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300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.2变压器3.2.1主变压器、启备变及高厂用变3.2.1.1主变压器、启备变及高厂用变运行状态1、变压器漏油变压器油位下降；油质下降；1、 变压器小修、大修时更换密封圈、并将油污清洗干净；2、变压器引线松动变压器引线发热厉害1、变压器小修、大修时，将引线电接触点打磨光滑，涂上导电膏，并将螺栓紧固到位3、变压器冷却风扇电机密封性能差冷却风扇电机烧坏；变压器缺乏冷却导致油温下降1、 不定期摇测风扇电机绝缘；2、 将变压器冷却风扇电机拆下，将密封面除锈，使用密封圈或密封胶将密封点密封好；3、 更换变压器冷却风扇电机。4、封母正压不足变压器封闭母线运行环境下降，潮气增加，灰尘增多。1、小修或大修时查找漏风点并紧固好，将封闭母线变质的密封橡胶更换。5、变压器油位下降，油变质1、变压器的冷却、灭弧能力下降；1、 利用氩气或真空补油至合格油位。2、 主变压器大修时换油必须采用真空，且真空必须保持8小时，真空度不下降才能注油。3、 高厂变利用氩气补油时，使用0.15Mpa左右的气压，不能太高，也不能太低。4、 变压器油色谱出现异常，可能有放电性故障时，应进行局部放电试验。5、 若出现乙炔，应缩短检测周期。6、变压器引线套管泄漏电流增大可能引起闪烙损坏变压器引线套管1、 小修或大修时将套管去潮；2、 保证封母的正压水平；300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3、 小修或大修时用干净抹布蘸酒精将变压器引线套管表面污物清理干净；4、 更换变压器引线套管。7、变压器大修时电气连接点螺栓紧固不到位电气连接点发热1、大修或小修时严把质量关，保证螺栓紧固到位。8、变压器大修或小修时，更换的绝缘油不合格腐蚀变压器绕组；绝缘油的绝缘、灭弧性能下降；1、对使用的变压器油进行检验，一定要使用合格等级的绝缘油；9、潜油泵烧损变压器冷却性能下降，导致实际容量下降。1、 变压器大修或小修时将潜油泵电机修复或更换。2、 潜油泵的轴承应用E级或D级。油泵应选用转速不大于1000r/min的低速油泵。10、油流继电器节点接触不好冷却风扇无法启动1、将节点拆下打磨，或者更换新节点。3.2.1.2主变压器、启备变及高厂用变大修1、水分及空气进入变压器影响变压器油质1、 定期对套管顶部、压力释放器、储油柜顶部、呼吸管道等处的密封进行检漏试验。2、 大修后的变压器按规定进行真空处理和注油。真空度为1.01X104Pa5%，真空持续时间为4小时，注油温度最好为5060度，注油速度为4t/h.注油时绝缘不应有明显下降, 否则应放慢注油速度。3、 变压器大修投运前，用启动全部冷却装置将油循环使残留气体逸出。4、 不应从变压器下部补油。，储油柜中无积水5、 对套管将军帽进行定期检查其密封性。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施2、吊钟罩检查绝缘受伤；受电流冲击时发生变形或损坏1、 应防止外套碰撞线圈，在装复变压器套管时应注意勿使引线扭结用力拉扯引线。2、 进行变压器内部检查时，应拧紧夹件的螺栓、压钉及各绝缘支架的螺栓。3、 变压器器芯在空气中暴露时间不能超标。3、绕组温度高绝缘劣化或烧坏1、 变压器冷却系统的电源必须可靠，应为双电源或从UPS系统中取。2、 风冷却器散热面每13年用压缩空气或水进行一次清洗。3、 所有冷却风扇大修中必须解体大修。4、杂物落入影响变压器油质量；产生放电1、 在变压器钟罩起吊过程中及检修过程中防止异物落入或有遗留物件。