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施工现场常用施工机械安全操作规程汇 编云南建工安装股份有限公司122目 录1. 吊车（汽车式起重机） 1142. 桥（门）式起重机 1143. 行车 1144. 交（直）流电焊机 1155. 逆变弧焊机 1156. 氩弧焊机 1167. 自动埋弧焊机 1168. 二氧化碳气体保护焊机 1179. 半自动切割机 11710. 砂轮机 11711. 空压机 11812. 套丝切管机11813. 摇臂钻床11914. 电动机械弯管机11915. 电动液压弯管机12016. 风管咬口机12017. 卷扬机12118. 电动试压泵12119. 柴油发电机1221、吊车（汽车式起重机）安全操作规程1. 1起重臂下严禁站人；1.2起重机不得超载作业；1.3重物停在空中时，司机不得离开操纵室；1.4操作时应避免猛起猛停，应缓慢地加减速；1.5吊重物时钢丝绳应垂直于地面，不许斜拉；1.6不准用起重机吊拔埋在地下或冻住的物件；1.7吊重钢绳在卷筒上的圈数，在任何情况下不得少于3圈；1.8起重机吊臂应尽量避免带载伸缩；1.9起重机应尽量避免做带载降臂动作，预防翻车事故发生。2、桥（门）式起重机安全操作规程2.1起重机必须由持证的专人操作；2.2起吊重物的重量不得超过铭牌标定的额定起重量；2.3开机前，司机应检查起重机上有无其他闲人，端梁栏杆门及操纵室门是否关好，然后合上总开关和紧急开关，再按下启动按钮，将主电路接通，操纵各控制器，使起重机进入运转状态；2.4禁止利用限位开关在正常操作情况下切断电源，限位开关只能在操作设备发生意外时，才能让其发生作用；2.5在重物提升前，松弛的钢绳应缓慢收紧，避免提升时重物突然提离地面2.6运行中发生突然停电或者电源线路电压剧烈下降时，应尽快将所有控制器转到零位，并切断总电源；2.7吊重过程中，司机不得擅自离开操纵室，运行中不得进行维护、调整工作。3、行车安全操作规程3.1行车必须由持证的专人操作；3.2起吊重物的重量不得超过铭牌标定的额定起重量；3.3行车运行中，严禁人员停留在行车梁或行车桥架上；3.4行车梁或行车桥架上严禁摆放工具、零配件等杂物；3.5行车运行中不得进行检查、修理、加油等工作；3.6行车运行中发生突然停电或者电源线路电压剧烈下降时，应尽快将所有控制器转到零位，并切断总电源；3.7行车工作结束后，应停在指定地点，切断总电源；3.8行车交接班应填写交接班记录。4、交（直）流电焊机安全操作规程4.1焊机电源拆装应由维护电工操作；4.2焊机应放置在干燥、通风的位置，并有防水、防尘措施；4.3焊机的外壳应与施工临时用电系统保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；4.4每台焊机应单独设置控制开关，开关位置应方便操作，并有防水、防尘措施；4.5焊钳与焊把线应连接牢固，绝缘良好。焊把线、地线接头应牢固紧密，绝缘良好；4.6焊工应按劳动保护规定着装，在潮湿地点操作时，应穿绝缘鞋或采取其他绝缘措施；4.7严禁在带压力的容器或管道上施焊；4.8焊接作业结束后，应切断一次电源。5、逆变弧焊机安全操作规程5.1操作人员必须熟悉焊机的结构、原理、性能。焊机电源拆装应由维护电工操作；5.2焊机必须放置在通风良好的地方，严禁堵住风机的风口或吸入尘土杂物，造成线路板短路。施焊前应检查风机是否正常工作，防止焊机温度过高烧毁元件；5.3焊机的外壳应与施工临时用电系统保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；5.4焊机的电源开关应与焊机容量匹配。一般情况下空气开关应置于ON状态，不应随便关断，特别是在施焊过程中严禁断开空气开关，以免烧毁触点；5.5严禁在施焊过程中操作换档开关；5.6快速插头与焊把线应连接牢固可靠，避免发热烧坏插头；5.7焊接作业结束后，应切断一次电源；5.8焊机每半年应进行一次检修保养。6、氩弧焊机安全操作规程6.1操作人员必须熟悉焊机的结构、原理、性能。焊机电源拆装应由维护电工操作；6.2焊机的外壳应与施工临时用电系统保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；6.3新焊机在使用前，应检查绝缘情况，对地绝缘电阻值不得小于0.5兆欧。按照焊机的外部接线图正确连接整流器、控制器、焊接手把等工件，接通电、水、气源。检查无误后，将整流器电源开关扳到ON 位置，焊接转换开关板到“氩弧焊”位置；6.4焊机每次使用前，应检查气管、水管连接是否有泄漏情况，并及时处理；6.5严禁带电进行维护、检修工作；6.6工作结束后或者临时离开工作场所，必须切断电源、关闭水源、气源。