依米康_空调_使用手册.doc

机 房 专 用 空 调S C A 系 列SCA系列机房空调本手册适用的空调机组信息：机组型号选件机组序列号电路图号本使用说明书（包括其它附件）随机组一起提供，请您妥善保管，以便于在需要时能随时查看。万一此说明书不慎遗失或损坏，请直接向制造商索取。亲爱的依米康用户衷心感谢惠购依米康 SCA系列机房空调。为确保本产品的安全且持久无故障运行，在使用本产品之前请务必认真阅读本使用手册及安全使用之注意事项。F注意事项对于不遵守操作而导致机组损坏或人体伤害，依米康公司不承担责任l 依米康SCA系列机房空调只适用于计算机机房等专用场所l 在安装和维护空调设备时必须严格遵守本随机手册中包含的内容l 对于本空调设备的任何操作必须由熟悉本手册的专业人员来完成l 对本设备进行内部维修时，必须首先断开该设备的电源开关l 对于最终用户，本手册要求其只能进行不拆开设备框架结构面板的操作l 当需要对设备带电维修和拆开框架结构面板进行维修时，只能由我公司经过专门培训的技术人员进行l 仅当在遵守本手册包含的内容前提下，才属于设备的保用范围l 本手册列表中的参数仅作为参考指导，依米康公司保留修改而不作预先通知的权力目 录1安全111本手册中的安全标记112不遵守安全条款的危害113依米康空调的安全控制114依米康空调满足的安全规范和标准22机组概述321主要结构322主要性能参数423四种送、回风方式424型号说明举例53制冷系统循环图64机组的安装741到货时的检查742安装位置的确定743室内机的安装114.4室外机的安装14 4.5安装材料的要求.144.6机组的调试首次运行154.7压缩机达到的基本工况174.8观察试运行175操作面板的使用方法1851控制系统的组成1852控制屏使用1853参数描述256故障诊断列表327维护工作34附1 吊装图35附2电气接线图.36安全1.安全本手册包含了正确和安全使用、维护依米康机房空调的基本信息。除了遵守总的安全标准以外，尤其要随时注意有特殊安全标记的地方。1.1本手册中的安全标记ATTENTION！ ：一般危险标志。表明该内容的错误操作可能对人造成伤害。 ：有电危险标志。表明该内容操作有电，可能造成人员触电或损坏设施。 ：警惕标志。表明对该内容的操作要特别小心，否则会损坏空调机组或功能部件。1.2不遵守安全条款的危害不遵守安全条款完全有可能引起以下的危险：l 设备的重要功能失效l 对人造成电气或机械伤害不遵守安全条款，则设备的保用无效，对设备损坏的申述也无效。1.3依米康空调的安全控制空调机组的逻辑运行是由微处理器来控制的。微处理器也对机组各部位发生的任何故障和损坏进行有效抑制和控制，这样控制了故障机器的进一步损坏和对人、环境引起危险。依米康机房空调机身，结构框架面板完全封闭。因此人或动物不能从外部进入内部危险的区域。包括室外风机，都安装配置了完善的风机罩，确保了安全。安全1.4依米康空调满足的安全规范和标准满足中华人民共和国国家制冷专业标准有：GB/T 19413-2003 计算机和数据处理机房用单元式空调调节机组GB/T 17758-1999 单元式空气调节机GB/T 7778 制冷剂编号方法和安全分类满足中华人民共和国国家机械标准有：JB/T 4750-2003 制冷装置用压力容器JB/T 12218 一般通风用空气过滤器性能试验方法JB/T 4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定满足MD机械标准 98/37/EC中的相关标准有：UNI EN 292-1SAFETY OF MACHINERY, BASIC TERMINOLOGY METHODOLOGYUNI EN 292-2SAFETY OF MACHINERY, TECHNICAL PRINCIPLES AND SPECIFICATIONUNI EN 418 SAFETY OF MACHINERY, EMERGENCY STOP EQUIPMENTUNI EN 294SAFETY OF MACHINERY, SAFETY DISTANCES满足LVD低电压标准 