小功率密封水泵.pdf

i c s2 3 0 8 0 分类号：j7 1 备案号：2 2 7 3 5 2 0 0 8 q 日 中华人民共和国轻工行业标准 q b t2 9 1 0 2 0 0 7 2 0 0 7 - 1 2 - 0 3 发布 小功率密封水泵 s m a l lp o w e rc a n n e dm o t o rp u m p 2 0 0 8 - 0 6 - 01 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 月l j吾 q b t2 9 1 0 2 0 0 7 本标准涉及的电机种类、泵结构的种类范围广，大部分产品为电机与泵房不可分离的整体，因此对 密封泵( 机组) 的性能、效率，均采用整体进行评估。 本标准涉及安全的条款除特殊部分( 在本标准中另行列出) 外，均按g b4 7 0 6 6 6 家用和类似用途 电器的安全泵的特殊要求执行。 本标准应与g b4 7 0 6 6 6 家用和类似用途电器的安全泵的特殊要求引用的水泵标准及其他的相 关标准一起使用。 本标准的附录a 、附录b 为规范性附录，附录c 、附录d 为资料性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家用电器标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：广东省轻工业协会、广东振华电器有限公司、广州电器科学研究院、中山 创星电器有限公司、广东海利集团公司、广东博宇水族实业有限公司。 本标准主要起草人：赖梓源、麦振强、钟志刚、杨昭特、孙圣来、邱远锐、杨梅、郭续荣、刘健 威。 本标准首次发布。 1 范围 小功率密封水泵 q b t2 9 1 0 2 0 0 7 本标准规定了小功率密封水泵的定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮 存、使用说明书。 本标准适用于水族箱、园林喷泉、水产养殖业及类似用途全密封( 用环氧树脂或类似材料密封) 的 小功率电机与泵房构成的立、卧单级离心式水泵( 整体或机组) ( 以下均简称“密封泵”或“泵”) 。 本标准适用的密封泵：电源为交流或直流，交流为单相、额定电压一 5 0 1 0 0 1 0 0 1 5 0 1 5 0 2 0 0 2 0 0 3 0 0 3 0 0 5 0 0 5 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 5 0 0 永磁同步电机不要求 0 4 50 5 00 6 00 6 507 00 7 508 0 电容运转电机不要求0 8 50 9 0 09 0 0 9 2o9 2o 9 2o 9 2 罩机电机驱动不要求 0 3 注：按使用电机不同划分；“”目前无此规格。 5 7 扬程、流量 扬程、流量按本标准6 7 要求试验，对带有过滤物的密封泵以去除过滤物( 不含构成安装或支撑结构) 后测量为准：但应同时在说明书中提供带有过滤物的流量、扬程曲线图。 57 1 扬程、流量标示法 按以下两种选择一种，并在产品的铭牌标志、包装物、说明书进行标示。 a ) 规定点扬程h 、规定点流量q ； b ) 最高扬程m 、最大流量q i 。 5 7 2 额定功率不大于1 0 0 w 的密封泵，实测流量应不小于0 9 2 倍标称值，扬程( 或最高扬程) 不小 于0 9 5 倍标称值，并在产品说明中附有流量、扬程分布图。 57 3 额定功率大于1 0 0 w 的密封泵，实测流量应不小于0 9 5 倍标称值，扬程( 或最高扬程) 不小于 0 9 5 倍标称值，并在产品说明中附有流量、扬程、功率分布图。 58 l | 缶界汽蚀余量( n p s h ) 。 