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简述EDI超纯水设备技术工艺流程分析EDI电渗析系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后，产水电导率10S/cm，经二级反渗透系统后产水电导率5S/cm甚至更低，在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI超纯水设备可以制备超纯水，使电阻率达到18兆欧(电导率=1/电阻率)。技术工艺分析 ：1、采用RO反渗透+EDI离子交换系统相结合的成熟工艺，具有运行可靠、操作维护方便。2、与传统工艺相比具有运行稳定优点(离子交换器的再生周期大大延长)，与最新工艺相比无须再生，耗材。3、前置RO反渗透工艺技术先进，可靠。并运用成熟的EDI工艺，使水质出水更趋于稳定安全。系统工艺流程预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(18M.CM)(传统工艺)。工艺出水标准超纯化水标准、医疗生物水标准、显像管、液晶显示器用纯水水质(经验数据)。集成电路PCB用纯水水质、光电技术、航空技术、半导体高晶硅制取及化合物提取。设备的特点：超纯水处理系统、超纯水处理设备应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术生产稳定的超纯水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点：1、无需酸碱再生, 不会因再生而停机， 水质稳定，无污水排放： 在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生， 且需要安全储存酸碱的车间， 再生时有大量有害废水和废弃物需处理，增加了环保和安全方面的工作困难。 而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。2、运行费用低， 连续、简单的操作， 容易实现全自动控制：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。3、厂房面积小，降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。EDI超纯水处理设备系统原理：EDI超纯水处理设备设备系统是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，被吸附的离子在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜，被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜，被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化，提纯，浓缩或精制的目的。这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱
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