2006/45/EEC 中的相关标准有：UNI EN 60204-1 SAFETY OF MACHINERY, ELECTRICAL EQUIPMENTEN 60950 INFORMATION TECHNOLOGY EQUIPMENT - SAFETY GENERAL REQUIREMENTS 满足EMC电磁兼容性标准 2004/108/EC中的相关标准有：EN61000-6-4 EMISSION STANDARD FOR INDUSTRIAL ENVIRONMENTSEN55022 INFORMATION TECHNOLOGY EQUIPMENTEN55014 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY-REQUIREMENTS EN50082-2 ELECTROMAGNETIC COMPATABILITY - GENERIC IMMUNITY STANDARD - INDUSTRIAL ENVIRONMENTEN61000-4-4 ELECTRICAL FAST TRANSIENT/BURST IMMUNITY TESTEN61000-4-2ELECTROSTATIC DISCHARGE IMMUNITY TESTENV50140 RADIATED, RADIO-FREQUENCY ELECTROMAGNETIC FIELD-IMMUNITY TEST ENV50141 IMMUNITY TO CONDUCTED DISTURBANCES INDUCED BY RADIO-FREQUENCY FIELDSENV50204 RADIATED ELECTROMAGNETIC FIELDS 满足的其它相关安全标准还有：UNI 8011COOLING UNITS, SAFETY REFERENCESUNI 8634ALUMINIUM ALLOY STRUCTURES, INSTRUCTIONS FOR CALCULATIONCNR UNI 10011STEEL STRUCTURES, INSTRUCTIONS FOR THE CALCULATIONUNI ISO 8792MACHINE TRANSPORTUNI 8199NOISE-MEASUREMENTS-ACCEPTANCE CRITERIAUNI 9219MECHANICAL PROTECTION DEVICES FOR INDUSTRIAL FANS机组概述2.机组概述2.1主要结构依米康SCA系列机房空调由室内机和CR型室外机构成。包括单制冷循环机组和双制冷循环机组。结构如下：室内机1326451. 机框2. 蒸发器3. 电控箱4. 压缩机5. 储液罐6. 加湿器7. 轴流风机8. 冷凝器CR. 室外机78SCA机组还配置有中文及图形化显示器、膨胀阀、室外机风机调速器、电加热器、空气过滤器等部件。机组概述2.2主要性能参数温度控制范围：1532控制精度： 0.5湿度控制范围：30%80%控制精度： 2%供电要求： 电压：380V 15%频率：50Hz 2 Hz2.3四种送、回风方式U上送风/前回风 B上送风/后回风V上送风/下回风 D下送风/上回风机组概述2.4型号说明举例制冷系统循环图3制冷系统循环图机组的安装4机组的安装4.1到货时的检查每一台依米康机房空调在出厂时都作了严格的测试，机组内部部件均可靠地连接和固定。SCA系列室内机组及CR型室外机制冷管路充加了35 bar压力的干燥氮气，压缩机冷冻油也充加到位。因此用户只需检查空调设备在运输过程中是否存在问题。如果到货时发现室内机和室外机的包装箱有损伤，应立即通知承运商并作好详细记录。ATTENTION！如果空调设备到货后并不马上就安装，应将空调设备连同包装存放于安全可靠的地方。避免雨淋、水淹和腐蚀的环境。SCA系列机房空调严禁倒置和倾斜放置。4.2安装位置的确定室内机！警告！为防止过热和产生火灾，机器前面和周围不要设置障碍物阻碍气流。室内机安装位置周围预留空间尺寸见下图。机组的安装带风管室内机安装如下图，风管截面风速不大于6m/s，并保证机组回风侧回风畅通，A为送风口的宽度，静压为75Pa时，风管长度不超过35m，弯头不超过6个。