3 q b t2 0 10 2 0 0 7 该j i j ! l 川l7 i - p j 自行选择，标有i i 缶界汽蚀余量( n p s h ) 。的两栖密封泵，根据说明书标明的数据，按 木# j ；卅68 试验，应小于1 0 5 倍标称值。 59 效率、效率曲线 存额定电j hr ，密封泵在规定丁作点或最人效率点的效率应不小于表2 的限值要求，容差系数值 ( 限他5 ) 。按g b t1 2 7 8 5 - - 2 0 0 2 的规定，把试验结果换算为以规定转速为基准的数据后绘制效率曲 线。 表2 效率限值 效t ) 功率范围w 5 0 5 0 l 加 l o o 15 0 1 5 0 2 0 0 2 0 0 3 0 0 3 0 0 5 0 0 5 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 15 0 0 水蹴_ _ i 步f u 机 一f 川j 水 小婴求l o121 31 51 82 22 5 水雠州形 h 机 小要求1 21 41 51 72 02 42 7 切向m 水 1 也弈运转j 毡机 圳川水 小要求 1 21 4l51 7 2 02 4 2 7 毕极电机骆功不要求| | 光驯水磁寸i 流电机小要求1 51 81 92 0 汁：按使川电机及水不同区别；“”目f i ；f 无此规格。 51 0 噪声和振动 51 01 只用于室外的密封泵，_ = 作潜水噪声要求；只用丁室外日功率不大于1 0 0 w 的两栖密封泵，不 作陆f ：噪声要求。小作噪声要求的密封泵除外，其他密封泵应在产品标牌或说明书上标识噪声值，标识 1 ：i 【不成超过实测值的+ 3 d b 。 51 02 密封泵潜水噪声：用于水族箱( 含类似用途) 的密封泵，需按本标准6 1 0 1 要求做潜水噪声检 洲，噪声榆测声j 级a 计权分贝数应分别不超过表3 的限定值。 51 03 婀机密封泵陆上噪声试验按本标准6 1 0 2 要求的工作状态考核，陆上噪声评价应不超过j b t 8 0 9 8 一1 9 9 9 的c 级规定。 51 04 振动要求：功率不小于1 0 0 w 的两栖密封泵，陆上振动测试应满足鹏，r8 0 9 7 1 9 9 9 规定的c 级要求。 表3 潜水噪声检测限值 功率，w2 5 2 5 5 0 5 0 l o o 1 0 0 - 1 5 0 1 5 0 2 0 0 2 0 0 3 0 0 3 0 0 4 0 0 l 噪声限值, d b ( a )3 64 44 95 46 06 57 0 51 1 电磁兼容 51 11 配有、f 导体装置调节控制器的无刷永磁直流电机密封泵或带有电子控制的其他密封泵，其对外 无线电发射干扰应满足g b4 3 4 3 1 2 0 0 3 第4 章的要求。 51 12 使用市电供电的无刷永磁直流电机的密封泵或带有电子控制的其他密封泵，抗干扰应满足g b 4 3 4 32 1 9 9 9 巾7 2 2 的要求；使用电池供电的密封泵，应满足g b4 3 4 32 1 9 9 9 中7 2 3 的要求。 5 12 外观、部件 51 21 泵表面不成有不符合要求的变形、毛刺、裂纹、凸起、凹陷、斑点、划痕、磨损或其他损伤： 产：d 表而不应有灌封料流挂或痕迹。 q b t2 9 1 0 2 0 0 7 5122 泉结构符部件装配应完整、齐全、正确，装配不应有不符合要求的间隙或变形，紧什麻， ! 同， 无松动，外观端正整齐。 51 3 泵结构防漏性能 泉结构各部件应密封配合良好，且有一定的耐水压强度。其抗水压及防渗漏性能，在经受奉标准61 3 试验中，小应有变形、爆裂、渗漏现象。 51 4 转子( 含泵叶) 51 41 j 液体接触的转子、转轴，必须足抗腐蚀的，或者覆盖们时久密封保护作用的抗腐蚀材料。 