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EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 EXC9200 励磁系统用户手册励磁系统用户手册 第第 8 章章 试验规程试验规程 中国电器科学研究院有限公司 广州擎天实业有限公司 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 8-1 目录目录 8-1 概述 .2 8-2 安全条件 .2 8-3 对试验人员的基本要求 .2 8-4 紧急事件的说明 .3 8-4.1 火灾 .3 8-4.2 触电 .3 8-5 试验条件 .3 8-6 适用标准及规范 .3 8-7 调试大纲 .4 8-7.1 出厂调试大纲.4 8-7.2 现场调试大纲.4 8-7.3 PSS 试验.4 附录一、EXC9200 励磁系统出厂试验大纲.5 附录二、EXC9200 励磁系统现场试验大纲.30 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 8-2 8-1 概述概述 本试验规程详细介绍了 EXC9200 型励磁系统的出厂和现场调试方法、调试步骤以 及安全注意事项。本试验规程主要面向电站励磁设备维护人员，要求维护人员具备丰 富的电气工程及励磁系统方面的专业知识。 8-2 安全条件安全条件 危险危险励磁控制柜内具有强电回路或器件，设备工作时不得接触设备内部元件和部件！维励磁控制柜内具有强电回路或器件，设备工作时不得接触设备内部元件和部件！维 修人员必须熟悉设备并采取保护措施后方允许在设备柜内进行维护工作。修人员必须熟悉设备并采取保护措施后方允许在设备柜内进行维护工作。 警告警告整流桥的交流侧接到励磁变压器的副边，直流侧接到发电机的转子绕组，它们均为整流桥的交流侧接到励磁变压器的副边，直流侧接到发电机的转子绕组，它们均为 高压回路，必须做好安全防护措施后方可允许进行维护工作。强烈建议不要在机组高压回路，必须做好安全防护措施后方可允许进行维护工作。强烈建议不要在机组 发电情况下进行维护工作。发电情况下进行维护工作。 警告警告灭磁开关和灭磁电阻等灭磁设备直接与发电机转子相连，设备的电路具有潜在的高灭磁开关和灭磁电阻等灭磁设备直接与发电机转子相连，设备的电路具有潜在的高 电压危险电压危险，运行时，必须关好柜门，严禁无安全防护措施下进行维护工作，运行时，必须关好柜门，严禁无安全防护措施下进行维护工作。切记：。切记： 与这些设备的相连的电路随时可能产生高电压和非常大的短路电流。与这些设备的相连的电路随时可能产生高电压和非常大的短路电流。 励磁系统属于重要的二次设备，需要采取必要的措施来保障设备能长期稳定工作， 作为电子设备，本身既脆弱又危险，维护人员必须严格遵循安全规则，做好安全防护 措施情况下，遵照试验规程来完成设备的调试工作。设备试验时，不遵循试验规程将 导致下列后果： 不做好安全防护措施，引起人身的伤害和设备的损坏。 不遵照试验规程完成试验，试验有遗漏或试验方法不对，会给设备带来 隐患。隐患一旦引发事故，则会产生严重后果。 8-3 对试验人员的基本要求对试验人员的基本要求 必须熟悉励磁系统用户手册和励磁装置电气图 必须熟悉励磁系统的基本原理 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 83 必须熟悉励磁装置的操作 必须熟悉励磁装置试验规程，理解各试验项目的基本内容 必须清楚：紧急情况下的停机措施和安全措施 必须经过安全培训，熟悉预防工作现场事故、触电救护和熟练使用灭火器材灭 火 8-4 紧急事件的说明紧急事件的说明 8-4.1 火灾火灾 注意注意试验人员必须知道灭火器材放置地和工作场地紧急出口。试验人员必须知道灭火器材放置地和工作场地紧急出口。 励磁装置附近安放的灭火器材建议为二氧化碳灭火器或泡沫灭火器。 二氧化碳灭火器用于电器设备的灭火，不能对着人体使用。 泡沫灭火器用于一般物体的灭火，可以用于人体的灭火，不能用于电器设备的灭 火。 若励磁装置起火,必须尽快切断励磁装置与其他设备联系，并断开设备内部供电电 源，然后组织灭火。 设备只能采用二氧化碳灭火器灭火，禁用泡沫灭火器和水！ 8-4.2 触电触电 要求现场人员经过触电救护方面的培训，触电应急措施：要求现场人员经过触电救护方面的培训，触电应急措施： 1脱离电源：尽快切断励磁装置与其他设备联系，然后断开励磁装置内部供电电脱离电源：尽快切断励磁装置与其他设备联系，然后断开励磁装置内部供电电 源。源。 