1 调质热处理工艺.doc

1 调质热处理工艺1.1调质热处理的目的:用淬火和回火(中温回火或高温回火). 得到高强度和高韧性的综合机械性能1.1.1 工艺路线; a) 型材 调质 机加工;b) 锻造（24小时内） 调质 机加工;c) 锻造 退火或正火 机加工 调质 机加工1.1.2 调质热处理工艺规范; 淬火温度 回火温度 65020 升 均 保 温 冷 升 透 温 热 却 升 均 保 温 冷 温 烧 温 热 却 h不限目测件直径大小或厚度不限透烧油、电、炉水或油冷至室温不限透烧碳 钢 2min/mm不少于2h空或油碳 钢0.6 min/mm 合 金 钢 3min/mm 不少于2h合金 钢0.8 min/mm1.1.3 碳钢及合金钢调质热处理工艺序号钢 号淬 火回 火硬 度HB截面尺寸mm温 度淬火介质温 度冷却方法0135840-860水500-540空197-255100860-880560-600156-207100-300850-870油610-630121-187300570-590170-217*245850-870油580-620空163-228100480-500196-255100-330水500-530217-248830-850560-580207-255340CrA 840-860油520-540油280-32140540-560269-302550-570241-27740-60570-590217-255*60-120590-610192-223120412Cr1MoVA980-1000740-760空131-163160515CrMoA900-920油540-560空207-241210570-590170-207*620CrMoA880-900水550-570空220-270100570-590197-241* 200620-640163-187734CrMoA35CrMoA860-880油550-570空255-31170580-600241-30270-100610-640217-265* 530-550241-265100925Cr2MoVA920-940油640-660空269-311截面150670-690248-293截面1201034CrNi3Mo850-870油540-570空293-321250580-600269-302300-350610-650241-277* 3501130CrMnSiA870-890油510-530油269-34180550-570229-269610-630187-228*1238CrMoAlA930-950油600-620空293-32160610-630277-302*60-100640-660241-27710038CrMoAlA*660-680241-285进口1330Cr1Mo1V940-960680-700空241-2771435SiMnA880-900油560-580油217-269100590-600217-262100-300590-600212-255300-400590-600196-255400-500序号钢 号淬 火回 火硬 度HB截面尺寸mm温 度淬火介质温 度冷却方法1542CrMoA840-860油550-570空255-32160560-580248-31160-100580-600241-302100-180590-610248-2771801630Cr2MoVA940-960油660-680空269-302150670-690241-277150-250700-720197-229250-5001740CrNiMoA840-860油520-540空269-34180530-560269-30280-120560-590241-302120-240520-540285-3221820Cr3MoWVA1040-1060油700-720空241-277345-450660-680269-302670-690285-3212501935CrMoVA870-890油640-660空241-285210-250590-610269-311650-680235-286 *1202020Cr1Mo1V1A1030-1050油690-710空248-277130670-690269-3021002120Cr1Mo1VTiB1020-1050油700-720空255-302回火保温6-10 h2220Cr1Mo1VnbTiB1020-1040油680-720空或水255-302回火保温6 h2340Cr2MoVA850-870 油590-610油248-293150242Cr12NiMo1W1V1000-1030油680-720空277-31180251Cr12W1MoV1020-1050油680-700空269-302802625Cr2Ni4W840-860油540-650水或油-80a) 一般轴类零件调质热处理工艺规范: 淬火温度 65020 均 保 冷 回火温度 均 升 却 350 升 热 温 均 保 冷 均 升 却 温 热 温 升 热 温 温 热 温 最大直径mm h100不限50/h透烧 0.8min/ mm油水或空冷至室温不 限50/ h 透 烧2-3 h油或空101-2004-6 h201-3001-2h1-2h6-8 h301-4002-3h2-3h508-10 h401-5003-5h3-4h5010-12 