51 42 尤包封的烧结型转子应经受奉标准61 4 的异常运行试验，不衄宵变肜或破裂现象。 51 43 转子、泵叶静平衡要求：输入功率1 0 0 w 的密封泵，旋转零件应进行静平衡试验，平衡等级 心符合g b t9 2 3 9 2 - - 2 0 0 6 规定的g 63 级的要求，叶轮最大外行上的4 i 平衡质量不应超过3 9 。 515 橡胶件 51 51 橡胶吸盘脚与泵体的联接要牢霭，神二水f 光滑玻璃避 一的吸附力应能经受本标玳61 51 的试 验。 51 52 橡胶什( 含橡胶吸盘) 经受木标准61 5 2 的抗水试验，心仍能保持止常使用功能。 5153 橡胶件( 含橡胶吸盘) 经受本标准6l5 3 的抗老化试验，应仍能保持正常使用功能。 516 塑料件褪色 塑料件按本标准6 1 6 试验，不应有褪色现象。 51 7 无故障运行时间 泉按61 7 的试验方法连续运行，无故障运行时问小应少卜半年。 6 试验方法 61 试验环境 个人气压：环境温度( 2 5 土5 ) ；输送液体为普通清水，水温保持往泵标志温度的一5 o k 范俐 内( 密封泉标志温度限丁3 5 4 0 ) 。 62 试验电源 试验 乜源应满足g b7 5 5 - - 2 0 0 0 c 】6211 ，睹波电压系数o 0 2 的规定，试验电源在接通器具时的最 大压降应不大j 二1 。 6 3 仪表 试验的仪表应符合g b t1 2 7 8 5 - - 2 0 0 2 及本标准附录a 的要求。 64 运转 试验应在运转稳定的状况f 进行，测量时主要参数的最大波动幅度及同一参数多次重复读数的变化 值应满足g b t1 2 7 8 5 - - 2 0 0 2 表2 的2 级要求，则为不稳定运转。 65 启动试验 6 51 永磁同步电机泵启动试验 65 11 用于型式试验的启动试验 测试系统的管道及阀门处于最大流量状态，电源电压从3 5 额定电压开始，以不大y 3 v s 的速度递 增，直到泵运动出水，并观察是否在3 s 内进入正常运转，如无法进入稳定运转，则再继续以不火于i v s 的速度递增，直到泵稳定运转，读取泵稳定运转的电压指示值。测量3 次，取3 次显示中最大电压值为判 断依据，不大于o9 倍额定电雎为合格。 6 512 用于生产检测的启动试验 泵不连接出水管沉丁水中，试验电压为09 倍额定电压，在无冲击电流下接入电源进行测试，应在 3 s 内进入正常运转。测量3 次，启动后每次的运行时间小于5 s ，3 次均能启动为合格。 6 52 其他电机泵启动试验 q b t2 9 1 0 2 0 0 7 6 5 2 1 用于型式试验的启动试验 设置：【作于最大流量状态，接入0 8 倍额定电压 为合格。 65 22 用于生产检测的启动试验 泵不连接出水管沉于水中，接入0 8 倍额定电压 为合格。 6 6 输入功率、电流、功率因数 6 6 1 用于型式试验 应在3 s 内进入正常运转，测量3 次，3 次均能启动 应在3 s 内进入正常运转，测量3 次，a m 均能启动 按g b t1 2 7 8 5 - - 2 0 0 2 和本标准附录a 的要求，调节阀门使泵扬程从零至最大，分别测量泵的功率、 电流、功率因数的最大值。 6 6 2 用于生产中的检验 对于生产中的检验可依据该泵的特性曲线选择易于检验操作及判断的工作点，用数据对应方法检 测。 6 7 扬程、流量 在额定电压下，按g b t1 2 7 8 5 - - 2 0 0 2 和本标准附录a 的要求试验。 67 1 规定工作点扬程日、规定工作点流量q 的测量 在额定电压下，按g b t1 2 7 8 5 - - 2 0 0 2 和本标准附录a 的要求，调节阀门使泵工作在规定点的扬程， 测得在此规定工作点的流量。 