2伤员处理：当触电者脱离电源后，需根据具体情况，对症救护，力争在触电后伤员处理：当触电者脱离电源后，需根据具体情况，对症救护，力争在触电后 1 分钟内进行救治。分钟内进行救治。 8-5 试验条件试验条件 1、试验人员 2 人或以上，设备首次投运试验时制造商技术人员 1 名或以上，电厂 或试验单位技术人员 1 名或以上； 2、安全防护措施到位，并取得工作票或负责人同意； 3、完成试验准备工作，试验资料完整。 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 84 8-6 适用标准及规范适用标准及规范 GB/T 7409.12008 同步电机励磁系统 定义 GB/T 7409.22008 同步电机励磁系统 电力系统研究用模型 GB/T 7409.32007同步电机励磁系统 大、中型同步电机励磁系统技术要求 DL/T 5832006大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件 DL/T 4892006大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程 DL/T 10032006大中型水轮发电机微机励磁调节器试验及调整导则 DL/T 8432010大型汽轮发电机励磁系统技术条件 IEC_60034-16-1 Excitation systems for synchronous machines Chapter 1 Definitions IEC_60034-16-2 Excitation systems for synchronous machines Chapter 2 Models for Power system studies IEC_60034-16-3 Excitation systems for synchronous machines Chapter 3 Dynamic performance IEEE 421.1 IEEE Standard Definitions for Excitation Systems for Synchronous Machines IEEE 421.2 IEEE Guide for Identification, Testing, and Evaluation of the Dynamic Performance of Excitation Control Systems IEEE 421.3 IEEE Standard for High-Potential Test Requirements for Excitation Systems for Synchronous Machines IEEE 421.4 IEEE Guide for the Preparation of Excitation System Specifications IEEE 421.5 IEEE Recommended Practice for Excitation System Models for Power System Stability Studies 8-7 调试大纲调试大纲 8-7.1 出厂调试大纲出厂调试大纲 请见附录一：EXC9200 励磁系统出厂调试大纲 8-7.2 现场调试大纲现场调试大纲 请见附录二：EXC9200 励磁系统现场调试大纲 8-7.3 PSS 试验试验 请见附录三：电力系统稳定器（PSS） EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 85 附录一、附录一、EXC9200 励磁系统出厂试验大纲励磁系统出厂试验大纲 一、调试的必要条件一、调试的必要条件 出厂调试试验的前期准备工作： 确认生产小组已完成励磁设备安装和接线工作，并已在工作票上签字； 依据电气原理图器件表，核实励磁设备的所有元器件，确保生产与设计一致； 确认设备的所有元器件的安装和配线符合电气接线图和机械装配图的设计要求； 确认设备内部所有的接配线正常，无误接、错接和标识不一致等情况； 注：重点检查主回路、灭磁回路和励磁系统电源回路的接线。注：重点检查主回路、灭磁回路和励磁系统电源回路的接线。 确认励磁装置已按照标准的要求进行并通过了绝缘及耐压检测； 确定试验机组与励磁柜的所有电缆和电线连接正确，依照励磁设备的电气接线图进行检查； 准备好调试测量用的仪器仪表，包括：示波器、万用表、调试电脑、编程器、测温仪、专 用螺丝刀等； 准备好一份空白的出厂试验报告。 