高架桥、钢筋结构技术标附表、附图.doc

. . . .附表4 临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间项目经理部500K5+6402012.32013.5职工宿舍民工学校1500K5+6402012.32013.4材料设备堆场1500K5+6602012.32012.7材料设备堆场1000K6+2502012.32012.7材料设备堆场1500K6+6002012.32012.7合 计6000m2注：1、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积及详细用途。 2、若本表不够，可加附页。附表10 地层岩性及特征表地层编号地层名称地层描述1杂填土褐灰灰黄色，湿，松散，含砖瓦、碎砾石等建筑垃圾及生活垃圾，并含少量有机质，粉性土充填。层厚为0.704.20m，沿线大部分布。2素填土灰黄色，湿，松散，含少量砖瓦、碎砾石，呈粉土性。层厚为0.303.50m，沿线偶有缺失。1砂质粉土灰黄色，饱和，稍密，含云母屑，摇震反应迅速，切面粗糙，干强度低，韧性低。层厚为0.804.60m，沿线偶有缺失。2砂质粉土灰色，饱和，稍密，含云母屑，摇震反应迅速，切面粗糙，干强度低，韧性低。层厚为3.307.20m，沿线偶有缺失。1砂质粉土夹粉砂灰色，饱和，稍密中密，含云母，偶见少量贝壳屑，摇震反应迅速，切面粗糙，干强度低，韧性低。层厚为3.009.10m，全线分布。2砂质粉土青灰、灰色，饱和，稍密，含云母屑，摇震反应迅速，切面粗糙，干强度低，韧性低。层厚为0.909.10m，沿线大部分布。3砂质粉土夹淤泥质粉质粘土灰色，饱和，稍密，含云母屑，夹淤泥质粉质粘土薄层，摇振反应中等迅速，切面粗糙，干强度低，韧性低。层厚为1.408.90m，沿线大部分布。1淤泥质粉质粘土夹粉土灰色，流塑，含有机质、腐殖物，夹粉土，无摇振反应，切面较光滑，干强度中等，韧性中等。层厚为3.0010.30m，沿线大部分布。2淤泥质粉质粘土灰色，流塑，含有机质、腐殖物，无摇振反应，切面较光滑，干强度中等，韧性中等。层厚为6.0011.30m，沿线大部分布。3淤泥及淤泥质粘土：灰色，流塑，含氧化铁，无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性中等。层厚为2.207.20m，沿线大部分布。1淤泥质粉质粘土灰色，流塑，含氧化铁，无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性中等。层厚为1.905.80m，沿线大部分布。1淤泥及淤泥质粘土灰色，流塑，含氧化铁，无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性高。层厚为2.607.00m，沿线偶有分布。2灰色粉质粘土灰色，软塑，含氧化铁，无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性中等。层厚为2.409.90m，沿线大部分布。4灰色粉质粘土灰黑色，软可塑，含氧化铁，无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性高中等。层厚1.109.80m，沿线局部分布。5淤泥质粘土灰色，流塑，含氧化铁，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高。沿线局部分布。