2、 变压器真空注油时要防止真空滤油机轴承磨损或滤网损坏造成金属末或杂物进入变压器内。3、 变压器内部故障跳闸后应尽快切除油泵，避免故障中产生的游离碳、金属微粒进入变压器非故障部分。5、变压器起吊碰坏变压器，损坏铁芯，等附属设备1、 起吊整台变压器时，钢丝绳夹角不得大于60度。2、 起吊时，钢丝绳必须利用下节油箱的吊耳经上节油箱吊耳导向，以防止倾斜。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3、 用千斤顶顶升变压器时，应放在油箱下部专门的位置处4、 起吊重物的活动范围应保持与其他带电设备的安全距离。否则应将其停电。6、电容式高压套管检修出现漏油；出现大的泄露电流及外绝缘的爬距1、 垂直安装时，最大倾斜角度不得超过302、 应采用真空注油，油注入后仍需抽真空1小时，并先将底部放油孔螺丝装复，再停真空泵。3、 介损与泄露试验不合格，应进行干燥。4、 每次检修均应将各瓷瓶清洁干净。5、 套管安装就位后，带电前必须静放。500KV不得少于36h，110220KV不得少于24h。6、 事故抢修所装上的套管，投运后的3个月内，应取油样做一次色谱试验。7、 套管渗漏油时，应及时处理，防止内部受潮而损坏。7、变压器外因故障绕组变形，铁芯烧坏1、 变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形。2、 变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施8、有载分接开关检修出现漏油；不能正确调压1、 有载分接开关新投12年，或分接变换5000次，切换开关或选择开关应吊芯检查一次。无明确规定，35年吊芯检查。2、 运行中分接开关油室内的绝缘油，每6个月至1年或分接变换20004000次，至少采样一次进行试验。3、 检修时，切换开关暴露在空气中的时间一般不超过8小时，相对湿度不大于65%。4、 切换开关本体经检查合格后，必须回复到维修之前的原始工作位置。9、储油柜冲氩气氩气纯度降低；储油柜的油直接与空气接触1、 注入氩气纯度为大于0.999，湿度为500PPm。隔离气体压力控制latm2、 密封装置冲氩气工艺流程为充氩抽空再充氩。充氩前必须拆除呼吸器。3.2.1.3变压器的选购、检测变压器质量不合格设备不能使用1、 订购前，索要所购设备所有的技术参数、资料，及各种出厂前的试验报告，并进行局部放电合格。2、 220KV及以上变压器，测量电压为1.5Um/3，时，变压器压端不大于100Pc。3、 对220KV及以上电压等级变电设备还需每年进行一次红外成像测温检查。4、 在技术和管理上，尽可能防止或减少变压器的出口短路，改善变压器运行条件。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.2.2低压厂用变3.2.2.1油浸式变压器3.2.2.1.1油浸式变压器在线1、变压器放油阀、大盖、瓦斯继电器漏油油面降低，影响变压器油功效1、 加强设备巡视，及时发现缺陷，进行处理。2、 放油阀漏油应更换橡皮垫圈。3、 大盖、瓦斯继电器漏油应紧固漏油处螺栓，并均匀带紧周围的螺栓。还不能止住漏油，就必须停下来进行检修。2、运行中变压器温度升高影响变压器正常、安全运行1、 检查油位，是否是油位降低2、 检查温度计，是否有异常。3、 检查高、低压接线，是否有发红现象。4、 检查是否还有别的隐形故障存在。3.2.2.1.2油浸式变压器大修1、变压器油不合格变压器不能很好的进行冷却，绝缘性能降低1、 定期试验，检查变压器油是否合格。不合格应进行更换或滤油。2、 少油应立即加油，加油时，变压器应退出运行。且在外放置时间超过1天的变压器油视为不合格油，应进行过滤。