瑞金电厂锅炉运行规程.doc

华能瑞金发电有限责任公司锅炉运行规程 HUANENG RUIJIN POWER PLANT目 录总则11主要内容与适用范围12 引用标准13 一般规定1第一篇锅炉机组设备及系统21锅炉机组设备22锅炉系统概述2第二篇锅炉机组设备运行技术参数51锅炉机组运行技术参数52 锅炉主要辅机设备运行技术参数15第三篇锅炉冷态启动311总则312锅炉启动前的检查和准备323锅炉辅助设备及系统的启动324 锅炉上水335锅炉冷态清洗346锅炉点火、升温升压及热态冲洗357冲转、并网期间锅炉的操作398机组升负荷399 锅炉冷态启动过程中的注意事项41第四篇锅炉运行的控制与调整431锅炉运行的监视与主要参数限额432锅炉的正常运行维护443锅炉负荷调整454汽压的控制和调整455主蒸汽温度的控制和调整466再热蒸汽温度的控制和调整467锅炉燃烧的调整478锅炉吹灰489预防性维护工作4910锅炉设备定期工作49第五篇锅炉温、热态启动511 温态启动512 热态启动523 极热态启动534 热态启动过程中的注意事项53第六篇锅炉的停运541 锅炉停运的分类和规定542 锅炉停运前的准备543 锅炉停运的操作步骤544 锅炉滑参数停运575 锅炉停运后的备用596 锅炉停运后的保养59第七篇辅助设备及系统运行611辅助设备及系统的投运通则612空预器633 引、送风机654 火检冷却风机695 炉前燃油系统706一次风机(变频调速、单吸双支撑高效离心式一次风机)727密封风机738 制粉系统的运行749等离子点火系统8210 吹灰系统8311 烟温探针8512 炉底液压关断门系统8513 空压机8614 微油点火系统8815 启动锅炉的运行90第八篇锅炉的试验1001 锅炉试验遵循的原则1002 锅炉试验的分类1003 常规试验101第九篇锅炉的事故处理1141 事故处理原则1142 主、再热蒸汽参数异常1143 MFT的条件及操作1164 紧急停炉1165 申请停炉1176 锅炉灭火1187 锅炉RB1198 过热器管损坏1209 再热器管损坏12010 省煤器管损坏12111 蒸汽或给水管道损坏12112 给水流量剧降或中断12213 水冷壁管损坏12314 管道的水冲击12315 尾部烟道再燃烧12416 锅炉结焦12417 安全阀故障12518 安全阀起座12519 引风机、送风机故障12620 空预器故障12621 给水温度骤降12722 发电机负荷骤降12723 厂用电中断12824 分散控制系统模件故障12925 热控及仪表电源中断12926 压缩空气系统设备故障处理129附表一：饱和蒸汽压力、温度对照表131附表二：锅炉启动曲线132135总则1主要内容与适用范围1.1本规程规定了华能瑞金电厂一期锅炉系统及其设备的主要技术规范、启停操作、运行方式、运行维护、试验和事故处理的基本原则。1.2 本规程适用于运行部值班员和生产管理人员对华能瑞金电厂锅炉系统及设备的运行管理，也可供检修人员参考。2 引用标准 2.1 电力工业技术管理法规、电力部1980年出版2.2 电业安全工作规程（热力与机械部分）（能源部1992年版）2.3 锅炉运行规程 水利电力部(82)水电电生字第24号2.4 300MW级锅炉运行导则 DL/T 607-19962.5 电业安全工作规程（热力机械部分） 电安生（1994）277号2.6 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 国电发（2000）589号2.7 火力发电厂停、备用设备防锈蚀导则 SD223-872.8 电业生产事故调查规程 DL558-942.9 锅炉设备制造厂家提供的产品使用说明书2.10 锅炉各辅机说明书2.11 江西电力设计院设计技术资料3 一般规定3.1 本规程是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.11993标准化工作导则第一单元第一部分标准编写的基本规定，依据制造厂说明书、设计院资料及部颁规程和标准，结合上级有关反措和公司具体情况编写而成，并于2012年8月进行了第二次修订。3.2 锅炉设备运行操作及事故处理必须严格遵守本规程，本规程规定与上级规程相抵触时，按上级规程执行。3.3 熟悉、掌握该规程的人员3.3.1 下列人员应熟悉本规程总经理、副总经理、副总工程师、生产部室的主任及专工。