1粉质粘土灰黄、青灰色，硬可塑，含氧化铁，无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性中等。层厚为5.6m，沿线大部分布。附表10 地层岩性及特征表2粉砂灰色，饱和，中密，局部夹细砂、少量砾，粘性土含量一般小于10%。层厚为0.403.60m，沿线局部分布。3砾砂灰色，饱和，中密密实，含砾石约2545%，粒径0.24cm，最大4cm。层厚为0.206.60m，沿线大部分布。4圆砾灰色，饱和，中密密实，卵砾石含量约25%30%，直径一般为24cm，最大为6cm，亚圆形为主，砾石成分以凝灰岩、石英岩、砂岩为主，其余多为中、粗砾砂充填。钻进时钻杆跳动剧烈，干钻较难钻进，进尺每米/612分钟。层厚为0.403.90m，沿线局部分布。灰色粉质粘土灰色，软可塑，含氧化铁，无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性中等。层厚为0.3011.60m，沿线偶有分布。1粉质粘土灰黄色，可塑，含氧化铁，无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性中等。层厚为1.109.30m，沿线局部分布。2粉质粘土青灰、灰黄色，饱和，硬可塑，含氧化铁，无摇振反应，切面较光滑，干强度高，韧性中等。层厚为1.705.50m，沿线大部分布。3粉细砂灰色，饱和，中密，局部为细砂，偶夹少量砾，粘性土含量一般小于10%。层厚为0.807.90m，沿线局部分布。4圆砾灰色，饱和，密实，卵砾石含量约50%60%，直径一般为2 4cm，最大为6cm，亚圆形为主，砾石成分以凝灰岩、石英岩、砂岩为主，其余多为中、粗砾砂充填，砾石颜色较杂，以灰褐、乳白、紫色、褐黄色为主。钻进时钻杆跳动剧烈，干钻较难钻进，进尺每米/815分钟。层厚为1.008.00m，沿线局部分布。5粉细砂灰色，饱和，中密，局部为细砂，偶夹少量砾，粘性土含量一般小于10%。层厚为1.103.00m，沿线偶有分布。下伏基岩为中生界白垩系地层，岩层主要有粉砂岩、钙质砂砾岩、岩屑砂岩、蚀变辉绿岩。粉砂岩类中岩性以钙质石英粉砂岩为主；钙质砂砾岩中砾石含量较高，岩屑砂岩中砾石含量较低，以钙质砂砾岩为主，因其均为沉积岩，性质接近，属软质岩，现统一归并为钙质砂砾岩；蚀变辉绿岩主要分布在京杭运河二通道的东侧，呈岩脉状分布。2强风化蚀变辉绿岩褐红色，母岩成分与结构已大部破坏，岩芯呈短柱状，裂隙发育，结构模糊，手可捏碎，指甲易挖动，锤很易击碎，干钻易钻进，钻进时钻机平稳，采用直径为127mm合金钻头钻进速度约2030分钟/米左右。层厚为0.501.50m，沿线主要分布在K5+580K5+710区域，即京杭运河二通道以东约130m范围内。附表10 地层岩性及特征表3中等风化蚀变辉绿岩灰黑色，母岩成分与结构部分遭破坏，岩石具有斑状结构，斑晶含量约4%,为以斜长石中粒。基质具次辉绿结构，以斜长石细粒为主，暗色矿物（辉石、磁铁矿）次之；斜长石杂乱分布，暗色矿物有绿泥石化。岩芯呈长柱状，手指可刻划，锤易击碎，击声哑，钻进时钻机平稳，干钻较难钻进，采用直径为127mm合金钻头钻进速度约为5060分钟/米。根据本次多组试验成果，其岩石饱和单轴抗压强度值介于为2.4977.2MPa，结合岩层分析，数值较低的单轴抗压强度主要分布在蚀变辉绿岩与钙质石英粉砂岩交界处。当排除此类因素时，其岩石饱和单轴抗压强度平均值为45.5MPa，标准值为28.2MPa。该层未揭穿。根据本次详勘揭露，其主要分布在K5+580K5+710区域，即京杭运河二通道以东约130m范围内。