实训项目1 操作面板实训.doc

实训项目一 操作面板实训项目学时：约6学时项目名称：操作面板介绍项目内容：（1）操作面板各按键、旋钮的功能（2）手动加工零件（3）坐标系的建立方法项目目标：通过对数控车床操作面板的介绍分析，使学生掌握数控车床上常用按钮的名称和功能，使学生能够熟练掌握和运用常用按钮。项目实践计算机、投影仪机、FANUC0i系统数控车床及加工材料一、操作面板按钮：1、按钮功能说明按钮名称功能说明自动运行此按钮被按下后，系统进入自动加工模式。编辑此按钮被按下后，系统进入程序编辑状态，用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。MDI此按钮被按下后，系统进入MDI模式，手动输入并执行指令。远程执行此按钮被按下后，系统进入远程执行模式即DNC模式，输入输出资料。单节此按钮被按下后，运行程序时每次执行一条数控指令。单节忽略此按钮被按下后，数控程序中的注释符号“/”有效。选择性停止当此按钮按下后,“M01”代码有效。机械锁定锁定机床。试运行机床进入空运行状态。进给保持程序运行暂停，在程序运行过程中，按下此按钮运行暂停。按“循环启动”恢复运行。循环启动程序运行开始；系统处于“自动运行”或“MDI”位置时按下有效，其余模式下使用无效。循环停止程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。回原点机床处于回零模式；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行。手动机床处于手动模式，可以手动连续移动。手动脉冲机床处于手轮控制模式。手动脉冲机床处于手轮控制模式。X轴选择按钮在手动状态下，按下该按钮则机床移动X轴。Z轴选择按钮在手动状态下，按下该按钮则机床移动Z轴。正方向移动按钮手动状态下，点击该按钮系统将向所选轴正向移动。在回零状态时，点击该按钮将所选轴回零。负方向移动按钮手动状态下，点击该按钮系统将向所选轴负向移动。快速按钮按下该按钮，机床处于手动快速状态。主轴倍率选择旋钮将光标移至此旋钮上后,通过点击鼠标的左键或右键来调节主轴旋转倍率。进给倍率调节主轴运行时的进给速度倍率。急停按钮按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭。超程释放系统超程释放。主轴控制按钮从左至右分别为：正转、停止、反转。手轮显示按钮按下此按钮，则可以显示出手轮面板。手轮面板点击按钮将显示手轮面板手轮轴选择旋钮手轮模式下，将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来选择进给轴。手轮进给倍率旋钮手轮模式下将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来调节手轮步长。X1、X10、X100分别代表移动量为0.001mm、0.01mm、0.1mm。手轮将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来转动手轮。启动启动控制系统关闭关闭控制系统2、MDI键盘区按钮功能说明按键功能复位移动CRT中的光标位置。软键实现光标的向上移动；软键实现光标的向下移动；软键实现光标的向左移动；软键实现光标的向右移动。实现字符的输入，点击键后再点击字符键，将输入右下角的字符。例如：点击将在CRT的光标所处位置输入“O”字符，点击软键后再点击将在光标所处位置处输入P字符；软键中的“EOB”将输入“；”号表示换行结束。实现字符的输入，例如：点击软键将在光标所在位置输入“5”字符，点击软键后再点击将在光标所在位置处输入“”。CURSOR、向上、下移动光标PAGE、向上、下翻页编辑程序时修改光标块内容；1编辑程序时在光标处插入内容；2.插入新程序；1编辑程序时删除光标块的程序内容；删除程序；编辑程序时输入“；”换行删除输入区最后一个的字符切换CRT到机床位置界面切换CRT到程序管理界面切换CRT到参数设置界面暂不支持暂不支持自动方式下显示运行轨迹DNC程序输入；参数输入；DNC程序输出键二、机床准备及手动加工1、车床通电点击“启动”按钮，此时车床电机和伺服控制的指示灯变亮。检查“急停”按钮是否松开至状态，若未松开，点击“急停”按钮，将其松开。2、回零检查操作面板上回原点指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回原点模式；若指示灯不亮，则点击“回原点”按钮，转入回原点模式。在回原点模式下，先将X轴回原点，点击按钮，指示灯变亮，点击“正方向移动”按钮，此时X轴将回原点，X轴回原点灯变亮，则表明X已回零。同样， 再使 Z轴将回原点，Z轴回原点灯变亮，则表明已回零。3、手动操作（1）手动/连续方式1）点击操作面板上的“手动”按钮，使其指示灯亮，机床进入手动模式；2）分别点击， 键，选择移动的坐标轴3）分别点击，键，控制机床的移动方向4）点击控制主轴的转动和停止注：刀具切削零件时，主轴需转动。加工过程中刀具与零件发生非正常碰撞后（非正常碰撞包括车刀的刀柄与零件发生碰撞；）系统弹出警告对话框，同时主轴自动停止转动，调整到适当位置，继续加工时需再次点击按钮，使主轴重新转动。（2）手动脉冲方式在手动/连续方式或在对刀，需精确调节机床时，可用手动脉冲方式调节机床。1）点击操作面板上的“手动脉冲”按钮或，使指示灯变亮。2）点击按钮，显示手轮。3）鼠标对准“轴选择”旋钮，点击左键或右键，选择坐标轴。4）鼠标对准“手轮进给速度”旋钮，点击左键或右键，选择合适的脉冲当量。5）鼠标对准手轮，点击左键或右键，精确控制机床的移动。6）点击控制主轴的转动和停止。7）点击，可隐藏手轮。三、建立工件坐标系在数控机床上，刀具的运动是在坐标系中进行的。数控机床上最基本的点有机床坐标系、工件坐标系、机床零点、工件零点、换刀点等，下面重点介绍坐标系的设定。在编写工件加工程序时,首先是设定工件坐标系。下面以试切法对刀来建立工件坐标系介绍：步骤如下：1）切削外径：点击操作面板上的“手动”按钮，手动状态指示灯变亮，机床进入手动操作模式，点击控制面板上的按钮，使X轴方向移动指示灯变亮，点击或，使机床在X轴方向移动；同样使机床在Z轴方向移动。通过手动方式将机床移到如图1所示的大致位置图1点击操作面板上的或按钮，使其指示灯变亮，主轴转动。再点击“Z轴方向选择”按钮，使Z轴方向指示灯变亮，点击，用所选刀具来试切工件外圆，然后按按钮，X方向保持不动，刀具退出。2）测量切削位置的直径：点击操作面板上的按钮，使主轴停止转动，点击菜单“测量/坐标测量”，点击试切外圆时所切线段，选中的线段由红色变为黄色。记下下半部对话框中对应的X的值（即直径）。3）按下控制箱键盘上的 键。4）把光标定位在需要设定的坐标系上。5）光标移到X6）输入直径值。7）按菜单软键测量；（通过按软键操作，可以进入相应的菜单。）8）切削端面：点击操作面板上的或按钮，使其指示灯变亮，主轴转动。将刀具移至端面附近位置，点击控制面板上的按钮，使X轴方向移动指示灯变亮，点击按钮，切削工件端面。然后按按钮，Z