海宁鑫城3#楼及车库施工设计.doc

海宁鑫城3#楼、地下车库及5#商业楼施工组织设计目 录第一章 工程概况5一、 工程简介51、建筑设计概况：52、结构设计概况53、工程施工特点：5二、现场施工条件6第二章 总体计划目标6第三章 总体施工方案6一、 施工部署7二、 施工管理结构的建立7三、 工期安排7四、 主要施工技术措施8五、 主要管理措施8（一）质量管理措施8（二）安全管理措施9六、 现场准备及水、电计划9七、 施工机械设备表11八、 劳动力部署12九、 主要材料进场计划121、三 大 材122、周转材料12十、试验计划13十一、质量计划16十二、 设备安排18十三、 技术准备18十四、 沉降观测18第四章 主要分部分项工程施工技术措施19一、 测量工程191、轴线控制网测设192、基础平面轴线投测193、基础部分标高控制194、0.000以上部位轴线控制195、0.00以上部位标高传递20二、 土方工程20三、 钢筋工程201、材料要求202、钢筋的接头213、钢筋绑扎224、钢筋保护层厚度的控制25四、 模板工程25（1）、墙、柱模板安装施工工艺25（2）、柱、墙模板26（3）、梁模板27(4)、楼板模板28(5)、楼梯模板29(6)、模板隔离剂29(7)、拆模时间29五、 混凝土工程301、施工准备302、混凝土的搅拌与运输303、混凝土浇筑与振捣的一般要求304、混凝土的浇筑315、施工缝的设置及处理326、后浇带的设置及处理327、混凝土养护338、试块留设33六、 砌体工程34七、 防水工程341、聚氨酯涂膜做法342、防水卷材工程35八、 装饰装修工程361、内墙抹灰362、砼墙、砖墙面抹混合砂浆373、门窗工程395、外墙装饰工程446、楼、地面工程45九、屋面工程48（一）屋面找平层48（二）隔气层49（三）保温层49（四）高分子防水涂料49（五）细石混凝土50十、脚手架工程50一、外脚手架的具体做法：50二、里脚手架的搭设67第五章 确保工程工期、质量、安全生产、文明施工等措施67一、 工期保证措施67（一）、进度计划安排67（二）、工期保证措施67（三）、确保农忙季节及节假日期间连续施工措施68二、工程质量保证措施691、质量保证体系69质量保证体系图：702、主要分项工程质量保证措施90三、 安全施工保证措施951、安全保证体系95安全保证体系图：962、主体结构施工安全防护措施1003、装饰装修工程安全防护措施1034、施工现场临时用电方案及安全措施1045、消防措施1076、机械设备安全管理措施107四、 环境保护及文明施工措施1081、环境保护管理体系1082、环境保护措施1083、文明施工措施109五、季节性施工保证措施及其合理性、经济性分析1111、 雨期施工措施1112、 冬期施工领导体系1123、冬期施工准备工作措施1124、合理性、经济性分析113六、 工程造价控制措施1141、加强职工成本控制意识1142、定期进行成本核算1143、采取新技术、新材料，降低工程成本，提高工作效率。1144、主要材料重点预控1145、材料采购做到货比三家114七、 工程成品保护措施114八 现场防尘、防噪音污染的措施1151、人为噪声的控制措施1152、强噪声作业时间的控制1153、强噪声机械的降噪措施1154、加强施工现场环境噪声的长期监测1155、消防措施1156、环境保护措施116九、 采用新技术、新材料、新工艺、新设备的应用降低工程造价的措施117十、 消除质量通病预防措施1181、钢筋工程1182、模板工程1183、砼工程1184、砌体工程1195、抹灰工程1196、楼地面工程1197、屋面工程1198、外墙防渗1209、油漆、涂刷工程120第六章 附图、附表122附图一 、海宁鑫城项目管理机构网络图122附表二 、投入的主要施工机械设备表123附表三 、投入劳动力计划表124附表四 、项目管理班子配备情况表125附表五、现场测绘、试验仪器使用一览表126附表六：临时用地表127附图七 、海宁鑫城3#楼、地下车库及5#商业楼施工进度计划横道图127附图八、 海宁鑫城3#楼、地下车库及5#商业楼施工现场平面布置图127第一章 工程概况一、 工程简介1、建筑设计概况：本工程为江苏宁伟置业有限公司开发的如皋海宁鑫城高级商住3#楼，位于如皋市福寿路北侧，健康路东侧，惠隆璐西侧地块。本工程建筑分类为一类，地下1层，地上25+1层（西侧25+1，东侧24+1层）地下一层为人防地下车库，层高为3.6米，地下车库顶覆土1.4米后再建层高2.5米的自行车库，125层为住宅层高均为2.9米，25+1层层高为2.9米.建筑合理设计使用年限为50年，建筑耐火等级地上及地下部分均为一级。抗震设防烈度为七度，建筑高度75.2米。总建筑面积地上部分23342m2住宅套型数196套，屋面防水等级为一级，地下室防水为二级。外墙保温采用20厚黑晶板，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布（加强型），涂料饰面，外墙窗采用塑料多腔中空玻璃推拉（上悬）窗。