1全风化钙质砂砾岩褐红色、红夹白色，母岩成分与结构已基本破坏，岩芯已风化成土状。层厚为1.602.20m，局部分布。2强风化钙质砂砾岩褐红色，母岩成分与结构已大部破坏，岩芯呈短柱状，裂隙发育，结构模糊，手可捏碎，指甲易挖动，干钻易钻进，锤很易击碎，钻进时钻机平稳，采用直径为127mm合金钻头钻进速度约1015分钟/米左右。层厚为0.307.50m。31中等钙质砂砾岩褐红色，母岩成分与结构部分遭破坏，岩石具砾状结构，以砾为主，填隙物次之，砂远次之。砂以石英为主，岩屑次之，次圆状。砾见霏细岩、灰岩、砂岩，粒度2-5mm，次圆状。填隙物以方解石为主，褐铁矿少量。岩石为基底式胶结，分选性好。岩芯呈短柱状，手指可刻划，锤易击碎，击声哑，钻进时钻机平稳，干钻较难钻进，采用直径为127mm合金钻头钻进速度约为2530分钟/米。该层未揭穿。根据本次详勘揭露，其主要分布在K6+310-K6+856区域。32中等风化钙质砂砾岩灰黄、棕色，母岩成分与结构部分遭破坏，岩石具砾状结构，以砾为主，填隙物次之，砂远次之。砂以石英为主，岩屑次之，次圆状。砾见霏细岩、灰岩、砂岩，粒度2-5mm，次圆状。填隙物以方解石为主，褐铁矿少量。岩石为基底式胶结，分选性好。岩芯呈短柱状，手指难刻划，锤不易击碎，击声脆，钻进时钻机平稳，干钻较难钻进，采用直径为127mm合金钻头钻进速度约为3045分钟/米。岩石天然单轴抗压强度平均值为10.6MPa，标准值为5.0MPa。饱和单轴抗压强度平均值为10.4MPa，标准值为8.0MPa。该层未揭穿。根据本次详勘揭露，其主要分布在K6+450K6+856区域。附表10 地层岩性及特征表2强风化钙质石英粉砂岩褐红色，母岩成分与结构已大部破坏，岩芯呈短柱状，裂隙发育，结构模糊，手可捏碎，指甲易挖动，锤很易击碎，干钻易钻进，钻进时钻机平稳，采用采用直径为127mm合金钻头钻进速度约1012分钟/米左右。层厚为0.602.20m，沿线大部分布。32中等风化钙质石英粉砂岩褐红色，母岩成分与结构部分遭破坏，岩石具有粉砂结构，以粉砂为主，局部为细砂，填隙物次之。砂成分以石英为主，岩屑远次之，次棱角状，粗粉砂级。填隙物以方解石为主，泥质物次之，褐铁矿少量。岩石为基底式胶结，分选性好。岩芯呈长柱状，手指可刻划，锤易击碎，击声哑，钻进时钻机平稳，干钻较难钻进，采用直径为127mm合金钻头钻进速度约为2535分钟/米。室内岩石单轴抗压强度一般大于2MPa，其岩石天然单轴抗压强度平均值为4.8MPa，标准值为4.1MPa。该层未揭穿。根据本次详勘揭露，其主要分布在K5+302K5+580，K5+710K6+450区域。附图11 双层复合桁架桥桥位平面图附图12 双层钢桁架立面图附图13 双层复合钢桁架断面图（一）附图14 双层复合钢桁架断面图（二）附图15 双层复合钢桁架断面图（三）附图16 运河二通道引桥断面图附图17 钢桁架桥施工流程框图申请开工技术准备材料采购批准单元件生产主桥钢桁架预拼涂 装混凝土浇筑最终涂装竣工验收单元件存放批准预装胎架制作人员设备准备主桥钢桁架存放现场钢桁架焊接+补涂主桥钢桁架运输批准1、 焊接KT1与KT2节段之间的散装件。2、 焊接2片钢桁架之间的临时支撑杆件。临时支撑杆件KT2节段定位：纵横基准线与地样对线，调整标高。KT1节段定位：1、组装。从基准节段开始，按照由近及远顺序依次定位。各基准线与地样对线。2、焊接。焊接与横梁杆件的焊缝，焊接执行焊接工艺规程。3、焊缝外观及无损检验。4、修整。