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球团厂10月份设备管理总结一、整体情况截止31日，本月设备非计划停机检修6.1小时，三大主体设备平均作业率为99.73%，本月设备故障主要集中在链板机料斗及其螺栓、皮带机挡皮磨损漏料、布料小车车架漏水项目上。结合烘干筒燃烧室尾部砖体脱落致使壳体烧红及其它设备存在需要停机处理，于本月13日进行月计划检修，检修耗时660分钟，均按预定项目按时按质完成，且检修过程中未出现任何安全事故。电除尘壳体在含S气体、粉尘的腐蚀、冲刷下，出现壳体磨损脱落现象，给连续生产带来负面影响。二、备件回厂情况本月已回厂的备件主要有：外购钢球（100）30.2吨，筛分摆线针轮减速机20台，皮带接头粘接剂，筛分用偏心轴承，螺栓类；机修主要有：钢球25.54吨，筛板6件；整体来说，本月未出现因备件短缺导致的生产事故。三 、管理措施及结果1.深化点检力度，严格按照三级点检要求，层层落实，特别是维修班长及技术员的把关，确保了设备非计划停机检修时间有所下降。2.继续对设备卫生的督查，进行不定时抽查，每个岗位上的设备卫生，95%以上都是合格的，只是部分设备因考虑到安全因素，只有利用停机机会来处理，故未做到100%到位。3.备件组织方面，多次与机修、供应处的沟通，并进行频繁催促，确保了日常维护及检修的备件需求。4.检修方面，在加强平时的点检的基础上，组织本月计划检修，检修时间及质量均受控。5.按照要求，完成现场物资的盘点及其挂牌工作。四、下月工作重点及计划 根据本月设备管理及设备运行情况，下一步工作重点为：1.皮带机，特别是4#、7#，磨损相对严重，在加强监护的同时，准备好备件及检修方案，视磨损情况在本年度年底内更换；另外是皮带机托辊磨损的较多，需加大更换力度。2.对电除尘壳体腐蚀脱落问题，一方面是在引风机进风口端加挡网，使脱落的铁皮不进入叶轮，确保设备安全的同时也保证设备的作业率，另一方面，准备好相关板材，利用机会对脱落及腐蚀严重的部分进行更换。3.进一步加强对备件回厂时间及质量的控制，外购件方面重点是烘干托轮及挡轮、链板机及带冷机托轮、链板机轴、轴套及料斗，机加工件主要是润磨机筛板、钢球，杜绝出现备件短缺所带来的方面影响。4.结合竖炉炉龄问题，需准备明年中修的相关事宜，特别是检修项目及材料的准备工作。5.因机修在链板机、带冷机托轮加工进度较慢，尽管
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