室内机安装位置应避免：阳光直射之处！热源附近有可燃性气体泄漏的地方有较浓油雾的场所机组的安装安装位置应该：地面足够承受机组的重量ATTENTION！使房间每个角落都能被空调均匀调节使制冷配管和排水管伸出至室外的距离最短室外机室外机安装位置周围预留空间尺寸见下图。室外机安装位置应避免：！热源、排气扇等附近阳光直射之处潮湿，不平的场所机组工作时噪声、热源对人有影响的场所室外机安装位置应该：选择尽量凉爽的地方立式安装推荐南北朝向（避免阳光直射）选择通风良好的场所周围应有足够的进、出风和维修空间（如图）有强度可靠的基座，(如混凝土做成)，离地不低于10cm，避免室外雨水溢流浸入设备内部。用地脚螺栓固定室外机座，以减少振动和噪音机组的安装室内机与室外机之间室内机与室外机的最大高度差为H，室内机与室外机之间的最大配管管长为L。1）当室外机高于室内机时，H=15米。2）当室外机低于室内机时，H=5米。3）室内、外机冷媒管尺寸及管长。机组的安装注：当L大于40米时，请向依米康公司技术部咨询。型 号SCA内 部 尺 寸（管径）外 接 管 路 管 长L冷凝器接口（管径）mm10m20m40mmm气管液管气管液管气管液管气管液管气管 / 液管172202272302362171201452251 502-532301 602351 682842451 89210021102501-601651721821121212121212122822222222222828282828281010101212121212121616161616161616161616161616181818222222222828282828282828101010121212121616161616161616161618181616181822222222222828282828283535353510121212121216161616161618181818222222161822222222222828282835353535353535421212161616161616161618181818222222222218/1618/1628/2228/2228/2228/2228/2228/2228/2228/2235/2835/2835/2835/2842/2842/2842/2842/2842/28！4.3室内机的安装注：在进行电焊施工时，严禁将机组室内机、室外机及铜管作为电流回路的导体使用，这将严重损坏机组，不可修复！1） 室内机固定室内机底座上有安装孔，底座应与水平的地面或支架间用螺栓固定。下送风机组一般建议做支架，支架高度与静电地板齐平。上送风机组可以不另做支架，但有时方便特殊要求机房的安装和达到机房整体效果，用户可另做支架。支架高度宜150mm到450mm范围，支架长、宽与机组底框尺寸一致。建议采用40#、50#、63#角钢焊接制作，如下图：机组的安装内侧粘贴吸音材料支架安装固定时须调整水平，支架与地基和机组固定连接好后，四周采用用12mm钢板密封，穿线的部分（冷媒管、水管、电缆）应开穿线孔。为避免机组内部噪声传到机房，钢板内侧可粘贴吸音材料。如下图：支架与地基间、穿线管缝隙等处用玻璃胶密封：玻璃胶密封2） 冷媒管的安装所有的制冷管路均用至少0.9mm厚的铜管进行焊接。必须保证铜管内壁是洁净的，铜管焊接过程中严禁进水，焊接完后轻轻敲打焊接部位，使其氧化层脱落并用氮气吹出杂质及氧化物。制冷管道应采用隔振支座（或采取措施）以防振动传向建筑物。必须考虑管路的压降损失及压缩机的回油，要避免油阻塞在系统的部件中。排气管路的水平部分在离开压缩机后向下倾斜，坡度至少为1：200（每米下降5mm）。在活动地板之下的所有管道必须布置好，以防止机房内任何地方的气流堵塞，注意管道不能重叠，穿墙处一定要密封以防冷气外泄。排气管路穿过空调房间的部分应用保温材料包上，以防止热量散发损耗。为便于冷冻油回到压缩机，垂直冷媒管沿制冷剂向上流动的方向，每46米应做一个回油弯。