7、自动埋弧焊机安全操作规程7.1操作人员必须熟悉焊机的结构、原理、性能；7.2焊机应由维护电工按照图纸正确接线，注意电源电压应与焊机铭牌电压相符；7.3焊机外壳应与施工临时用电系统的保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；7.4必须经常检查电缆的绝缘情况，多芯电缆的接头不得有松动现象，避免因接头不良而影响焊接操作；7.5导电嘴与焊丝嘴如果磨损太多，间隙过大、接触不良时，应更换；7.6焊机的机头不能受雨水或腐蚀性气体的侵蚀，也不能在高压环境中使用，以免电器元件受损；7.7应经常保持焊机的清洁卫生；7.8焊接作业完成后，应切断一次电源。8、二氧化碳气体保护焊机安全操作规程8.1操作人员必须熟悉焊机的结构、原理、性能；8.2焊机应由维护电工按照图纸正确接线，注意电源电压应与焊机铭牌电压相符；8.3焊机外壳应与施工临时用电系统的保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；8.4焊机应放置在干燥、通风的地方，并有防水、防尘措施；8.5焊接操作前应检查电路、气路，一切正常后才能开始施焊；8.6电压转换开关及送丝开关的调节操作应在空载状态下进行，以防止转换开关触头烧损；8.7焊接操作时，不可随意揭开箱盖、侧板，否则整流元件会应通风不良而过热烧坏；8.8焊接作业完成后，应切断气源、电源。9、半自动切割机安全操作规程9.1必须由专人负责切割机的使用、维护，并定期进行检查和保养；9.2切割机使用前应认真进行检查，机身割矩运动零部件的间隙应适宜，活动自如，紧固件应紧固，不得松动；9.3雨天不得在室外使用，以防电器元件及电路受潮；9.4电气插头接线时，应注意松开紧固螺钉，并按左旋螺纹（反牙）拧松插头上的罩壳；9.5操作人员休息或者较长时间离开操作地点时，必须停机，以免电机过热损坏；9.6切割作业结束后，应切断电源、气源。10、座式砂轮机安全操作规程10.1砂轮机严禁安装倒顺开关；10.2砂轮机应有安全防护罩；10.3砂轮机的旋转方向严禁对着主要人行通道；10.4砂轮机上的工件托架必须安装牢固，托架平面应平整；10.5操作时，操作人员应站在砂轮机的侧面，严禁两人同时使用一台砂轮机；10.6砂轮不圆、砂轮有裂纹、缺损或者磨损剩余部分厚度不足25毫米时，应立即更换，不得继续使用；10.7砂轮机外壳应与施工临时用电系统的保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；10.8砂轮机使用完毕后，应切断电源。11、空压机安全操作规程11.1空压机应由经过培训合格的专人操作。操作人员应熟悉设备的结构、原理、性能；11.2输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须提前通知工作地点的有关人员。空压机出气口附近不得有人工作；11.3储气罐应设置在通风良好的地点，严禁阳光直接暴晒或高温烘烤；11.4压力表、安全阀、调节阀等应定期进行校验，保持灵敏有效；11.5发现下列情况时，应立即停机：（1）气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定值或者不正常时；（2）漏水、漏油、漏气或者冷却水突然中断，原因不明时；（3）安全阀不停的放气或者空压机运行声音不正常，并且经调整仍不能正常时。11.6严禁使用汽油或者煤油清洗曲轴箱、滤清器及空气通路的零件；11.7停机时应首先降低气压。12、套丝切管机安全操作规程12.1切丝套管机的机体应与施工临时用电系统的保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；12.2应保持前、后卡盘的清洁，保证小爪子能自如转动。当小爪子的尖端部位磨损后，将出现打滑现象，此时应将其拆下进行修磨后，方可继续使用；12.3当发现手柄转动困难、丝板牙不能灵活活动时，须进行清理。不得敲击手柄和曲线盒；12.4当发现冷却液流量不足时，应及时检查油箱内的冷却液是否加足，精滤板的铜丝网是否阻塞；12.5操作结束后应切断电源；12.6机器使用后，应立即擦洗干净，清除刀架、铰板架和油盘上的铁屑。13、摇臂钻床安全操作规程13.1钻床机体应与施工临时用电系统的保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；13.2如果钻床停机时间较长，在开动设备前，应先低速运转35分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部位运转正常，在开始工作；13.3装卸较重工件要选用安全可靠的吊具和方法，并将摇臂置于安全位置；13.4装卡工件要牢固，使用“T”型螺栓要符合标准，钻透工件的底部应加垫；13.5正确安装刀具，锥柄、锥套与主轴锥孔的锥度必须相符，锥面应清洁无伤痕。