横梁杆件人员设备到场现场驻地配制附图18 钢桁架节段划分附表19 全桥节段及杆件清单序号节段（杆件）名称外形尺寸 长宽高(m)数量单重（吨）1KT1Z、KT1Y3.35x10.3x1.8各415.62KT2Z、KT2Y12.5x10.3x1.8各441.33KT3Z、KT3Y12.5x10.3x1.8各4374KT4Z、KT4Y12.5x10.3x1.8各427.15A型上弦杆12.2x0.4x0.7880.66A型上弦杆35.9x0.4x0.7881.67A型上弦杆45.9x0.4x0.7881.68A型上弦杆65.9x0.4x0.7841.69A型腹杆16.1x0.95x0.8589.110A型腹杆56.1x0.95x0.8588.911B型腹杆26x0.95x0.7886.612C型腹杆36x0.95x0.7884.213下弦杆15.6x0.4x0.7881.514下弦杆25.9x0.4x0.7981.615下弦杆45.9x0.4x0.7981.616下弦杆55.9x0.4x0.7981.617下弦杆节点E53.3x3x1.844.218上横梁16.4x0.35x0.3542.319下横梁16.4x0.35x0.3542.320上平联18.7717.15x0.3x0.3241.81.621下平联18.75x0.3x0.3241.822内横联杆件17x0.3x0.3321.7附图20 复合桁架桥总体安装工艺流程图作业区施工放线桩基、承台安装临时支撑测放安装位置节段运至桥位吊装钢桁架节段测量安装就位验收合格装配、焊接吊装下一节钢桁架节段装配、焊接下道工序（混凝土浇筑）安装临时支撑测量安装就位验收合格附图21 钢桁架安装流程图地样：根据设计图纸进行放样。必须做好砼结构和钢结构的连结部位的轴线、高程、位置的交接工作。KT1节段定位：1、组装。从基准节段开始，按照由近及远顺序依次定位。各基准线与地样对线。2、焊接。焊接与横梁杆件的焊缝，焊接执行焊接工艺规程。3、焊缝外观及无损检验。4、修整。横梁杆件KT2节段定位：纵横基准线与地样对线，调整标高。临时支撑杆件3、 焊接KT1与KT2节段之间的散装件。4、 焊接2片钢桁架之间的临时支撑杆件。KT3节段定位：纵横基准线与地样对线，调整标高。临时支撑杆件1、焊接KT2与KT3节段之间的散装件。2、焊接2片钢桁架之间的临时支撑杆件。KT4节段定位：纵横基准线与地样对线，调整标高。临时支撑杆件1、焊接KT3与KT4节段之间的散装件。2、焊接2片钢桁架之间的临时支撑杆件。下弦节点板定位：纵横基准线与地样对线，调整标高。1、焊接KT4与节点板之间的散装件。2、进行整体线型复测1、履带吊移至设计道路中心线另一侧进行钢桁架安装，安装流程同上。2、全部钢桁架安装完毕，报检合格后，进行下一道工序施工。附表22 复合桁架梁焊缝质量控制焊接设备控制项焊接材料控制项焊接人员控制项施焊环境控制项焊接检查控制项由焊接工艺评定确定焊接方法和焊接规范。拼装场、桥上对接焊缝采用单面焊双面成型工艺，背面贴陶质衬垫。选用焊缝金属少，变形量小的坡口型式，规定焊接顺序、焊接方向，综合控制焊接变形。保证电焊机、CO2流量计、烘干箱等设备的计量指示准确，保温筒保温良好。焊接电源前配备SBW-225稳压器，使电源电压稳定。焊接材料必须见进厂复验合格单方可使用。焊条、焊剂必须按规定烘干后使用，严禁使用药皮脱落焊条、生锈焊丝和受潮结块焊剂，陶质衬垫按规定保存使用。手工焊接时，必须随身携带保温筒，且不得敞口使用。CO2气瓶倒置存放，使用前放水，保证气体纯度。焊工必须持证上岗，从事其证书规定范围的焊接操作。焊工被发现焊接质量不稳定时，立即下岗培训，合格后再重新上岗。焊工不得疲劳作业。