二、机组及励磁系统参数二、机组及励磁系统参数 序序 号号项项 目目内内 容容单单 位位 1电厂名称 2机组号 3额定容量MW 4额定功率因数 5额定定子电压V 6额定励磁电压V 7额定励磁电流A 8额定空载励磁电流A 9机端 PT 变比 10机端 CT 变比 11励磁变容量KVA 12励磁变变比 13励磁变副边 CT 变比 14分流器变比 15功率柜数量个 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 86 目的：确认发电机组和励磁系统的参数同设计输出一致，保证下一步调试试验中参数的准确性。 三、电源回路检查三、电源回路检查 3.1 交流、直流操作电源检查交流、直流操作电源检查 励磁设备初次上电前，拔下调节柜、功率柜和灭磁柜等柜内重要器件和控制板件的 24V 供电电 源端子。 断开所有交直流回路的操作开关，确定各操作开关输入侧电压等级及极性正确，确定励磁柜内 部各电源端子无短路现象。 合上交直流回路的操作开关，设备无异常。 确认已检查： 目的：在初次上电前，为了防止电源回路配线错误损坏励磁设备内部的器件，试验人目的：在初次上电前，为了防止电源回路配线错误损坏励磁设备内部的器件，试验人 员必须执行上述操作。员必须执行上述操作。 目的：励磁设备的直流控制电源有目的：励磁设备的直流控制电源有 DC220V、DC110V、DC24V 等电压等级，交流控等电压等级，交流控 制电源一般为制电源一般为 AC380V（50Hz） 、AC220V（50Hz） 、110V（60Hz）等电压等级，遇到）等电压等级，遇到 60Hz 地区供地区供 货设备更需留意其电压等级，必须保证励磁设备内部的元器件的电压等级与控制电源的电压等级一货设备更需留意其电压等级，必须保证励磁设备内部的元器件的电压等级与控制电源的电压等级一 致，否则将损坏元器件。致，否则将损坏元器件。 检查励磁柜内部各电源输出端有无短路现象时，还必须检查该路电源对其它电源有无检查励磁柜内部各电源输出端有无短路现象时，还必须检查该路电源对其它电源有无 短路现象，如：短路现象，如：DC220V 正负极是否对正负极是否对 DC24V 正负极短路等。正负极短路等。 24V 供电的重要器件和控制板件主要有：供电的重要器件和控制板件主要有：A、B、C 套调节器、调节器人机界面显示屏套调节器、调节器人机界面显示屏 HMI、对外接口、对外接口 IIU 板、开关量扩展板、开关量扩展 IOB 板、励磁电流检测板、励磁电流检测 FC 板、功率柜智能板、功率柜智能 REC 板、功率柜板、功率柜 脉冲板、灭磁柜智能板（脉冲板、灭磁柜智能板（MCB） 、灭磁柜变送器板。一般情况下，励磁装置包含上述部分或全部器、灭磁柜变送器板。一般情况下，励磁装置包含上述部分或全部器 件和板件，依据电气设计图进行确定。件和板件，依据电气设计图进行确定。 3.2 24V 供电电源检查供电电源检查 确定柜内重要器件和控制板件的 24V 供电电源插头的电压值和极性正确。 电源回路检查完成后，断电恢复所有的 24V 供电电源插头位置。之后，设备允许正常供电。 确认已检查： 3.3 同步变压器档位检查同步变压器档位检查 检查同步变压器原边接线的档位，是否与励磁变副边电压相匹配。 确认已检查： 目的：励磁系统根据发电机组的参数配置同步变压器及其对应的输入档位，调试时目的：励磁系统根据发电机组的参数配置同步变压器及其对应的输入档位，调试时 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 87 一定要复核励磁变压器副边电压和同步变压器原边档位是否匹配。一定要复核励磁变压器副边电压和同步变压器原边档位是否匹配。 3.4 供电电源实测值记录供电电源实测值记录 按照下表记录数据： UAB（380V15%）UBC（380V15%）UAC（380V15%） 厂用电 I 段(V) 厂用电 II 段(V) 24V DC 电源 项目直流操作电源 交流 24V 直流 24V 设计值(V) 实测值(V) 注：开关电源的电源电压，直接在其输出端子上测量。注：开关电源的电源电压，直接在其输出端子上测量。 注：测量交流供电的注：测量交流供电的 24VDC 电源时，因为调试机组的励磁变副边电压比实际机组电源时，因为调试机组的励磁变副边电压比实际机组 偏低，试验时需从偏低，试验时需从 AC380V 厂用电源引线到电源变压器原边（特别提醒：引线的档位要与厂用电源引线到电源变压器原边（特别提醒：引线的档位要与 AC380V 电压匹配）电压匹配） ，然后再测量此时交流供电回路是否正常。，然后再测量此时交流供电回路是否正常。 