操作规程汇总.doc

乌鲁木齐鑫源煤炭有限公司煤矿 鑫源煤矿机电操作规程汇编一、井下局扇司机操作规程1、局扇司机应专职或专人兼职，不管专、兼职人都必须经过学习，懂得局扇基本构造及电工基本知识，耳目健康，并经本规程考试合格，领有合格证者，才有担任。2、局扇迁移必须按井下搬运操作规程有关规定执行。3、局扇安装遵照下列事项：（1）局扇安装前，安装人员要检查防爆性能（如防爆面间隙是告符合规定，防爆盖螺丝是滞齐全、拧紧等），机壳是否完好，有无裂痕。进风口有否安全网罩，确无问题时才能安装；（2）局扇和启动装置必须安装在进风巷中，其吸风量必须小于全风压供给该处风量，距回风口不得小于10m，以免发生循环风。局扇吸风端3m以内不准存放易被吸入的杂物；（3）局扇安装有延时风电闭锁装置。因检修、停电等原因停风，在恢复通风前必须检查瓦斯浓度，局扇和开关地点附近20m内风流瓦斯浓度不得超过0.5%,方可开动局扇,其它设备才能送电；（4）局扇安装稳定，垫高要大于0.3m，外沿距轨道不得小于0.7m。若需要吊挂时，必须用强度可靠多股的铁丝绑栓牢固。（5）电缆必须悬挂，要符合悬垂弧度要求，要吊挂在木制或铁制电缆钩上，禁止用铁丝拧绑，悬挂点的间距不得大于3m，2根电缆的上下间距不得小于50mm。（6）电缆上禁止悬挂其他任何物件。（7）局扇接头后，应做10min以上的运转，检查其运转是否正常，试运转后，在手把上标明反正转方向。（8）局扇必须安装消音器，否则不准投入运行。4、局扇启动前司机应作如下检查：（1）进风口前是否有易被吸入的杂物；（2）安全网罩安装的是否牢固，机体是否稳固；（3）局扇异风筒的联接处是否牢固；（4）作小棍拨动叶片两三圈是否灵活，有无卡住现象。5、局扇启动及运转时注意事项：（1）局扇应断断续续启动，不要一次启动，避免风压冲击，风筒容易脱节或吊环坠落；（2）局扇安装地点有2台以上时，局扇与开关要分清楚，或标清编号，以免启动发生错误，2台局扇串联时，须等1台局扇启动运转正常后，再开另一台，切不可同时开动；（3）正常运转后，检查声音是否正常；（4）检查机体是否震动或颤动；（5）局扇开动10min后，一切运转正常无问题时，才可离开局扇进行其他工作；（6）要经常检查风筒，是否有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风现象，并及时进行处理。6、遇有下列情况时应紧急停车：（1）无单相保护局扇，运转时突然声音变化转速减慢，发生音相运转；（2）电缆过热或电机有焦臭味时；（3）电机外皮温主高出80；7、停车注意事项：（1）启动开关停止电机运转；（2）如检修其它电器设备影响该处局扇运转时，必须按停电工作时间停车，并事先将工作面人员撤出，设上栅栏或拉上绳挂上“禁止入内”的字样警戒牌；（3）如发生故障局扇突然停止运转时，要立即通知用风地点人员撤出，撤到全负压通风的新鲜风流巷道中，并站好岗，防止其他人员入内，同时要向调度室报告情况；（4）在使用局扇通风的掘进工作面，临时停工不准停风，避免瓦斯积聚，如果停风，必须撤出设备封闭；（5）经常清理局扇吸风口附近的杂物，避免吸入局扇，影响供风。二、矿灯工操作规程（一）、一般规定：1、矿灯房人员要学习和掌握矿灯的结构、性能、充电方法、矿灯维护及故障处理，处理充电架的一般故障。矿灯工必须经过培训，考试合格取得上岗证方可上岗。2、矿灯房人员能相对稳定，人员有较高的实际工作能力，为采区提供优质报务。3、要严格执行本规程和矿灯考勤记录，岗位责任制等规章制度。（二）、开工前准备：1、灯房内保持空气流畅，新鲜，温度适宜。2.矿灯工必须穿耐酸服，发灯前检查各自分管的矿灯和发出的矿灯是否完好，必须符合标准化要求。3、具备必要的仪表与工具，如电压表、电流表和各种专用搬手等，以供检查、测量和维修之用。4、灯房中至少有10%的备用灯，以替换红灯和损坏的矿灯以及接班和倒班使用。（三）、操作：1、初充电、未经使用的新矿灯及大修后的矿灯在使用前必须进行时间较长的初次充电，这种初次充电叫初充电。初充电采用恒流（亦称定电流）并联充电法，采用1安培电流充电72小时。、矿灯依次上架接通电流充电，每个电流指示表针有指示，调整整流器电压后使电流在1安培的位置上。、每隔1小时检查调整一次电压，使充电电流保持1安培，连续充电72小时。、初充电完毕后静放2小时，再进行放电试验，测定点灯时间，点灯时间达11个小时，再进行日常充电12个小时，即可正常使用。、初充电时，电流如果不是保持1 安培，则延长和缩短充电时间，使电池充满72安时。 2、日常充电日常充电采用恒压并联充电法，充电电压为5.00.1伏特。、放电后的矿灯，应及时进行日常充电，关闭灯头开关，上架充电，充电指示器有指示，则表示充电正常。、日常充电时间不得小于12小时，充电期未，充电电流应低于0.1安培。