67 2 最大流量q k 虹、最高扬程且。的测量 在额定电压下，按g b t1 2 7 8 5 - - 2 0 0 2 和本标准附录a 的要求，调节阀门使泵工作在零扬程，测得 最大流量q r 。 6 8 临界汽蚀余量 临界气蚀余量，按g b t3 2 1 6 - - 2 0 0 5 中7 3 试验方法，应符合5 8 要求。 6 9 效率、效率曲线 根据测得的输入功率及扬程、流量等数据，按g b t1 2 7 8 5 - - 2 0 0 5 的规定，计算规定工作点或最大效 率点的效率及绘制效率曲线。 61 0 振动和噪声 6 1 01 潜水噪声试验 按附录b 规定进行，噪声检测声压级a 计权分贝数应符合表3 的限值要求。 6 1 0 2 陆上噪声试验 两栖密封泵按说明书规定的方法安装固定，在额定电压、额定频率、低压头( 泵最低扬程的管道连 接) 状态下运行，试验按j b t8 0 9 8 1 9 9 9 规定进行，应满足c 级要求。 6 1 0 3 振动试验 按j b t8 0 9 7 1 9 9 9 规定进行，应满足c 级要求。 61 1 电磁兼容 6 11 1 配有半导体装置调节控制器的无刷永磁直流电机密封泵或带有电子控制的密封泵，其对外无线 电发射干扰按g b4 3 4 3 1 - - 2 0 0 3 第5 章、第6 章试验。 6 1 1 2 使用市电供电的无刷永磁直流电机密封泵、带有电子控制的密封泵及使用电池供电的密封泵抗 干扰按g b4 3 4 3 2 - - 1 9 9 9 第5 章试验。 6 1 2 外观、部件检验 在光线良好的环境下，用肉眼观察，应满足5 1 2 要求。 6 1 3 泵结构防漏试验 6 q b t2 9 1 0 2 0 0 7 密封泵封闭进水口，在出水口实施以最大扬程1 5 倍压力的静水压，保持5 m i n ，应无破裂或渗漏现 象。 61 4 转子( 含泵叶) 试验 61 4 1 泵不连接出水管，潜于水中，用变频电源在额定频率下启动，逐步调整至1 3 倍额定转速，电 压不大于13 倍额定电压，运行1 0 m i n ，检查转子( 含泵叶) 是否有变形或破裂现象。 6 1 42 转子( 含泵叶) 静平衡试验按g b t9 2 3 9 的规定。 6 1 5 胶吸盘试验 6 1 51 橡胶吸盘与泵体的联结试验 密封泵整个潜于水中，密封泵转轴垂直，用橡胶吸盘吸附于玻璃鱼缸的垂直壁上，在密封泵的转轴 位置下方吊重量为0 2 5 倍密封泵重量、密度不小于5 c m 3 的砝码( 砝码准确度士o 5 ) ，通电运行1 0 m i n ， 观察密封泵是否下移或掉落。 61 52 橡胶件抗水试验 按g b t1 6 9 0 - - 2 0 0 6 第6 章、第7 章，经受热水7 04 c 7 天，尺寸变化应小于一2 + 3 ，橡胶吸盘应仍 能保持吸附定位能力，其他橡胶件检查是否保持正常的使用功能。 61 5 3 橡胶件抗老化试验 按g b t3 5 1 2 - - 2 0 0 1 第4 章的规定进行试验，用热空气老化7 0 。c 7 d 后，橡胶吸盘应仍能保持吸附定 位能力，其他橡胶件检查是否保持正常的使用功能。 6 1 6 塑料件褪色试验 将塑料件浸泡在7 0 。c 热水中1 0 m i n ，用脱脂棉球在表面来回擦拭1 0 次，检查棉球是否染色，塑料件 是否有褪色。 61 7 无故障运行时间试验 在额定电压下，调节阀门使密封泵输入功率处于最大状态，连续工作，记录连续正常工作的时间。 在达到1 8 0 天后，检查产品是否仍能正常工作，是否有外壳变形、灌封开裂现象；检查转子是否与定子 产生磨擦，有无爆裂现象，泵叶有无明显变形。经无故障运行时间试验后的产品，应仍能满足工作温度 下电气强度和泄漏电流的安全要求。 