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辽宁工程技术大学毕业设计（论文）第六章 各传动轴的估算和验算钢丝筛管缠绕机各传动轴在工作时必须具有足够的弯曲强度和扭转刚度。轴在弯矩作用下产生过大的弯曲变形，则装在轴上的齿轮会因倾角过大而使齿面的强度分布不均匀，产生不均匀摩擦和加大噪声，也会使滚动轴承内、外圈产生相对倾斜，影响轴承使用寿命，因此设计时要保持各轴有足够的强度和刚度5。一 估算各个轴的直径 按扭转刚度估算轴的直径12，公式为 dkA式中 K键槽系数；A系数；Pn电动机额定功率；从电动机到齿轮的传动效率n传动轴的计算转速根据表格查得，取传动轴每米允许转角=0.5 查表得：K=1.04，A=110一般主传动得总效率=0.700.85 取=0.85因此各传动轴得直径根据公式得： 传动轴：n1=62.8r/min dkA=mm根据轴的结构合理性和齿轮的直径选取轴的直径d1=80mm传动轴：n2=15.7r/min dkA=根据轴的结构合理性和齿轮的直径选取轴的直径d2=300mm传动轴：n3=15.7r/min dkA=根据轴的结构合理性和齿轮的直径选取轴的直径d3=90mm传动轴：.n4=4.17r/min dkA=根据轴的结构合理性和齿轮的直径选取轴的直径d4=100mm二 各传动轴的设计(一) 动轴的设计传动轴与步进电动机相连，将传动轴与电动机采用TL型弹簧柱销联轴器相连来进行传动2，根据轴的直径d1=80mm.选取联轴器的尺寸参数型号为TL10，许用转速n=2300r/min,额定转矩Tn=2300Nm，轴孔长度L1=172mm,L=132mm,D1=315mm.轴上安装又齿轮1和2 ，根据结构要求，齿轮1和2采用滑移齿轮6。为了便于滑移齿轮的装卸，将轴的两端设计成阶梯轴，取轴肩为h=(0.070.10)d=8mm,由于齿轮Z1和Z2在轴上滑移，故轴为化键轴，两个齿轮都要经过磨削，且制成整体双联齿轮。在齿轮Z2上装有拨叉，通过手动来控制齿轮的滑移，取齿宽90mm。轴的两端用圆锥滚子轴承来进行轴向固定，根据轴的直径d1=80mm和齿轮选取轴承：轴承型号为6213, d=65mm,D=120mm,B=23mm,根据轴上各个零件的设计和选取，估算轴的长度为L1=750mm15.(二) 动轴的设计（主轴的设计）由设计的要求可知，主轴的运动形式是一边转动一边移动，所以在主轴的外部安装有套筒，套筒与主轴的配合采用双键联接10。采用双键的目的是使主轴与套筒一起转动，套筒的厚度为44mm,另外，在主轴上与双键作用处朝夹具方向开出两个键槽，长度L=1200mm,目的是使主轴在套筒里能够移动。主轴上有两个齿轮Z3 和Z4，分别安装在套筒上，采用平键联接。主轴的两端用圆锥滚子轴承，靠近夹具的一端用一个圆锥滚子轴承，另一端用两个圆锥滚子轴承，根据套筒的直径d=400m来选取轴承。根据轴上各个零件的设计和选取，估算轴的长度为L =2000mm.(三) 传动轴的设计传动轴上有两个齿轮Z5和Z6，由设计的结果得出Z5和Z4得齿数相等，Z6的直径为80mm ,。根据轴的直径d=80mm和齿轮的设计，采用圆锥滚子轴承来进行径向固定，选取轴两端的轴承，轴承型号6215，d=75mm,D=130mm,B=25mm.估算轴的长度为750mm.(四) 传动轴的设计传动轴上装有滑移齿轮。为了便于滑移齿轮的装卸，将轴的两端设计成阶梯形，取轴肩为h=(0.070.10) d=0.08d=8mm,由于齿轮Z7和Z9在轴上滑移，两个齿轮都要经过磨削，且制成整体双联齿轮10。在齿轮Z9上装有拨叉，用手动来控