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文档简介

南国游艇俱乐部港池扩建东侧筒桩支护结构冠梁制作工程方案工程概述按图纸要求,制作筒桩冠梁和砼盖板。冠梁施工方案1、施工材料准备(1)冠梁:C30混凝土(2)砼盖板:C25混凝土(3)钢筋:按设计要求(4)水泥:32.5水泥(5)焊条、铁钉、铁丝(6)模板、木方2、施工设备准备 焊机、电锯、振动泵等3、冠梁施工工艺流程图凿桩头、整平桩顶清洗、调直桩顶钢筋测量放线绑扎冠梁钢筋钢筋检测钢筋制作立 模灌注混凝土商品混凝土运输拆 模养 护4、 施工方案(1)测量放样测量人员根据设计,精确放出桩位中心线、由桩位中心线引出冠梁轴线,并将其引至冠梁基坑范围以外,放出基坑边线,经监理工程师验收合格后立模板。(2)凿桩头凿除桩头松散混凝土,以便保证桩头质量。采用人工凿除。桩头要求平整,周边不允许破坏,可在凿除前在桩头标高位置人工先凿出一条沟槽。(3)钢筋工程混凝土垫层具有一定强度后,由测量人员用全站仪在垫层上放出冠梁边线。 受力钢筋统一由钢筋场地加工,因此钢筋原材的质量能够得到妥善的控制。加工后的半成品用拖车运送到施工现场,对于暂时不用的钢筋,必须坚持上盖下垫的防锈措施,钢筋距地面保证50cm以上的高度。为了控制钢筋骨架的外观质量,绑扎时必须先挂线,做到横平竖直。垫块采用符合强度要求的塑料垫块,并定期对垫块质量进行抽查。钢筋严格按照图纸设计尺寸下料、成型。钢筋骨架成型后,对其规格、数量、间距、尺寸、标高、保护层厚度、焊接质量等进行检查,确保符合图纸设计和规范要求。钢筋焊接要满足规范对焊缝高度、长度的要求,注意错开布置接头,严禁焊接时咬伤主筋。钢筋骨架绑扎应牢固,扎丝按梅花形布置。钢筋绑扎完毕报监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。钢筋绑扎检验项目见下表。(4)模板安装(1) 冠梁模板采用合格板材,板加5cm10cm方木背带,间距50cm。(2)模板保证不胀模、不跑模。外侧用钢管加固,加斜撑,保证模板的整体稳定性,模板的垂直度、几何尺寸、平整度均要满足设计及规范要求。模板安装完成后,对其平面位置,顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土。模板的安装质量经质检员自检合格后,报监理工程师检验;经监理工程师检验合格后方可进行混凝土浇筑。(5)混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,由混凝土拌合站用运输车运至浇筑地点配合溜槽进行浇筑,浇筑采用水平分层的浇筑方式,注意分层厚度,每层厚度不大于30cm。采用插入式振捣器进行振捣,振捣按排式布点,布点间距不得超过振捣棒有效振捣半径的1.5倍。表面振捣器移位间距,应使振动器平板能覆盖已振实部分100左右。振捣过程随时掌握振捣时间与距离,防止过振和漏振情况发生。振捣按混凝土泛浆、表面平坦、无气泡冒出、混凝土面不再下沉为振捣密实的标志进行控制,混凝土捣实后1.5到24h之内,不得受到振动。振捣过程中注意振捣棒和模板的距离,防止振捣棒碰撞模板影响外观质量。浇筑过程中安排专人观察模板的位置,防止出现跑模、涨模,发现问题及时采取加固措施。浇筑完成后混凝土人工收面,保证表面平整、光滑。混凝土浇筑后,应进行表面覆盖及洒水养生,拆模后也应立即采用麻袋覆盖及洒水养生。混凝土浇筑完毕七天内要保证混凝土面处于湿润状态,以免产生裂缝等外观缺陷5、冠梁施工质量控制标准5.1钢筋绑扎要求如下表所示:项 次项 目要 求1主筋间距与设计位置偏差(拼装后检查)10mm2箍筋间距偏差10mm3钢筋保护层与设计位置偏差值10mm4钢筋骨架尺寸长20mm5钢筋骨架尺寸高、宽10mm5.2模板支立允许偏差如下表:项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1模板标高15钢尺测量2内部尺寸303模板相邻两板面高低差2用100cm水平尺模板表面平整54板面局部不平1.0钢尺量5.3冠梁允许偏差:项次项 目允许偏差(mm)检查方法1混凝土强度(

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