7 检验规则 71 型式检验 711 凡遇下列情况之一者，应进行型式检验。 a ) 新产品投产前； b ) 当结构、材料、工艺的变更，可能引起产品某些特性参数变化时； c ) 当生产( 出厂) 检验的结果与以前的型式检验出现不可容许的偏差时； d ) 正常生产的产品，应定期进行型式检验抽检，至少每年进行一次； e ) 停产半年以上，恢复生产时； f ) 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 7 1 2 型式检验的样品应在检验合格的产品中抽取，抽取批量按g b t2 8 2 9 的规定，检验数至少3 台。 7 1 3 型式检验项目见表4 。 7 2 出厂检验 7 21 出厂检验项目按表4 ，出厂检验为产品交货的交收检验。 7 22 出厂检验方案按以下规定或由生产厂和需方共同商定。 a ) 出厂检验逐批进行，按g b t2 8 2 8 1 有关规定，采用一次计数抽样检查，检验水平s 1 s 。4 ，样 本最少5 台，最多1 3 台； b ) 不合格分为致命缺陷和a 、b 两类，不合格分类见表4 ，凡涉及安全的项目均为致命缺陷； q b t2 9 1 0 2 0 0 7 c ) 接收质最限( a q l ) ，a 类为2 5 ，b 类为4 0 ；本标准规定的批质量以每盯单位产品不合格品数 农小：敛命缺陷划定为一台项不合格即为该批产品不合格； d ) 出榆验4 ；合格，应币新提交榆验，对重新提交检验样奉的府采用加严检验抽样力案。 表4 型式出厂检验项目及不合格分类 序号 试验项h小介格分类型式检验出厂检验 输入电流 输入功率 i u 气强度：12 倍试验电压l s l。奠全蛭求 按5 4i 。作状态f 泄漏电流 接地电阻：a 牛产工序中检查 电源线连接：卉牛产_ 亡序中检查 标忐 2启动 v 3流毋、扬榭 v 4 效牢 v 5 功率冈数 v 6 | i i 辨l 蚀余量 v 7 噪声 v 8 振动 v 9 i 乜磁兼锌 、， 1 0 外舰 1 l结构防渗漏 v 1 2 转j ( 含泉叶) v l3 橡胶件 1 4 啦料件褪色要求 a 类不合格；v ； 备注必榆b 类不合格：o ； 安全要求为致命缺陷。 8 标志、包装、运输、贮存、使用说明书 81 标志 811 密封泵体明显部位应印有或牢固贴有铭牌标志。 812 标志内容应包括： a ) 产品名称、型号； b ) 额定电压、频率、电流( 或功率) 、最大潜水深度、扬程、流量、工作介质温度 c ) 注意及警告： d ) g b4 7 0 66 6 第7f ：t 标忐的其他要求； e ) 制造j 私称或商标。 813 其他标忐内容戍也 。： a ) 泵体应印有或贴i f 乍产期的标记； h q b t2 9 10 2 0 0 7 b ) 自i 噪声限值要求的产品应在产品铭牌或说明书上标识噪声值。 82 包装、使用说明书 8 21 小包装( 销售包装) 使用小包装的产品包装盒上应有铭牌的所有内容及厂址、联系电话，包装盒应有防潮和防碰撞措施， 盒内应附有合格证、说明书、维修卡、配件及附件清单。 822 大包装箱( 运输辅助包装) 人包装箱应印有型号、名称、使用电压，并标明出厂1 3 期、重量、体积、防硒，；防潮、防压等标记。 83 运输 产品在运输过程中不应倒置、摔掷、碰撞，应小心轻放；要防止雨雪直接淋袭；不应诅包装箱上堆 放重物，防止压伤包装箱及其内装的产品。 84 贮存 841 贮存产品的地方要求防潮、通风、干燥，不应有腐蚀性气体和液体，不应与含有上述物z 引门，。 品混放在起。 842 场地应平整，产品不应倾斜堆放，堆码不应过高，防止j 玉伤或倒塌损坏。 85 使用说明书 使用说明书内容应包括： a ) 使用范围； b ) 安全事项： c ) 安装指导； d ) 操作指导； e ) 售后服务： f ) 企业地址与联系电话。 