、整个充电过程中，保持充电电压为5.00.1伏特，每隔1小时检查一次电压。3、充电过程中和日常工作中注意事项 、充电时必须关闭灯头开关。、在日常充电过程中，应注意充电电流大小是否正常，在充电开始时，充电电流约为2安培左右，初充电电流为1安培，如充电电流相差太大，则应仔细检查充电回路内各接触点是否有毛病。日常充电过程中，如外电源突然被切断，必须立即使灯头 离开充电位置停止充电。、正常使用和长期搁置不用的矿灯必须每月进行一次均衡充电。即按日常充电方法连续充电24小时。、注意电池一定不能过放电。（四）收尾工作：1、认真填写运转日志、电池考勤和维修等记录。2、搞好矿灯房内外环境卫生，矿灯，灯架的清洁工作。三、主扇司机操作规程（一）、一般规定：1、司机必须专职专责。2、司机必须经过培训，熟悉主扇风机的一般构造，工作原理，技术特征，供电系统和控制回路，并经过考试合格，取得上岗证方准上岗操作。3、司机必须遵守本规程，及各项规章制度。（二）、开机前的检查准备工作：1、检查固定部分，各处螺丝对轮是否对正，是否紧固可靠。 2、检查转动部分是否灵活，是否有足够的润滑油。3、直接传动的检查对轮是否对正，对轮螺丝应齐全不松动。 4、起动器应不带电试验是否灵活，操作手柄应在停止位置。 5、查看水柱计，电流表，电压表，温度计指示是否正确 。6、盘车12转，灵活无阻。（三）、操作： 1、操作风机时在电网允许条件下，直接启动。2、打开风门，合上高压开关，合起动刀闸，按下动启动按钮。3、查看电流表，负压表指示是否正确4、经常查看电流表，电压表指示是否正确 。电源电压与电动机额定电压相差不得超过5%。5、检查各部轴承温度是否正确 。6、随时检查和倾听转动部分，声音有无异常变化，发现异状应及时向调度室或科值班人员汇报 。7、停机后注意事项（1）风机停机立即打开防爆盖，自然通风。（2）事故停机应查明原因及时向调度室和机动科值班室人员汇报，组织人员立即处理。（3）如调度室通知需要反风，必须能在10分钟内，改变 巷道内风流方向，首先停风机，用压块将防暴盖压住，合启动刀闸开关，启动风机使风机反转。8、扇风机有以下情况之一时，应停风汇报调度室（1）各主要转动部件有故障性异响或意外震荡。（2）电机扫膛，冒烟着火，滑环打火。（3）轴承温度急剧上升，已超限不下降。（4）进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。（5）其他紧急事故故障。9、风机操作顺序：正常操作 ：（备用风机）起动前检查关闭在用风机闸门打开备用风机闸门攀车1-2圈合起动柜刀闸合低压对应电源开关按下启动按钮检查指示灯，电流表是否正常 10、反风操作机（专用风机）停风机压紧防爆盖打1#启动柜转换开关（反转）按下启动按钮检查风机及各种仪表机（备用）停风机 压紧防爆盖停1电源开关合电源开关按下启动按钮 。 11、注意事项（1）合专用线高压开关时，低压控制电源必须对应合。（3）1电源开关严禁与电源开关同时合。（四）、收尾工作：1、按规定认真填写和保管好各种记录。2、认真搞好机房内外的环境卫生，工具，备用品摆放整齐。四、地面电工操作规程（一）、一般规定：熟悉电业安全规程的有关规定及本规程，经考试合格后，方可上岗工作。（二）、操作：1、高压工作时，必须执行工作票制度，工作前完成安全技术措施，组织措施。2、高压操作时必须两人工作，一人操作，一人监护，必须使用合格的绝缘用具，严禁移动带电设备。3、工作人员在电气设备未经验明确实无电前，一律示为有电，不可用手触摸。 4、高压设备上、线路上检修，必须停开关，刀闸及互感器，并电压等级相适应，合格的验电器验电、放电，无电后接地线。 打接地线时，先验电。放电，先接地端，后接导体端，拆时相反。5、禁止带电作业，如需带电作业时，要有可靠措施，并报上级批准。6、在工作中断、转移时，必须有安全技术措施。7、在检修电气设备时，工作人员必须工作服整齐，扣紧袖口。8、在工作中或工作结束需送电试机时，必须清点人数，清除故障物，保证万无一失。9、严禁在互感器与接线端子之间回路上工作，不允许断开互感器接地线。10、在带电互感器上工作必须带绝缘手套。11、高空作业时，必须带经检查合格的保险用具。12、高压停电时，应先停油开关，后停刀闸。严禁带负荷拉合刀闸，跌落或溶断器停送电按规定操作。13、在高压设备上工作停电时，必须油开关打闸同时停电，至少有一个明显断开点。14、杆上操作跌落保险时，必须有人监护，使用合格绝缘用具，在无负荷操作时，先拉中相，在拉背风相，最后拉迎风相，送电相反。 （三）、电气巡查：1、巡视带电电气设备时，应保证足够的安全距离，6KV大于0.7米。2、套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设备瓷质部分应清洁无裂纹和闪络现象。