3.3.2 下列人员应掌握并执行本规程运行部主任、运行部副主任、专业专工、值长、集控主值、副值、巡检。3.4 运行中发生事故和严重异常情况时应及时汇报值长及运行部领导。第一篇 锅炉机组设备及系统1锅炉机组设备1.1锅炉总体概况1.1.1锅炉型号：HG-1100/25.4-PM11.1.2锅炉型式：一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲旋流燃烧方式、尾部双烟道、烟气挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型超临界本生直流锅炉。1.1.3制粉系统：正压直吹式冷一次风制粉系统，配台MPS中速磨煤机。1.1.4制造厂商：哈尔滨锅炉（集团）股份有限公司，与哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂生产的350MW汽轮发电机组相配套。1.2锅炉主要技术参数名 称单位B-MCRBRL过热蒸汽流量t/h11001045.9 过热器出口蒸汽压力MPa (g)25.425.28过热器出口蒸汽温度571571再热蒸汽流量t/h928.3880.81再热器进口蒸汽压力MPa (g)4.524.27再热器出口蒸汽压力MPa (g)4.334.09再热器进口蒸汽温度318.7313.1再热器出口蒸汽温度569569省煤器进口给水温度282.3278.7总风量t/h1275.8炉膛出口烟温986971排烟温度（已修正）1241222预计锅炉效率%92.7692. 91锅炉燃煤量t/h148.9142.42锅炉系统概述2.1 锅炉本体本锅炉采用型布置，单炉膛，尾部双烟道，全钢架，悬吊结构，燃烧器前后墙布置、对冲燃烧。炉膛断面尺寸为15.287m宽、13.217m深，水平烟道深度为4.747m，尾部前烟道深度为5.06m，尾部后烟道深度为5.98m，水冷壁下集箱标高为6.5m，顶棚管标高为59.0m。2.2 给水系统锅炉的主汽系统以内置式启动分离器为界设计成双流程，从冷灰斗进口一直到标高39.0m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁，再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管，然后经下降管引入折焰角、水平烟道底包墙和水平烟道侧墙，经引入管引入汽水分离器进行汽水分离，循环运行时从分离器分离出来的水进入储水罐后排往凝汽器。进入直流运行时全部工质均通过汽水分离器进入顶棚管。2.3锅炉启动系统锅炉的启动系统为不带再循环泵的大气扩容式启动系统，由以下设备或系统组成：1）启动分离器及进出口连接管；2）储水箱；3）溢流管及溢流阀；4）疏水扩容器、集水箱及疏水泵；5）溢流管暖管管路；6）压力平衡管路；7）过热器二级减温水旁路。内置式启动分离器布置在锅炉的前部上方，其进口为水平烟道侧墙出口和水平烟道对流管束出口连接管，下部与储水箱相连。当锅炉处于启动或低负荷运行时（30%BMCR以下），来自水冷壁的汽水混合物在启动分离器中分离，蒸汽从分离器顶部引出，进入顶棚包墙和过热器系统，分离下来的水经分离器进入储水箱中，经储水箱出口的溢流管路排入扩容器，经扩容后排到下面的集水箱，经疏水泵回收至凝汽器。2.4主蒸汽系统主蒸汽系统的过热器按蒸汽流程分为：顶棚过热器、包墙过热器/分隔墙过热器、低温过热器、屏式过热器及末级过热器。按烟气流程依次为：屏式过热器、高温过热器、低温过热器。过热器主要采用煤水比调温，并设两级喷水减温器，一级减温器布置在低温过热器和屏式过热器之间，二级减温器布置在屏式过热器和末级过热器之间，每级两点，每级喷水分两侧喷入，每侧喷水均可单独地控制，通过喷水减温可有效减小左右两侧蒸汽温度偏差。2.5再热蒸汽系统再热器系统分为低温再热器和高温再热器两段布置，中间无集箱连接，低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道，高温再热器布置于水平烟道中逆、顺流混合与烟气换热。再热蒸汽温度的调节通过位于省煤器和低温再热器后方的烟气调节挡板进行控制,在低温再热器进口管道上布置再热器微调喷水减温器作为事故状态下的调节手段。2.6高压旁路系统旁路系统采用了汽轮机一级大旁路系统，容量为35%B-MCR。在锅炉启动、停炉过程中起到疏水暧管、协助控制主汽压、主汽温和协调机炉汽量平衡的作用。