机组的安装3） 安装加湿进水管及排水管为了使用户便于安装及维护，依米康空调随机带一根上水管和两根排水管，只需用户提供一个进水管道接口，接口尺寸为G3/4” ，建议在进水管附近安装水过滤器及检修水阀。将随机所带进水软管牢固地连接在进水管及加湿器底部进水口即可。在机组内，加湿器排水和蒸发器排水均配了一根专门的软管，可以方便连接至室外或汇入总排水管路。注：供水管道及排水管道连接必须符合当地的标准及规范。连接排水管时，建议在机组底部制作一个存水弯以隔离机组内外介质。加湿器排水管建议使用耐热水管。因为排出的水温有时可高达95105。 排水 DN20 进水软管 DN22机组的安装4） 电路安装空调的电路安装应参照当地接线标准，电源必须是380V、50HZ。为保证空调能正常的运行及维护，每台空调必须配有单独的空气开关（空气开关容量应是空调额定容量的1.5倍），电路上端接在空开上端，下端接入室内机。机组的耗电功率可从参数表中查出，或直接查阅机组铭牌。线缆及截面积应按照空调机组电功率及行业标准确定。L1L2L3NPE室外机的电源由室内机的电柜中引出，安装时（电缆穿入PVC中）可沿冷媒管从电柜至室外机铺放电缆，注意预留一定的余量。每台室外机（CR或CRS）铺放一根三芯电缆（L+N+PE），电缆截面由参数表中风机电功率确定。室外机电缆连接由调试人员完成。4.4室外机的安装室外机排气方向可安装成垂直或水平方向。垂直方向安装时，外机脚架与地面或基础应用螺栓牢固固定，尽量保持水平。水平方向安装时，不仅与地面牢固固定，还应注意地面的雨水不得浸入机组内。冷凝器与管道接口处应用铜焊焊牢（焊接管插入深度不少于焊接管直径），以防止气体外泄。注：当冷凝器排气方向为水平时，注意排气方向不要与当地季风方向相对。若室外机安装在楼顶，而大楼未安装避雷针时，应在室外机旁安装高于室外机顶部2m的避雷针，避雷针应与大楼避雷带焊接在一起。为保证机组及制冷管路的密封良好，在完成室内机、室外机及制冷管路的安装后，须用干燥氮气保压，保压值18bar。观察24小时，保压压力降不大于0.2bar。4.5安装材料的要求4.5.1铜管的要求a. 冷媒管采用符合GB/T18033-2000标准的硬铜管，铜管的型号T2，且经过退火处理；关外管笔直、亮堂，呈紫铜色；无油污、发黑等严重氧化现象；无裂伤痕等缺陷。 b.冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致；弯头壁厚要求见附表 C.焊接铜管用的直角弯头、直接头，弯头内侧应光滑，以减小弯头的阻力。弯头壁厚要求见附表 附表铜管规格型号（mm）壁厚（mm）弯头规格型号壁厚（mm）12以下0.912以下1.012-191.012-191.219以上1.219以上1.54.5.2保温套管要求a.保温管外观标示清晰，弹性良好，无起泡等缺陷。b.保温管外表光滑，无刮伤、开裂等现象。C.管材厚度要求为9mm,工程中以采用密度30Kg/m3的为宜。4.6机组的调试，首次启动注：机组的调试仅由本公司技术人员或专业人员完成，本部分内容仅供参考。4.6.1全面检查：！按照使用手册的相关内容，检查冷媒管系统、输入电源、进排水管的安装是否符合要求。配管走线应合理电气线路应安全、正确机械连接应牢固、可靠4.6.2充加制冷剂及机组调试将室内机及室外机充加的高压氮气释放到室外。C打开所有的截止阀、检修阀。对冷媒管系统抽真空，真空度应大于100Kpa，每一制冷系统约抽1小时左右。注：由于制冷系统中电磁阀及单向阀的存在，抽真空的软管接点要避免抽不到的管路段。一般情况下，真空软管低压端接压缩机低压端口，高压端接储液罐检修阀处。机组的安装对储液罐、冷凝器静态充加制冷剂。机组通电，机组预热时间约20分钟。启动机组制冷运行。从压缩机吸气口动态补加制冷剂至正确的高、低工作压力。低压压力充至4.55bar范围，高压压力充至1418bar左右。4.6.3湿度设定点，测试机组制冷、制热、加湿、除湿等功能。1）加热功能：设定加热温度为（t+5）度以上，并测量加热电流是否正常。（t为当前回风温度，由于温度控制带宽一般设定在3度以内，当回风温度设置高于当前回风温度时，加热器工作。）2）制冷功能设置回风温度为（t-5）度以下，当回风温度设置低于当前回风温度时，压缩机制冷工作。）