2、结构设计概况本工程结构部分设计3#主楼部分为筏板基础，底板厚1200，地下车库底板厚400（局部厚450mm）底板面结构标高-4.85米。3#楼负一层及地下车库顶板结构标高为-1.20米。其他部位采用柱下独立基础和墙下条形基础加抗水板。材料方面地下室底板，地下室外墙部分均采用C40P6抗渗混凝土，垫层为C15，结构底板上面浇筑C25素砼填充至建筑标高。地下室墙、柱、梁、顶板砼C40；地下室底板及顶板除承台及结构纵横梁位置以外结构板均采用后张拉预应力。自行车库及以上至三层住宅层墙、柱砼C40；四十一层C35；十二层至顶层C30。梁和顶板砼均为C30。构造柱、过梁、压顶梁、栏板均采用C25级混凝土。钢筋混凝土保护层厚度：基础40mm，剪力墙：地下25mm，外墙迎水面40mm，柱保护层为30mm，梁一类环境为25mm，板为15mm。3、工程施工特点：3.1、本工程占地面积较大，结构较复杂，基础埋深较深，车库底板及顶板采用后张拉预应力工艺。对施工难度和进度带来了一定的影响。3.2、地下室至一层设有纵横向六道后浇带，由于后浇带留设较多，为满足防水要求，在后浇带部位均需加设3止水钢板，这给施工进度带来不便。3.3、地下室面积较大，现场施工用地狭小，给钢筋和模板加工带来困难，且所需周转材料量大，部分材料需场内二次倒运，现场无法满足所需钢筋的加工和存放问题，根据现场实际情况须将部分钢筋在场外加工，二次运输至施工现场，施工难度增加，劳动效率降低。3.4、本工程面积大，在施工中给运输和安全带来很大的困难，在施工中要注意各方面的协调。针对以上特点，我们将采取有效措施，确保工程优质、高效完成。二、现场施工条件1、现场场地狭小，但已具备开工条件。2、本工程承重液压桩及降水、支护桩已开始施工。3、工程位于健康路以东，福寿路以北，人员、车流量大，交通状况繁忙。 开工日期2014年9月1日，竣工日期2015年12月24日，施工总工期为480日历天。第二章 总体计划目标本工程根据合同要求和我公司总体目标规化,总体目标如下：质量目标： 确保合格，争优良工期目标： 480天, 2014.9.12014.12.24安全文明目标： 杜绝重大伤亡事故，一般事故控制在0.3以内，杜绝5000元以上的火灾、爆炸责任事故。第三章 总体施工方案本工程具有规模大、结构较复杂等特点，因此，总体施工原则是根据施工图的具体情况合理考虑，这样有利于组织施工队伍，扩大作业面，确保工程按期竣工。施工顺序本着先地下后地上，先结构后装修，先土建后安装的原则。在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。合理的施工穿插和流水作业能够使时间和空间得到充分利用，同时也是施工进度和工程质量的保证，我公司在近几年施工的各种结构类型的大型工程总结了丰富的施工经验，这将为本工程的顺利进行，按期完工提供了可靠的保障。一、 施工部署1、在基础结构完成后，立即报质检站进行基础结构验收，基础结构验收完成后，地下室室外进行回填土，以方便上部结构施工。2、流水段划分：以后浇带和设计的变形缝做为水平施工段。0.000以下部分：主楼与地下车库以后浇带分段施工。0.000以上以楼层单元伸缩缝为垂直施工段 进行流水作业施工。3、砼采用商品砼。钢筋采用机械成型，人工绑扎，钢筋接头16采用绑扎搭接，1625之间竖向采用直螺纹机械连接，横向钢筋采用闪光对焊和直螺纹机械连接。4、施工运输：经项目部研究决定以主楼为主，在西侧单元偏东北侧安置一台QTZ-63塔吊，塔吊臂长选用56米臂长，基础坐落在地下车库Q轴交2-8至2-9轴之间。塔吊基础顶标高与地下车库底板顶标高一平。并将塔吊预埋一节标准节在基础内，以防止传统施工方法在车库底板跟塔吊基础周围留设施工缝或后浇带给以后渗漏带来诸多隐患。主体及装饰装修人员及部分材料的垂直运输选用一台SC200/200人货电梯置于3#楼南侧。具体位置详见施工现场平面布置图（附图一）。5、本工程地下室及主体结构剪力墙、框架柱子均采用组合竹胶模板，梁和现浇平板采用组合胶合板模板。6、施工顺序：垫层筏基（独立基础承）地下室结构地上主体结构屋面工程安装水电暧内外装修工程竣工清理验收二、 施工管理结构的建立公司统一布置，组成以项目部及技术部门为龙头的施工计划、材料、设备、劳资、安全生产管理及施工技术、质量等管理系统，对负责该工程的项目部，土建、安装队伍在进度、质量、安全、文明等进行宏观控制（管理机构网络详见附图）三、 工期安排根据工程打桩及土方开挖情况，工程开工日期为2014年 9月 1日，工期为480天。我方经慎重考虑，决定加大人员、设备及周转材料的投入，合理组织、精心安排，根据本工程的建设规模，结合我公司承建高程住宅工程的优势和实力，确保本工程能按工期为480 天，即2014年9月1日开工，2015年12月24 日竣工。后附施工进度计划控制横道。为了确保工期目标实现，利用微机将施工网络计划优化调整分解成月、周计划按排施工，同时在施工中设置主要进度控制点进行分段检查和控制，从而实现总工期目标，基础阶段程序较多，且结构较复杂，工程量大，计划施工总天数为65天,地上主体结构为 265 天,装饰阶段为150天。