9 质量保证期 用户在按照维护说明书规定、正确使用和放存的情况下，制造厂应保证在用户购买日起至少不低j 半年( 具体质量保证期按说明书规定) 的时间内产品能正常运转，在此规定时间内发生损坏，牛产厂应 了，以更换或免费维修。同时在产品说明书中应注明使用年限。 q b t2 9 1 0 2 0 0 7 附录a ( 规范性附录) 低扬程、小流量密封泵的测量方法 本附录按g b t1 2 7 8 5 - - 2 0 0 2 的规定，结合低扬程、小流量密封泵流量测试对流量计及连接管道要求 低压力损耗的特点而制定。本附录未另规定的，按g b t3 2 1 6 - - 2 0 0 5 、g b t1 2 7 8 5 - - 2 0 0 2 执行。 a 1 流量计法的测定方法 流量计法适用于泵的特性曲线的连续测量。 a 1 1 测量水池 a1 11 测量水池及安装分布参考图a 1 、图a 2 ；水位控制泵的出水口应远离被测泵的进水口( s 远 大于，) 。 a 1 1 2 水位控制泵应配有自动控制系统( 至少应配有可调速装置) ，能确保泵水池的水面波动控制 在设定值的5 ：2 m m 以内，水面溢出回流控制在水堰挡板高度( 设定值) 的0 2 m m ，水堰挡板应水平， 可设计成在一定高度上下调节。 a 1 2 待测泵安装 a1 21 卧式泵安装 参考图a 1 、图a 2 ，卧式泵应水平安装，泵进水口中轴必须潜入低于水平面“的距离，即横向距 离应不小于“，泵的进水口( 以旋转泵叶轮的前端面为基准) 距离水池壁或其他可影响进水的物体，即 轴向距离应不小于r ，见图a 4 。 r 、的值按公式( a 1 ) 、( a 2 ) 确定。 忘磊 c z = 0 7 0 7r ( a 2 ) 式中： q 泵流量，单位为立方厘米每秒( c m 3 i s ) ； r 出水口中心半径，单位为厘米( c m ) ； 口进出水口中心半径，单位为厘米( c m ) 。 a 122 立式泵安装 参考图a 1 、图a 2 ，对于带过滤罩的立式泵，液体是侧面进入的，泵体与周围径向距离应不小于 r ，见公式( a 3 ) 。对于带过滤罩的立式泵，液体是从底部进入的，则放置的底部以无孔平板为准。 r 璺 2 5 2 7 【h 式中： p 泵流量，单位为立方厘米每秒( c 一s ) ； r 距离泵中心的半径距离，单位为厘米( c m ) ； h 进水栅格高度，单位为厘米( c m ) 。 注：在水箱中进行泵性能测量，需注意泵与周围距离的控制，为此特对距离a 、越行规定。采用估算法，假设所有 的进水分布在进水管的4 5 。圆包络面卜，流速是均匀的，流速限定不大于25 c m s ( 此时不影响测量准确度，估算流速值 大于实测值) 。 1 0 图a 1流量计法测量池参考图 图a2 流量计法测量池平面分布参考图 a 13 流量计特殊要求 a 1 3 1 对于小流量、低扬程的泵流量测量需使用无附加( 叶轮等) 压力损耗的流量计( 电磁流量计、 超声波流量计等) ，并应符合相关国家标准。 a132 流量计的精度应不低于g b t1 3 4 6 8 - - 1 9 9 2 表4 的规定。 a 1 3 3 流量计应按规定要求安装，配接流量计的管道直径应遵循产品说明书的要求，在该流量计允 许配接的管径范围内，只允许使用一种不同直径的管道。 a 14 压力传感器( 表) a 141 压力传感器要求：量程选取测量值应不小于测量仪表满量程值的1 3 ，精度优于士0 5 。 a 14 2 机械式液体压力计：按g b3 2 1 6 - - 2 0 0 5 中6 2 3 的规定。 a 15 其他仪器、仪表、设备 a1 51 凡用于测量的仪器仪表均应符合g b t 1 3 4 6 8 - - 1 9 9 2 表4 的要求。 