2.7汽水系统的过压保护在过热器出口管道上装设了两只动力控制泄放阀（PCV阀），四只弹簧式安全阀，起到防止过热器超压的作用。再热器出口装设了五只弹簧式安全阀，起到防止再热器超压的作用。2.8制粉系统采用中速磨正压直吹式制粉系统，每炉配5台MPS200型号磨煤机，正常台运行，1台备用。磨煤机出口采用旋转分离器，设计煤种情况下控制煤粉细度R90为11%。2.9锅炉燃烧方式锅炉采用前后墙对冲燃烧方式，20只三井巴布科克公司引进技术制造的LNASB型燃烧器分前三层、后两层布置在炉膛前后墙上，在煤粉燃烧器的上方前后墙各布置2层燃尽风，每层有4只风口，使沿炉膛宽度方向热负荷及烟气温度分布更均匀。本炉前墙层燃烧器中布置了DLZ-200型等离子点火装置，其他各层燃烧器装有1支简单机械雾化点火油枪，点火油枪位于煤粉燃烧器的中心，其出力为1150 kg/h，点火及助燃油为0号轻柴油。1号炉E层燃烧器装设了微油点火装置。锅炉最低不投油稳燃负荷为35%B-MCR（设计煤种情况下）。2.10锅炉风烟系统两台动叶调节轴流式送风机和两台离心式一次风机将冷空气送往两台空预器，冷风在空预器中与锅炉尾部烟气换热被加热成热风，热二次风一部分送往燃烧器助燃实现一级燃烧，一部分送往燃尽风喷口保证燃料充分燃尽。热一次风送往磨煤机和冷一次风混合调节实现煤粉的输送、分离和干燥。燃料在炉膛燃烧产生高温热烟气主要将一部分热量传递给炉膛水冷壁和炉膛上方的屏式过热器，另一部分热量由热烟气通过折焰角上方的高温过热器、水平烟道的高温再热器进入后烟井包墙传递给低温过热器和低温再热器。后竖井包墙内的中隔墙将后竖井分成前、后两个平行烟道，前烟道内布置低温再热器，后烟道内布置低温过热器和省煤器。烟气调节挡板布置在低温再热器和省煤器后，用来改变通过竖井前、后隔墙的烟气量达到调节再热蒸汽温度的目的。穿过烟气挡板后的烟气进入两台三分仓空预器进行最后冷却，然后进入电除尘净化后，通过两台入口静叶调节轴流式引风机经增压风机通过脱硫岛脱硫后进入烟囱排向大气，脱硫岛布置有旁路系统，在脱硫系统故障时保证主机的正常运行。2.11回转式空气预热器系统每台锅炉配置两台三分仓回转式空预器。预热器采用完整的径向、轴向、环向密封及中心筒密封系统，径向、轴向密封采用固定密封装置，中心筒密封采用冷一次风密封。2.12锅炉热膨胀系统锅炉设置膨胀中心点。通过水平和垂直方向的导向与约束，实现以锅炉某一高度为中心的三维膨胀，并防止炉顶、炉墙开裂和受热面变形。2.13给水泵组机组配置一台100%B-MCR汽动给水泵和一台50%B-MCR容量的电动调速给水泵。2.14锅炉吹灰系统锅炉布置有52只短杆吹灰器做为炉膛吹灰，14只长伸缩式吹灰器布置于上炉膛和水平烟道，60只燃气脉冲吹灰器布置在尾部烟道内，4只空气预热器吹灰器（布置于空预器冷端的2只蒸汽吹灰器和布置于空预器热端的2只燃气脉冲吹灰器），吹灰器由程序控制。吹灰系统的汽源取自后屏过热器出口连接管，汽源压力为25.9MPa，温度为532。在B-MCR工况下减压后的蒸汽压力为3.43MPa（g），温度为410。空预器的蒸汽吹灰器在30%负荷以下时采用辅助联箱来汽源。2.15 锅炉除渣系统 锅炉采取湿态排渣系统，刮板捞渣机和水封槽装于炉膛冷灰斗下部。2.16锅炉机组的运行方式2.16.1 锅炉采用定-滑-定运行方式，锅炉负荷连续变化率可按以下数值控制： 1）30%B-MCR以下：2% B-MCR /分钟；2）30%50%B-MCR：3% B-MCR /分钟；3）50%100%B-MCR：5% B-MCR /分钟；4）负荷阶跃：50%B-MCR以下时，不低于5%B-MCR；50%B-MCR以上时，大于10% B-MCR/分钟。2.16.2 锅炉CCS有手动方式、汽机跟随、锅炉跟随、协调四种控制方式，正常采用协调控制方式。2.16.3 负荷曲线与哈尔滨汽轮机厂350MW超临界汽轮机相匹配。