为确保该工期目标的实现，设置如下进度控制：第一个控制点：基础垫层、防水施工结束 2014年10月10日 第二个控制点：地下室结构结束（含验收）2015年02月05日第三个控制点：主体工程结束（含验收） 2015年 8月10 日第四个控制点：屋面工程结束 20015年 10月 8日第五个控制点：抹灰工程结束 2015年 11月 25 日第六个控制点：楼地面结束 2015年 12月 15日第七个控制点：外墙装饰结束 2015年 11月20 日第八个控制点：竣工验收完成 2015年12月24 日四、 主要施工技术措施 1、本工程桩基、基坑降水、土方开挖和边坡支护施工，另制定施工专项方案，本施工组织设计暂不进行基坑开挖方案和边坡支护设计。2、本工程主楼基础筏板较厚1200，属大体积砼施工详见专项施工方案。3、本工程基础底板部位集水坑、电梯内筒部位基础设计下返尺寸较多较大，给下凹挖土、防水施工带来一定的困难，部分计划采用砌筑砖模施工的方法来解决。4、钢筋工程采用机械成型、人工绑扎，钢筋接头16采用绑扎搭接，1625之间竖向采用直螺纹机械连接，横向钢筋采用闪光对焊和直螺纹连接相结合。5、模板部分，基础和现浇梁板采用组合胶和模板，剪力墙和框架柱子采定竹胶模板模。6、主体结构混凝土全部采用商品砼，用砼输送泵输送，二次结构少量的砼采用现场搅拌。五、 主要管理措施（一）质量管理措施1、建立健全过硬的质量管理组织机构，现场配备专职检查人员，树立质量观念，层层把关。2、加强过程控制创“过程精品”，严格按规程及公司工艺标准施工。3、严格执行ISO9001质量管理体系相应质量手册及程序文件的要求。（二）安全管理措施1、成立有主要领导参加的安全生产领导小组，调配责任心强的干部任专职安全检查员。2、加强人员安全培训，提高全员安全意识，对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁发的法规和文件。坚持持证上岗，不违章作业，严格按安全操作规程施工。六、 现场准备及水、电计划1、现场整平，根据建筑总平面做好现场控制网测量，施工主道路采用C30砼180厚（内配14150双层双向钢筋网片）进行硬化，以保证重型车辆出入。其他部位道路采用C20砼100厚进行硬化，保证现场文明。用水总水源由甲方接进场内接驳口，施工方引入水源，施工用电电源由甲方原有电源接入，东侧沿惠隆路高压输电线搭设防护脚手架，工程用电线路及施工用水管网见施工平面布置图。2、施工用水布置a：施工临时供水计算：现场用水有施工用水、生活用水、消防用水三部分1、施工用水量q1浇筑砼其用水定额按2000L/m3。砌体砂浆用量其用水定额按200L/m3计；内抹灰其用水定额按30L/m3计；楼地面其用水定额按170L/m3；（1）砼：现场采用商品砼连续浇筑，取67.9m3/3=22.63m3/班Q1=K1/3600(K2Q/8)=1.1/3600(1.522.632000)/8=2.59L/S（2）砌筑、抹灰、楼地面，每班平均用水量： Q2=K1/3600(K2Q/8)=1.1/36001.5(7.7200+50030+400170)/8=4.84L/s,（3）消防用水量：Q3=mQ=15=5 L/s，（4）其它施工内容用水量：Q4=K1/3600(K2Q/8)=1.1/3600(1.251500)/8=0.07 L/s（5）生活用水量：高峰期施工人数800人，则：Q5=1/3600K6NQ1/8=1/3600(1.480010)/8=0.68L/s2、管网各段需水量及其管径计算选择：(按V=1.4米/秒计算)1.Qa-b =1.1Q=1.1(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5) =1.1(2.59+4.84+5+0.07+0.68)=14.49L/s Da-b = 4Qa-b1000/*V = 160.75mm选择管径：Da-b =180mm2.Qb-c=1.1Q=1.1(Q2+Q3+Q4+Q5)=1.1(4.84+5+0.07+0.68)=11.65L/SDb-c = 4Qb-c1000/*V = 144.14mm选择管径Db-c = 150mm3.Qc-d =1.1(Q3+Q4+Q5)=1.1(5+0.07+0.68)=6.32L/S Dc-d = 4Qc-d1000/v = 106.17mm选择管径Dc-d =110mm4.Qd-e =1.1Q=1.1(Q4+Q5)=1.1(0.07+0.68)=0.83L/SDd-e = 4Qd-e1000/V = 38.47mm选择管径Dd-e= 40mm通过以上计算结果，管径选择如下：总水管选择管径=180mm施工用水管选择管径=150mm消防用水管选择管径=110mm生活及其它用水管选择管径=40mm施工用水：通过现场用水设计，施工用水选择150管径，消防用水选择110管径，其它用水选择40管径。为满足结构施工要求及时将水泵送至施工楼面，选用高压水泵，设置地面临时蓄水池，并向上接二路水管，一路为上水管作为消防专用管，由高压水泵直接压送，每隔4层设置消防笼头；另一路为下水管作为施工用水。在结构施工阶段，利用地下蓄水池供水，生产与消防管连接，当结构封顶后，在屋顶设置一个临时水箱，生产用水由水箱供给。