q b t2 9 1 0 2 0 0 7 a152 凡用于测量的仪器仪表均应有检定证书或报告，并应按规定定期检定。 a16 管道、阀门、补偿管( 或补偿泵) a161 管道安装要求 连接管道内壁应光滑、m 匣，管与管连接对中性要好，不应有凹凸台阶，与泵出水口随径4 i 同的管 道迮接应锥形过渡。在主测量管道中j i 允许使用一次管道直径的过渡变径。连接管道( 含流量计、阀门) 所增加的流动阻力应尽可能的小，连接管道的最小截面积应不小丁：泵出水口。弯管或管道弯接头的中心 线弯曲半径宜不小于2 倍管道内径。 a162 阀门 阀f j 应选择球阀，球阀孔径庸等于管道内径，当球阀孔径人于管道内径时，连接应锥形过渡。 a163 补偿管 补偿管的长度应能保证当出水阀j 完全打开时，泵出水u 压力表的读数能够低于零( m 现负值) ， 即使补偿管广生的位差v p 力能补偿测试管道产生的阻力。 a164 补偿泵 当山于各种因素的限制，测试系统管道压力损耗过大，导致所需补偿管长度过长不便于操作时，可 改用补偿泵的方式进行压力损耗补偿。补偿泵配有动力，串联在被测量泉输出管路中，一般在流量计屙 面到 j j 水l | 之问( 参考图a ：3 ) 。通过对补偿泵的转速控制，可方便地获得较宽幅度的管道压力损耗补 偿，这里需要注意补偿泵自身工作的稳定性对测试误差的影响，这种方式较适用于流量和扬程较大的泵 进行( 零扬程) 最大流量q 。测量时采用。 a17 测量及计算方法 a171 使水位控制泵向泵水池供水，3 i 使泵水池的水位高度恒定( 符合a1 12 要求) 。 a17 2 渊节待测水泉及测最管道的高度( 或水化) ，使泵出水 二| h 力传感器的中心高度等f 泵水池 的水面高度( 误耸1 2 t u r n 以内) 。 a173 关闭水阀l 、手r 排气阀门，接通待测水泵的电源，使测量管道中的空气从排气阀和 排气管道一1 1 排除。 a174 “j 待测水泵运行稳定且测量管道中的空气排除完后，关闭排气阀门。在泵进入稳定运行后， 读取泵出水口h i 力表的读数，此压力为待测水泉的最人出水压力( 对应最高扬程风。) 。记录此最高 扬程r 。测量点的压力及各种电参数。 a175 按前面测得的最高扬程h 。数值，及测晕要求的测试点数( 泵的特性测量最少小少r7 个测 试点) ，在零至最大压力之问，确定需测试的、力点。 a176 再逐渐打开出水阀门l ，使泵出水u 压力( 或流量计的读数) 为预定测量点的值时，待泵稳 定后记录备点的压力、流量及各种电参数。 a17 7 对上述无法调到的个别低压力点及零压力点( 测量最大流量q 一) 采用增加补偿管解决。渊 节控制 | 鼋门l 处于全开的位置，接j ：补偿管，调竹控制阀门2 ，当泵出水1 ：3 压力表读数为零时c 此l 、的 流量为德辩水泵的最大流量q 。 a178 泵的测量只在零至最大压力之f 司f , u 量，无特殊要求，不测泵出水口压力为负值的点。 a1 7 9 絮测羞时主要参数的最大波动幅度及同参数多次重复读数的变化值应满足g b t1 2 7 8 5 2 0 0 2 表2 最大允许波动幅度2 级的要求，否则为不稳定运转。 a1 71 0 r 力、流量、功率、效率等泵的特性曲线，应测量读取不少于7 个检测点(般取1 0 3 0 个点) ，其中应包含最低和虽高的压力点。 泵各测最点的性能测量完成后，按g b t1 2 7 8 5 - - 2 0 0 2 中第1 0 、1 1 章计算各测量点的效率，绘制泉的 - 性能曲线。 q b t2 9 1 0 2 0 0 7 图 3 采用补偿泵的流量计法测量池参考图 卧式密封采立式密封泵 图a4 泵进水包络面及泵体周围径向距离示意图 a2 容量法流量测定方法 a21 测量水池 a211 容蘑法流量测量池见图a 5 ；测量池的、f 面分布参考图a 2 。 