卸刀具应使用合适的锲铁；13.6合理选择刀具和切削用量，经常检查刀具的紧固和磨损情况；13.7正确调整变速、进给、限位、夹紧等装置。调整时必须停车；13.8各滑动面应清洁、润滑、无障碍；13.9禁止在钻床上重力敲击、修焊工件；13.10刀具未退离工件前不得停车，反车时必须使主轴停止转动后再开车；13.11负荷较大时，加工位置应选择使主轴箱适当靠近立柱。摇臂适当降低，并使用夹紧装置；13.12经常注意各部位运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障；13.13离开钻床时必须切断电源，下班时应使摇臂靠近工作台，主轴箱靠近立柱，各手柄置于非工作位置。14、电动机械弯管机安全操作规程14.1弯管机机体应与施工临时用电系统的保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；14.2本机必须由专人操作、使用。操作者应掌握该机的性能，熟悉操作技术规程；14.3开机前应检查各部位是否灵敏可靠，随时检查操作控制箱的电气系统是否正常；14.4在弯管作业时应有专人扶持管子，并站在管子弯曲方向的两侧，协调配合，不得拖拉管子；14.5不得在操作过程中加油或清理，必须在停机后才能进行；14.6操作时应压紧管子的端头，防止管子回弹伤人；14.7经常保持设备的机械部位润滑良好，注意设备按“十字作业”保养和维护；14.8下班时应切断电源，作好台班记录。15、电动液压弯管机安全操作规程15.1弯管机机体应与施工临时用电系统的保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；15.2启动电机前，应检查卸阀是否处于打开位置；15.3油泵温度过低时不能使用，温度过高时应进行冷却；15.4应经常检查高压软管，若发现渗漏、表面凸起或破裂，必须及时更换，不得继续使用；15.5在使用时，高压软管应避免打折和急弯，操作者站立位置不能靠软管太近，以防发生意外；15.6应经常检查各运动部件，保持运动灵活，无卡滞现象。16、风管咬口机安全操作规程16.1咬口机机体应与施工临时用电系统的保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；16.2开车前必须给各滚轮表面加油，以免镀锌铁皮粘在滚轮表面，影响加工质量；16.3 调节螺母的调整范围不能超出板材的最大厚度，调整好以后，应用双螺母固定；16.4加工前应对板材进行外观检查，注意板材是否超出本机所规定的厚度。板材应剪裁平直整齐，不得偏斜或者凸凹不平；16.5加工进料时，应将板材贴紧、靠尺，防止偏斜，以免咬口成型后产生歪扭不平，影响质量；16.6经常检查齿轮箱内的润滑脂情况，防止因缺少润滑而使齿轮磨损；16.7开车前必须将安全罩盖好，以防发生安全事故。操作中发现不正常的噪音时，应停机检查，排除故障，不得带病作业。17、卷扬机安全操作规程17.1卷扬机机体应与施工临时用电系统的保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；17.2卷扬机应由专人操作。操作者应熟悉该机的性能；17.3卷扬机应安装在坚实平整的地点，地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心应垂直对正，不得歪斜；17.4作业前应检查离合器、制动器、钢绳、滑轮等，确认安全可靠后方可操作；17.5钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少保留三圈；17.6作业中不准有人跨越卷扬机的钢丝绳；17.7操作时严禁擅自离开操作岗位。应严格服从指挥人员的指挥，信号不明或可能发生事故时，应暂停操作，待确认信号弄清楚情况后，方可继续作业调运重物在空中突然停点时，应切断电源，并采取措施将重物安全降至可靠地点。作业完成后应切断电源。18、电动试压泵安全操作规程18.1试压泵机体应与施工临时用电系统的保护接地线（PE线）连接，连接应紧密可靠；18.2启动试压泵前应检查润滑油油面是否在油标线上，减速箱内的水是否清洁，电机运转是否正常；18.3试压泵运转过程中应经常注意减速箱内有无噪音杂声，润滑油温度是否超过80；18.4如果发现试压泵在工作中出现漏水现象时，应停止工作进行检修；18.5试压过程中应随时注意观察泵出口压力表数值，避免超过规定的试验压力，造成事故。19、柴油发电机安全操作规程19.1发电机应由经过培训合格的专人管理、操作；19.2每次开车前应检查各部位是否正常，油和水的使用、绝缘电阻值是否符合规定。油机