3、变压器、开关、互感器等充油设备油面、油色、油温应正常。外壳应清洁，无渗油漏油现象。4、接头、刀闸口接触发良好，试验腊片不应有溶化现象。5、传动机构及设备线夹等变电金具应无裂纹、变形、锈蚀现象。 6、变压器、互感器、电抗器等声音正常，无异响。7、变电架构，基础及避雷针无下沉、倾斜、裂纹或锈蚀现象。8、设备外壳接地牢固，无断股锈蚀现象。 9、变压器巡视项目：（1）防爆管膜完好，法兰下部无积水。（2）冷却系统正常，风扇无摆动或异常声音，各散热器应满足运行要求，变压器温度正常。（3）瓦斯继电器无气体，吸湿器正常。（4）瓦斯继电器，温度表接线盒无进水现象。10、油开关巡视项目：（1）内部无放电声。（2）索引及托架绝缘子无损伤及裂纹。（3）安全阀不应有油流出或喷油现象。（4）位置指示器应指示正常。（5）缓冲器不应漏油。（6）压力表在温度变化时应指示正常。（7）引线和软铜片应无损伤和挫断。（8）机构箱、端子箱应密封良好。11、互感器巡视项目： （1）电流互感器不应有烧焦气味。（2）根据仪表指示判断互感器运行情况。（3）检查吸湿器硅胶受潮情况。（4）放电间隙距离，应正确安装牢固。12、刀闸、熔断器巡视项目：（1）刀闸消弧角不应弯曲、变形。（2）熔断器不应有裂纹和破损。（3）熔断器应接触严密、表面无腐蚀现象。五、地面变电工操作规程（一）、一般规定1、变电所人员必须经过培训，考试合格后持证上岗。值班人员要坚守岗位，严守职责，按章作业。2、变电所遇有操作，设备异常及事故要在科值班人员及调度室统一指挥下迅速处理，电工协助。3、高压停送电严格执行工作票、操作票制度，按工作票执行，按操作票操作。4、变电所值班人员对设备的运行、巡视检查操作和事故处理均按规程规定执行。5、值班巡检时，必须保持与带电体的安全距离。（二）、操作：1、高压进行停送电操作时，必须两人工作，一人操作，一人监护，并使用合格安全用具，站在绝缘台上，（监护人有值班电工，或科值班人员）2、停电时，先停油开关，再拉下刀闸，最后拉上刀闸，送电时，程序相反，严禁带负荷拉刀闸。3、停电后，需打接地线时，必需使用合格绝缘用具，用验电器验电（使用前必须对验电器按要求试验，合格后方可使用）并放电后方可操作。4、检修停电时，先拉高压电容柜，再停低压（变电所低压除外）及各分盘，最后停PT。变电所变压器及总盘，严禁带负荷停电。送电时相反。5、变电所如发生故障时，按故障紧急停电顺序表操作，如发生全部停电时，按全部停电主合闸顺序表操作。6、高压跳闸后查明原因，经处理后方可送电。（三）、运行巡视检查：1、套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设备瓷质部分应清洁无裂纹和闪络现象。2、变压器、开关、互感器等充油设备油面、油色、油温度正常。外壳应清洁，无渗油漏油现象。3、接头、刀闸接触良好，传动机构及设备、线夹等变电金具应无裂纹、变形、锈蚀现象。4、变压器、互感器、电抗器等声音正常，无异响。5、设备外壳接地牢固，无断股锈蚀现象。6、各种监视灯正常，仪表指示正常，音响信号应良好。7、电容器无放电、鼓劲涨现象。8、电缆头无漏油、放电现象。 （四）、收尾工作：1、认真填写各种运转的操作记录。2、保持变电所室内外清洁、备件、材料、工具、绝缘用具等六、地面气焊工操作规程（一）、一般规定：工作服穿戴整齐，工作时戴护目镜。（二）、准备： 1、工作前检查氧气带、乙炔带是否漏气，接头是否严密。焊前检查易燃品。2、带管不得用其它代替，带管接头不准用布、绳子、铁丝包扎，带管不准横穿人行道，必要时须加保护。3、氧气瓶与乙炔瓶相隔15米以上，、氧气瓶与乙炔瓶远离易燃物品，15米以内严禁烟火。4、氧气瓶与乙炔瓶防止撞击，禁止地下滚动，禁止在阳光下爆晒或放置在火炉、暖气包附近，严禁接触油脂。带管割焊枪不准接近油脂物品。（三）、操作：1、焊接与切割点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，但开关动作不可过猛，回火时要立即关闭乙炔阀门。2、工作时不得离开工作岗位，操作人员暂时离开工作岗位时，必须熄火，不允许割枪、焊接器具着火放下。3、氧气、乙炔不准一次用完。4、工作地点应通风良好，防止有害气体影响身体健康。5、工作时不准离开工作岗位，发现异常情况应立即停火，学徒工操作师傅不得离开。 （四）、收尾：1、工作完毕，要熄火、关好氧气阀门，放尽导管内的乙炔气，将周围火星消灭。2、整理工件、带管，收拾工具，清扫场地。七、砂轮机司机操作规程（一）、一般规定：砂轮机必须有专人负责维护保养，更换砂轮片，紧固螺丝等，刃磨时必须戴护目镜。（二）、准备：开车前，应检查砂轮机各连接件是否有松动现象，砂轮片有无裂痕。（三）、操作：1、检查完毕后，人必须站在砂轮片侧面试车，试转几分钟无问题后，方可使用。