滤清器生产线项目验收监测方案.doc

*宏发滤清器有限公司年产600万只滤清器生产线项目验收监测方案一、 前言*宏发滤清器有限公司是*经济开发区内一家专业生产汽车滤清器的厂家，现年产滤清器600万只，生产六大系统700余种滤清器产品，广泛用于汽车、工程机械、发电机组、机车等领域，网络覆盖全国，产品出口美国、欧洲、东南亚等10多个国家和地区。*宏发滤清器有限公司年产600万只滤清器生产线项目占地约20000平方米，总投资为2000万元人民币，该项目于2003年开始建设，2004年5月投入生产运行。由于该公司未严格按照环境保护相关法律法规规定要求履行环保行为，2007年6月被省环保局以未履行环境保护“三同时”制度、排污口不规范、电镀车间未进行环评等环境违法问题，要求该企业停产整治，限期治理，并列为省级挂牌督办单位。公司针对省环保局提出的整改要求，认真落实整改，并于2007年8月8日向省、市、县环保局申请摘牌验收。根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例及建设项目竣工环境保护验收管理办法等法规文件的要求，2007年8月31日，*宏发滤清器有限公司委托*环境保护监测站对该公司“年产600万只滤清器生产线项目”进行环境保护验收监测。接受委托后，于2007年9月1日，我站组织有关人员进行现场勘察、收集资料。依据国家有关法规文件、技术标准及该项目的环评文件，制定了该项目的环境保护验收监测方案。二、工程概况1、项目概况：*宏发滤清器有限公司年产600万只滤清器生产线项目位于*工业园区内，占地约20000平方米，总投资为2000万元人民币，该项目于2003年开始建设，2004年5月投入生产运行，2006年6月由*环境科学研究所完成环境影响评价报告表的编制，同年10月通过*环境保护局的审批。2、生产工艺： 生产工艺流程包括冲压、折纸、喷粉、检验等几个部分。全部生产工艺流程见下图：下 料拉 伸定 型装 芯折 纸切 纸喷粉前处理检 验封 口装 配表面喷粉、固化印 字包装、入库3、污染物产生情况：（1）大气污染：本项目大气污染主要来自一台2吨卧式锅炉燃烧过程中产生的废气，主要污染因子是烟尘和SO2；（2）水污染：本项目水污染主要来自生产废水和生活废水。废水产生量每天约为10吨，主要污染因子是CODcr、NH3-N、PH、SS等；（3）噪声污染：本项目噪声污染主要来自生产车间冲压成型、喷涂、包装等过程所产生的噪声；（4）固废污染：本项目的固废污染主要来自生产过程产生的边废角料、锅炉房产生的煤渣及生活垃圾等。4、环保治理设施建设及运行情况：（1）废气治理：本项目一台2吨锅炉配备了一台多管旋风除尘器，烟囱排放高度约16米；（2）废水治理：该公司废水处理设施由*清源环保工程公司设计并建设安装，于8月10日竣工投入试运行，具体工艺流程见下图：废水干化场SBR池调节池沉淀池排放 工艺流程说明：该单位在生产过程中排放的生产废水和生活废水，含有一定的悬浮物和有机污染物，需经予沉淀祛除悬浮物，废水进入调节池进入水量调节，然后进入SBR反应池进行好氧生化处理，对大量易降解的有机物小分子进行氧化分解，最终成为水、二氧化碳等无害物质，达到净化水质的目的。 设计处理效果见下表处理单元COD（mg/l）BOD（mg/l）SS（mg/l）油类（mg/l）进水水质50012030050出水水质9020808排放标准1503015010废水排放方式为间歇式排放，每天下午排放，每次排放约30分钟，排放量约为10吨。（3）固废治理：生产过程产生的边废角料回收利用，锅炉房产生的煤渣全部外售，生活垃圾由环卫部门处理。 三、验收监测依据（1）中华人民共和国环境保护法（2）建设项目环境保护管理条例（3）建设项目竣工环境保护验收管理办法（4）其他有关法律法规（5）*宏发滤清器有限公司年产600万只滤清器生产线项目环境影响评价报告表（6）*环境保护局关于*宏发滤清器有限公司年产600万只滤清器生产线项目的审批意见（7）蚌环专组办200711号文关于做好挂牌督办验收准备工作的通知（8）怀环字200762号关于同意蚌埠宏发滤清器有限公司试生产的通知（9）*宏发滤清器有限公司委托*环境监测站对该项目验收监测委托书四、监测目的 通过实地监测、调查，评价该项目“三废”排放是否达到国家排放标准；考核该项目环保设施的建设、运行各项指标是否达到工程设计指标；检查对省环保局提出的环保整改要求的落实情况；环境影响报告表审批意见的落实情况。五、评价标准（1）锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001中的类区二时段标准（2）工业企业厂界噪声标准GB12348-90中的类标准（3）污水综合排放标准GB8978-1996中的二级标准六、验收监测内容1、废水监测：（1）监测因子：CODcr、NH3-N、PH、SS；（2）监测点位：在该企业废水处理设施进水口及排放口各布设一点；（3）监测频次：分两天采样，每天采两次样。2、废气监测：（1）监测因子：烟尘；（2）监测点位：在多管旋风除尘器前后各布设一个监测孔；（3）监测频次：分两各生产周期采样，每次每孔采3个样。3、噪声监测：（1）监测因子：等效A声级leq（A）；（2）监测点位：在厂界周围敏感点附近共布设四个噪声监测点；（3）监测频次：分两天监测，每天分昼、夜两个时段，每个时段每点各监测一次。七、质量控制和质量保证 1、监测分析方法见下表： 序号监测项目分析方法分析方法标准号备注1烟尘锅炉烟尘测试方法GB/T5468-91废气监测2厂界噪声工业企业厂界噪声测量方法GB/T12349-90噪声监测3pH玻璃电极法GB6920-86废水监测4CODcr重铬酸钾法GB/T11914-896SS重量法GB/T11901-897NH3-N纳氏试剂比色法GB/T7479-87 2、质量控制和质量保证： （1）及时了解工况情况，保证监测过程中工况负荷满足有关要求； （2）合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性； （3）监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书； （4）采样仪器要经过计量部门检定合格，并按照国家环保局发布的环境监测技术规范的要求进行全过程质量控制，声级计测量前后要进行自校。 （5）为保证验收监测分析结果的准确可靠性，在监测期间，样品采集、运输、保存参考国家标准和环境水质监测质量保证手册（第四版）的技术要求进行。每批样品要采20%以上的密码平行样，分析时要求20%以上的自控平行样等。 （6）监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。八、进度安排 2007年8月31日，我站组织有关人员对*宏发滤清器有限公司年产600万只滤清器项目进行了现场勘察，9月1日编制了验收监测方案送环保主管部门审批。根据日程安排，我站决定于9月1日到现场采样，经过监测分析、数据统计及审核于2007年9月3日编写验收监测表，最后于2007年9月4日提交验收监测表。九、附录1