为响应“节能降耗”的号召，合理的利用水资源，在施工区及生活区采取以下措施：1、在生活区设置8立方米砖砌蓄水池1个，用于生活区冲洗厕所及工人洗衣、淋浴；2、施工区设置1个15立方米砖砌蓄水池，安装高压水泵，向楼内提供施工用水。故现场需要选择D=150mm镀锌钢管主管供水就能满足要求。3、现场临时施工用电布置（一）动力用电 P动=1.05(K1P1/COS+K2P2)=1.05（0.5623/0.750.5368）其中 K1=K2=0.5 COS=0.75P1=323KWP2=268KW计算得P动=228.95KVA（二）照明用电按10%考虑。P=1.1P动=391.85KVA因此，现场需提供700KVA电源即可满足施工用电。七、 施工机械设备表1、主要施工机械安排见附表（拟投入本工程机械设备表）。2、施工垂直、水平运输方案选用一台QTZ-63 塔吊用于地下车库及3#楼结构钢筋，模板垂直运输，用一台人货电梯作为3#楼主楼施工人员及部份材料垂直运输。设HBT80砼输送泵 1台，用于基础工程，主体结构浇筑。3、搅拌设备的配备本工程为商品砼，2台JS350 搅拌机，确保砌筑使用。八、 劳动力部署为了确保本工程的顺利进行，我公司决定该工程由贾恩武项目部负责施工，劳务层由我集团劳务公司承担，劳务层的组成人员主要为：模板工，钢筋工，混凝土工，瓦工，安装工，抹灰工，架子工，油漆工，防水工等。上述人员均来自有建筑之乡之称的江苏省南通地区、泰州地区工人和四川、湖北部分劳务人员组成。其比例为江苏地区的工人占6070，其它地区的工人占3040。为了确保工程进度，上述劳务层人员5060为我公司正式职工，余为与我公司长期合作的伙伴关系，均能保证农忙季节不请假，从而能保证施工工期。劳动力按排由公司调配技术素质好，经验丰富的施工队伍施工，确保技术工人占80%以上，高级技工20%以上，高质量、高速度地完成施工任务。结构及装饰期间人员配置详见劳动力计划一览表。九、 主要材料进场计划1、三 大 材序号材料名称数 量备 注1水 泥4000T根椐施工进度2钢 材3200T3木 材1310M34商品砼17000M32、周转材料序号材料名称数 量备 注1钢 管750T根椐施工进度2竹胶板15000M23扣 件65万个按进度计划要求大宗材料提前20天做好使用计划，提前落实采购计划。其余材料均在每道工序施工前15天提出分批量进场计划，材料提前一周进场，按照公司规定，检验、试验或鉴定合格后方可使用。1、现场设置养护室一间，各养护室内保持标准养护要求，砼试模15 组，温度表 3支，坍落度筒 2个，稠度仪1台，封样筒一套，专职试验员一名负责与检测部门的联络，对各种原材料及施工试验进行取样、送样和取报告。2、施工前提前做好砂浆及砼配合比，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作。3、确定施工过程，并严格控制质量检验标准，做好检测工具的校验工作。十、试验计划结构施工试验计划序号项目名称（工程量）实验内容取样批 量每批取样数量备 注1垫层砼（670m3）配合比至少一份试块100m3一组三块7组23厚SBS防水卷材抗渗透性、断裂延伸率等性能1000 m23C20细石混凝土保护层（335 m3）配合比至少一份试块100 m3一组三块4组4钢筋分项（1600t）原材力学性能60级钢一组四根两拉两弯级钢一组四根两拉两弯直螺纹接头500个一组四根大批施工前至少试件一组合格件5C40砼分项强度试块100 m3一组三块25组抗渗试块500 m3一组六块11组配合比至少一份6填充墙分项烧结多孔砖500 m3一组十八块一组淤泥利废砖4万块一组15块一组砂浆试块250 m3一组三块一组序号项目名称（工程量）实验内容取样批量每批取样数量备 注7C40、C35、C30砼柱墙配合比至少一份试块100 m3一组三块8C30砼梁顶板配合比至少一份试块100 m3一组三块9高分子防水抗渗透性、断裂延伸率等性能1000 m211组10钢筋分项原材力学性能60级钢一组四根两拉两弯级钢一组四根两拉两弯直螺纹接头500个一组四根大批施工前至少试件一组合格件建筑材料试验计划序号资料名称检验项目取样批量每批取量计划用量备注142.5水泥物理性质400t1组400t4组2A6.5力学性能、冷弯性能60t1组16t3组3A 8力学性能、冷弯性能60t2组63t4组4A 10力学性能、冷弯性能60t1组5t2组5A 12力学性能、冷弯性能60t1组11t3组6C8力学性能、冷弯性能60t1组45t4组7C10力学性能、冷弯性能60t1组13t5组8C12力学性能、冷弯性能60t1组26t5组9C14力学性能、冷弯性能60t1组47t11组10C16力学性能、冷弯性能60t1组18t9组11C18力学性能、冷弯性能60t1组48t12组12C20力学性能、冷弯性能60t1组43t14组13C22力学性能、冷弯性能60t1组45t22组14C25力学性能、冷弯性能60t2组66t21组15砂含泥量200m320kg750m36组16多孔砖强度等级MU1010 万块15块4组17高分子防水材料1000m29组注：以上材料试验计划用量仅供参考，具体用量以实际使用量为准。