2、刃磨时，握紧工件，小件要用钳子夹紧，受磨面轻贴砂轮，切勿用力过猛，以免砂轮片挤碎或工件飞出。3、刃磨时，应将刃磨工件在砂轮圆周面上左右滚动，使砂轮磨损均匀不出沟槽，不得在砂轮片两端面刃磨，损坏砂轮片。4、人不得站在砂轮的正面，以免砂轮飞出伤人。5、过大工件及带把工具，不准在砂轮机上刃磨。6、有不正常现象，应立即停车，用完后，必须停机。（四）、收尾：保持场地清洁卫生。八、钻床工操作规程（一）、一般规定：1、钻床工必须经培训考试合格后，持证上岗。2、工作时必须戴护目镜，工作服穿戴整齐，袖口扎紧。女职工戴工作帽，头发要塞在帽子里，严禁戴手套操作。（二）、准备：开车前检查各手柄是否在中间位置，向各润滑点加油，合上电源开关，起动电机慢速空转一段时间。（三）、操作：1、根据工件厚度，孔径大小，工件材质，采用适当的转速和进刀量，最大钻孔直径和最大跨距不得超出钻床规定范围。2、工件必须牢固的卡在工作台上，严禁用手直接持工件钻孔，钻头夹牢，摇臂钻在拆卸工具时，不准将主轴套角伸出箱体过长，严禁打击主轴。3、变速及换自动走刀时，必须停车。4、孔快钻通时，停止自动进刀，用手动操作。5、操作时人不宜距主轴太近，以免头发和衣服被钻头卷入。6、工作时严禁离开工作岗位，运转中发现问题，应立即停车，学徒工操作时师傅不得离开。7、立式钻床严禁工作台在松开状态下进行工作，摇臂钻床严禁在主轴和立柱松开状态下进行操作。摇臂钻床移动摇臂时应注意，以防伤人。8、根据切削合理使用冷却液。（四）、收尾：工作完毕，将操作手柄放在中间位置，切断电源，整理工件，清理钻床，清洁场地，收拾工具。九、地面电焊工操作规程（一）、一般规定：工作服穿戴整齐，电焊时戴好防护面罩和防护手套，穿防护胶鞋，并检查防护用品是否完好。（二）、准备：1.电焊机外壳接地，焊钳手把和导线绝缘良好，接线接头牢固。2.根据工件的情况，选择焊条直径，焊接电流。焊前检查易燃物品。（三）、操作：1、仰卧工作时垫绝缘物和木头，雨雾天避免露天工作。2、焊后清渣，注意敲渣方向，以免渣屑飞出伤人。3、工作时不得离开工作岗位，停止工作必须切断电源，发现异常情况，应立即停机，学徒工操作师傅不得离开。4、几台电焊机同时工件或有其它人在现场工作，必须立屏蔽互相隔开。5、装夹焊条正确、牢固、放焊条不得放在地线和地线导电部分，以免烧坏电焊机。6、焊接工作地应通风良好，防止药皮分解出的有害气体影响健康，焊接密封容器时，应把盖打开。（四）、收尾工作：工作完成，消除火种，切断电源，整理工件、收拾工具、电焊 线、清扫场地。十、电机修理工操作规程（一）、一般规定：1、修理工必须知道所检修的电动机的型号，技术特征、结构、性能，掌握煤矿安全规程有关规定及班组的各项规章制度。2、工作时必须穿戴工作服，袖口扎紧。（二）、检修前准备工作：1、检修前必须具备必要的工具及摇表、塞尺、钳形电流表等。2、检查出电动机的检修类别，小修、中修、大修等，按规定检修 。 （三）、检修要求：1、检修防爆设备要严格按“煤矿安全规程”要求进行，保证防爆性能符合煤矿电气设备的完好标准，各零部件、螺丝、垫圈要齐全。2、检修防爆面时，禁止用扁铲，平锤楔入，防爆结合面不用金属器械敲击碰撞防爆面。3、消除防爆面锈蚀，只准用油石轻微研磨，不能用沙纸擦磨。4、防爆结合面，不准涂其它油脂，为防止其锈蚀，可涂适量凡士林。5、检修变压器，电动机等电器设备后，要测验内阻，绝缘，并进行泄漏、耐压、空转等试验，各种测定和试验数据要详细作好记录。6、电动机大修理时，严格按原电机要求放置漆包圆铜线，铜线的每匝都有不得多圈少圈。（四）、收尾工作：1、检修测试完毕，及时停电，保证安全。2、检修完工，修理工要及时清理废旧铜线，并交保管员处统一管理，并把班组卫生打扫干净。3、各种测定和试验数据要详细记录，检修内容详细记载，以待验收人员验收。十一、五小电器修理工操作规程一）、一般规定：1、五小电气修理工必须清楚所检修防爆开关、小电气、电缆的型号、规格、性能、技术特征，掌握煤矿安全规程的有关规定。2、着装符合工作要求，不得干与本职工作无关的工作。（二）、检修前的准备工作：1、检修应具备有必要的常用工具及摇表、塞尺、万用表等。2、保持室内空气畅通，空气新鲜。（三）、检修过程及要求： 1、检修防爆设备和小电气要严格按“煤矿安全规程”要求进行，保证防爆性能符合煤矿电气设备的完好标准。各零部件螺丝，垫圈要齐全，有条件要 进行防爆试验。2、检修检查防爆面时，应注意防爆性能，禁止用扁铲，平锤，楔入防爆结合面，并注意防爆面的放置不得受其它金属器械碰撞，以免使防爆面受伤。3、消除防爆面锈蚀，只准用细油石轻微的研磨。4、检查的防爆设备，其防爆结合面，不准涂其它油脂，为防止其锈蚀，可涂适量凡士林。5、对检查的防爆设备，要按要求认真填写“检查报表”和“低压防爆开关性能测验记录”并进行严格验收。