h b）调质温度参数序号钢 号淬 火回 火硬 度HB备 注温 度淬火介质温 度冷却方法145850-870水560-580空196-255主轴及转子必须在井式炉淬火240CrA840-860油540-560油269-298520-540282-321570-590217-255340CrNiMoA840-860油580-600油285-322434CrMoA35CrMoA860-880油580-600空217-269535CrMoVA880-900油640-660空235-286634CrNi3Mo860-880油580-600空269-321720Cr3MoWVA1040-1060空660-680空269-3021010-1030油8Cr17Ni21000-1020油640-680空223-269淬火后立即回火 2. 正火（正火+回火）退火热处理工艺规范: 正火温度 退火温度 回火温度 均 保 均 保 冷 均 保 升 升 热 温 冷 热 温 350 温 却 热 温 却 温 出炉 h升温均热保温时间min/mm冷却均热保温时间min/mm冷却升温均热保温时间min/mm冷却不限透烧炭素钢0.6空冷透烧1.5-2空冷不限透烧炭素钢0.6炉冷合金钢0.8合金钢0.8 2.1 碳素钢及合金钢正火(正火+回火)退火热处理工艺钢 号正 火退 火备 注正火温度回火温度 硬度 HB退火温度 硬度 HBQ235890-910Q345A880-900600-650116-18015 20900-92015625 35870-89018735.45可根据需要回火580-60045 860-880580-600217840-86021760820-840680-720197-22885800-840600-680183-241780-82024115CrMo880-900640-660131-163880-90019720CrMo880-900640-660157-187880-90019720MnMo860-890560-600149-21734CrMo850-870620-650217-241850-87022935CrMo850-870620-650217-241850-87022918CrNiW940-960640-660217-26938CrMoALA930-650640-660217-285930-95022940Cr850-870680-700217-269850-870217回火油冷至400空冷12CrMo910-930650-700163-19735SiMn880-900610-630241880-90022930CrMnSi880-900640-660228880-90022933Cr3WMoV890-910640-660207-279890-91022925Cr2MoVA930-950650-670255930-95025540CrNiMo860-880680-70022935CrMoV880-900650-670229880-90022922CrMnMo880-900650-68034CrNi1Mo850-870670-69034CrNi2Mo850-870670-69034CrNi3Mo850-870670-690830-850钢 号正 火退 火备 注正火温度回火温度 硬度 HB退火温度 硬度 HB1Cr131030-1050650-680187-235940-960细化晶粒可空冷2Cr13980-1000620-640197-241940-96045 细化晶粒890-910850-870二次正火65Mn 60Si2680-70060Si2Mn680-70060Si2Cr680-70030Mn2840-86024120Cr1Mo1VTiB930-95024820Cr1Mo1VNbTiB930-97024120Cr3MoWV1050-1100-940-9602292.1.1 铸钢件正火(正火+回火)退火热处理通用工艺钢 号正 火退 火备 注正火温度回火温度 硬度 HB退火温度 硬度 HBZG25 ZG35880-900580-600111-170850-87035.45可根据需要回火580-600ZG45860-880580-600217840-860217ZG20CrMo980-910640-680135-180890-910197ZG1Cr131000-1050680-720187-235650-680ZG2Cr13950-1000680-720207-255650-680ZG1Cr11MoV1030-1060700-730197-241690-710ZG20CrMoV940-960910-930690-710140-201二次正火ZG15Cr1Mo1V1030-1060980-1000710-740146-196-二次正火ZG15Cr1Mo930-980670-720140-220ZG15Cr2Mo1930-980670-720140-220ZGQ345880-900600-6503 渗碳热处理通用工艺3.1工艺路线: a) 机加工-渗碳淬火;b) 机加工-渗碳机加工-淬火磨3.1.1 渗碳工艺参数 气体渗碳: 渗碳温度：910-930。 用煤油.其滴数应根据炉子.碳黑情况. 渗碳后表面碳浓度要求调整滴数.一般在炉子升温期间40-60滴/min. 保温期间80-120滴/min.降温期间60-80滴/min。