3、 加油应考虑热胀冷缩，适量加油。2、变压器吊芯大修变压器漏油、铁芯受潮，破坏铁芯绝缘，出现放电，影响变压器安全运行4、 运至检修场地注意变压器的安全，不要碰坏器身、油枕呼吸器等附属设备。5、 低压厂变一般铁芯与大盖一起吊出，故起吊前，应拆除所有连线，进行放油，放至不露出铁芯顶的地方，吊出铁芯时，切勿碰撞。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施6、 根据环境湿度，铁芯在起身外放置时间最长不超过14小时。7、 穿芯螺杆、固定螺杆、分接头固定点、高、低压引线接头处、中性点的螺丝紧固。8、 保证铁芯与各接地点的间隙。9、 跟换铁芯大盖的耐油垫圈。螺丝紧固用力均匀。10、 加油需静置24小时方能进行试验。3.2.2.2干式变压器3.2.2.2.1干式变压器在线1、有载调压分接开关调整引起变压器过电流1、 盖上头盖后，整个分接开关应呈封闭状态。2、 调整操作动作快。3、 调节时不能使真空开关管动触头导电杆承受大的扭力。2、变压器温度高使变压器退出运行1、 加装轴流风机。2、 整定好温度计的报警、投风扇以及跳闸的温度。3.2.2.2.2干式变压器大修1、变压器检查变压器不能正常工作1、 紧固所有夹具、紧固螺栓，并清扫变压器。2、 铁芯中不要落入杂物。2、有载调压分接开关检修不能进行有载调压1、 所有运动摩擦部位补充清洁润滑油。2、 各触头无损坏，动触头动作灵活。3、 真空开关触头开距应在2.7mm以上，触头行程不小于0.8mm。真空开关管有破损或漏气应更换新的真空开关管。4、 检修过程中不要互相碰撞，碰伤部件。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.3220KV升压站设备1、使用升降平台工作误碰触带电设备1、 必须注意与带电设备安全距离不得超过安规规定。2、 使用升降平台进行工作时，必须注意不能在倾斜的地面上进行起升。3.3.1SF6断路器3.3.1.1SF6气体 1、SF6气体回路漏气SF6气体压力下降；1、 每年定期 进行一次微水测量及检漏。2、 大修或小修时更换开关气动操动机构一、二、三级密封圈2、SF6气体压力下降开关的分断能力下降；开关闭锁、拒动，强行动作可能导致开关损坏。1、 如果可能，查找并消除漏气点；2、 经常察看开关SF6气体压力；3、 及时补充合格的SF6气体至合格压力水平；4、 定期检查开关、操动机构及管路有无漏气。5、 其密度继电器按规定时间周期进行校验。3、压缩空气回路漏气压缩机电机启动频繁，导致电机过热烧损；压缩空气压力下降，导致开关拒动。1、 用灵敏度不低于0.01PPm（V/V）的SF6气体检漏仪检查密封连接部分的渗露。2、 如果可能，查找漏气点，将密封点螺栓紧固；3、 大修或小修时用合格的密封圈更换压缩空气回路性能不好的密封圈。4、SF6气体陷阱污染环境;导致人体中毒1、 及时消除SF6漏气点；2、 开关大修、小修时，工作人员应在两人以上；3、 工作人员应站在上风点，大修时应准好风机，以便消除气体陷阱，防止人员中毒。4、 检修人员应穿防护服，戴防护面罩。5、 检修后的废弃物件应经过处理后深埋。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施5、更换的SF6气体导致开关触头腐蚀；开关分断能力下降，可能损坏开关。造成气体陷阱1、 对更换的SF6气体进行试验，试验合格才能更换2、 废弃的SF6气体应用回收装置收回。3、 吸附剂取出后放入20%的NaOH溶液中浸泡12小时后深埋。4、 充气和补气时，SF6气瓶必须保持直立，不得倾斜或躺倒。5、 工作结束后使用过的防护用具应清洗干净，检修人员要洗澡。