第二篇 锅炉机组设备运行技术参数1锅炉机组运行技术参数1.1HG1100/25.4-PM1型锅炉运行技术参数1.1.1主要设计规范表1主要技术规范名 称单位B-MCRBRL过热蒸汽流量t/h11001045.9 过热器出口蒸汽压力MPa (g)25.425.28过热器出口蒸汽温度571571再热蒸汽流量t/h928.3880.81再热器进口蒸汽压力MPa (g)4.524.27再热器出口蒸汽压力MPa (g)4.334.09再热器进口蒸汽温度318.7313.1再热器出口蒸汽温度569569省煤器进口给水温度282.3278.7总风量t/h1275.8炉膛出口烟温986971排烟温度（已修正）124122.2预计锅炉效率%92.7692.91锅炉燃煤量t/h148.9142.41.1.2锅炉热力性能计算数据表表2锅炉热力性能计算数据表 负 荷项 目单位设计煤种B-MCR设计煤种BRL设计煤种75% THA(滑)设计煤种50% THA(滑)设计煤种40%THA(滑)校核煤种1 B-MCR校核煤种2 B-MCR1.蒸汽及水流量过热器出口t/h11001045.9720.0476.6386.011001100再热器出口t/h928.37880.8623.4421.0343.7928.37928.37省煤器进口t/h1034983.1676.8448.0362.810341034过热器一级喷水t/h3331.421.614.311.63333过热器二级喷水t/h3331.421.614.311.63333再热器喷水t/h/2.蒸汽及水压力/压降过热器出口压力MPa(g)25.424.519.212.710.225.425.4一级过热器压降MPa0.580.540.270.210.180.580.58二级过热器压降MPa0.400.360.170.130.110.400.40三级过热器压降MPa0.430.390.200.150.130.430.43过热器总压降MPa1.411.290.640.490.421.411.41再热器进口压力MPa(g)4.524.182.941.931.544.404.40一级再热器压降MPa0.190.180.100.070.060.190.19二级再热器压降MPa/再热器出口压力MPa(g)4.334.002.841.861.484.214.21顶棚和包墙压降MPa/启动分离器压力MPa(g)26.8125.7919.8413.1910.6226.8126.81水冷壁压降MPa1.831.640.720.510.441.831.83省煤器压降（不含位差）MPa0.230.230.130.110.090.230.23省煤器重位压降MPa0000000省煤器进口压力MPa(g)28.8727.6620.6913.8111.1528.8728.873、蒸汽和水温度过热器出口571571571571571571571过热汽温度左右偏差5555555再热器进口318.7313.1309.2317.4321.3318.7318.7再热器出口569569569526505569569再热汽温度左右偏差5555555省煤器进口282.3278.7257.1234.8223.8282.3282.3省煤器出口313.7324.3273.7254.8240.7312.9313.2过热器减温水282.3278.7257.1234.8223.8282.3282.3再热器减温水182.4179.4186.2162.3143.8182.4182.4启动分离器425.3425.5376.9366.6332.94254254、空气流量空气预热器进口一次风Nm3/h1584961525541238369853292725210020155723空气预热器进口二次风Nm3/h802780766904566915444233370926779469798786空气预热器出口一次风Nm3/h10554799605758285229046482156365105951一次风旁通风量Nm3/h91496919906876344830451134814988602空气预热器出口二次风Nm3/h795720759844558444435409362101772763789961空气预热器中的漏风一次风漏到烟气Nm3/h48007480074518344125441254836046595一次风漏到二次风Nm3/h4942494228242118211852953177二次风漏到烟气Nm3/h12002120021129610943109431200212002总的空气侧漏到烟气侧Nm3/h600096000956479550675506760362585975、烟气流量炉膛出口Nm3/h103294299001773104955164946919310284171030668末级过热器出口Nm3/h103294299001773104955164946919