并观察压缩机是否工作。3）除湿功能 设定回风温度为当前回风温度值，再设置回风湿度为（h-15%）以下，空调进行除湿。（h为回风湿度，由于湿度控制带宽一般设定在510%，当回风湿度设置低于当前回风湿度15%时，空调进行除湿。）4）加湿功能设置回风湿度为（h+15%）以上，空调进行加湿。4.6.4压保护、高低温度、湿度报警气流丢失、滤网堵塞等保护功能。1）低压报警的测试低压报警值一般设置为12.5bar, 低压报警的测试如下：把压力表低压软管接在低压测试接口上。在压机工作状态下，将电磁阀断电或关闭截止阀。观察低压表压力变化，当机器报警时该压力值即为低压报警值。当低压值低于报警下限值，机器不报警应立即停机。当报警压力偏离设定值时，可调整低压告警值并要重新测试。2）高压报警高压报警值一般设置为2026bar, 高压报警的测试如下a) 把压力表高压软管接在高压测试接口上。b) 在压机工作状态下，将室外风机开关断开。c) 观察高压表压力变化，当机器报警时该压力值即为高压报警值。d) 当高压值高于报警上限值，机器不报警应立即停机。当压力低于15bar时高压报警复位。e) 当报警压力偏离设定值时，可调整高压告警值并要重新测试。3）高温、低温报警把温度设定值设到低于当前回风温度5度以下，机器应高温报警；把温度设定值设到高于当机组的安装前回风温度5度以下，机器应低温报警。4) 高湿、低湿报警把湿度设定值设到低于当前回风湿度15%以下，机器应高湿报警；把湿度设定值设到高于当前回风湿度15%以上，机器应低湿报警。5）过滤网脏报警在压机工作状态下，用报纸遮挡过滤网，机器应产生过滤网脏报警。6)气流故障报警在压机工作状态下，将室内风机开关断开，机器应产生气流故障报警。4.7压缩机达到的基本工况机组压缩机稳定运行后，测量压缩机工作电流为压缩机铭牌上标注的最大电流的7075%；吸气工作压力范围是4.55bar，连续15分钟观察，低压压力表指示值固定或者压力表指示值波动范围须在0.15bar内；排气压力与户外环境温度有关，35度环境温度不超过20bar；压缩机温度，copeland压缩机回气管和中部附近温度低于手温，但不结露，底部温度45摄氏度左右不烫手。4.8观察试运行：试运行时间不应少于4小时。ATTENTION！试运行完全正常后，拆除所有测试仪器及恢复机组面板。机组可交付使用。33依米康操作面板的使用方法5.操作面板的使用方法5.1控制系统的组成 K200 系列微处理器是桑瑞思集团公司总结多年的实践经验和技术最新开发的空调机组专用控制器，具有操作简单方便、可靠性高、抗干扰能力强、控制准确、功能完善等特点。5.1.1主要功能：1) 根据回风温度、回风湿度进行精密调节；2) 主要设备的手动控制功能；3) 定时开关机功能；4) 部分告警功能的自动屏蔽选择5) 所有告警的自动处理，记录和查询告警记录，可多达500条；6) 多台同类机组的轮值管理；7) 增强型的集中监控和远程监控系统（通信协议可选择）。8) 除湿的管理（选件）；5.1.2被控设备：1) 2台压缩机或冷源设备；2) 12组电加热器或热源调节阀；3) 1个三浮点式或比例式风阀；4) 送风机开关式或比例式调节；5) 加湿器开关式或比例式调节；6) 告警设备或其他备用机组。5.1.3选件：1) RS-485串行通信板2) GSM无人职守告警模块（需机组不在集中监控网络中）5.1.4编程：全部参数均可以通过前面板按键设定，或从程序转载器由串行线路下载。5.2控制屏使用控制屏是连接用户和机组的界面。K200 系列控制屏地独特设计，使屏的操作更为简单、方便。操作面板的使用方法5.2.1控制屏操作面板 状态指示灯 上图是前面板的LED指示灯，反应控制器的主要状态：电源开启、告警发生、机组开关机状态。Line（电源，黄色）： 控制器上电。Alarm（告警，红色）： 机组告警（当告警出现时，蜂鸣器会被激活）。On （运行，绿色）： 机组经由按键或上级监控系统（取决于EEPROM的变量）的指令而开机。但有效的机组运行状态取决于有效的系统运行状态、以及来自主令机组的待命条件（如果一系列机组组成轮值系统）。