工业涂料论坛.pdf

OUP 工业涂料论坛工业涂料论坛 地下管道用环氧煤沥青防腐涂层地下管道用环氧煤沥青防腐涂层 设计及施工说明设计及施工说明 本防腐涂装配套方案为大阪涂料公司提供的涂料组成的涂装配 套体系 适用于埋地管道外壁的防腐涂装 主要内容 一 涂料名称 代号 颜色及品牌 二 涂装配套方案 三 有关涂装方案的技术说明 1 防腐蚀环境条件 2 对防腐涂层的要求 3 涂料性能说明 四 表面处理 五 施工说明 六 涂层检验 大阪涂料 2005 3 25 QQ 153754367 MSN zblhx84 TEL 0510 6320760 1 OUP 工业涂料论坛工业涂料论坛 一 所用材料名称 代号 品牌 一 所用材料名称 代号 品牌 序号 材 料 名 称 代 号 颜 色 品牌 1 环氧煤沥青厚膜底漆 EPCT380 1 棕色 OUP 2 环氧灯沥青厚膜面漆 EPCT380 2 黑色 OUP 3 稀释剂 用于环氧漆 OUP103 OUP 4 玻璃纤维布 厚度 0 1mm 或 0 12mm 经纬密度 12 10 根 cm 2 或 12 12 根 cm 2 规格的脱脂无 碱或中碱玻璃布 外购 二 防腐层结构选用及涂装配套方案 二 防腐层结构选用及涂装配套方案 防 腐 层等 级 涂层结构 干膜厚 度 mm 涂料耗用量 Kg m 2 适用环境 轻型级 底漆 面漆 面漆 0 2 0 7 0 75 地上保温管道 地沟 管道等 普通级 底漆 面漆 面漆 面漆 0 3 0 9 0 95 气柜内壁 底板 埋 地钢质贮罐 码头及 矿井等水下或地下 设施 中等级 底漆 面漆 玻璃布 面漆 面漆 0 4 1 1 1 一般埋地管道 工业 厂房基础 污水处理 池等 加强级 底漆 面漆 玻璃布 面漆 玻璃布 面 漆 面漆 0 6 1 4 1 45 盐 碱 沼泽地穿越 的埋地管道 特加强级 底漆 面漆 玻璃布 面漆 玻璃布 面 漆 玻璃布 面漆 面漆 0 8 1 7 1 8 高盐 碱 沼泽地穿 越的埋地管道 三 有关涂装方案的说明 三 有关涂装方案的说明 防腐蚀环境条件 防腐蚀环境条件 埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面 1 电化学溶解腐蚀过程 土壤是固态 液态 气态三相物质所组成的复杂的 混合物 由于土壤颗粒组成的固体骨架中充满空气 水和不同的盐类 土 壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在 使土壤具有电解质溶液的特征 QQ 153754367 MSN zblhx84 TEL 0510 6320760 2 OUP 工业涂料论坛工业涂料论坛 对金属造成电化学溶解腐蚀 2 由于外界漏电的影响 土壤中有杂散电流通过 发生杂散电流腐蚀 3 3 土壤中有细菌作用而发生生物腐蚀 对防腐涂层的要求 对防腐涂层的要求 1 由于地下管道防腐涂层维修不易 为保证管道的使用寿命 防腐涂层的防 腐年限要长 2 选用的涂料品种应具有良好的防锈性 抗渗透性 耐潮性 考虑到管道可 能穿越受污染的土壤或河流 涂层还应具有良好的耐化学品性 3 防腐涂层应耐植物根径的穿透 4 考虑到安装和搬运需要 涂层应具有较好的耐磨损性 耐擦伤和碰撞 涂料性能说明 涂料性能说明 环氧煤沥青厚膜涂料 是一种地下管道常用防腐材料 具有优良的防腐蚀性能 漆膜坚韧 物理机 械性能佳 耐磨擦碰撞 附着力强 耐阴极保护 大阪公司具有冬用型产品 可 在 15 情况下应用 四 表面处理 四 表面处理 1 施工前对被涂表面必须严格进行处理 做到表面无锈蚀 油污 对钢材表面 最好进行喷砂处理 达到我国 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准 Sa2 1 2 级 Sa2 级或采用手式机械除锈达到 St3 级 钢铁表面形成的粗糙度 一般 应控制在 40 80 微米之间 2 钢材表面的焊缝应达到表面无焊瘤 无棱角 光滑 无毛刺 如焊缝高于 2mm 用底漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子 在底漆表干后抹在焊缝两侧 并乔平成为 过渡曲面 避免缠玻璃布出现空鼓 3 除锈后的钢材表面应在 24 小时内涂装底漆 以免发生二次生锈 五 施工说明 五 施工说明 5 1 施工条件 相对湿度 5 85 温度不低于 5o C 超过此范围不能施工 如温 度低于 5o C 可采用 EPCT382 