 排水干管安装时要根据设计要求设置清扫口和检查口 管子敞口处要及时封堵 以防杂物进入管道系统 管道密封前要检查管内有无杂物 管道安装完毕后 要 求平直美观 不得有明显的起伏 弯曲等现象 b 排水立管安装 安装立管前应先在顶层立管预留洞口吊线 找准立管的中心位置 在每层地面上 或墙上安装立管支架 排水立管的安装形式见下图 28 83 立管检查口 同层排水 Y型三通 最低横支管以下 与排水立管连接 上层排水 立管支架 同层排水 上层排水 立管支架 上层排水 Y型三通或 TY型三通 同层排水 排水立管 同层排水 上层排水 立管支架 同层排水 同层排水 同层排水 同层排水 上层排水 上层排水 上层排水 立管支架 立管支架 排水立管 Y型三通或 TY型三通 Y型三通或 TY型三通 立管检查口 1000 hh 1000 立管检查口 Y型三通或 TY型三通 排水立管 立管支架 立管支架 上层排水 上层排水 上层排水 同层排水 同层排水 同层排水 同层排水 立管支架 上层排水 倒Y型三通 45 弯头 最高层卫生器具上边 缘或检查口以上与排 水立管通气部分连接 结合通气管在排水横支 管以下与排水立管连接 结合通气管在卫生器具 上边缘以上 0 15m处 与通气立管连接 结合通气管应 每隔两层设置 通气立管 45 弯头 最低横支管以下 与排水立管连接 h 1000h 1000 Y型三通 Y管 1000 h 1000h 通气立管 卫生器具上边缘 以上 0 15m处 与通气立管连接 最高层卫生器具上边 缘或检查口以上与排 水立管通气部分连接 Y管 H型通气管 每隔两层设置 Y管 单立管双立管 法兰承插式接口排水立管安装示意图 甲型 结合通气管 乙型 H 管 安装时将预制好的管段移至现场 两人上下配合 一人在楼板上从预留洞中甩下 绳头 下面一人将立管上部拴牢 然后两人配合将立管位置找正 用支架将立管 固定 然后按照承插式柔性接口安装的连接方法将螺栓拧紧 c 排水支管 配件安装 29 83 安装支管前 先按照管道走向 支架间距要求栽好吊架并按照坡度要求量好吊杆 尺寸 将预制好的管段套好吊环 把吊环与吊杆用螺栓连接牢固 将支管与立管 预留甩口连接 2 3 2 3 承插式抗震排水铸铁管安装 本工程地下室直埋垫层的承插式抗震排水铸铁管 需水泥捻口 拌合捻口灰 用3 25号以上水泥按水灰重量比1 9拌合 再掺入适量石棉 须保证随拌随用 拌好的 灰应控制在一个半小时内用完为宜 同时要根据气候情况适当调整用水量 捻灰口 时 先清理承口内的污物 用麻纤将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的油麻打进 承口内 一般打两圈为宜 约为承口深度的三分之一 而后将麻打实 边打边找 正 找直 使承口周围间隙保持均匀 将麻打好后 即可捻口灰 要求分层填入承口环 形缝隙内 先用薄捻凿 一手填灰 一手用捻凿捣实 然后再分层用手锤 捻凿打实 直 到将灰口填满 用厚薄与承口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平 捻凿打在 灰口上有回弹的感觉即为合格 2 3 2 4 涂塑钢管安装 本工程涂塑钢管采用法兰连接 法兰与管子的连接质量不但影响管道连接处的强度和严密度 而且还影响整条管 线的倾心度 因而 在向管子上装配法兰 必须符合下列基本要求 a法兰中心应与管子的中心同在一条直线上 b法兰密封面应与管子中心垂直 c管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔 位置对应一致 同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一致 法兰垫片在法兰连接中起密封作用 它与被密封介质接触 直接受到介质物性 温度和压力的影响 在同一管线上用同一压力等级的法兰 则应选用同一类型的 30 83 垫片 以便互换 法兰连接安装前对法兰 螺栓和垫片进行检查和处理 装平焊法兰时 管端应插 入法兰2 3 由于平焊法兰在受机械应力和热应力后 在断裂时是整个连接突然断 裂 因此平焊法兰在有条件的情况下 应采取内外两侧的加强焊接法 焊接后 应将熔渣消除干净 内孔应光滑 法兰面应无飞溅物 法兰装配时 法兰面必须 垂直于管子中心线 当DN 300mm时允许偏斜度为1mm 当DN 300mm时为2mm 法 兰连接应保持同轴 螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5 并且要保证螺栓自由 穿入 法兰连接应采用同一规格螺栓 安装方向一致 即螺母应在同一侧 连接 阀门的螺栓 螺母一般应放在阀件一侧 拧紧螺栓时应对称均匀 松紧适度 拧 紧后的螺栓露出螺母外的长度不得超过5mm或2 3扣 2 3 2 5 镀锌钢管安装 雨水管采用镀锌钢管 沟槽或法兰连接 工艺内同2 2 4 1及2 3 2 4 2 3 3通球试验 污水 雨水主立管及水平横干管均应做通球试验 通球球径不小于排水管道管径 的2 3 通球率达到100 通球试验顺序从上而下进行 以不堵为合格 胶球从 排水立管顶端投入 注入一定水量于管内 使球能顺利流出为合格 通球过程如 遇堵塞 应查明位置进行疏通 直到通球无阻为止 2 3 4灌水 通水试验 卫生洁具 地漏及地面清扫口等安装完成前 应分系统 区 段 进行灌水与通水 试验 而隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验 其灌水高度应不低于 底层卫生器具的上边缘或底层地面高度 通水时 检查各排水点是否畅通 接口 处有无渗漏 2 3 5管道保温 本工程吊顶和管井内的排水管均要求做防结露保温 采用15mm厚石棉灰胶泥 外缠玻璃布 2 4给排水系统附件及设备安装工艺 31 83 2 4 1阀门安装 阀门安装前进行型号及规格的核对 并检查质量外观是否完好 阀门进行强度及 严密性试验后再进行阀门安装 阀门的强度及严密性试验 阀门安装前必须进行强度和严密性试验 试验应在每 批 同牌号 同型号 同规格 数量中抽查10 且不少于一个 对于安装在主干 管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验 阀门的强度试验应符合 设计及技术规范的要求 如无具体要求时 阀门的强度试验压力应为公称压力的1 5倍 严密性试验压力为公称压力的1 1倍 试验压力在试验持续时间内应保持不 变 且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏 阀门试压的试验持续时间应不少于表的规 定 最短试验持续时间 s 严密性试验序号 公称直径DN mm 金属密封非金属密封 强度试 验 1 50151515 2 65 200 301560 3 250 450 6030180 2 4 2水泵安装 2 4 2 1排水泵安装 安装时 把底座固定在池底 将导杆支架固定于池顶部侧壁 用螺栓将泵体与耦 合接口相连 将耦合接口半圆孔导入