焊接前对待焊焊缝60mm范围进行打磨，不得带锈焊接。埋弧焊在引板上的起熄弧长度大于80mm，焊后切掉引板，不得用锤击落。有预热要求的焊缝，预热范围为焊缝两侧50100mm，预热温度按工艺规定执行。要求焊接作业的环境温度在5以上，其相对湿度不大于80%。露天焊接必须在防风雨设施内进行。外观检查严格按焊缝外观检查质量标准执行,焊缝的探伤严格按焊缝内部质量无损检验标准执行。检验前必须校对检验仪器的灵敏度，保证仪器正常使用。焊 接 质 量 控 制焊接过程控制项焊接工艺控制项附表23 复合桁架梁焊缝尺寸允许偏差表项目允许偏差mm检测范围检测方法角焊缝焊脚尺寸设定值+2，-1全长测规对接焊缝余高 b20时，2；b20时，3全长附表24 桁架梁焊缝外观质量标准类别外观质量标准检测范围检查方法表面裂纹不容许全长目视咬边主构件垂直于主应力方向0.3mm平行于主应力方向0.5mm全长目视、测规次构件0.8mm弧击坑不允许残留母材目视飞溅不允许残留焊缝周围目视焊瘤不容许全长目视表面凹凸任意25mm长度内凹凸度2mm全长目视、量尺表面气孔、夹渣等眼坑主构件不容许全长目视、量尺次构件一条焊缝或1m长度内允许有3个，当眼坑深度小于1mm时，3个算1个附表25 复合桁架桥节段的制造精度类别简图项目允许偏差钢桁架节段长度L2.0高度h3.0旁弯f1/5000主桁中心距其它4.0接口处1.5桥面板接头处高差1.5桥面板四角高差5.0断面对角线差4.0桥面对角线差5.0四角高差2.0高度h3.0旁弯f1/5000附图26 钢件纵基线、水准线、节点板划线示意图节点板划线示意纵基线、水准线示意附图27 H型钢无码组装胎无码组装胎压紧螺杆H型杆件附图28 焊接部位除锈范围表示图附表29 钢件涂装体系表涂装部位涂装体系干膜厚度（m）备注钢构件外表面（除与混凝土接触的表面外）表面净化处理，无油、干燥，喷砂除锈Sa3级，粗糙度60-100m电弧喷铝180环氧封闭漆二道不计入总厚度环氧云铁中间漆2*60氟碳面漆2*40留一道漆全桥吊装安装完毕后整体施工钢构件内表面（除与混凝土接触的表面外）表面净化处理，无油、干燥，喷砂除锈Sa2.5级，粗糙度Rz30-75m，不易喷砂的部位采用手工动力工具除锈达到St3级。环氧（厚浆）漆2*75与混凝土接触的表面预处理附表30 主要涂装设备和仪器设备名称型号、产地功率/吨位/容积单位数量备注除湿机MDC1000010000m3/hr185kw台1环境控制加热干燥机20kw台5环境控制英格索兰空压机XP900E175kw;25.6m3台3含冷却干燥英格索兰空压机P185WZR/合资6.0(45kw)12m3(75kw)台2喷砂机GPBS-4720/国产0.4t台12空气储气包国产6m3台1空气冷却净化系统国产台2空压机配套手提式真空喷砂机美国6m2/hr台2死角及损伤部位冷却干燥机国产6m3/min台2大功率吸砂机国产75KW台4表面清洁喷漆泵6C、9C200m2/hr台4适合喷各类涂料搅漆泵国产台3打磨机国产把20隔爆型防爆风机BYDE32/国产台5轴流风机4-68/国产Y15KW台4表面粗糙度测量仪英国ELCOMETER公司产套1湿度、温度及露点测试仪英国ELCOMETER公司产套1钢板温度仪113-1台1干膜测厚仪德国ERK及MICROTEST公司产台1湿膜卡（塑胶）115-2只20涂层结合力测试仪（划格仪）英国COATEST产台1附图31 钢件外表面涂装施工流程图附图32 钢构件内表面涂装施工流程图附图33 复合桁架梁涂装质量控制框图涂装工艺涂装设备涂装人员采用高压无气喷涂工艺。局部预涂保证涂层厚度控制空压机的空气压力。