十一、质量计划工程质量计划分部子分部序号分项工程名称质量等级班组负责人管理负责人土方工程1土方工程合格薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋砼底板1C15砼垫层优良薛陆建程广东贾恩武刘春锋2砼底板砖侧模合格薛陆建程广东贾恩武刘春锋3防水层优良薛陆建宋素镜贾恩武刘春锋4防水层保护层优良薛陆建黄应诚贾恩武刘春锋5钢筋连接优良薛陆建路中福贾恩武刘春锋6底板钢筋绑扎优良薛陆建路中福贾恩武刘春锋7C40底板砼浇注优良薛陆建程广东贾恩武刘春锋8砖模外侧灰土回填优良薛 军徐 宏贾恩武刘春锋剪力墙1钢筋焊接优良赵 林徐 宏贾恩武刘春锋2地下剪力墙钢筋绑扎优良赵 林徐 宏贾恩武刘春锋3内外剪力墙模板支护优良赵 林徐 宏贾恩武刘春锋4内外剪力墙砼浇注优良赵 林程广东贾恩武刘春锋5安装管道予留予埋优良刘 建刘德志范钦元张强林顶板）1顶板模板支护优良薛陆建黄 浩贾恩武刘春锋2顶板钢筋焊接优良薛陆建路中福贾恩武刘春锋3顶板钢筋绑扎优良薛陆建路中福贾恩武刘春锋4顶板砼浇注优良薛陆建程广东贾恩武刘春锋5安装管道预留预埋优良刘 建刘德志周宽华范钦元 外墙防水1水泥砂浆找平层优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋2防水层优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋3水泥砂浆保护层优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋4120厚围护墙合格薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋5灰土及素土回填优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋砌体 1内隔墙砌筑优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋2构造柱钢筋绑扎优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋3构造柱模板支护优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋4构造柱砼浇注优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋5安装予留予埋优良薛陆建刘德志周宽华范钦元主体工程主楼 标准层砼工程1竖向钢筋焊接优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋2竖向钢筋绑扎优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋3剪力墙模板支护优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋4顶板模板支护优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋5顶板钢筋焊接优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋6顶板钢筋绑扎优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋7剪力墙、顶板砼浇注优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋8安装予留予埋优良刘 建刘德志周宽华范钦元主体工程主楼 标准层 砌体 1内隔墙砌筑优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋2构造柱钢筋绑扎优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋3构造柱模板支护优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋4构造柱砼浇注优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋5安装予留予埋优良刘 建刘德志贾恩武张强林建筑装饰装修主楼 标准层地面 1水泥砂浆优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋2地面砖优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋建筑屋面主楼卷材防水 1水泥砂浆找平层优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋2保温层优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋3卷材防水优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋4细石砼保护层优良薛陆建徐 宏贾恩武刘春锋十二、 设备安排 根据设计的平面图和现场实际情况，各种机械设备，部分临设、材料堆放的具体位置详见后附施工平面布置图。