冬用型环氧沥青厚膜型涂料 最低固化温度达零下 15o C 5 2 双组份漆在施工时应按规定比例配制 甲乙组份需充分搅拌均匀 并在使用 期内用完 5 3 在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料 5 4 稀释剂用于调节粘度 可根据施工方式调整加量以达最佳施工效果 应注意 QQ 153754367 MSN zblhx84 TEL 0510 6320760 3 OUP 工业涂料论坛工业涂料论坛 采用专用配套稀释剂 不可混用 5 5 每道漆涂完后需有效控制膜厚 漆膜总厚度达到设计膜厚 5 6 管道施工 管道施工 表面处理后的钢管先涂刷底漆 表干或打腻子后 涂面漆 涂刷要均匀 不 得漏涂 涂第一道漆后即可缠绕玻璃布 玻璃布要拉紧 表面平整 无皱折和鼓 泡 压边宽度为 20 25mm 布头搭接长度为 100 150mm 玻璃布缠绕后再涂下 道面漆 要求漆量饱满 玻璃布所有网眼应灌满涂料 根据管道不同的涂层结构 依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行 由两层玻璃布时 布的缠绕方向应 相反 玻璃布应选择厚度 0 1mm 或 0 12mm 经纬密度 12 10 根 cm 2或 12 12 根 cm 2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布 受潮的玻璃布应烘干后才能使用 5 7 补口 补口 补口部分的表面处理应达到 St3 级 管道表面有水份应烤干 补口按管体防 腐层结构要求的顺序进行 补口防腐层与管体防腐层的搭接应不少于 100mm 搭 接处应打毛 擦净 无污物 5 8 补伤 补伤 首先铲除已损伤的防腐层 如未露铁 只需补涂面漆和贴玻璃布 如已露铁 按补口的要求进行表面处理 再按管体防腐层结构要求的顺序进行补伤 5 9 环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化不得进行埋管施工 在运输 装卸 布 管 下沟等过程中 必须用橡胶垫和橡胶吊带 并有防止机械碰撞地措施 以免 涂层损伤 5 10 涂料属于危险品 所以应贮放于阴凉通风处 远离火源 热源 注意防火 在施工现场严禁明火 且有良好的通风条件和采取可靠的安全防护措施 以防中 毒 火灾事故的发生 六 涂层检验 六 涂层检验 1 表面处理检验 1 表面处理检验 采用喷砂或抛丸进行处理的金属表面清洁度应符合 GB8923 中规定的 Sa2 5 级标准要求 手工和动力工具除锈的零部件表面应符合 GB8923 中规定的 St3 级 标准要求 采用照片或样块对照法进行检验 粗糙度达到 Ry 40 80 m 用粗糙 度检测量具进行测量 2 漆膜厚度检验 2 漆膜厚度检验 2 1 施工过程中 施工单位应按照油漆说明书经常自测湿膜厚度 以有效控制 干膜厚度 2 2 每道漆膜实干后 用电磁式测厚仪测量干膜厚度 涂装完毕后 测试漆膜 QQ 153754367 MSN zblhx84 TEL 0510 6320760 4 OUP 工业涂料论坛工业涂料论坛 总厚度 检测时 测点的选择要注意分布的均匀性和代表性 对于大面积平整表面 每 10m 2测一个点 对于结构复杂的表面 每 5 m2测一个点 对于狭小面积区域或部 位 需保证每一自由面应有三个以上检测点 对于细长部件 每米测一个点 2 3 干膜厚度采用两个 90 控制 即 90 以上检测点干膜厚度不小于规定膜厚 其余检测点的干膜厚度不低于规定膜厚的 90 2 4 对于干膜厚度达不到规定要求的部位 应及时进行补涂 3 漆膜外观检验 3 漆膜外观检验 采用目测检验涂膜外观 要求表面光滑 平整 颜色均匀一致 不得有流挂 汽泡 针孔 桔皮 起皱 刷痕 边界不清等病态现象 在防护保证期内无严重 鼓泡 开裂 脱落 锈蚀等现象 4 环氧煤沥青管道防腐涂层的检查 4 环氧煤沥青管道防腐涂层的检查 1 防腐层干性 表干 用手轻触不粘手 实干 用手指推不移动 固 化 用手指甲重压不留刻痕 2 外观 对涂敷过的管道要逐根检查 防腐层表面平整 无皱折和鼓气 玻 璃布网孔为面漆所灌满 3 厚度 用测厚仪进行检测 以防腐层等级所规定的厚度为标准 4 针孔 用电火花检漏仪检测 中等级为 2000V 加强级为 3000V 特加强 级为 5000V 平均每 4 5M 2发生火花不超过 1 处 即为合格 如不合格 针孔处应予补涂 5 粘附力 防腐层 25 oC 常温固化 7 天后