017制程检验标准.doc

生產/加工品檢制程流程圖注 塑IPQC打五金幵 皮退 料IPQC領 料 (1)NG包 裝報廢特采返工IPQCIPQC (2)(3)OKOK(4)NG測 試(5)入 庫FQANG(6)出貨OQCNG(7) (8)一:目的:為了保証客戶的滿意和本公司的生產質量得到進一步控制,特制定此檢驗二:适用範圍:本公司現有客戶之產品,只适用本司現有階段(以后會根据客戶要求做變更)三:制作依据:依客戶的要求并結合本司現有情況作出四:檢驗標準:(1)號工序檢驗項目:顏色/規格/外被大小,內芯線及外觀(2)幵皮的尺寸,銅絲的條數,外觀查驗(3)五金的型號/規格,拉力,外觀(4)注塑成型的外觀,有無縮水,走膠,沖膠,水紋,批鋒等(5)測試:導通,露銅,耐壓(6)包裝方式,紙箱嘜头,膠袋是否正確 (7).(8)將對所有的事項做最終檢驗(1)標準:級別CRMAJMIN注:不導通為致命缺陷ACREACREACREA011234B012356C013467(2)制程工序點抽樣:工序點抽樣數工序點抽樣數(1)15(5)15(2)10(6)15(3)15(4)10五:執行過程:1.合格的巡檢員依照頻率對各個工序點進行檢查作業 2.當巡檢員發現異常問題不良率超出標準時,通知現場部門組長或課長進行處理及改善,并針對后續作業檢查同類問題 3.填定異常品質處理單 4處理方法:返工 / 特采 /退料 /修机調試六:附件: 1.巡檢報表 2.本司A.B.C級標准七:終檢抽樣說明:7.1(7)依据成品檢驗辦法与成品檢驗標准進行檢驗7.2(8)針對庫存半個月以上成品需要再檢驗后可出貨(7)檢驗合格后入庫,庫存期限在半個月以內 可直接出貨備注:測試要由專業人員執行全測,必須100%通過標準書名稱:制程檢驗標準部別:生產/加工標 準 編 號發行章:工序點檢查項目缺陷: 主要次要檢查量具或方法(1)1.線与膠料的顏色,規格与生樣板產訂單或客供樣板是否相符線徑表2.線与膠料的外觀清潔度,是目測膠料硬度表比重計有刮傷,破損,雜質,混色等外觀不良,膠料的硬度,比重(2)1內芯線的 規格 与 顏色目視,線徑表2.線的清潔度與外觀,不可有脫目測斷銅絲,不易剝皮及脫傷等不良3.幵皮的尺寸/規格是否与訂單卷尺,鋼尺(直)要求或樣板相符(3)1.五金的型號/規格是否与樣板樣板對比,目測或訂單要求相符,不可有誤卡尺2.plug電話線專用的深度測量深度計標準為0.470.67mm3.外觀不可打膠,壓傷,plug穿錯目測,樣板位,鍍金不可有氧化,含量相符 標識對比4.電線所用端子的拉力依線种拉力測試机要求或客戶標准,拉力一定要足5.端子的外觀檢查,不可有氧化目 測變質,變形,脫層,刮花等不良(4)1.注塑成型的模具使用是否正樣板確,不可有誤目測2.注塑成型的外觀不可有縮水,目測走膠,沖膠,水紋,批鋒(5)1.線材的測試,測量器具的規格測試器的標稱范圍目測測量量程是否達到所需,依客戶及國標或國際標准2.測試中不可有導通不正常,露導通机,露銅測試机銅,耐壓不正常之異常耐壓机(6)1.線材的外觀清洁度目 測2.包裝方式是否正確,不可有短少訂單資料,卷尺混裝,紙箱嘜頭,尺寸是否正確 包裝明細,點數3.產品標示是否明確,清晰,完整目 測一:标准书名称:制程检验作业标准二:目的:为了有效运作制程,一方面保证生产之流程顺利,另一方面使品质得到进一步的保障,使制程中之品质得到合理有效的控制,减少不良品之产生,特制定此作业标准三:适用范围:凡本公司整个生产之过程四:职责部门:品质部:负责对制程的过程检测与试验,以使产品的品质在有效的控制下完成,符合客户要求,异常的纠正分析及处理,预防措施的执行效果跟踪及确认五:内容5.1详细内容见附表5.2以下检验标准只适用于一般,客户如有特殊要求品质时,视客户与公司协调之结果做适当,合理,有效的调整5.3制