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文档简介
大型建筑集团公司安全文化一、安全生产方针安全生产工作的基本方针是“安全第一,预防为主,综合治理”。二、安全生产的基本常识1、厂区内不准吸烟。2、未成年人不得进入生产现场,因工作原因外来人员需要到现场时,必须配戴齐全防护用品并由生产单位人员带领。3、上班期间不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事情。4、不准酒后上岗。5、进入工作现场必须按规定穿戴好劳动防护用品。6、不准擅自动、用不熟悉的和非自己分管的设备和工具。7、安全装置不齐全的设备不准投入使用。8、设备检修时安全措施不落实不准进行检修工作。9、检修后的设备未经彻底检查不准启用。10、未办理高空作业证,不系安全带,脚手架、梯子、跳板不牢固不准进行登高作业。11、不准违规使用压力容器。12、未安装漏电保护器的移动式电动工具不准使用。13、未取得上岗证的人员,不准上岗作业;特殊工种未经取证,不准作业。14、现场物品应在指定地点摆放整齐,不准堵塞通道,通道上的油污、积水应随时清除干净。15、禁止在运行中清扫、擦拭、润滑和检修机器的旋转和移动的部分。16、不准在有危险的地方长时间逗留。17、生产现场的孔洞、平台、沟道,必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。三、事故易发人群的十个人格特征1、注意力分散;2、有感知障碍;3、判断迟缓;4、动作协调性差;5、情绪多变;6、脾气暴躁;7、缺乏耐心;8、心态浮躁;9、自制力差;10、鲁莽草率。为了自己和他人的安全,我们每个人要对号入座,认清自己,平时有意识的进行自我心理调节,把自己调整到相对安全的状态,远离事故。工作中要先处理心情,再处理事情。四、员工工作七严格1、严格执行交接班制度:在交接班时严格按照“五交、五不交”的要求进行。1.1 “五交”是指:交本班负荷、机组运行方式配置、工艺指标、产品质量和任务完成情况,原料、燃料和辅助材料消耗和存量情况;交各种设备、仪表运行情况,设备管道紧固和跑、冒、滴、漏情况;交不安全因素及已经采取的预防措施和事故处理情况;交原始记录是否正确完整和岗位辖区内的定置、定位、清洁卫生和其他工种在辖区内的活动情况;交待上级指令要求和注意事项。1.2 “五不交”是指:生产工艺有大的波动,工艺设备有异常但情况不清或问题严重未处理完毕时,应先处理后交接;工具、消防器材、应急救援器材不齐全不完好不交;岗位秩序和卫生情况不好不交;原始记录不清不交;接班者不认真、不签字不交。2、严格执行巡回检查制度。3、严格执行设备定期切换和试验制度。4、严格执行操作票、工作票等票证管理制度。5、严格遵守劳动纪律。6、严格按照规程(安全规程、运行规程、检修规程)进行作业。7、严格控制工艺指标。五、预防事故发生的“十个问号”1、身体状况是否正常?2、心理状况是否正常?3、操作前是否进行了安全检查?4、劳动防护用品是否穿戴好?5、操作技术是否熟练掌握?6、是否及时处理了工作中出现的异常情况?7、自己周围是否存在危险因素?8、工作中是否有习惯性违章?9、是否严格遵守安全操作规程?10、是否注意消除危险隐患?六、不安全行为的十三个表现1、操作错误、忽视安全、忽视警告;2、使用不安全设备;3、不正确使用设备,造成安全装置失效;4、用手代替工具操作;5、物体存放不当;6、冒险进入危险场所;7、攀、坐不安全位置;8、在起吊物下作业、停留;9、机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;10、注意力分散;11、在必须使用个人劳动防护用品用具的作业或场合中,未用个人劳动防护用品;12、穿着不安全装束;13、对易燃、易爆物处理不当。七、事故处理的“四不放过”原则1、事故原因和性质不查清不放过;2、防范措施不落实不放过;3、事故责任者和职工未受到教育不放过;4、事故责任者未受到处理不放过。