310284171030668高温再热器出口Nm3/h103294299001773104955164946919310284171030668省煤器出口Nm3/h543637490553224432149386153426539198534607前烟井（挡板调温）Nm3/h489304499463506616402262315767489217496060后烟井（挡板调温）Nm3/h543637490553224432149386153426539198534607脱硝装置进口Nm3/h103294299001773104955164946919310284171030668脱硝装置出口Nm3/h103294299001773104955164946919310284171030668空气预热器进口Nm3/h103294299001773104955164946919310284171030668空气预热器出口Nm3/h10929501050026787528606716524261108877810892656.空预器出口烟气含尘量g/Nm334.828.87、空气温度空气预热器进口一次风26262626262626空气预热器进口二次风23232323232323空气预热器出口一次风319.4317.2317.8313.3302.8310.6317.8空气预热器出口二次风328.9325322.2315303.9325327.28.风率一次风率%19.820.919.8二次风率%79.278.179.2炉膛漏风率/l%1119、烟气温度炉膛出口986971853730666980979屏式过热器进口135213371223106698113501354屏式过热器出口1080106494379170910791081末级过热器进口1080106494379170910791081末级过热器出口10009858747466809961001低温过热器进口729718644574539719729低温过热器出口559550496469469553559高温再热器进口966951843721659959966高温再热器出口841828743649598833841低温再热器进口785773694611567775785低温再热器出口392389388380369390393省煤器进口555545490462463548554省煤器出口360350292260252359359脱硝装置进口375369358347330373373脱硝装置出口375369358347330373373空气预热器进口375369358347330373373空气预热器出口(未修正)128.3126.1116.1104.4100123.3127.2空气预热器出口（修正）122.8121.111097.892.2118.3122.210、空气压降空气预热器一次风压降kPa0.3660.3530.2610.1830.1570.5750.366空气预热器二次风压降kPa0.9800.9150.5750.3920.2880.9280.980燃烧器阻力(一次/二次)kPa1.2/2.31.2/2.311、烟气压力及压降炉膛设计压力kPa5.85.85.85.85.85.85.8炉膛可承受压力kPa8.78.78.78.78.78.78.7炉膛出口压力kPa-0.1-0.1省煤器出口压力kPa-1.6-1.6脱硝装置压降kPa空气预热器压降kPa1.121.0201.033炉膛到空气预热器出口压降(不含SCR)kPa2.72.702.7012、燃料消耗量（实际）t/h148.2142.1103.670.957.5146.9148.113、输入热量GJ/h310229732161147611953102310114、锅炉热损失干烟气热损失%4.6564.4084.1284.2003.8874.5814.624燃料中水和氢燃烧损失%0.2500.2410.2210.2050.1820.3610.240空气中水份热损失%0.0830.0810.0740.0750.0690.0820.082未燃尽碳热损失%1.91.92.22.42.701.02辐射及对流散热热损失%0.170.170.1850.2980.4080.170.17未计入热损失%0.300.300.300.300.300.300.30总热损失%7.367.107.1087