3.3.1.1SF6断路器大修1、开关小修或大修时，密封圈安装不到位开关SF6或压缩空气回路漏气1、 开关小修或大修时紧把质量关，设备装复前进行三级验收，装复后进行试验.2、 每次大、小修均更换密封圈。3、 密封圈装如前在三道内密封槽外涂上一层7501真空硅脂或FL-8，在最外圈用于防水的密封圈上涂一层295-3硅脂，并先将密封圈的内圈压进去，密封圈全部压进后应平整。2、开关大修、小修时电气连接点螺栓紧固不到位电气连接点发热1、 开关小修或大修时紧把质量关，设备装复前进行三级验收，装复后进行试验。2、 各紧固螺栓紧固，弹簧瓦斯紧平。3、开关大修、小修时，主触头行程不够主触头发热1、 开关小修或大修时将行程调整好，进行三级验收，装复后进行试验。2、 测量调整总行程为2002，接触行程为252，相间分闸同期性3ms，合闸同期性5ms；每相回路电阻40u。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施4、开关主触头、辅助节点接触不好开关主触头在大电流下严重发热；开关拒动。1、 大修时将开关解体，将主触头打磨光滑、重新镀银，并将行程调整好；2、 大修或小修时将开关节点拆下、打磨或更换节点；5、安装过程中机构反弹伤害工作人损坏设备1、 断路器解体前和装复时，应使断路器处于分闸位置。2、 装复时用手力、慢力、慢合装置安装好，锁住断路器合闸拐臂，防止断路器误合。3.3.2隔离开关1、高空作业人摔伤1、必须要搭好脚手架，并要检查脚手架是否牢固、可靠，并应系好安全带。2、触头接触不良产生火花、过热现象。迫使停机1、 固定接触面上涂电力复合脂。2、 用螺栓拧紧的接触面应紧密牢固。3、 固定触头夹片与活动刀闸的接触压力，用0.05X10的塞尺检查，其塞入深度不应大于6mm。检查两接触面的中心线是否在同一直线上，若有偏差可稍略微改变静触头与支持瓷瓶柱的位置以调整。4、 隔离开关处于合闸位置时，每个动触片对静触头中心杆的夹紧力不小于240N。5、 主闸刀断口距离不小于2600mm，接地刀断口距离不小于2100mm。6、 主刀闸三极合闸同期性不大于20mm，接地刀闸三极合闸同期性不大于20mm300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.3.3电压互感器1、互感器漏油绝缘降低，1、 互感器应无漏油，压力释放器也应无漏油。否则更换密封垫。或对密封面进行处理。2、 若铸铝储油柜漏油无法处理，应进行更换。3、 焊点渗露应进行补焊，但补焊后应及时更换变压器油，并在2、3天后再次换油2、互感器补油、换油影响真空度。绝缘降低1、 换油的前提是互感器性能合格。2、 换油时不应变压器油排得彻底、干净。3、 换油时应抽真空48小时后注入新油。注满后再维持412小时的真空。4、 注入的油耐压大于55KV，油介损90时不小于0.3%。5、 互感器受潮应进行干燥。3、互感器引线过热1、一、二次多胶软引线与导电杆的连接，必须用有镀锡层的铜鼻子或镀锡铜片连接。2、引线应比引线截面大20%搭接长度不小于线径的5倍。并进行焊接。3.3.4电流互感器同电压互感器同上同电压互感器3.3.5避雷器不清洁高压爬距，闪络1、 定期清扫，对有裂纹的进行剔除。3.3.6 载波器、耦合电容器1、线路不停电时，在结合滤波器回路上的工作检修人员误触电1.必须将其一次接地刀闸可靠接地，工作中应有专人监护，严禁将接地点断开。2、检查耦合电容器功率降低1、 检查电容器应无漏油。2、 串联的偶合电容器两台电容之差与额定电容之比不超过+5%，上面一台电容器的低压端子必须用导线与其底盖短接。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.4高压电机1、 电机运行中轴承缺油或长期运行油变质。