注意：绿色的状态指示灯仅仅表示机组的开机或待机状态，并不代表系统各个执行器的实际运行状态。操作面板的使用方法5.2.2 功能键介绍控制屏的前面板按键共有六个，如下图所示：各键作用如下： 若机组在运行中，按下此键使之进入待机确认状态，按后，机组进入待机状态；重新启动直接按。 按下此键，可以取消当前操作，或返回上一级菜单。在有告警出现的情况下，可以关闭蜂鸣器，使之静音。 按下此键可以增大被选中的参数的数值；。 按下此键可以减小被选中的参数的数值。 按下此键，可以保存当前操作的结果。主屏中此键按下，系统进入参数设定菜单。 在主屏中按下此键，查看当前告警。 在主屏中按下此组合键3秒，可以复位系统当前告警。5.2.3显示内容介绍显示屏提示机组的主要测量值、状态和响应。下图给出显示屏上电时将会出现的信息和符号，下面我们将描述控制屏中出现全部符号和信息的含义。操作面板的使用方法 当前温度 23 当前湿度 50 % 注： 控制屏中图标的出现须在相关功能配置和发生时，才能在图中显示。除湿有效，除湿功能已启动（选件；有此功能时显示图标） 加湿有效，加湿功能启动（选件；有此功能时显示图标） 加热执行器启动，表示制热或除湿补热正在执行中。 制冷执行器启动，表示制冷或除湿功能启动。送风执行器启动，标志着系统正在工作。在送风机运行过程中，该图标会始终匀速的旋转。 定时器工作。当此符号出现时，表示客户设置了机组定时开关机。 提示信息。当此符号出现时，表示机组有提示性信息发生。5.2.4控制屏参数控制器的参数分为十个级别，每个级别的根目录都有各自相关的参数（具体操作请参看后续“控制屏操作”）： 1. 直接参数设置 2. 用户参数设置 3. 厂家参数设置 4. 手动控制设置 5. 系统时钟设置 6. 查看历史告警 7. 告警配置设置 8. 系统时间查看9. 定时开关机设置 10. 复位默认参数操作面板的使用方法其中，用户参数以口令22访问；厂家参数、手动控制设置、复位默认参数设置都须以口令*访问。此类参数的修改进入，须由我公司技术人员调整。5.2.5基本概念 当前温度： 23 当前湿度： 50 % 主屏：开机以后，控制屏所显示的内容，它包含了当前 控制器所采集的室内回风温度和回风湿度信息，还有用图标表示的各个执行器的状态。当用户通过按键进入其他界面后，如果长时间没有按键，系统会自动返回主屏。 参数选择 一号压缩机 屏： 如右图所示，液晶屏一页所允许显示的内容称为一 屏，它可能包括了汉字、字母、英文和图标；此控制器一屏设计为显示一条内容；当需要差看下条内容时，须按动 或 向上或向下翻看。参数修改：在参数修改过程中，当用户需要修改参数值时可 参数选择 湿度传感器配置 0按动 或 来选择需要的参数值。按动一下可增加或减少一位数（或改变参数值）；当需要连续改动数字时，可按压 或 3秒钟，数字就自动增加或减少。 注意：当按压 或 而数字不再变化时，表示当前修改的参数已到设定最大值。参数确认：在参数修改完成后，如需保存或确认修改值都须先按 键，然后再按 （cancel）键退出；否则新的参数将不会被保存。5.2.6控制屏操作在控制器上电状态下，按动 键（menu）可直接进入十个参数级别选择，通过 或 键来选择所需进入的条目；在屏幕显示的条目下按动 键进入相关参数的查看或修改；修改保存完毕操作面板的使用方法后，按 退出本条目，继续其他操作：（在操作过程中，需要时可按 键返回）注意： 不能从访问一个级别的参数的状态直接转去访问另一个级别的参数，必须先 按 键退出这一级别参数回到根目录中，才能进入另一级别的参数。参数修改： 当前温度： 23 当前湿度： 50 % 参数级别选择 直接参数设置 参数级别选择 用户参数设置 请输入密码： 22 按 输入密码：22。当输入密码出错时，请按 键 返回。参数选择 温度死区 操作面板的使用方法参数选择 温度死区 2.0 按 或 修改为需要的参数，然后按 保存，否则参数值不变。时间设定： 当前温度： 23 当前湿度： 50 % 参数级别选择 直接参数设置 参数级别选择 系统时钟设置 系统时钟设置 6年 系统时钟设置 6年 请设置时间 操作面板的使用方法系统时钟设置 8年 按 或 修改时间：年。 