.4787.5466.4947.416计算热效率%92.6492.992.89892.52292.35493.50692.584制造厂裕度%0.3015、锅炉保证热效率(按冷风温度20计算)%92.616、热量，炉膛热负荷过热蒸汽吸热量GJ/h237622791684119699823762376再热蒸汽吸热量GJ/h562542374210144562562燃料向锅炉供的热量GJ/h3102297321611476119531023101截面热负荷MW/m24.1393.9672.8821.9701.5944.1404.139容积热负荷kW/m391.287.463.643.535.291.691.1有效投影辐射受热面热负荷（EPRS）MW/m20.1630.1560.1130.0770.0630.1630.163燃烧器区域面积热负荷MW/m21.3521.2960.9410.6430.5211.3521.35217、燃烧器单个出力kg/h9265.58881.38633.38862.57187.59180.59256投入数量个16161288161618、排灰渣率炉膛冷灰斗%1515省煤器灰斗%55空气预热器灰斗%0019、点火油枪单个出力kg/h1150/投入数量个12/总的油枪数量个1220、NOX排放率（以NO2）mg/Nm355021、启动曲线(极热态、热态、温态、冷态)见附表二1.1.3 锅炉主要承压部件运行技术参数表3锅炉主要承压部件运行技术参数名 称规格（）材 料数 量计算压力（Mpa）报警壁温（）启动分离器61065WB36229.5440启动分离器储水罐61065WB36129.5440汽水分离器压力平衡管7612.5WB362给水管道及省煤器给水管道40645WB361省煤器进口集箱32450WB36131310省煤器H形管516.5SA-210C31省煤器肋片3100235酸洗碳钢管31省煤器出口集箱32455WB36131340水冷壁下水连接管40650SA-106C131下水连接管分配集箱47575SA-106C231螺旋水冷壁引入管11020SA-106C2231螺旋水冷壁入口集箱21945SA-106C231340螺旋水冷壁管387.315CrMoG32831415中间混合集箱21960SA-335 P12430435压力平衡管8315SA-335 P12431上部水冷壁管31.86.212Cr1MoVG98831450上部水冷壁出口集箱21960SA-335 P12430470后水吊挂管入口集箱27360SA-335 P121后水吊挂管63.51415Cr1MoVG65前、侧垂直管屏出口集箱和吊挂管出口集箱引出管16835SA-335 P122431至折焰角的下降管的分配管559100SA-335 P122至折焰角的下降管55995SA-335 P12231折焰角入口汇集集箱55985MWTSA-335 P12129.9445折焰角入口集箱连接管11420SA-335 P1224水平烟道侧包墙入口集箱连接管16830SA-335 P124折焰角入口集箱27360SA-335 P12129.9445水平烟道侧包墙入口集箱21945SA-335 P12429.9445折焰角、水平烟道底部管、水冷壁排管44.58.512Cr1MoVG265水平烟道侧包墙44.57.012Cr1MoVG80水平烟道侧包墙出口集箱21945SA-335 P12429.9450水冷壁排管出口集箱21945SA-335 P12129.9450顶棚及包复管过热器顶棚过热器入口集箱27360SA-335 P12129.5450顶棚管（尾部包墙入口集箱前）63.51012Cr1MoVG13329.3顶棚管（后竖井区域）44.57.512Cr1MoVG13229.3顶棚出口集箱27365SA-335 P12129.5485包墙管、分隔墙尾部包墙入口集箱27365SA-335 P12129.5485后烟道顶棚管、后墙管44.57.513229.3后烟道侧包墙63.510.512Cr1MoVG95229.3后烟道下部环形集箱32475SA-335 P12129.5490后烟道侧包墙出口集箱27360SA-335 P12229.5475中间隔墙及吊挂管入口集箱40685SA-335 