a212 泉水池技术要求按a 1 1 2 的规定。 a213 “量池的特殊要求：除直接在计量池标点定容量的情况外，使用水位标尺计量的，计量池 r 戡而而私 误蓐衄控制存标定f i _ 积的0 4 以内。 a214 为俅征测阿准确度，在泉流量、测旨时间、测量池面积的选择卜，取 泵流量( m m 3 s ) 测 鞋时川( s ) 测龄池而干l ! ( m m 2 ) 1 0 0 m m 。最小计量时l 刈一 3 m i n 。 a22 管道、阀门及补偿管 按a16 的规定。 1 q b t2 0 1 0 - - 2 0 0 7 a 2 3 计量仪器 a2 31 时间计量仪器 时间计量仪器的分辨率0 1 s ，误差0 5 s h 。 a2 32 其他计量仪器 计量池水位变化测量按g b t3 2 1 4 1 9 9 1 中5 3 3 浮筒水位计测量法，或测量精度不低于浮筒水位计 的其他方法，允许采用可将液面高度( 长度) 转化成电信号的其他误差士1 i m 的检测仪器。其余仪器 按a 1 4 和a 1 5 的规定。 水位高度标尺 ，烈 力传妒弋 i_ 亡d 一 乜枷控制阀门l ； 两 屯 管道压力损 ， 睁 一耗补偿管 、 r ； 泵水池 e 蜘控制阀门2 j y 回流池 、 计逛岁? ，、， r 7 一 习 水位控制泵i ( 仨 i 【二 图a 5 容量法流量测量池参考图 a 24 测量方法 测量的计量时间段内系统应处于稳定状态，即调节阀门、泵启动及泵关闭电源后等不稳定的时间段 不应用于计量流量；开始及结束计量应在泵处于该状态运行稳定后再切入计量，计量时间结束后应先切 出计量，再关闭泵电源或调节阀门等，且开始及结束计量的切入、切出的操作时间误差累计值应小于该 状态总计量时间的0 5 ：测量的计量过程应确保测量管道系统中满水运行。其余参考a 1 7 。 a 3 重量法流量测定方法 a3 1 测量水池 a3 11 重量法流量测量池见图a6 ，测量池的平面分布参考图a 2 。 a 3 12 泵水池技术要求按a 1 1 2 的规定。 a3 2 管道、阀门及补偿管 按a1 6 的规定。 a 3 3 计量仪表 a 3 31 重量计量仪器 重量计量器具应满足在测量的范围内，精度优于士o 5 ，分辨率优于1 r a i n 计量时间内重量的1 1 0 0 。 a 332 其他计量仪器 按a1 4 ；a 1 5 ；a 2 3 的规定。 a 34 测量方法 参考a2 4 ，且计量时间不小于3 m i n 。 】4 q b t2 9 1 0 2 0 0 7 图a6 重量法流量测量池参考图 a4 检测设备配套参考 检测设备配套参考，见图a 7 和图a 8 。 电源开关 图a7 检测设备配备( 1 ) 电源开关 i 电压表 二二= ：二爿 待测水泵 l 泵测试电源 二 电流表 感应式转速表l l 功率表 l 提水水泵i 出水口压力表 功率因数表 频率表流量计 l ，$ ；凸& 女4 h 1 r 蛐蝴广 图a8 检测设备配备( 2 ) q b t2 9 10 2 0 0 7 附录b ( 规范性附录) 密封泵潜水噪声的测量方法 本附录规定了用于观赏水族箱( 含类似用途) 的密封泵存潜水工作时的噪声检测方法。 b1 测试工作条件 b11 密封泵噪声测试应在半消声窜【1 进j j ：，测试环境的背景噪声心比密封泉的噪声低6 d b 以h 指 景噪声的修止值按g b t 4 2 1 4 12 0 0 0 第8 章的舰定进行计算。 b12 密封泵噪声测试在厚度1 0 m m 玻璃制成的水族箱中进行。水族箱技术要求：宽度( 5 0 0 1 0 ) m i l l ， 长度( 1 5 0 0 5 0 ) m m ，高