提供无油无水的清洁压缩空气油漆检验：粘度、密度、固含量、耐磨性、硬度、附着力符合相应标准。油漆出厂超过质保期后不得使用。油漆工必须持证上岗，当发现涂装质量不稳定时，立即下岗培训，合格后再重新上岗。作业人员不得疲劳作业。控制喷砂角度6070；喷砂除锈等级达到要求，对于分段对接处和喷砂达到要求；涂装前钢材表面的粗糙度达到规定要求;喷砂后4小时内进行涂装；油漆未熟化前和超过混合使用期后均不得使用。控制油漆中稀释剂比例5%。钢板表面温度高于露点温度3以上，露天作业相对湿度低于80；相对湿度高于80时，在条件许可时可进行初步喷砂，但涂装前须打砂处理至达标，控制作业环境空气的清洁度。作业照明要求清晰、均匀、无阴影。外观：漆膜连续平整、均匀、无气泡、裂纹，无严重流挂、脱落、漏涂等缺陷，颜色按色卡比对。内部：干膜厚度，附着力。检验前必须对测厚仪器进行校准，保证仪器正常使用。作业环境施工过程涂装质量控制项点涂装材料涂装检查构件外观构件表面无焊渣、起鳞、割孔、焊孔等缺陷，无油污等污物，锐边、尖角及毛刺打磨圆顺，边缘进行倒棱处理，倒弧半径0.52.0mm，并全长匀顺过渡。喷砂磨料喷砂所用的磨料应符合相关标准规定的钢砂、钢丸或使用无盐分无污染的石英砂。选用的磨料粒度应保证喷砂除锈等级达到要求；磨料烘干。附图34 现浇箱梁总体施工框图钢箱梁厂家制作混凝土小箱梁预制路基施工施工准备施工测量放线施工围护、场地平整及地面硬化交通便道修建钻孔桩施工桥墩承台施工桥墩立柱、盖梁施工砼箱梁、钢箱梁安装桥面系施工沥青铺设竣工验收、清理退场管线施工挡墙施工平侧石施工附图35 主线高架标准断面275附图36 旋挖钻机简图附表37 钢筋笼骨架偏差表序号项 目允许偏差1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架直径103主钢筋间距104加强箍间距105箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度骨架长度1%附表38 基坑监测控制标准表序号量测项目控制标准依据及出处1地表沉降累计20mm，或每天发展超过2mm计算2管线沉降累计20mm，或每天发展超过2mm建筑基坑工程监测技术规范3建筑物倾斜钢筋混凝土结构3.0建筑地基基础设计规范砖混结构3.04土体侧向变形累计20mm，或每天发展超过2mm计算5地下水位水位变化幅度超过1.0m/天，或连续3天超过0.5m建筑基坑工程监测技术规范附表39 基坑监控测量方法与要求序号监测项目测点布置量测频率1地表沉降明挖基坑周围测点布置件基坑监测平面图，每个横断面设5-8个测点掌握开挖时对周围土体、地面建筑物、地下管线的影响程度，确保施工安全施工进程监测频率施工前至少测2次初值围护结构施工1次/3d开挖0-5m1次/1d开挖5-6.5m1次/1d浇筑垫层-浇筑承台、施工护岸1次/1d承台浇筑或护岸施工完成后7d内1次/1d承台浇筑或护岸施工完成后7-14d内1次/1-2d承台浇筑或护岸施工完成后14-28d内1次/7d承台浇筑或护岸施工完成后28-60d内1次/7d2地面构筑物沉降基坑南侧5层混凝土房四角点和一层砖房四角点，恒盈仓库3层砖房四角点，美凯大酒店5层混凝土房四角点3地下管线沉降变形测量沿管线每隔5m设一个测点，宜布置直接测点4围护桩顶面水平位移、沉降/掌握维护结构的变位及受力情况，判定其安全稳定性5围护桩测斜/注：1、如出现异常应加密监测频率，2、沉降监测从钻孔灌注桩钻孔开始，测斜监测从钻孔灌注桩施工结束开始，沉降及测斜监测至沉降/变形趋于稳定为止，施工期间监测数据不得归零6钢支撑轴力/7结构外地下水位共布置8个点掌握结构周围土体的变位及受力情况，判定其安全稳定性8土体深层水平位移共布置8个点附表40 