磨损轴承，迫使电机停止运行1、 加强设备巡视，使用听针、振动仪检测电机是否正常运行，发现问题应及时检修。2、 每次大修时仔细检查轴承，不合格更换，且必须更换新的润滑油。3、 电机不能长时间过负荷运行，若机务部分出现问题也应停机检查。2、 电机运行中振动大，电机温度升，电缆发热烧坏电机1、 加强设备巡视，用测温枪等检查电机。2、 检查轴承是否有异常3、 检查三相电缆温度、电流是否出现不平衡4、 发现问题应立即进行处理，需要时停机检修3.4.1卧式高压电机1、电机运送碰坏电机1、 就近的检修场地进行解体2、 有专人起吊，专人监护。2、电机抽转子损坏静子线圈、铁芯；碰伤转子1、 抽出转子用专用工具，必须起吊平衡，抽出时缓慢，不要碰撞静子。2、 专人在转子抽出方向的对面进行监护，发现问题及时调整。3、电机装复静、转子配合间隙不合格；轴承安装不到位；1、 装复前仔细检查，静子膛内不能留有任何异物。静子、转子实验，各项检查合格。2、 将转子平衡吊起，对准静子膛慢慢穿入。3、 滚柱轴承单车盘应先敲进端盖，以防轴承走位。转子不到位。4、 装复完毕后，测量静、转子配合间隙，应均匀。测量端盖与轴的配合间隙，应合格。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.4.2立式高压电机1、电机吊至检修现场，拉靠背轮 破坏电缆绝缘；损坏靠背轮；1、 电机所有连接线拆除后，确认机务已将靠背轮解开，方能起吊。起吊时切勿碰撞到别的运行设备。电机吊至专用的支架上。2、 用火焊给靠背轮稍微加热，轻轻敲击，即可拉出靠背轮。2、抽转子碰伤静子线圈、铁芯；损坏转子；使转子位移1、 抽转子前，必须分别测量电机上、下两端各四个点的转子与静子配合间隙。2、 用一个大千斤顶顶起转子24mm，以便机务人员拆除上机架，推力头。3、 千斤顶在抽出转子后也不可泄压，以保证转子放入时位置不会改变。4、 抽转子时，在上端分四个点，用2mm厚的纸板插入，用以监护转子在抽出过程中，四周的间隙均匀，不会碰到静子。5、 转子抽出后应横放，不要碰坏转子。3、静、转子检查留有异物，或仍有未发现缺陷1、 仔细检查静子铁芯、线圈绑线是否松动，是否有明显缺陷。2、 测量下端轴承间隙，观察其表面是否有磨损3、 检查转子是否有松焊点，是否有明显缺陷。4、 将各部件清洁干净。4、转子装复配合间隙不均匀；中心线偏移；出现扫膛；电机振动大1、 转子穿入时，在四周插入纸板来监护。2、 千斤顶定位后，检查轴承是否到位。3、 转子穿入后，再分别测量上、下端各点间隙。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.56KV母线3.5.16KV封母1微正压装置失灵母线受潮，绝缘降低1、小修或大修时查找漏风点并紧固好，将封闭母线变质的密封橡胶更换.2、母线清扫检查误揭开带电封母误触电，母线短路、发热1、 必须先将各个方面之电源全部断开，并将PT拖至屏门外。2、 停电后，粘贴标示牌，区分带电母线与停电母线。3、 一节节拆开封母盖子，清扫完毕后，检查箱内不能留有任何物件。4、 箱内若有积水，应用海绵吸干净，并烘烤干燥，可进行加压，但要注意人员让开。5、 检查所有紧固螺栓，夹件，以免母线过热。6、 经试验合格立即盖上盖子，防止异物落入，或母线受潮。3.5.26KV裸母1、母线运行误触电、母线短路1、 非母线停电时，严禁打开配电屏后上端盖。2、 在设备巡视时，通过了望孔对母线进行检查3、 防止有小动物侵入配电屏。进行电缆堵洞、保持配电屏的完整。2、母线清扫检查误碰带电设备，母线接地、短路、发热1、 开工前，将带电设备与不带电设备标示出来。交代清楚哪里是带电设备。