键确认。 系统时钟设置 8月 重复修改“年”的操作 ，设定好 “月”、 “时”、 “分”。最后按 键确认，按 键返回，完毕。5.3参数描述5.3.1. 直接参数设置(D)1) 设置温度 设定控制温度。 默认参数 23。设置范围 ：2) 设置湿度 %设定控制湿度。（在程序中可设置功能） 默认参数 55 %。设置范围 ：3) 风机累计小时可查看风机累计工作时间4) 压机一累计小时可查看系统 1压机累计工作时间5) 压机二累计小时可查看系统 2压机累计工作时间6) 查看温度曲线温度曲线描述了当天24小时内温度的变化趋势，曲线表示范围为10307) 查看湿度曲线湿度曲线描述了当天24小时内湿度的变化趋势，曲线表示范围为1090。8) 模拟量显示一当接有温度探头时，可在此参数内查看到各温度探头检测值：温度二（B2）、温度三（B3）、温度四（B4）、温度五（B5）操作面板的使用方法9) 数字量显示二在此参数内可直观地查看到控制板上对应的各数字量输入/ 输出点的工作状态：0 断开；1 接通：数字入低：01100000 对应点是 ID16、ID15、ID14、ID13、ID12、ID11、ID10、ID9数字入高：11111111 对应点是 ID1、ID2、ID3、ID4、ID5、ID6、ID7、ID8数字出低：01000000 对应点是 NC、C13、C12、C11、C10、C9、C8、NC数字出高：00000000 对应点是 C7、C6、C5、C4、C3、C2、C1、NC10) 模拟量显示三当配有此功能时，在此参数内可方便地查看到控制板上对应的各模拟量输出点的工作状态：模拟一输出（Y1）： 0%模拟二输出（Y2）： 0%模拟三输出（Y3）： 0%模拟四输出（Y4）： 0%11) 定时开关启停配置用于设定机组是否使用定时开关机功能：开启/关闭。当选择“开启”时，控制器屏上将显示 时钟 符号。具体时间的设置在“定时开关时间设置”。12) 手动排水此参数用于加湿器的人工排水： 0，停止；1，排水。当参数选择“1”时，加湿器自动排水120秒然后停止。 13) 设备的清洗配置温馨提示功能。在不同的周期内及时提醒用户清洗加湿罐、过滤网、冷凝器，以保证机组正常高效的工作。14) 开启/关闭。当选择了“开启”时，在一定的周期内控制器屏幕上将滚动显示: 当前温度： 23 当前湿度： 50 % 请按时清洗过滤网 5.3.2. 用户参数设置（U） 密码： 221) 温度死区 范围：0.111.0 。默认值：1.0。设定温度死区。当传感器B1测得的温度处在死区时，除了下述两种情况，所有执行机构都将被操作面板的使用方法关闭。由参数决定的两台压缩机间的最小开机/关机延迟时间尚未结束；压缩机根据除湿的请求仍在运行。2) 制冷偏差 范围：0.111.0。默认值：3.0设定制冷灵敏度偏差值。3) 制热偏差 范围：0.111.0。默认值：3.0设定制热灵敏度偏差值。4) 温度设定上限 范围： U550。默认值：36参数“D1-设置温度”可设定的最大值。5) 温度设定下限 范围： 0 U4。默认值：15参数“D1-设置温度”可设定的最小值。6) 温度告警灵敏度 范围：050。默认值：低温10；高温36；用于设定房间高/低温报警的阈值。该数值是相对于设定点的偏差。在自动复位的情况下，这两个报警均有1度的回差，并在机组运行时方有效。7) 湿度死区 % 范围：120%rH。默认值：2%rH设定湿度死区。当传感器A14测得的湿度处在死区时，驱动加湿器的010V输出为0V，而除湿亦不会被激活。8) 加湿偏差 % 范围：120%rH。默认值：3%rH设定加湿灵敏度偏差。9) 除湿偏差 % 范围：120%rH。默认值：3%rH设定除湿灵敏度偏差。10) 湿度设定上限 % 范围：U11100%rH。默认值：80%rH。参数“D2-设置湿度”可设定的最大值。11) 湿度设定下限 % 范围： 0 U10。默认值：30%rH参数“D2-设置湿度”可设定的最小值。12) 湿度告警灵敏度 范围：050%rH。默认值：低湿20%rH；高湿80%rH。用于设定房间高/低湿报警的阈值。该数值是相对于设定点的偏差。