渗碳冷却：汽体包冷. 淬火冷却：水或油冷。 3.1.2 渗碳后的检查 渗碳检查所用的试样应与工件同一材料牌号, 同一热处理状态, 同一光表面洁度同一渗碳炉中处理, 试样放在有代表性的位置,每渗碳炉试样不得少于两件。.1.3 渗碳工艺规程: 渗碳温度 600-700 冷 淬火温度 预 均 保 却 均 保 冷 回火温度 热 热 温 热 温 却 均 保 温 空 热 冷 渗碳层深度升温时间固体液体 不少于2 h0.8-1.2不限2h不限透烧6h3h气体包冷固体箱冷透烧0.6-0.8mm油或水透烧碳钢1.5min/mm合金刚2min/mm1.2-1.67h5h1.6-2.09h7h常用渗碳钢的淬火、回火工艺参数序号钢 号一次淬火冷却二次淬火冷却回 火硬 度 HRc表 面心 部115880-910油780-800油150-1805630220880-900油780-800油150-1805630315Mn880-890油780-800油190-21058-62415Cr870-890油780-800油180-20058-6220-30512CrNiMo840-850油800-810油150-1805826-40618CrNiMo880-900油780-800油190-21058-6235-45718CrMnTi850-860油810-830油190-21058-6235-45820Cr870-890油780-800油180-20058920CrMo870-890油810-830油190-210581022CrMnMo850-860油810-830油200-250581120CrMnMo850-860油810-830油180-200581220CrMnTi870-890油860-880油190-21054-5830-421320Cr2Ni4870-890油860-880油190-21054-581518CrNiMo7830-850油810-830油180-21059-6335-431617CrNiMo6850-870油830-850油1705833-457 一般零件的淬硬、表面淬火(包括高速钢、工具钢、锻模钢)热处理工艺7.1.1 通用工艺7.1.2 工艺路线: a) 锻造 _ 退火 _ 机加工 _ 淬火 (或表面淬火)_ 回火;b) 型材 _ 机加工 _ 淬火 (或表面淬火)_ 回火7.1.3 工艺规范: 淬火温度 回火温度 升 均 0.8min/ 冷 均 2min / mm 冷 温 热 mm 却 升 热 却 温 h 7.1.4 钢的淬火. 回火热处理工艺参数钢 号淬 火回 火硬 度备 注温 度 冷却温 度 冷却HRC35840-860盐水200-250空4045820-840350-400空40-45180-2504560810-830水340-360空48-5385800-820水400-440空37-4235CrMoV870-890油180-200空40-5540Cr 35CrMo840-860油400-450油或空35-45180-20040-5050CrV840-860油430-450油或空42-4765Mn840-860油360-400空46-50GCr15820-850油160-180空58-632Cr13980-1000油560-580油31-35小件空冷530-55036-40510-53041-453Cr13980-1020油530-550空36-40淬火后硬度HRC52-60520-54041-45380-40046-504Cr13950-1000油520-540空43-49淬火后硬度HRC52-60540-56035-42 7.1.5 工具钢、高速工具钢淬火、回火热处理工艺 钢 号淬 火回 火备 注温度预热冷 却硬度Rc温度时间h硬度RcT7. T8800-820水60-63160-1801-256-60T10. T12780-800水或油62-64160-1801-258-629CrSi830-850油62-65180-200260-62GCr9810-830油150-1702-562-66GCr15820-850油160-1802-558-633Cr2W81050-1100油49-52600-62040-45/mm41-475CrMnMo820-850油52-58460-48040-45150-18052-58Cr12950-980油180-20060-63Cr12MoV1020-1040550-600油62-63150-17061-63840-860W9Cr4V21220-1240500-600油61-63550-5701612-3次回火840-860W18Cr4V1260-1280500-600油62-64550-5701612-3次回火840-860W6Mo5Cr4V21220-1240800-850油550-570164-662次回火5CrNiMo830-860油460-48040-45150-18053-58CrWMn820-840油61-63160-180260-63 7.1.6 工具钢等温退火工艺： 钢 号退火温度保温时间h等温温度保温时间h冷却方法硬度HBT7.T7A790-8101-2650-8001-2炉 冷187T8. T8A740-7601-2650-6801-2炉 冷187T10.T10A750-7701-2680-7001-2炉 