2、 清扫母线、支柱瓷瓶，不能留有任何东西在母线上。3、 检查所有紧固螺栓，夹件，以免母线过热。4、 工作完毕马上恢复端盖。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.66KV高压开关开关“五防”故障误合开关、误拉开关、走错带电间、误合地刀、1、 不能只凭开关位置指示来判断开关的位置，必须检查一次侧动、静触头的位置来确定。2、 开关卡在屏内时，必须先检查开关的储能及分合情况，严禁在处理过程中将开关合上。3、 处理开关故障时，必须由熟练掌握开关结构、性能的人负责，切忌野蛮作业。4、 高压开关处理故障严禁走错间隔，尤其是揭开屏后盖板的工作，一定要先检查接地刀闸合上方可进行。5、 开关设备断口外绝缘应满足不小于1.15倍相对地外绝缘的要求。3.6.1ZN28开关开关大修工作电压高、操动机构1、 必须将开关完全释能，防止检修过程中突然动作伤人。2、 紧固所有螺栓，给机构上油。3、 触头开距为111mm，接触行程为41mm，接触器行程19+0.5-1.0mm。4、 必须经试验合格3.6.2F-C开关开关大修三相分、合闸不同期超标。分、合闸机构不灵；真空包故障。1、 清扫开关，特别是真空包处。2、 用专用工具测量开关的行程。3、 检查高压熔断器的行程开关是否动作灵敏。4、 超程应为1.50.5mm，开距为4+1-0.5mm5、 经各项试验合格。3.6.33AF开关开关大修开关不能正常工作1、经各项试验合格300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.7电除尘所属设备3.7.1整流变1、变压器运行温度高使变压器退出运行，或烧坏变压器1、 检查油位是否合格。2、 保证冷却喷水管完好，在变压器达到一定温度时能启动喷水进行冷却。3、 温度计每年大修时进行校验，安装时需在温度计管中注入变压器油。2、变压器漏油变压器绝缘降低；温度升高1、 紧固漏油处的螺栓。2、 大修中检查大盖油密封圈，变形或老化的应更换新橡皮垫圈。3、 大修中应更换瓦斯继电器的油垫圈。4、 检查油位计处应无裂缝，紧固良好。3、变压器吊芯大修变压器铁芯受潮；变压器油变质；高压硅堆元件损坏；1、 每年均须吊芯大修。但要保证环境温度、湿度，芯体处于空气中的时间不超过8小时。2、 对油进行耐压试验。3、 各紧固处无松动、无变形、腐蚀。4、 每次大修均要更换限流电阻。3.7.2高压供电装置1、高压控制柜电除尘不能正常工作，升压不上1、 大修中必须更换高压熔断器。2、 大修时将接触器拆开打磨所有接点。3、 检查所有冷却风扇，对高压柜清扫2、高压隔离开关开合不到位出现放电、电除尘升压不上1、 大修时清扫、点油，进行检查、消缺。2、 刀臂接触良好3、加热器及支撑绝缘子故障产生闪络，电除尘除尘效果差1、 加热器摇测绝缘，密封盖无漏缝。2、 大修中进行清扫，有裂纹必须更换。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施4、对电除尘电场进行升压试验时高压击伤人2、 保电场内部已无人工作，相应工作票已报竣工，安全联锁钥匙已全部归还。为确保该项工作的安全，建议规定升压试验的操作只能由运行人员进行；3、 对电除尘整流变进行检查时，必须按电除尘专用工作票作好有关安全措施。3.7.3低压自动控制系统1、低压配电屏检查过流跳闸、母线绝缘低1、 大修中进行全面清扫检查。2、 开关过流跳闸，热偶元件及熔断器定值校核3、 接地网检查，电压电气部分绝缘电阻均用500V1000V摇表测量。2、振打回路故障灰尘积淀，除尘效果降低1、 振打装置、卸灰机各电机及滑差调速部分解体检修、转速表校验。2、 根据极板积灰情况，调整振打周期。3、 对料位计元器件清扫、检查，调整接点，查验其动作情况。