四、四、控制板配置控制板配置 4.1、智能化系统、智能化系统 确保调节器 A、B、C 通道拨码开关 SW1 的拨码正确（三通道时 SW1:3 =“ON”状态，两通道时 SW1:3 =“OFF”状态； 对于 A 套调节器，SW1:1 =“OFF”，SW1:2 =“ON”；对于 B 套调节器，SW1:1 =“ON”，SW1:2 =“OFF”；对于 C 套调节器，SW1:1 =“OFF”，SW1:2 =“OFF”） 。 功率柜智能板上拨码开关按键 3 和 4 按功率柜地址拨好（1功率柜为 00，2功率柜为 01，3功率柜为 10，4功率柜为 11） 。 CAN1 总线头尾终端电阻投入（智能 I/O 板的 SW6 和灭磁柜智能板的 SW6 分别短接，头尾终 端电阻投入后，停电状态下测 CAN1 总线电阻应为 60 欧左右） 。 CAN2 总线头尾终端电阻投入（A 通道调节器模拟量板 JP2 和开关量板的 SW4 分别短接，头 尾终端电阻投入后，停电状态下测 CAN2 总线电阻应为 60 欧左右） 。 确认上述操作完成： 4.2、常规功率柜系统、常规功率柜系统 确保调节器 A、B、C 通道拨码开关 SW1 的拨码正确（三通道时 SW1:3 =“ON”状态，两通道时 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 88 SW1:3 =“OFF”状态； 对于 A 套调节器，SW1:1 =“OFF”，SW1:2 =“ON”；对于 B 套调节器，SW1:1 =“ON”，SW1:2 =“OFF”；对于 C 套调节器，SW1:1 =“OFF”，SW1:2 =“OFF”） 。 功率柜脉冲功放板上 JP1 短接。 CAN1 总线头尾终端电阻投入（智能 I/O 板的 SW6 短接和 MC 板 J6 短接（或者 MCB 板的 SW6 短接） ，头尾终端电阻投入后，停电状态下测 CAN1 总线电阻应为 60 欧左右） 。 CAN2 总线头尾终端电阻投入（把 A 通道调节器模拟量板 JP2 和开关量板的 SW4 短接，头尾 终端电阻投入后，停电状态下测 CAN2 总线电阻应为 60 欧左右） 。 确认上述操作完成： 五、校准试验五、校准试验 5.1、机端、机端 1PT、2PT 及系统及系统 3PT 电压校准电压校准 三路 PT 电压由程控电源统一提供，当输入电压为额定值时，调整机端电压系数 Kug 的值，使 机端电压显示值为 100.00%，调整系统电压跟踪调整系数 Kus 的值，使系统电压显示值为 100.00%，调整完成后按下表记录数据。 A 套电压校准记录 输入电压(%)输入电压 （V） 机端电压显示(%)系统电压显示(%) 50% 机端电压系数 Kug 系统电压跟踪 调整系数 Kus 100% 120% B 套电压校准记录 输入电压(%)输入电压 （V） 机端电压显示(%)系统电压显示(%) 50% 机端电压系数 Kug 系统电压跟踪 调整系数 Kus 100% 120% C 套电压校准记录 输入电压(%)输入电压 （V） 机端电压显示(%)系统电压显示(%) 50% 机端电压系数 Kug 系统电压跟踪 调整系数 Kus 100% 120% 5.2、发电机电流校准、发电机电流校准 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 89 用程控电源模拟 CT 二次电流，当输入电流为额定值时，调整发电机电流系数 Kig 的值，使发 电机电流显示值为 100.00%，调整完成后按下表记录数据。 发电机电流校准记录 输入电流 (%) 输入电流 (A) A 套电流显 示(%) B 套电流显 示(%) C 套电流显示 (%) 50% A 套发电机电 流 系数 Kig B 套发电机电 流 系数 Kig C 套发电机 电流系数 Kig 100% 120% 5.3、发电机功率校准、发电机功率校准 用程控电源模拟 PT 及 CT，在电压基准值及电流基准值下调整功率系数 Kpow 的值，使显示值 为 100.00%，调整完成后按下表记录数据。 A 套功率系数 Kpow: B 套功率系数 Kpow: C 套功率系数 Kpow: PT=100.00%，0 CT 电流(A)A 套有功 (%) A 套无功 (%) B 套有功 (%) B 套无功 (%) C 套有功 (%) C 套无功 (%) PT=100.00%，90 CT 电流(A)A 套有功 (%) A 套无功 (%) B 套有功 (%) B 套无功 (%) C 套有功 (%) C 套无功 (%) PT=100.00%，-90 CT 电流(A)A 套有功 (%) A 套无功 (%) B 套有功 (%) B 套无功 (%) C 套有功 (%) C 套无功 (%) EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 810 PT=100.00%，额定功率因数角 CT 电流(A)A 套有功 (%) A 套无功 (%) B 套有功 (%) B 套无功 (%) C 套有功 (%) C 套无功 (%) 5.4、励磁电流校准、励磁电流校准 用程控电源模拟励磁变副边 CT 二次电流，当输入电流为折算的额定值时，调整励磁电流系数 Kil 的值，使励磁电流显示值为 100.00%，调整好后按下表记录数据。 （注：Iln 为发电机额定励磁电 流值） 。 励磁电流校准记录 输入电流折算额定值 =0.816*Iln/(副边 CT 变比)/1.1 输入电流(%) 输入电流(A)A 套显示(%)B 套显示(%)C 套显示(%) 50% A 套 KilB 套 KilC 套 Kil 100% 120% 200% 注：本次校准存在误差，主要检查线性关系和一致性，在大电流试验时重新校准额定值。 目的：校准试验主要测试励磁调节器的模拟量信号采集及转换功能是否正常。在发目的：校准试验主要测试励磁调节器的模拟量信号采集及转换功能是否正常。在发 电机电流校准和励磁电流校准过程中，需加载额定电机电流校准和励磁电流校准过程中，需加载额定 PT 电压信号，否则电流校准误差较大。电压信号，否则电流校准误差较大。 5.5、R631、R632 和和 R639 信号检查信号检查 5.5.1、模拟量总线板、模拟量总线板 R631 信号动作值信号动作值 不加励磁电流。 R631 信号动作值（PT 电压）： R631 信号返回值（PT 电压）： 5.5.2、记录、记录 R632 信号（信号（40%电压）对应的实际值电压）对应的实际值 动作值 Upt= 返回值 Upt= 5.5.3 整定过励保护动作整定过励保护动作 R639 信号动作值（励磁变副边 CT 电流）： R639 信号返回值（励磁变副边 CT 电流）： 过励保护动作倍数： 过励保护动作后，要检查相应的励磁系统输出信号是否正确。 确认已检查： EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 811 注：注：R639 信号动作时，励磁调节柜内部的信号动作时，励磁调节柜内部的 K04 继电器将动作，同时调节器显示屏继电器将动作，同时调节器显示屏 和智能和智能 I/O 板也将输出相应信号。板也将输出相应信号。 六、操作回路及信号回路检查六、操作回路及信号回路检查 6.1、起励操作、起励操作 近方手动起励 试验结果： 远方自动起励 试验结果： 验证方法：投入起励令，起励接触器动作并保持；退出起励令或起励时限到，起励验证方法：投入起励令，起励接触器动作并保持；退出起励令或起励时限到，起励 接触器复位。通过观察起励接触器动作情况即可判断起励回路是否正常。接触器复位。通过观察起励接触器动作情况即可判断起励回路是否正常。 残压起励未投，试验结果：起励 10 秒后未能建压，起励自动中断，对外发“起 励失败”信号。 残压起励投入，试验结果：起励 10 秒后未能建压，自动投辅助电源， 5 秒后 起励自动中断，对外发“起励失败”信号。 试验结果： 起励极性 试验结果： 6.2、风机操作、风机操作 手动开、停风机 动作正常： 注：智能化功率柜系统在功率柜显示屏上操作开停风机按钮，常规功率柜系统操作注：智能化功率柜系统在功率柜显示屏上操作开停风机按钮，常规功率柜系统操作 功率柜内的手动开关。功率柜内的手动开关。 自动开、停风机 动作正常： 注：当注：当 R631 信号有效时，风机将自动起动。信号有效时，风机将自动起动。 风机自动切换 动作正常： 投交流电 1 路时，风机转向检查 试验结果： 投交流电 2 路时，风机转向检查 试验结果： 厂用电切换 试验结果： 风机运行状态信号指示 显示正常： 注：当功率柜采用注：当功率柜采用 A、B 双风机时，检查每个风机的转向和运行状态指示。双风机时，检查每个风机的转向和运行状态指示。 6.3、灭磁开关操作、灭磁开关操作 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 812 近方手动分、合闸 动作正常： 远方操作分、合闸 动作正常： 事故和逆变失败分闸 动作正常： I 路分闸回路 动作正常： II 路分闸回路 动作正常： 注：注：ABB 灭磁开关的灭磁开关的 2 个分闸回路，都需检查。个分闸回路，都需检查。 