冷197T12.T12750-7701-2680-7001-2炉 冷2079CrSi790-8103-4700-7204-5炉 冷197-241GCr9790-8102-3710-7203-4炉 冷187-229GCr15790-8102-3710-7203-4炉 冷187-2295CrMnMo850-8702-4670-6904-6炉 冷197-2415CrNiMo850-8702-4670-6904-6炉 冷197-241Cr12850-8703-4720-7504-5炉 冷228-269Cr12MoV850-8701-2720-7503-4炉 冷207-255W9Cr4V2830-8501-2730-7502-6炉 冷207-255W18Cr4V830-8501-2730-7504-6再炉冷至500-600空冷207-255W6Mo5Cr4V2820-8702-4740-7602-4212-241W12Cr4V4Mo840-8602-4740-7502-4235-277CrWMn770-7902-3680-7003-4炉 冷207-2423Cr2W8850-8703-4720-7504-5炉 冷217-255常用材料热处理淬火、回火冷却规范序号材料牌号淬火温度冷却介质保温时间mm/min1CrWMn8305油1/1.529CrNi8505油1/1.53GCr158305油1/1.54Cr12950-960油1/1.510305气 冷厚度100mm1/1.05Cr12MoV960-980油 冷厚度150mm1/1.010305气 冷厚度150mm1/1.56SKD11(Cr12Mo1V1)1000气冷1/1.575CrNiMo8505油冷/预冷1/1.08505油冷/预冷1/1.088Cr38505油冷1/1.093Cr2W8V1050-1100常取1010气冷1/1.510505油冷1/1.51070空冷1/1.57.1.7 常用锻模钢的热处理工艺： a) 5CrNiMo. 5CrMnMo. ( 锻模尺寸 350mm. 回火后硬度 HRc40-45 ) 淬火 回火 840-860 460-480 63010 均 箱式炉 空冷至700 50 0.6-0.8 油冷 -350 均 4-5 h 油或空 0.4- /h 热 /mm 冷350 升 0.6/ 150-200 2-3h 50 热 mm /h 温 淬火后及时回火 h b) 4Cr5W2VSi 退火 淬火 二次回火 1060-1080 850-870 800 75010 3h 炉 予 不 盐 炉 油 冷 0.3-0.5 580-600 560-580 不 不 3h 至 热 限 / mm 冷350 500 2-4 空 2-4 空 限 限 出 不 h 冷 不 h 冷 炉 限 限 h8 除应力热处理工艺及操作规程8.1 除应力热处理工艺8.1.1 一般零件除应力热处理工艺8.1.2 工艺路线: a) 铸件 除应力 机加;b) 锻件 热处理(退火. 正火或调质) 机加 除应力 机加;c) 焊接件 除应力 机加;d) 汽割件8.1.3 工艺规范: 除应力温度 均 保 升 温 热 温 冷 却 厚度或直径 装炉温度/h 升温速度/h 透 保温时间 h 冷却/h 出炉温度 100 mm 350 80 烧 4 6 80 350100 mm 6 - 8 8.1.4 常用钢的除应力温度选择:(气割件按焊接除应力工艺执行)钢 号机加工应力铸造应力焊接应力冷却备 注Q235 35 45500-550600-630炉34CrMo 35CrMo35SiMn 40Cr500-550500-550炉35SiMn.40Cr出炉后油冷至400 空冷25Cr2MoV 25Cr2Mo1V38CrMoAl560-590580-600炉34CrNi1Mo 34CrNi2Mo34CrNi3Mo 40CrNiMo 500-540炉ZG25 ZG30 ZG35ZG45 520-560600-620炉ZG20Mo ZG20CrMo560-600560-580650-680炉ZG20CrMoV 650-690650-690650-690ZG15Cr1Mo650-680650-680650-680ZG15Cr1Mo1V680-700680-700680-700ZG15Cr2Mo1680-700680-700680-70020Cr3MoWV580-620640-660N-155 730-750730-75016Mn600-650空或炉冷铸铁件（球铁）500-550500-550500-550炉1Cr18Ni9Ti380-400800-850保温时间加倍30Mn2A380-400380 -400空35SiMnA480-520炉1Cr11MoV 1Cr12MoV570-590620-6401Cr12W1Mo1V640-660空1Cr12MoA620-640炉12Cr1MoV620-640700-730续 表钢 号机加工应力铸造应力焊接应力冷却备 注1Cr13 2Cr13580-600580-600620-640炉20CrMo560-600650-68030Cr2Ni4MoV540-560Q345C(相当于16Mn)620-64030Cr2Ni4MoV540-56030Cr1Mo1V640-660空20Cr1Mo1VTiB660-68020Cr1Mo1VNbTiB660-680附录A 硬度换算 A.1 手敲硬度换算系数K 表A.1 手敲硬度换算系数K标准杆硬