十三、 技术准备1、熟悉施工图，组织图纸会审，编制施工组织设计，根据会审确定的做法及进度计划，编制主要分部、分项工程施工方案。结构阶段：（1）混凝土工程施工方案。（2）模板工程施工方案。（3）钢筋工程施工方案。（4）雨季、冬季施工方案。（5）脚手架搭拆方案。（6）砌体工程施工方案。（7）后浇带施工方案。装修阶段：（1）楼地面施工方案。（2）外墙装饰施工方案。（3）屋面工程施工方案。（4）油漆涂料工程施工方案。（5）门窗工程施工方案。（6）防水施工方案2、组织学习本工程使用的新材料、新工艺工作。3、在遵守国家及省、市质量标准的前提下，建立健全质量保证体系，编制创优计划。4、贯彻ISO9001质量体系，执行我公司的质量体系程序文件，编制质量计划。十四、 沉降观测沉降观测及施工监测委托资质符合要求的单位进行观测，并制定观测方案。第四章 主要分部分项工程施工技术措施一、 测量工程工程开工前对场区水准点、控制网进行全面复核，复核后报业主和设计单位认可后，方可施工。测量仪器采用水准仪、激光经纬仪1、轴线控制网测设根据建设单位所提供的水准控制点和平面控制网，对现场已有的控制点进行复测。平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，根据建筑物的规划定点位置，由规划部分指定的坐标点引测建筑物的轴线控制桩网，建立统一的轴线控制网。控制点选在通视良好、安全、易保护的地方，并布设控制网平面图，根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物的主要控制轴线，距建筑物5米外，车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩，控制桩可由C20砼内埋设刻有十字槽的短钢筋制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板，并用红油漆作好标记，该工程的定位轴线的测设采用激光经纬仪测设，采取外引内控的方法进行。2、基础平面轴线投测根据基础边上的轴线控制桩，将激光经纬仪架设在控制桩上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工平面层上，在同一层投测的纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上引出其它相应的设计轴线及桩位等线。每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报检。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。3、基础部分标高控制基础部分标高控制，在每个施工段引测标高统一控制点3个，并做互相校核，校核三点校差不得超过3mm，取平均值做该平面施工中标高的基准点，基准点标在便于使用保存的位置，将高程引测到标桩上，用红“”标志，标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。4、0.000以上部位轴线控制0.000以上各栋号结构施工时，轴线的投测采用铅垂仪天顶垂直法进行。具体方法为每施工段设置相互通视 6个轴线控制点，在这6个控制点上用C20混凝土内埋设刻有十字槽的短钢筋制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板，并用红油漆作好标记。严禁在控制桩1米范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。在施工上一层楼板时，于这四点处预留150150的洞。轴线投测时，将铅垂仪分别架置在轴线控制点上，将相应的各点投射到预留洞上覆盖的无色透明有机玻璃上，复核无误后，以此为准进行楼层放线依据。5、0.00以上部位标高传递场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性，在首层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边标注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，每个区各层设置两个标高基准点。各层标高传递均利用首层红“”上顶线为标高标准，用检定合格的钢尺引测，并在校测层标记红“”，校核合格后，方可在该层施测。6、误差要求：（1）轴线平面位移不大于2.5-3mm；（2）墙垂直度每层不大于2.5-3mm；（3）高程精度：层高2.5-3mm，全高30mm。7、注意事项：（1）所有轴线、高程传递都以控制点和定向点为基础，对定向点加以保护；（2）仪器要经常进行检查，并备有检查资料；（3）对本工程的大角定点重点保护，严禁挖土时破坏。