PLM产品生命周期管理.doc

PLM表示产品生命周期管理(product lifecycle management，PLM)，根据业界权威的CIMDATA的定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源 流程、应用系统和信息。PLM包含以下方面的内容： 基础技术和标准（例如XML、可视化、协同和企业应用集成）； 信息创建和分析的工具（如机械CAD、电气CAD、CAM、CAE、计算机辅助软件工程CASE、信息发布工具等）； 核心功能（例如数据仓库、文档和内容管理、工作流和任务管理等）； 应用功能（如配置管理）； 面向业务/行业的解决方案和咨询服务（如汽车和高科技行业）。 按照CIMDATA的定义，PLM主要包含三部分，即CAX软件（产品创新的工具类软件）、cPDM软件（产品创新的管理类软件，包括PDM和在网上共享产品模型信息的协同软件等）和相关的咨询服务。实质上，PLM与我国提出的C4P（CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM），或者技术信息化基本上指的是同样的领域，即与产品创新有关的信息技术的总称。 从另一个角度而言，PLM是一种理念，即对产品从创建到使用，到最终报废等全生命周期的产品数据信息进行管理的理念。在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。软件厂商推出的PLM软件是PLM第三个层次的概念。这些软件部分地覆盖了CIMDATA定义中cPDM应包含的功能，即不仅针对研发过程中的产品数据进行管理，同时也包括产品数据在生产、营销、采购、服务、维修等部门的应用。 因此，实质上PLM有三个层面的概念，即PLM领域、PLM理念和PLM软件产品。而PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM软件。PLM2.0PLM2.0的起源 在2008年，随着围绕着Web2.0的一系列革命，PLM业内著名公司-达索公司（Dassault Systmes ）引入了PLM2.0的概念，包含了使用社会社区的方式来实现PLM的手段。 什么是PLM2.0 PLM2.0是Web2.0在PLM领域的新应用，它不仅仅是一种技术，更是体现为PLM领域的一种新的思想： PLM 应用是基于网络的（软件即服务）；PLM 应用注重在线协作，集体智慧和在线社区；PLM 扩展成现实世界的网络，将PLM延伸至企业之外；PLM 业务流程可以很方便的通过网络进行激活，配置与使用。 PLM2.0现状 当前，PLM2.0更多意义上是一个概念和构想。但是越来越多的PLM系统正在融入这种构想，拥抱PLM2.0。 PLM业内著名公司达索公司（Dassault Systmes ）、参数技术公司（PTC1）、西门子PLM公司（Siemens Product Lifecycle Management Software Inc.）、欧特克公司（Autodesk, Inc. ）、CAXA等。 发展历史在ERP、SCM、CRM以及PLM这四个系统中，PLM的成长和成熟花费了最长的时间，并且最不容易被人所理解。它也与其它系统有着较大的区别，这是因为迄今为止，它是惟一面向产品创新的系统，也是最具互操作性的系统。例如，如果企业为了制造的用途，使用PLM软件来真正管理一个产品的全生命周期，它需要与SCM、CRM特别是ERP进行集成。如果作为一个概念来说，PLM出现的时间已经很长了。但是作为一个整体解决方案的范畴，它仅仅是在最近一两年刚刚成为可行。之所以花费了数年的时间来确立产品生命周期管理的市场定位，部分原因是由于它的来历甚至名子都与PDM和CAD软件系统有密切的关系。因为从技术角度上来说，PLM是一种对所有与产品相关的数据、在其整个生命周期内进行管理的技术。只有PLM可以最大限度地实现跨越时空、地域和供应链的信息集成，在产品全生命周期内，充分利用分布在ERP、CRM、SCM等系统中的产品数据和企业智力资产。因此，PLM系统的价值取决于在企业内能否与ERP、SCM、CRM来集成使用，组成PLM生态系统。由于企业各自的特点和问题不同，在实施PLM系统时也不必要求四个系统全部一齐上马，合理的方式是针对企业具体需求而为其提供系统组合的入门方案，“统一规划，按需建设，重点受益”。 建立方法1、以企业资源规划为出发点组成PLM系统 (1)物料需求规划与产品数据管理（MRP PDM） 广为使用的PLM应用思路之一：例如在规定的时间内制造某种设备，MRP系统从PDM系统中提取材料清单（BOM），来决定什么样的装配必须自行创建，什么样的材料必须外购。这样比较好地解决了工程BOM和制造BOM的沟通问题。 (2)人力资源与项目管理（HR ProjectManagement） 项目管理系统在做日常工作的协调与管理时，需要调用企业内可用的资源（例如人员和时效性等）数据。 (3)采购与项目管理（Purchasing ProjectManagement） 企业建造某种设备时，项目团队通常需要购买原材料，需要生成采购订单的能力。这个订单可以与财务预算联系起来。 财务与项目管理（Financials ProgramManagement） 项目管理是监测预算并实现跨项目预测的一种软件工具。它提取每一个项目的财务信息并检查：当前成本是否与预期的成本相符，时间表是否与所有的项目进度相符 生产管理与工程（ProductionManagement Engineering） 为了有效地沟通从工程研发到车间工作面的工程变更指令（ECO），产品数据需要在制造和PMD系统（经由CAD系统）之间流动起来。这将有助于减少不合格的零件的生产。西班牙的飒拉ZARA公司，它有个理念“只有放弃创新，产品才能时尚”，它的产品从无到有只要12天周期，打败了其他世界名牌，针对的是快速的客户，ZARA与HM的营销策略比较 2、以供应链管理为出发点组成PLM系统 供应链规划与产品数据管理（SupplyChainPlanning PDM） 在B2B（企对企）工程变更指令管理中，主要的目标是揭示在供应链上隐藏的成本。制造商需要把它的PDM系统与供应链规划系统连接起来，以便沟通某个ECO的细节，由此可以更好地预见这个ECO在供应链上对下游的影响。一个ECO的实际成本来自对存货、制造、供应链规划和客户服务的不连贯。通过连接SCP和PDM，制造商可以生成“what-if”设定方案，来决定引入ECO的最佳时间。 生产规划与项目管理（ProductionPlanning ProgramManagement） 在企业已经规划的各式各样的项目中，企业可以从项目管理系统中提取数据，并运行仿真软件来在实际的瓶颈发生之前确定其位置。这将帮助制造商合理地组织资源，并基于总体的成本，决定在哪里生产产品更好。 资源获取与产品数据管理（Sourcing PDM） 当原设备制造商（OEM）打算准备一个建议需求时（RFP），它应该尽可能详细地制定出产品定义。而通常这个信息通过SCM或供应商关系管理（SRM）系统是无法获得的。所以把资源获取与PDM集成在一起成为了解决问题的关键。 资源获取与协同产品设计（Sourcing CollaborativeProductDesign） 由于在资源获取的过程中可以提供完整的产品定义信息，那么协同的B2B产品设计就成为了切实可行的事情。当一个外协供应商被邀请来参与一个投标项目时，可以把它的标准件的资源信息与它的PDM系统连接起来，它不仅可以投标于标准的零部件，还可以结合自己所拥有的独特技术和客户的性能指标要求，把自己特有的制造能力结合到产品设计中去。OEM厂商在产品设计期间也共享了外协供应商的智力资源，并从中获益。 需求预测与产品组合管理（DemandForecasting PortfolioManagement） 当一个新产品上市的时候，将会发生一定数量的产品零部件的调拨或拆分。有了来自市场分析的数据，企业可以把这些数据输入到需求预测中，在它们的产品组合中，来获得所期待的各种产品的更准确的市场表现评估。 3、以客户关系管理为出发点组成PLM系统 市场分析与产品组合管理（MarketingAnalytics PortfolioManagement） 当制造商计划启动一个新产品上市，市场分析软件要调用来自产品组合管理系统的所有的本公司产品信息，来决定新产品如何与现有的产品相适应，是否要调拨使用其它的零部件。 客户服务与产品数据管理（CustomerService PDM） 对于制造商来说，把产品服务历史与产品数据管理系统集成起来是十分重要的，甚至某些来自客户服务的信息可以直接结合到产品设计中去。大多数制造商都证实，在其产品服务部门里，有大量对产品设计有用的信息，但是工程设计部门的人往往不知晓这些信息。 销售预测与项目管理（SalesForecasting ProgramManagement） 来自项目管理的预测数据可以与销售和市场环节连接起来，以实现“可行承诺”式的生产制造。在按单设计的环境中，过量地承诺客户对企业来说是毁灭性的。企业要实现准确的销售预测，则十分依赖于来自正在执行中的项目的实时信息。 客户关系管理与客户需求管理（CRM CustomerNeedsManagement） 客户需求管理是提取销售数据并把它们集成到开发过程中的软件，所以与CRM的集成是至关重要的。以下的例子都用到了销售数据： 1)按单设计的制造商把关于顾客的需求信息反馈到工程开发环境中，实现客户化设计； 2)按单