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.8380V厂用系统3.8.1低压开关1、开关运行过电流烧坏开关1、 加装过电流脱扣装置。2、CB11开关工作不可靠开关误动，产生过电流；开关卡死，1、 更换开关。2、 各触头的接触压力应符合要求，3、 消弧罩完好。4、 操动机构检修完毕后，手动跳合三次，要100%成功才可使用。5、 检修前必须确认开关已停电。3、低压开关调整开关误动，指示错误；开关工作性能降低1、 三相触头不同期性不大于0.5mm，控制单元应能可靠工作。2、 储能指示，分、合闸指示等位置指示均正确可靠。抽出位置锁板应可靠。3、 抽屉座与配电屏连接紧固，抽屉座应水平，无倾斜；伸缩导轨完好。4、 各部件接线紧固、正确。3.8.2MCC配电柜1、开关柜检修误触电1、 整个开关柜检修时，必须将母线停电。2、 进出车应灵活无卡涩。小车开关位置锁定装置闭锁可靠。2、抽屉式开关摇进、摇出开关闭锁位置不对，开关误合开关跌落1、 小车开关在“试验”及“运行”位置应均能可靠闭锁。2、 小车防跌落机构能可靠锁扣。3、 小车开关应反复三次进出车合格才可运行。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.9低压电机3.9.1低压电机在线1、电机在运行中轴承缺油、过热轴承卡死，烧坏电机加强设备巡视，用听针检查电机轴承是否有异常，35KW以上的电机可用震动仪检测电机。2、电机运行中电缆、定子线圈过热引起电流增大，烧坏引线、甚至电机加强设备巡视，用测温枪检查电机电缆及电机温度。一般比常温高10，且不应超过70。3.9.2低压电机大修1、电机运送碰坏电机1、 拆线时应做好记号，以防止接错线。2、 稍大一点的电机应由专人起吊。做好保护工作，不要碰坏电缆、接线盒，也不要碰撞别的运行设备。3、 拖回检修场地时，要将电机固定好。2、电机的解体损坏电机风扇、端盖、靠背轮以及定子铁芯、线圈和转子铁芯、线圈1、 解体过程中要严格按施工工艺施工，严禁使用蛮力敲打。2、 靠背轮及风扇的拆除均应使用专用拉马。且用力均匀，勿损坏设备。3、 检查轴承，若不合格应进行更换，拉出时用启轴器，套进时应使用轴承加热器。4、 每次解体大修，必须给轴承换新的轴承油5、 抽转子时，35KW以上的电机就需使用专用工具或套假轴来抽转子，注意切勿碰撞定子线圈及铁芯。6、 检查转子严禁敲打。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施7、 清扫、检查定子线圈及定子铁芯，只能用小榔头轻轻敲击槽契，有松动应更换。若需重堪电机，要保证线圈匝数，及与定子铁芯间的绝缘。3、电机的装复出现扫膛现象，需重新返工1、 装复前要用500V摇表遥测绝缘，2、 穿转子时切勿碰撞定子。3、 固定一头的端盖后，要将另一头转子吊起，在固定端盖，以保证定、转子间的配合间隙。4、 装复完毕后再遥测绝缘，35KW以上的电机应由电气试验班进行试验。4电机的空载试运启动电流过大，烧坏电机1、 固定电机后，接线试运。2、 测量电机空载电流，为额定电流的30%左右。3.10电气专业特殊工作1、接临时潜水泵电源漏电、击伤人1、先检查潜水泵绝缘，并将潜水泵外壳可靠接地或临时电源经过漏电保护器。2、电梯检修高空坠落，摔伤人1、在用机械锁打开电梯门后，一定要看清井道情况，严禁盲目地进入。3、使用手电钻、电锤等电动工具漏电，伤人1、一定要接经过漏电保护器的电源4、在电缆隧道内工作窒息1、严禁单独行动，且要保证照明充足，通风良好，防止缺氧。5、在油泵房内工作起火、爆炸1、在有可能有火花的工作应注意清除动火区域的易燃易爆物品，并应做好相应的消防工作。