6、电缆的检修，必须先检查其相间绝缘情况，橡套及芯线是否破烂或断线，并查出断路处，短路处和漏电处。 7、对各种不同规格电缆的热补要用适合的模子，保持硫化外套和压电缆外套相一致。8、电缆芯线的接头，16平方毫米以上电缆要绑扎焊接，10平方毫米以下电缆可以不焊，并包扎好绝缘带，接头绝缘耐压要达到试验电压而不击穿。9、耐压试验，电压要从零逐步增加进行，漏电试验耐压要达到2KV/分钟，相间（包括对地线），动力要达到2KV/分钟。电钻电缆要达到1KV/分钟而不被击穿。（四）、收尾工作：1、检修完毕，清理检修设备并堆放整齐，工具材料各自归位，打扫室内外卫生。2、认真填写各种测试记录。3、检修的电气准备完好，等待有关单位验收。十二、乳化液泵工操作规程（一）、一般规定：1、操作人员要熟知乳化液泵的作用、原理、技术特征。2、严格按本操作规程执行。（二）、开机前准备1、应检查机械传动部分的润滑情况，发现缺油时，应及时补充。2、应盘车两圈，看一下有没有卡碰现象。3、打开放气阀，使泵体内的空气完全排出。4、检查手动卸载阀，必须定位在打开的位置。5、检查泵箱内的乳化液配比浓度，配比浓度应在35%之间，如浓度不够，应根据实际情况添加乳化油。6、检查泵箱内水位情况，如果水位太低，应及时补充，以防吸空。（三）、操作：1、开机时应先点动开关，检查电动机运转方向，电动机严禁反方工作。2、开启乳化液泵，正常后再关闭手动卸载阀，使自动卸载阀投入工作。3、在乳化泵的正常工作中必须时常注意乳化液泵箱的水位，严禁吸空。4、在工作中应注意泵的声音，发现异常立即停机，以防烧瓦敲缸。（四）、收尾工作：1、当工作完后，必须及时停止泵的运行，以节省电能。2、当泵停传后，应及时打开手动卸载阀。3、如果长期不用或有冰冻危险时，停机后应将泵体和管路中的余液排放干净。十三、水泵司机操作规程（一）、一般规定：1、主排水泵司机必须专职负责操作。2、主排水泵司机必须掌握设备的工作原理、性能、构造、作用、技术特征，并清楚煤矿安全规程的有关规定，经培训考试合格，取得上岗证方准上岗操作。3、要严格执行本操作规程和有关的规章制度。4、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不准连班顶岗。（二）、运转前的准备工作： 1、检查各部螺丝及联接部分是否牢固可靠，轴承油质油量是否符合要求。2、检查电流表、压力表的指示是否在零位，电气接地是否可靠，电压表指示是否正常，线路电压不准超过额定值5%。3、用手盘动对轮转动是否灵活有无异声。4、关好排水闸门，打开旁路开关，向泵体加注引水直至放气阀冒出的水不含气泡为止。（三）、运转中注意事项：1、起动水泵，检查水泵运转方向是否正确，并查看电流，压力表指示是否符合运转要求。2、站在闸门一侧慢慢打开闸门。3、检查轴承温度和电机温度都不得超过60。4、停止运行：（1）排完水或水位降到一定位置要及时停泵，以免水泵空转。（2）先关好水闸门，然后停止水泵运转。（3）详细检查机械电气各部是否正常。（4）有冰冻危险及长时间停机，须将泵及管路内存水放净。十四、井下水泵维修工操作规程（一）、一般规定：1、井下水泵维修工必须掌握水泵的工作原理、构造、性能、作用、技术特征，和煤矿安全规程的有关规定，经培训考试合格取得合格证，方可操作。2、水泵维修工必须在实践中不断学习，做到处理事故速度快，检查质量好。（二）、开工前准备：1、入井检修前必须携带必要的检修工具。2、检修前必须先切断电源。（三）、操作和注意事项：1、凡从事井下机修，安装使用氧焊，电焊工具时，需事先写出书面报告及安全措施，经矿长或矿总值班批准后，由安全部门派专人进行瓦斯及有害气体测定，确定无问题后方可进行作业，作业必须严格执行电焊工操作规程及氧焊工操作规程。 2、从事井下安装，机修前必须先停电，然后才能进行作业。3、按照检修，安装任务书具体规定项目进行工作。4、文明装、拆机具，严禁用重物猛击物件，保证机件的完整无损。5、工作中注意安全，谨防物伤人员。做好自保及互保。6、工作完毕后，详细检查，确保质量，并且妥善保管好工具。7、经检查无问题后，再由专人联系送电，进行试运转。确保运转正常。8、试运转无问题后方可收拾工具，清理现场。9.、所有工作完成后报告科值班人员。（四）、收尾工作：1、检修完毕，清理现场废弃物，材料备件、工具整理归位。2、认真填写所检修水泵的部位，更换的零件等详细记录。十五、钢丝绳检查工操作规程（一）、一般规定1.本规定适用于对竖井、斜井、使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。2.钢丝绳检查工应熟知煤矿安全规程对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。3.钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人专绳检查制度。（二）、作业前的准备工作1、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。2、对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。3、在检查之前应对在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计祘标志。在同一根绳子上每次检查的起始标志应一致。4、检查工作开始前要与提升司机、监护人员及信号工共同确定检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。（三）、检查作业：1、对使用中钢丝绳的日常检查应采用大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。2、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。3、验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。4、应利用深度指示器或其它提前确定的起标志，确定断丝，锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝突出部位，应立即剪下修平。5、对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。 6、若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝内部锈蚀情况。7、对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检中的全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝，用游标卡尺测量直径。8、对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。9、根据气温和所需涂油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容易附着在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。涂油时绳速不得大于0.3米/秒，站在井口涂油时应系安全带。如采用涂油容器涂油时，应注意按说明书要求进行。10、使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取，试样长度做单丝试验时应不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米；为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤，截取试样时应尽量不采取加热法切割，如需要用加热阖时，应将试样长度加长200毫米；试样两端用软铁丝绑紧。（四）、收尾工作：1、做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向提升司机通报。2、检查中发现异常情况，应立即向有关领导汇报。3、在进行涂油等作业应将井口、井架及车房处的废棉丝、油脂等易燃物清理干净后，方可离开。十六、维修钳工操作规程（一）、检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失。修机械零部件的接合面等，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间，检修设备内部应用行灯或手电筒，不得用明火照明，检修易倾倒的零部件时，必须支撑牢固。（二）、使用扳手时，扳手与螺帽之间应接触紧密，接触部分不得粘有油脂，扳手不得加套筒使用，也不能将扳手当锤头使用。（三）、钳工在使用手锤、扁铲、锉刀、刮九、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的操作规程，以免发生事故。（四）、参加检修时，应严格遵照安全操作规程操作。较大的项目维修时，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合，工作前必须检查所有的工具，起吊设备的可靠属于 ，严禁超负荷、带病违章作业。（五）、设备在检修时，必须严格执行“断电挂牌”制度，工作人员如因工作需要进入机器内部时，必须设专人在外监护。必要时还应将断电装置加锁。