灭磁开关状态信号指示 显示正常： 6.4、照明灯和加热器检查、照明灯和加热器检查 试验结果： 6.5、励磁系统外部输入信号检查、励磁系统外部输入信号检查 增磁 试验结果： 减磁 试验结果： PSS 闭锁 试验结果： 发电机出口断路器合闸 试验结果： 开机令 试验结果： 停机令 试验结果： 6.6、励磁系统输出信号检查、励磁系统输出信号检查 序号试验项目无源接点信号显示屏和面板信号 1A 通道运行 2B 通道运行 3C 通道运行 4恒 IL 调节（手动方式） 5自动方式 6PSS 投入 7PSS 闭锁 8直流电源 I 段消失 9直流电源 II 段消失 10交流电消失 11灭磁开关合 12灭磁开关分 13灭磁开关误分 14灭磁开关辅助接点引出 15功率柜快熔熔断 16功率柜阻容故障 17功率柜风机电源故障 18功率柜故障或退出 1924V 电源故障 20通讯故障 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 813 21起励失败 22过励保护动作 23过励保护出口 注：具体接点信号根据项目电气图中对外信号图纸进行检查，除在开环试验和闭环注：具体接点信号根据项目电气图中对外信号图纸进行检查，除在开环试验和闭环 试验阶段模拟的信号，上面未罗列而电气图有定义的项目也必须进行检查；功率柜故障检查时，多试验阶段模拟的信号，上面未罗列而电气图有定义的项目也必须进行检查；功率柜故障检查时，多 个功率柜情况下每个功率柜独立检查。个功率柜情况下每个功率柜独立检查。 6.7、励磁系统通讯检查、励磁系统通讯检查 利用 BitBoy 软件及通讯转换模块（RS485/RS232）测试励磁系统通讯功能。 确认已检查： 注：一般情况下，注：一般情况下，EXC9200 励磁系统对外的串行通讯接口为励磁系统对外的串行通讯接口为 RS485 接口，需要配接口，需要配 置通讯转换模块（置通讯转换模块（RS485/RS232）进行测试。）进行测试。 七、开环试验七、开环试验 试验机组本身具有开环、闭环和并网等试验功能，进行励磁装置开环试验时相当于系统倒送 电工作方式，用于提供合适的机端 PT 电压、整流桥输入电压。 试验机组机端 PT 低压侧线缆接到励磁柜内的机端电压接线端子，励磁柜内 1PT、2PT、3PT 用 导线并联连接；试验机组的励磁变副边线缆接到励磁柜内的整流桥输入侧。断开试验机组的机端定 子回路断路器及转子回路断路器，合上并网断路器，即从电网倒送电到试验机组的机端 PT 及励磁 变压器，可选用电阻丝做整流桥调试负载。 7.1、给定值预置、给定值预置 A 通道预置B 通道预置C 通道预置 注：投入注：投入“零起升压零起升压”功能时，为零起升压起励方式，功能时，为零起升压起励方式，A/B/C 通道的给定电压预置值通道的给定电压预置值 为为 10；退出；退出“零起升压零起升压”时，即为预置值起励方式，时，即为预置值起励方式，A/B/C 通道的给定电压预置值为通道的给定电压预置值为 97。 7.2、自动通道调节特性检查、自动通道调节特性检查 不改变给定，运行通道控制信号应能随 PT 电压的上升而上升，随 PT 电压的下降而下降； 不改变 PT 电压，增磁时，控制信号下降， 角减小；减磁时，控制信号上升， 角增大； A、B、C 通道分别独立检查。 试验结果： 注：调节器设置了防止增减磁接点粘连功能，远方或者近方进行增减磁操作时，一注：调节器设置了防止增减磁接点粘连功能，远方或者近方进行增减磁操作时，一 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 814 次输入的连续接通时间超过次输入的连续接通时间超过 4 秒后，仅前秒后，仅前 4S 的输入起作用。的输入起作用。 7.3、整流桥输出波形检查、整流桥输出波形检查 分别置于 A、B、C 通道，检查各个整流桥输出波形正常（每周期 6 个波头，基本一致） ，増减 调节变化连续，无突变现象。 试验结果： 注：励磁系统配置有两个及以上的整流桥时，需对每个整流桥单独进行检查，同时注：励磁系统配置有两个及以上的整流桥时，需对每个整流桥单独进行检查，同时 将其余整流桥的交流输入电源或者触发脉冲切除。将其余整流桥的交流输入电源或者触发脉冲切除。 7.4、移相特性检查、移相特性检查 检查 A/B/C 通道给定控制角与输出直流电压的关系。 触发角度1030507090110130 A 套电压(V) B 套电压(V) C 套电压(V) 注：试验时，利用调试软件，将运行通道设为恒控制角模式，输入设定的触发角度注：试验时，利用调试软件，将运行通道设为恒控制角模式，输入设定的触发角度 后，记录整流桥输出的直流电压值。后，记录整流桥输出的直流电压值。 7.5、灭磁柜励磁电压校准、灭磁柜励磁电压校准 直流输出电压(V)变送器输出(mA)LCD 电压显示(V) LCD 显示 B 值 LCD 显示 K 值电压表量程(V) 注：变送器输出必须进行验证。注：变送器输出必须进行验证。LCD 屏显示校准仅智能化功率柜系统需要。