P12129.5475中隔墙上部管44.51012Cr1MoVG中隔墙下部管571012Cr1MoVG低温再热器侧吊挂管519.012Cr1MoVG130低温过热器侧吊挂管5712.512Cr1MoVG130吊挂管出口集箱27360SA-335 P12130470低温过热器低温过热器进口集箱（中间隔墙出口集箱）3247512Cr1MoVG129510低温过热器水平段571015CrMoG130*329518579.512Cr1MoVG低温过热器垂直段511012Cr1MoVG629518低温过热器出口集箱5089512Cr1MoVG129512低过出口连接管45780SA-335 P12229518一级减温器45780SA-335 P12228.9497屏式过热器屏过入口汇集集箱45780SA-335 P12228.7485屏过入口集箱连接管16830SA-213T912228.7屏过进口集箱21945SA-335 P12228.7485管屏入口段386.5 SA-213T91222328.7管屏底部及出口内11根387.5SA-213T91管屏底部及出口外12根387.5SA-213 TP347H585屏式过热器出口集箱21950SA-335 P91128.7595屏式过热器出口集箱连接管16830SA-335 P91580屏式过热器出口汇集集箱50885SA-335 P91228.7576屏式过热器出口汇集集箱连接管16830SA-335 P91580高温过热器高过入口集箱21940SA-335 P91128540高温过热器管44.58.5SA-213T91SA-213 TP347H 22172860044.59高过出口集箱24560 SA-335 P91228595蒸汽导管16835SA-335 P91228595高过出口汇集集箱45795SA-335 P91227.6595过热蒸汽出口管40665SA-335 P912595再热器冷再管81320SA-106 C15.06500冷再入口联箱71145SA-106 C15.16365低温再热器63457457420G15CrMoG12Cr1MoVG13045.06500高温再热器574.5514.5514.512Cr1MoVGSA-213T91SA-213TP347H6585.06620高再出口集箱27330SA-335 P91335.06620高再出口集箱连接管21918SA-335 P91335.06615高再出口汇集集箱86435SA-335 P9115.16605减温水总管768.51.2点火和助燃用油运行技术参数表4点火和助燃用油运行技术参数 名称单位数量油种#0轻柴油运动粘度(20时)mm2/s3.08.0恩氏粘度(20时)OE1.21.610%蒸余物残碳%0.4酸度mgKOH/100ml10硫含量%0.2灰份%0.02水份痕迹机械杂质无凝固点0闭口闪点55发热量kj/kg418001.3 锅炉给水及蒸汽品质表5锅炉给水及蒸汽品质序号名称单位运行参数1.锅炉给水质量标准总硬度mol/l0溶解氧（化水处理后）g/l30200铁g/l10铜g/l5二氧化硅g/l15油mg/l0.1PH值8.09.0电导率25s/cm0.2钠g/l52.蒸汽品质表钠g/kg5二氧化硅g/kg15电导率25s/cm0.20铁g/kg10铜g/kg51.4 电厂燃煤设计煤种和校核煤种的煤质分析数据及灰份组成一览表1.4.1煤质分析资料表6煤质分析资料序号项 目符号单位设计煤种校核煤种I校核煤种II1收到基碳Car%57.7355.6857.922收到基氢Har%2.323.082.193收到基氧Oar%3.275.313.774收到基氮Nar%0.800.890.785收到基硫Sar%0.660.210.686收到基灰分Aar%30.2225.1329.567收到基水分Mar%59.75.18合计%1001001009空气干燥基水分Mad%1.020.990.9810干燥无灰基挥发分Vdaf%18.0135.0215.7911哈氏可磨性指数HGI70.0607212冲刷磨损指数Ke2.421.493.3113低位发热量Qnet，arkJ/kg2124021330212801.4.2 灰渣特性表7灰渣特性序号名 称符 号单 位设计煤种校核煤种I校核煤种II1二氧化硅SiO2%54.3754.7956.422三氧化二铁Fe2O3%3.342.814.133三氧化二铝Al2O3%33.131.1730.84氧化钙CaO%1.61.541.585氧化镁MgO%0.68