然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙，一切准备工作完成后，方可进入设备内部进行工作。（六）、设备检修完工后应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，须经检查确认无错后，方可通知有关部门送电试车。十七、皮带司机操作规程（一）、一般规定：1、皮带司机必须由经过专业培训考试合格，取得上岗合格证的人但任，并持证上岗。2、司机应熟悉本岗位的机械设备性能、供电系统、信号联络方式及一般故障的处理方法。3、认真执行岗位责任制度和交接班制度。（二）、开机前准备工作：1、首先检查保护装置指示灯指示是否正常，检查电动机减速器、滚筒、联轴器、液力调速器、信号等确认完好。2、清理运转设备和机房峒室周围异物，做好洒水防尘工作。3、将操作台内的空气开关闭合，接通过380电源。4、观察操作台面板上1#勺杆、#勺杆零位指示灯亮否，若不亮，将手动转换开关打到手动，按下推勺杆按钮，将推勺杆推到零位。5、皮带未启动前，打滑保护指示灯亮属正常。（三）、开机操作：1、自动启动：将自动手动转换开关换置自动档位，松闸、抱闸转换，置松闸档按下启动按钮，启动顺序为报警松闸主电机开油泵开拉勺杆皮带转动，勺杆拉到高位后带速达到每秒2米，起动结束。2、手动启动：将自动、手动转换开关转置手动档位，将松闸、抱闸转换开关打到松闸档，闸打开后按下主机启动按钮，主机启动后，按下勺杆拉按钮将勺杆拉到高位后，皮带运转启动结束。（四）、停车：1、自动状态下停车：按下主机停车按钮，则主机及油泵停止，勺杆向里推，皮带减速，延时抱闸，勺杆推到零位后停止，为下次启动做准备。2、手动状态下停车：按下主机停止按钮，则主机及油泵停止，按下推勺杆按钮，将勺杆推到零位后停止，将松闸、抱闸转换开关打到抱闸位置抱闸告停车结束。3、保护停车：皮带机所有保护“断带、撕带、烟雾、超温、满仓、跑偏、堆煤、打滑”任一保护发生状况后，都会自动停车，手动例外。（五）、安全注意事项：1、保护好防火工具及防火器材。2、严禁设备运转时靠近运转部位。3、严禁单人操作，或脱岗、睡觉。4、打一声长铃信号或立即断开沿线停开关，使胶带机停运后严禁起车，要问清原因、排除故障后，经打长铃信号者或拉沿线停开关人同意后方可再次起动皮带。5、主斜井行人必须事先取得皮带司机同意，并在停车后方可行人，严格执行开起皮带不许行人，行人不开皮带的规定。6、主斜井皮带机更换托辊、清理机头机尾张紧各滚筒浮煤、调偏、检修等作业时必须停车并切断电源后，方可进行，严禁皮带运转时进行上述作业。7、日常检查皮带机时不许带载作业，严防块煤滚落伤人，严禁进行皮带机检修、清理等工作，只能进行检查工作，检查出问题需要进行检修必须切断电源并取得当班司机同意后方可进行。8、无特殊情况不准使用手动操作，如遇保护不全或保护误动作，一时无法处理，自动部分控制发生故障不能开机时，必须由主管皮带的机电工程技术人员，制定出相应的安全措施报请有关主管领导审批准许后方能手动开机。十八、运输巷皮带司机操作规程（一）、一般规定：1、皮带司机必须由经过专业培训考试合格，取得上岗合格证的人担任，并持证上岗。2、司机应熟悉本岗位的机械设备性能，供电系统，信号联络方式及一般故障的处理方法。3、认真执行岗位责任制度和交班制度。（二）、开机前准备工作：1、启动：首先检查电动机、减速器、滚筒、保护装置、信号等，并确认完好。2、清理机头和沿线异物，做好洒水防尘。（三）、开机操作：1、启动：首先合上总馈开关，将KQ箱上的VW置于转动位置，按下启动按钮，预警电铃响，主机启动，指示灯亮表示运转正常，同时预警电铃结束，启动过程结束。2、停车：听清停车信号后，按下FA按钮，则主机立即停车。3、皮带运转过程中，司机要时刻注意观察控制箱内运转状态的信号指示情况，及皮带运转情况，仓内煤位、及信号联络，机械运转声音是否正常。（四）、工作结束：工作结束后，打扫好环境卫生、整理好工具、填写好工作日记及交接班记录，再行交班。（五）、安全注意事项：1、好防火工具及防火器材。2、设备运转时靠近运转部位，或脱岗睡觉。3、切断电源。4、保护不全时开车，须由主管人员写出书面临时安全措施，报送有关科领导审批后方准开机。十九、给煤机司机操作规程（一）、一般规定：1、我矿给煤机司机必须经过培训考试合格，由取得皮带司机操作证的人员担任，并持证上岗。2、司机应熟悉本岗位的机械设备性能，信号联络方式及一般故障的处理方法。3、认真执行岗位责任制度和交接班制度。（二）、开机前准备工作：接班后，首先检查皮带机尾处有无浮煤或其他阻碍胶带安全运转的物件，给煤机机械连接栓是否牢固。（三）、开机操作：1、开机前向皮带机头控制室发出两声开皮带信号，待皮带全速运转后方可开启给煤机放煤。2、放煤过程中，要集中精力操作，要监护运转中的胶带机和给煤机，发现异常，立即停机处理。