屏显示校准仅智能化功率柜系统需要。 7.6、逆变灭磁失败试验、逆变灭磁失败试验 倒送电情况下，励磁调节器接受到逆变命令 10 秒后，PT 电压未小于 10%额定值，则判逆变 灭磁失败，并经由保护继电器断开灭磁开关，输出“逆变失败”报警信号。 试验结果： 逆变令：调节柜面板上的逆变令：调节柜面板上的“整流整流/逆变逆变”开关置于开关置于“逆变逆变”位置或监控系统逆变指令。位置或监控系统逆变指令。 7.7、脉冲投切回路试验、脉冲投切回路试验 功率柜退柜开关“ON”位切除本柜， “OFF”本柜投入。观察 LCD 屏显示、脉冲板脉 冲指示灯及整流桥输出波形，确认投切开关功能正确。 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 815 试验结果： 注：当配置为注：当配置为 1 个功率柜时，不设功率柜脉冲投切开关。个功率柜时，不设功率柜脉冲投切开关。 7.8、分灭磁开关切脉冲检查、分灭磁开关切脉冲检查 分灭磁开关确认无脉冲输出。 试验结果： 7.9、过压保护动作后，、过压保护动作后，BOD 关断功能检查关断功能检查 采用电容器放电方法模拟过压保护动作，整流桥的直流输出电压波形应瞬时缺一波头并很快 恢复，输出“过压保护”报警信号。 试验结果： 过电压模拟方法：选用过电压模拟方法：选用 50V/1000uF 规格的电解铝电容器，直接在励磁系统规格的电解铝电容器，直接在励磁系统 24V 电电 源回路充电，注意正负极性的连接，充电时间一般不超过源回路充电，注意正负极性的连接，充电时间一般不超过 5 秒钟。将充电后的电容器两个引脚跨接秒钟。将充电后的电容器两个引脚跨接 在灭磁电阻回路的测量电流互感器两侧，直接放电。线性电阻灭磁方式不需进行此试验。在灭磁电阻回路的测量电流互感器两侧，直接放电。线性电阻灭磁方式不需进行此试验。 7.10、同步变压器回路检查、同步变压器回路检查 测量同步变压器的原、副边电压及二极管整流电压或 QF01（交流电源投入开关）操作开关的 输入侧直流电压，判断此回路接线的正确性。同步变压器的副边三相电压大小应基本一致，QF01 操作开关的输入侧直流电压应为同步变副边 220V 档位电压的 1.4 倍左右。 （如有 2 个同步变，按下 表格式填写 2 个表格。 ） 标称值实测值 UAB UBCUCA 同步变原边 Ua2b2Ub2c2Uc2a2Ua10Ub10Uc10 同步变副边220V、30V VVVVVV 整流电压V 7.11、风机电源变压器回路检查、风机电源变压器回路检查 设备配有风机电源变压器时，测量其原、副边电压填入下表： 实测值 标称值 UAB UBCUCA 风机电源变原边 风机电源变副边380V 变 比 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 816 检查 90%Ug 投风机电源动作正常。 试验结果： 注：（注：（1）当无法提供风机电源变压器原边的额定电源时，可以采用交流）当无法提供风机电源变压器原边的额定电源时，可以采用交流 380V 厂用厂用 电源替代，通过计算变压器原副边变比来判断变压器是否正常；（电源替代，通过计算变压器原副边变比来判断变压器是否正常；（2）当发电机机端电压小于）当发电机机端电压小于 90 额定值时，风机电源变压器供电回路不能投入，否则可能损坏风机。额定值时，风机电源变压器供电回路不能投入，否则可能损坏风机。 7.12、励磁系统输出信号检查记录、励磁系统输出信号检查记录 序号试验项目无源接点信号显示屏信号 信号显示 1脉冲故障 2同步断相 3逆变灭磁失败 4过压保护动作 八、空载闭环试验八、空载闭环试验 在试验机组上进行空载闭环试验。 试验机组机端 PT 低压侧线缆接到励磁柜内的机端电压接线端子，励磁柜内 1PT、2PT、3PT 用 导线并联连接；试验机组的励磁变副边线缆接到励磁柜内的整流桥输入侧；试验机组机端 CT 二次 线缆和励磁 CT 二次线缆接入到励磁柜。断开并网断路器，合上试验机组的机端出口断路器，将励 磁变压器和发电机机端连接；合上试验机组的转子回路断路器，将试验机组的转子接入励磁装置的 灭磁开关输出端。发电机开机至额定转速。 81、零起升压零起升压 A 或 B 或 C 通道选择“零起升压”方式。起励，应能建立 10左右的额定机端电压。 试验结果： 零起升压成功后，连续进行“增磁”操作，机端电压增加到 100。在此过程中，机端电压应平 稳上升，无波动。 试验结果： 残压起励功能检查 试验结果： 注：若试验机组无法满足注：若试验机组无法满足“零起升压零起升压”或者或者“残压起励残压起励”试验的要求，上述试验可以在试验的要求，上述试验可以在 现场试验时再进行。