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.11柴油发电机3.11.1柴油发电机在线1、柴油发电机长期处于备用状态在紧急需要使用时因故障无法启动1、 定期的检查、试验，确保柴油发电机时刻处于良好备用状态，可随时投入运行。2、 燃油系统、冷却系统或润滑系统应无泄露。3、 周期性排放排气系统内冷凝槽中的冷凝水。4、 查看柴油发电机机油、水、燃油的液面高度3.11.2柴油发电机整体拆卸1、柴油发电机的拆卸损坏柴油发电机部件1、 拆卸前一定要将柴油机的后部牢固支撑。2、 严格按施工工艺步骤施工，拆卸时转子应定位在中心线上，限制转子的移动。3、 电机吊离机座前应先将整个电机向后滑动2、柴油发电机转子、轴承的拆卸损坏转子铁芯、线圈或定子铁芯、线圈以及引出线、轴承1、 拆卸时，确保所有导线可自由进出非驱动端支撑架。2、 按施工工艺，依次拆卸联轴节、非驱动端支承。拆非驱动端支承时，应放低整个主转子装置。3、 用绳子吊住转子驱动端抽转子时，严防定、转子之间相互碰撞，严防碰坏轴承。3.11.3柴油发电机装复3 柴油发电机轴承装复轴径、键槽、轴承挡磨损，轴承易坏，影响柴油发电机运行1、 检查各部件均满足质量要求，轴承磨损太多应更换，轴承挡磨损应进行电镀、或换新，轴裂纹可进行补焊，轴承必须更换新油，所有缺陷应处理妥当才能进行装复。2、 先装好轴承再装复转子，装复轴承时，应确保轴承安装到位，固定良好，无卡死现象300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施2、柴油发电机转子的装复碰坏定、转子，安装不到位，引起中心点位移，电压磁力线偏心。1、 在定、转子清理过程中不得使用金属刀子、起子等工具。2、 保证各项试验合格才能进行装复。3、 装复过程中，注意两端照明，严格监视穿进时四周间隙。安装到位。3、柴油发电机的装配影响电机的对中1、 保证柴油机飞轮联接面与飞轮罩壳安装面间的距离。2、 检查联轴节圆盘与接口是否同心，可在风扇与接口之间用锥形木撬棍来调整同心度。3、 将电机与柴油机的联轴节圆盘和接口同时结合，螺栓头与圆盘间需装设厚垫圈。4、 紧固所有紧固螺栓。3.11.4柴油发电机自动电压调节器自动调节器控制失灵柴油发电机励磁量不能自动调整，不能随时调整柴油发电机输出1、 定期清扫、检查自动调节器。2、 给自动调节器做静态测试。但测试后，电压控制电位器要复位。3、 自动调节器出现故障应及时更换。3.11.5柴油发电机试运中检查1、空载运行柴油发电机不能正常工作。1、 检查是否有泄露，风扇皮带是否松动。2、 利用透气系统排出混入的空气。3、 油压值符合要求，各项数据合格。2、负载运行影响柴油发电机的正常工作1、 负载运行检查至少有1小时。稳定后温度不超过88。润滑油压力符合要求。2、 任意相输出电压不超过额定电压的+2.5%，电流应平衡分布，不超过额定值。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.12电力电缆3.12.1电力电缆运行时1、运行状态及待运行状态人为或自然力量破坏电缆导致电缆破损、放电伤及人员及两端设备1、 在电缆接头位置装设电缆测温仪，在线监控，以便随时发现问题。2、 定期加强予试，以便及时发现电缆缺陷。2、户外电缆终端头受环境影响，终端头过热绝缘破损，烧坏电缆，引起连接设备过电流1、 做头时套入防雨裙。2、 加强户外电缆的巡视。3、 保证电缆头相间及对地的净距离，1KV及以下为50mm,6KV为200mm,10KV为200mm.、电缆故障查找因故障点不明，易误触电1、 用感应法认准故障点，然后用接地的木柄铁钉钉入电缆芯才能开始工作。2、 未接地前不允许用手触