八、焊割作业“十不准”1、未经安全技术培训考试合格,未领取证书者,不准焊割;2、在重点要害部门和重要场所,未采取措施,未经批准和办理动火工作证(票)手续者,不准焊割;3、在容器内工作时,如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监护,不准焊割;4、不了解焊件内部是否安全和内部构造的情况下,不准进行焊割作业;5、盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器、管道,未用碱水等彻底清洗和处理,彻底排除火灾爆炸危险前,不准焊割;6、用可燃材料作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不准焊割;7、有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带汽锅炉等,不准焊割;8、焊接场所附近有易燃物品时,未清除或未采取安全措施前,不准焊割;9、在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近),未采取严格隔离等安全措施,不准焊割;10、在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的作业(如汽油擦洗、涂装、灌装汽油等能排出大量易燃气体的)时,不准焊割。九、起重作业“十不吊”1、超载或被吊物重量不清时,不准吊;2、指挥信号不明确或违章指挥时,不准吊;3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时,不准吊;4、被吊物上有人或浮置物品时,不准吊;5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效时,不准吊;6、遇有拉力不确定的埋置物件或与地面建筑物及设备有钩挂时,不准吊;7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时,不准吊;8、被吊物棱角处与捆绑钢丝绳未衬垫时,不准吊;9、歪拉斜吊重物时,不准吊;10、遇有六级以上强风时,不准吊。十、电气安全“十不准”1、无证电工不准安装电气设备;2、任何人不准玩弄电气设备和开关;3、不准使用绝缘损坏的电气设备; 4、不准利用电热设备和灯泡取暖; 5、任何人不准启动挂有警告牌和拔掉熔断器的电气设备; 6、不准用水冲洗和揩擦电气设备;7、熔丝熔断时不准调换容量不符的熔丝; 8、不准在埋有电缆的地方未办任何手续打桩动土; 9、有人触电时应立即切断电源,在未脱离电源前不准接触触电者;10、雷电时不准接触避雷器和避雷针。十一、登高作业“十不准”1、患有严重心脏病、高血压、贫血症、癫痫症以及其他不适宜高处作业人,禁止从事高处作业;2、未按规定办理高处作业审批手续的不准登高;3、没有戴安全帽、系安全带,不扎紧裤管和无人监护不准登高;4、暴雨、大雪、大雾、六级以上大风时,露天不准登高;5、脚手架、跳板不牢以及石棉瓦和玻璃钢瓦片上无牢固跳板不准登高;6、梯子撑脚无防滑措施不准登高;采用起重吊运、攀爬脚手架、攀爬设备等方式不准登高;7、穿着易滑鞋和携带笨重物件不准登高;8、不得采用攀爬井架、龙门架、脚手架和乘坐非载人的垂直运输设备进行登高;9、高压线旁无遮拦不准登高;10、照明不足不准登高。十二、生产现场“六有六必”1、有轮必有罩;2、有轴必有套;3、有台必有栏;4、有洞必有盖;5、有轧点必有挡板;6、有特危必有连锁。十三、机动车辆七大禁令1、严禁无证无令开车;2、严禁酒后驾车;3、严禁超速行车和空档溜车;4、严禁带病行车;5、严禁人货混载行车;6、严禁超标装载行车;7、严禁无灭火器车辆进入禁火区。十四、进入容器设备的八个必须1、必须申请办理受限空间安全作业证并取得批准;2、必须进行安全隔绝;3、必须切断动力电并使用安全灯具;4、必须进行置换通风;5、必须按时间要求进行安全分析;6、必须配戴规定的劳动防护用具;7、必须有人在容器外监护并坚守岗位;8、必须有抢救后备措施。十五、“六不用火”原则1、动火作业许可证未经批准不动火;2、不与生产系统
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