现场试验时再进行。 82、置值起励、置值起励 A、B、C 通道 “正常”位置分别起励一次，均能按“预置值”建立机端电压。 A 通道 PT 电压： B 通道 PT 电压： C 通道 PT 电压： EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 817 83、调节范围、调节范围 84、自动切换试验、自动切换试验 调节器运行于 A 通道，分别模拟以下故障，应能自动切换到备用通道，且发电机电压基本 无波动。 A、PT 断相： 试验结果： 试验方法：将 PT 三相输入电压任意断开一路。 B、调节器通迅故障： 试验结果： 试验方法：断开调节器的电源。 调节器运行于 B 通道时，分别模拟以上故障，应能自动切换到备用通道，且发电机电压基 本无波动。 试验结果： 调节器运行于 C 通道时，分别模拟以上故障，应能自动切换到备用通道，且发电机电压基 本无波动。 试验结果： 8.5 逆变试验逆变试验 通道调节范围标准值试验结果 A 机端电压 上限： 下限： 上限：110%额定电压 下限：10%额定电压 B 机端电压 上限： 下限： 上限：110%额定电压 下限：10%额定电压 C 机端电压 上限： 下限： 上限：110%额定励磁电压 下限：10%20%空载励磁电流 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 818 分别在三个通道运行，检查手动逆变和自动逆变是否正常。 ABC 手动自动低频手动自动低频手动自动低频 注：注：“手动逆变手动逆变”是指在励磁柜现地操作逆变开关，是指在励磁柜现地操作逆变开关， “自动逆变自动逆变”是指远方输入到励磁是指远方输入到励磁 柜的逆变指令投入，柜的逆变指令投入， “低频逆变低频逆变”是指机组转速低于是指机组转速低于 90%额定。额定。 8.6 模拟远控操作模拟远控操作 检查中控室起励、增磁、减磁、逆变是否正常，各种状态信号指示是否正常。 A 通道 试验结果： B 通道 试验结果： C 通道 试验结果： 8.7 V/f 限制特性限制特性 励磁调节器运行通道 V/f 限制值默认整定在 110%额定值，维持机组频率 50Hz 不变，增磁， 机端电压上升至 110%额定机端电压，调节器电压频率限制器动作，输出“V/f 限制”报警信号。 记录 VF 限制动作时的机端电压、频率。 调节通道ABC V/f 限制值(%) 频率(Hz) 8.8 频率特性试验频率特性试验 频率(Hz)4546474849505152 PT 电压(V) 8.9 系统电压跟踪系统电压跟踪 系统电压跟踪投入，机端电压应能自动跟踪系统电压。 试验结果： 9、电源消失试验、电源消失试验 励磁调节器在单路电源供电情况下，应能正常工作。 AC 开关断，DC 开关通DC 开关断，AC 开关通 试验结果： 试验结果： 10、过励限制试验、过励限制试验 修改 A/B/C 调节器参数中的过励限制值，模拟过励限制，检查过励限制动作后的稳定性，并 EXC9200 励磁系统用户手册试验规程 819 检查“强励”、 “过励限制”的报警信号输出正确。 试验结果： 注：将调节器内部采集的励磁电流值大于设定的过励限制值后，注：将调节器内部采集的励磁电流值大于设定的过励限制值后， “强励强励”报警信号将报警信号将 输出，当过励反时限的计时时间到后输出，当过励反时限的计时时间到后,“过励限制过励限制”报警信号将输出。报警信号将输出。 11、发电机断路器合闭锁逆变命令试验、发电机断路器合闭锁逆变命令试验 模拟发电机断路器合，逆变命令无效。 试验结果： 模拟发电机断路器合，智能化灭磁柜近方分灭磁开关无效。 试验结果： 14、阶跃试验、阶跃试验 序号阶跃量 跃前机 端电压 上跃超 调量 上跃振 荡次数 上跃调 节时间 下跃超 调量 下跃振 荡次数 下跃调 节时间 注：阶跃试验通过调试软件注：阶跃试验通过调试软件 Debug 进行。如果测试指标不理想，可通过调试软件对调节进行。如果测试指标不理想，可通过调试软件对调节 器器 AVR 的的 TA3、TA4 参数进行修改。因为出厂试验机组的转子时间常数和实际机组差别较大，试参数进行修改。因为出厂试验机组的转子时间常数和实际机组差别较大，试 验结果仅供参考。验结果仅供参考。 15、励磁系统输出信号检查记录、励磁系统输出信号检查记录 序号试验项目无源接点信号显示屏信号 11PT 故障 22PT 故障 3A 套调节器通迅故障 4B 套调节器通迅故障 5C 套调节器通迅故障 6V/f 限制动作 7过励限制动作 8强励动作 九、负载闭环试验九、负载闭环试验 试验机组空载升压到额定值后，观察机组测量屏上