3、煤仓放空后，给皮带机头操作司机发出三声停机信号。（四）、工作结束：工作结束后，打扫好环境卫生，整理好工具，填写好交接班记录，再行交班。（五）、安全注意事项：1、当工作场所有浮煤、浮矸时，要做清理，严禁浮煤、浮矸接触胶带机，否则易引发火灾。 2、当给煤机放出的物料（金属、木材）长达40cm应停机捡出来，如遇其他有损于皮带安全运行，需紧急停机，立即向皮带机控室打一声长铃信号或立即断开沿线停开关，使胶带机停运。3、清理浮煤、浮矸或处理大块煤和石头时，应在胶带机停运的状态下进行，严禁冒险蛮干。4、如遇堵仓时，应先将给煤机停止，并闭锁开关后，用长钎等物从给煤观察窗处处理，严禁人员进入给煤机内处理，如若处理不了，应通知放炮员放炮处理。5、保管好防火工具及防火器材。二十、把钩工、阻车工操作规程（一）、一般规定：1、拨钩工应严格执行持证上岗制度。2、上车场拨钩工应做到“两展一推”“一检查”“一防止”“一次回头看”：“两展一推”：即在连好钢丝绳钩头后，推动前车，展开连接环和钢丝绳钩头，吃紧钢丝绳。“一检查”即检查钢丝绳收钩头连接环。“一防止”：即防止提前放下中部挡车器防止跑车。“一次回头看”：即车到上部车场，过中部挡车器后，回头看中部挡车器是否恢复工作状态，上部挡车器是否处于工作状态。3、严格执行每推一辆车就要和前一辆联接好，最后挂好钢丝绳钩头。向下放车时，通知绞车工开机将车拉展。（二）、准备工作：1、必须详细检查防跑车和跑车装置，连接装置，保险绳，钩头和接头（钩头与钢丝绳）以及各种使用工具是否完好，齐全，灵敏可靠，并查看钩头15米以内的钢丝绳是否有打结，压伤，死弯等不安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升。2、认真检查设备，材料必须捆绑牢固牢靠，重心必须稳定。3、认真检查核对所挂车辆的重量和数量是否符合规定。4、运送超长，超高，超重，超宽设备，材料等物价应有提升措施，方准提升。（三）、工作中注意事项：1、由下向上提升时，车到上部车场停稳后，观察挡车器恢复原位后，方可摘下钢丝绳。2、下部拨钩工把链环，钢丝绳头挂好后，方可通知信号工发出提升信号，以防止脱钩跑车。3、认真执行“行人不行车，行车不行人”的制度。4、在斜坡道上处理掉道矿车时，不准摘下钢丝绳，并保证紧张状态，处理顺序由上向下，暂时不处理的车要用铁链固定在道上或打上保险杠。5、上下料时，认真检查料车是否刹车牢，是否超高，超宽。6、如发生紧急情况，应操作挡车器，使全部挡车器均处于挡车位置。（四）、收尾工作：1、检查钢丝绳收钩头连接环是否完好。2、检查挡车器是否都复位（挡车位置）。二十一、人车押车工操作规程（一）、一般规定：1、人车跟车工必须经过专门培训，懂得人车的基本构造原理，并能正确处理运行中出现的一般故障，经考试合格发证后，方可上岗。2、严格执行交接班制度，接班人不来交班人不准脱离工作现场。3、交接班应做下列工作：（1）交待上班运行情况和可能发生事故的因素。（2）交待上班发生事故的情况和原因。（3）交待运行线路、道岔、信号、路灯、路标等情况。（4）填好交接班记录，并向领导汇报。4、斜井人车跟车工负责每班做一次手动落闸试验，并协助人车专职维修工做好有关的人车检查和试验工作。（二）、运行前检查：斜井人车跟车工应做下列检查：1、接班后检查人车的各部件、连接装置、手动落闸机构等，特别要使人车自动落闸机构闭锁处于打开位置；检查制动装置是否灵活可靠，一切检查合格后才能运行。2、检查乘车秩序，乘员应坐好，不得超员；人车联接处严禁站人，人车的安全防护链必须挂好。3、检查乘员不准携带超长、超宽的工具，不准将炸药、雷管等爆炸、易燃、腐蚀性物品或其他物料带入车内。（三）、运行操作：1、斜井人车跟车工按下列要求操作：（1）每班运送人员前必须先放一次空车，证实巷道和轨道确无引起掉道危险后，方可运行。（2）要熟悉信号，必须随身携带专用人车信号发射机，发送信号时必须准确。（3）行车时必须坐在人车运行方向的第一节车的第一个座位上，注意了望，随时做好正常停车和紧急手动落闸停车的准备。（4）遇有下列情况之一时，必须果断地扳动手闸停车：、线路或巷道遇有障碍物，或有其他危险情况时，已发出停车信号绞车没有停车，或来不及通知绞车司机时。、绞车失控，人车下行速度超过正常速度时（即带绳跑车）。（四）、收尾工作：下班时将信号发射机交送充电室及时充电，并且将车厢内清扫干净。二十二、小绞车司机操作规程（一）、一般规定：1、小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的搬运绞车）司机，必须经过技术培训、考试合格、持证上岗。2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等