网架监理细则.doc

3. 监理工作流程：竣工验收工程质保、质评资料进场材料合格证、材质单检测、复试报告资料汇总网架立拄、支座、吊装设备检查网架结构几何尺寸检查小拼单元单锥体检查杆件弦长、规格和管口检查曲线杆件弦长、规格及高强螺栓连接部位检查网架制作安装工程质量预控检查开工条件检查进场材料、配件质量工程质量巡视检查网架制作安装工程质量控制螺栓球节点网架加工制造焊接球节点网架加工制造螺栓球螺孔、螺纹加工精度检查焊接球焊接缝、规格检查1. 编制原则：1.1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20021.2建筑纲结构焊接技术规程JGJ81-20021.3钢网架螺栓球节点GBJ75.1-911.4钢网架焊接球节点GBJ75.2-911.5网架结构设计与施工规程JGJ7-911.6网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-981.7设计施工图及设计变更、，洽商记录1.8施工合同及经批准的专项施工组织设计1.9法律、法规、及工程建设强制性标准等2. 工程概况：4. 监理工作质量控制目标值：4.1原材料品种、规格、质量必须符合设计要求和有关标准的规定4.2焊条必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定4.3焊接球焊缝必须进行无损检验，出厂合格证4.4焊接球节点进行单向轴心受拉和受压的承载力检验4.5焊接球表面无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.54.6成品球璧厚减薄量且不超过1.5（1.2），用超声波测厚仪，现场复检4.7球的圆度D300允许偏差1.5，D300允许偏差2.5，检查数量每种规格抽查5，且不少于5只。4.8螺栓球节点的钢材必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准，出厂合格证、实验报告4.9螺栓球严禁有过烧、裂纹及隐患4.10螺栓球螺纹尺寸必须符合国家标准，用标准螺纹规4.11成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验4.12螺旋球允许偏差及检验方法，每种规格抽查5，且不少于5只，球的圆度D120允许偏差1.5，D120、2.54.13用于制造高强度螺栓的钢材必须符合设计规定，检查出厂合格证或实验报告4.14高强度螺球必须采用国家标准8.810.9s，螺纹应按6g级，检查出厂质量合格证及实验报告4.15高强度螺栓必须逐根进行表面硬度试验，严禁有裂纹，检验方法，硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤4.16高强度螺栓的承载力必须符合规定的抗拉强度检验系数允许值，现场检查产品出厂合格证及实验报告4.17封板、锥头、套筒钢材必须符合设计规定，检验方法：用放大镜观察检查，允许偏差：封板、锥头孔径0.5，封板、锥头地板厚度0.50.2，封板，锥头底版二面平行度0.1，封板，锥头孔与钢管安装台阶同轴度0.2，锥头壁厚0.2，套筒内孔与外接圆同轴度0.5，套筒长度0.2，套筒二端面的平行度0.3，检查数量：每中抽查5，且不少于10只4.18用于制造焊接钢板节点的钢板应付合设计规定，允许偏差：节点板长度及宽度20，节点板厚度05，十字节点板间夹角20，十字节点板与盖板间夹角20，检查数量 每种规格抽查5，且不少于5只4.19用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定，钢管杆件与封板、锥头的连接必须按设计要求进行焊接，强度按二级质量标准，检验数量 每种杆件抽测5，且不少于5件，检验方法 超声无损检验。允许偏差 角钢杆件制作长度2，焊接球、螺栓球网架钢管杆件长度1，杆件轴线不平直度L/1000且不大于54.20网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求，焊接节点网架总拼完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录，对大中跨度钢管网架的拉杆与球的接焊缝，必须作无损探伤检验，每个焊口必须全长检测4.21网架结构安装允许偏差 拼装单元节点中心偏移2.0，小拼单元为单锥体 弦杆长L2.0，上弦对角线长3.0，锥体高2.0，网架结构整体交工验收时 纵横向长度L/2000且30，支座中心偏差L/3000且30 ，多点支撑网架相邻支座高差L/800且304.22油漆、稀释剂、固化剂及防腐、防火涂料的品种、规格质量涂层厚度必须符合设计要求和相应技术规定5. 监理工作的方法及措施：5.1工程质量事前预控5.1.1参加图纸会审及设计交底5.1.2审查施工组织设计及质保措施5.1.3审查施工人员上岗证5.1.4检查现场制作场地条件5.1.5检查材料配件及耗材等合格证、检验报告等资料是否齐全并符合设计要求5.1.6焊条：Q235钢与Q235钢之间焊接选用E43，Q235钢与45号钢之间焊接选用E505.1.7高强度螺栓球要逐个进行硬度检查及外观检查。不得有裂纹或损伤，其硬度植必须达到HRC32-36的标准5.1.8焊接球必须按规范规定抽查10，且不少于5个进行探伤检验，焊缝质量等级应符合二级质量标准5.2工程质量过程控制5.2.1检查螺栓网架用钢管杆件加工质量偏差控制在规范规定允许范围之内5.2.2检查钢管与封板、锥头的焊接，要求全焊透应保证与杆件等强，焊逢应进行无损探伤和拉力破坏实验且符合二级质量标准5.2.3网架结构因连接球直径的不同，支托的高度有所变化应引起注意5.2.4网架安装须在下部结构验收合格后进行安装 5.2.5网架的拼装应在牢固的拼装支架上进行，以防支座下沉，每个支座都应保证其空间位置的准确性，并有焊工的操作空间5.2.6安装完成后，所有接缝和多余的螺栓孔应用油腻子密封5.2.7球体与杆件钢管焊接时，球体的焊逢平面应与弦杆平面平行，有利于球体的受力5.2.8防腐处理按设计要求的遍数和厚度，安装过程中损坏的底漆，应在涂面漆前补涂5.2.9网架吊装必须有吊装方案，风力大于4级严禁起吊，起吊前检查安全措施落实是否到位5.3事后控制5.3.1小单元拼装完，检查其几何尺寸、焊接是否有加渣、咬肉、气孔、裂纹，焊道是否饱满5.3.2网架拼装完，检查其几何尺寸，支座点是否与土建尺寸吻合，用尺量对角线5.3.