大体积混凝土结构实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查32轴线偏位（mm）20全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点23断面尺寸（mm）30尺量：检查12个断面24结构高度（mm）30尺量：检查810处15顶面高程（mm）20水准仪：测量810处26大面积平整度（mm）82m直尺：检查两个垂直方向，每20m2测一处1附图41 现浇箱梁支架布置平面示意图附图42 现浇箱梁支架横立面示意图附图43 现浇箱梁支架纵立面示意图附图44 一跨钢叠合梁纵断面图附图45 一跨钢叠合梁总体布置图附图46 钢叠合梁pm036横断面附图47 主梁、横梁结构立体平面附图48 主梁节段划分立体图附表49 梁段焊缝缺陷修补办法缺陷种类修补办法切除临时连接板时留下的缺陷伤及钢材表面深度大于0.1mm且小于1mm的缺陷应用砂轮磨平；深度超过1mm者，手工补焊后用砂轮修整，手工补焊长度不低于50mm。咬边深度小于0.5mm，用砂轮磨顺；深度大于0.5mm，手工补焊后用砂轮修磨匀顺。焊缝或热影响区裂纹应查明原因，用碳弧气刨清除缺陷，提出防止措施。返修焊预热100150，用原焊接方法进行返修焊（焊缝长度小于200mm可用手工焊）。气孔、夹渣、未熔透、凹坑等用碳弧气刨清除缺陷，手工焊返修，预热50100，焊后磨顺。自动焊、半自动焊起弧或落弧凹坑如要继续施焊或补焊时，必须将原来弧坑部分或被清除部位的焊缝两端刨成不陡于1：5的斜坡，再继续焊接。学习好帮手附图50 桥墩立柱施工流程框图绑扎钢筋检查钢筋间距和主筋垂直度模板安装、校正检查钢筋间距和主筋直径浇筑砼布设锚固钢筋浇养护模板除污、涂油砼备料制备砼砼检验砼输送附表51 后张法实测量项目及允许偏差序号项 目规定值或允许偏差备注1管道坐标(mm)梁长方向30梁高方向102管道间距同排10上下层103断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%钢筋不允许4张拉应力值符合设计要求5张拉伸长率符合设计规定、设计未规定6%附表52 防水层技术指标序号项 目II型1固体含量502表干时间, h23实干时间，h44耐热度，1805不透水性，0.3MPa，30min不透水6低温柔度，207拉伸强度，MPa1.08断裂延伸率，8009盐处理拉伸强度保持率，80断裂延伸率，800低温柔度，15质量增加，2.010热老化拉伸强度保持率，80断裂延伸率，600低温柔度，15加热伸缩率，1.0质量损失，1.011涂料与水泥混凝土粘结强度0.601250剪切强度，MPa0.151350粘结强度，MPa0.0514接缝变形能力10000次循环无渗漏15热碾压后抗渗性0.1MPa，30min不透水附图53 现状道路横断面图附图54 高架施工第一阶段交通组织（一）附图55 高架施工第二阶段交通组织（二）附图56 地面道路施工阶段交通组织（一）附图57 地面道路施工阶段交通组织（二）附图58 地面道路施工阶段交通组织（三） 附图59 挡土墙施工流程框图附图60 水泥稳定碎石基层施工流程框图附图61 沥青砼面层施工流程框图附图62 承插式混凝土管道施工流程框图附图63 管道安装简图附图64 管道吊装简图附图65 创优保证体系框图单位工程检验评定由总工程师主持、各作业