在自动复位的情况下，这两个报警均有1%的回差，并在机组运行且配有加湿器时方有效。，13) 远控开关使能 范围：01。0 禁止； 1 使用。 默认值：0方便用户的远端控制。当设定为 “1”时，控制器上ON键不起作用.14) 来电自启动 范围：01。0 禁止； 1 使用。 默认值：0当设定为 “1”时，在恢复供电电时机组自行启动。操作面板的使用方法15) 开机延时 范围：0999秒。默认值：10秒设定机组启动延时时间。16) 监控波特率 范围：15。 默认值：5设定RS485监控网络的通讯速率。1=1200，2=2400，3=4800，4=9600，5=19200。17) 本机监控地址 范围：1100。默认值：1设定RS485监控网络的设备地址。18) 通讯协议选择 范围：13。默认值：3强大的集中监控功能使得您能够自由的选择一款适合您网络的通信协议。这样您在协议的选择上有更充分的余地，并且在监控软件开发和调试上节省宝贵的时间。（您也可以选择我公司的监控软件，代码为KG-SOFT00-AC）。1表示预留2表示SUNRISE-MBUS3表示SUNRISE-PROTOCOL-PLUS19) 联控机组数目 范围：08。默认值：0本参数指明了连接成为轮值系统的机组台数。只有一台处于待命状态，其余则投入运行。当运行机组的时间超过U21确定时间，待命机组将按地址的顺序发生轮换。若某台机组因报警而停机，报警条件最长延迟60秒后被检测，待命机组将自动启动。20) 本机群控地址 范围：18。默认值：1。为轮值的多台机编码。如果两台机组具有同一地址，它们将一同轮换到待命状态。1号地址的机组是主控机组，它以开关量形式输出对其它机组发出从运行到待命或相反的指令。21) 群控轮值时间 范围：0250，小时。默认值：0。设定机组待命时间。机组达到待命指定的时间后，重新投入运行，同时下一地址的机组将转入待命。22) 清零部件计时器 密码： 22复位压缩机，风机，加湿器等器件的累计运行时间。23) 清零历史告警记录用于清除控制器内存储的所有告警记录。 5.3.3. 厂家参数设置（F） 密码：*1) 一号温度探头校正 2) 二号温度探头校正3) 三号温度探头校正4) 四号温度探头校正5) 五号温度探头校正操作面板的使用方法6) 室内湿度探头校正7) 湿度传感器的配置 范围：01。默认值：0用于设置在控制中是否配置湿度传感器：1 配置，0 未配8） 加热器个数 范围：13。默认值：2设定加热器动作级数。控制器中带有两个控制接点，设定时只有一个接点动作；设定为时，两个接点的动作顺序为：10，11设定为时，两个接点的动作顺序为：10，01，119) 压缩机个数范围：1S。默认值：2根据制冷系统要求设定压缩机运行数量。10） 气流丢失启动延时 范围：099S。默认值：30根据风机功率的大小设定延时时间,以保证风机的正常启动; 在风机启动故障或启动时间超过设定值时, 机组停机告警11）气流丢失运行延时 范围：099S。默认值：10设定风机在运行中出现故障时的告警延迟时间. 设定值: 5秒12） 压机低压告警延时 范围： 0999S。默认值：120设定制冷系统在出现低压告警时, 控制器发出告警的延迟时间. 告警时, 机组停机.13) 温湿度告警延时 范围：099M。默认值：20分钟14) 用户告警延时 范围：0999S。默认值：60 为客户准备的模拟量告警接点, 断开时根据设定延迟时间告警. 设定值: 015) 风机开机延时 范围：0999S。默认值：5在控制器发出运行指令时, 风机动作的延迟时间.16) 压机启动延时 范围：0999S。默认值：20压缩机启动延迟时间设定.17） 压机最小运行时间 范围：0999S。默认值：60根据压机功率大小设定压缩机运行的最小时间, 以避免频繁的动作减少压机的使用寿命18） 压机最小停机时间 范围：0999S。默认值：60设定压机的最短停机时间19) 压机启动间隔 范围：0999S。默认值：60不同压机间的启动间隔时间, 避免大电流对电网的冲击操作面板的使用方法20) 双压机轮值 范围：01。默认值：0双系统压机的工作方式: 1 轮值工作. 0 一般21）