二、 土方工程1、本工程土方开挖分项工程根据地质勘探报告和现场实际情况另制定本工程土方开挖的专项施工方案。2、土方回填、地下室施工完毕后并经验收符合要求后及时进行土方回填，回填要设计要求和施工规范，禁止用湿陷土回填，回填时每层25cm厚，蛙式打夯机分层夯实。三、 钢筋工程1、材料要求所有进入现场的钢筋三个指标必须符合设计要求，进场必须有合格证、准用证，每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验（必要时需做化学成分分析的应进行化学成分分析试验），试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内机械加工，分类堆放并挂牌标志清楚，使用时人工配合塔吊运至绑扎部位，人工绑扎成型。2、钢筋的接头工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工，凡直径大于或等于16钢筋，采用直螺纹连接或闪光对焊，焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头数量，以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。2.1、直螺纹连接接头 钢筋直螺纹套丝加工，使用专用套丝机，水溶性切削润滑油切削润滑，加工的钢筋丝头的直径和长度使用螺纹量规和外观目测检查，丝头平直度，牙型，螺距与套筒一致。保持在下表规定的波动范围之内（丝头长度偏差一般不宜超过+1丝）。加工好的丝头拧上保护帽。 2.2、闪光对焊接头1、操作要求（1）焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸，方可工作。（2）钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不超过0.5。（3）对级钢筋采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，预热充分，频率要高，二次闪光、短稳、强烈；顶锻过程快而有力。（4）不同直径的钢筋焊接时，其直径不宜大于2-3mm，焊接时，按大直径钢筋选择焊接参数。（5）负温（不低-20摄氏度）下闪光对焊，应采用弱参数，焊接场地应有防风、防雨措施，使室内保持0度以上，焊后接头部位应采用石棉粉保温，避免接头冷淬脆裂。（6）焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲。（7）当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试件（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。2、质量要求（1）接头外观检查每批抽查10%的接头，并不得少于10个。接头外观应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面无横向裂纹，级钢筋无明显烧伤，低温对焊时级钢筋均无烧伤，接头轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），且不大于2mm。（2）、强度检验：按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批，应从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm外，并呈塑性断裂，冷弯试验时，弯心直径应符合规范要求。冷弯后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。3、钢筋绑扎3.1施工准备成型钢筋、2022号铁丝、钢筋马凳（或钢筋支架）、水泥砂浆或碎大理石厚度符合设计要求的垫块。钢筋出厂合格证、复试试验报告结果均符合设计和现行规范要求。按施工平面规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。清理好垫层，弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。如地下水位较高时，必须有降水、排水措施。熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。3.2操作工艺1、基础底板钢筋的绑扎绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交叉绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移，对双向受力筋则不得跳扣绑扎，绑好的底板钢筋垫好保护层垫块后就可插墙或柱筋。墙主筋插筋伸入基础长度要符合设计，根据划好的墙位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确，必要时可附加钢筋，再用电焊牢固。钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块，在浇灌砼时，由专人看管钢筋并负责修整。2、墙钢筋绑扎地下室墙钢筋在底板浇筑砼后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应加固处理。墙模可分段间进行，以利钢筋绑扎。一般先立2-4根竖筋，在其上划水平筋距离，然后在下部及中部绑两根定位筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再绑其余横筋。墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求，搭接处应中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，以控制保护层厚度。墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。3、柱子钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣向里。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将己套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部位的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱筋接头应优先选用机械连接方式，也可采用焊接方式，不得采用绑扎搭接。根据抗震要求，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍接径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于l0d。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。4、梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按己画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）再绑扎主筋主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于16mm时，采用闪光对焊和机械连接。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度Ll的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25，受压区不得超过50。绑扎接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口搁两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。5、板钢筋绑扎清理模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋后放分布筋。预埋件、电线管、孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加通长钢筋焊接马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。6、楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先摆放主筋后摆放分布筋，主筋和分布筋的每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。4、钢筋保护层厚度的控制4.1、条基、独立基础和基础梁下部受力钢筋，采用高标号混凝土垫块纵横间距600mm，予以控制保护层厚度。4.2、柱钢筋采用砂浆垫块控制保护层厚度，间距500，呈梅花型布置。4.3、梁板下部受力筋，采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层梁每米长用2个，楼板纵横间距800mm设1个，呈梅花形布置。楼板支座处的负筋和悬臂构件的受力钢筋，其保护层采用钢筋马凳，马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。四、 模板工程墙、柱及现浇梁板均采用竹胶组合模板。（1）、墙、柱模板安装施工工艺安装内墙门洞模板及各种预埋件签验隐蔽工程安装内墙模板下层外墙安装三角托架及平台安装外墙洞口模板 安装外墙模板并拉结固定浇筑砼拆模1、根据弹好线校正钢筋位置。2、先安装一侧模板，调整垂直度，穿上穿墙螺栓及塑料套管，再安装另一侧模板，再调整两个方向的垂直度，上紧穿墙螺杆，依次类推。地下室所有外墙和消防水池内隔墙均用带止水片的对拉螺杆。3、加固校正。4、清理出模板内杂物。5、浇筑砼。6、拆模。（2）、柱、墙模板（一）安装柱、墙模的作业条件1、根据设计图纸，放好柱子轴线、模板边线及标高控制线，在柱脚用14