常规补充措施.doc

常规掘进作业规程补充措施一、工程质量验收标准（一）基岩掘进1、保证项目1.1、光爆图表齐全，参数合理；1.2、临时支护符合设计要求。2、基本项目2.1宽度(中线至任何一帮距离) 合格：-50+200mm ； 优良：0+200mm。 2.2高度(腰线至顶、底板距离) 合格：-50+200mm ； 优良：0+200mm。（二）锚杆支护1、保证项目1.1、杆体及配件材质、品种、规格等符合设计要求；1.2、树脂药卷符合设计要求。2、基本项目1.1、安装质量（锚杆螺帽扭矩达到70N）合格：基本密贴岩面； 优良：密贴岩面。1.2、锚杆抗拔力 （顶板100KN，帮部75KN）合格：不小于设计90%， 优良：不小于设计值。3、允许偏差3.1、间排距：100mm； 3.2、孔深：0+50mm；3.3、角度：15； 3.4、外露：50mm。（三）、喷浆1、保证项目1.1、钢筋网材质、规格、品种等符合设计要求；1.2 、网除锈；1.3、水泥等符合设计要求；1.4、配合比符合设计要求；1.5、试块抗压强度符合设计要求。2、基本项目2.1、净宽(中线至任何一帮距离) 合格：0+150mm ；优良：0+100mm。2.2、净高(腰线至顶、底板距离)合格：0+150mm ；优良：0+100mm。2.3、喷厚合格：不小于设计值90%；优良：不小于设计值。3、允许偏差3.1、表面平整度：50mm； 3.2、基础深度：设计值的90%。（四）预应力锚索支护1、保证项目1.1、预应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求；1.2、树脂药卷符合设计要求。2、基本项目2.1、锚索钻孔方向合格：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3； 优良：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于2。2.2、锚索安装深度合格：不小于设计深度的95%； 优良：不小于设计深度。2.3、锚索锁定后的预应力合格：预应力的最小值不小于设计的90%； 优良：预应力不小于设计值。3、允许偏差3.1、孔距：100mm；3.2、孔深：0+200mm；3.3、外露长度：300mm。二、质量保证措施1、施工前要组织所有参加施工人员认真学习本措施，树立质量为本的质量意识。2、坚持拉中、腰线，画轮廓线及定人、定位制度，严格按爆破图表要求打眼、装药，严禁少打眼多装药，防止超挖、欠挖，确保成形。爆破参数可根据围岩情况而进行适当调整。3、斜巷施工时坚持导向打眼，确保炮眼质量。4、严格按光面爆破要求进行爆破，周边眼间距不能大于350mm，光面爆破后工作面应达到以下要求：1)符合设计断面轮廓，无欠挖，超挖不超过200mm；2)爆破眼痕率应达到50%；3)无明显的炮震裂隙。5、打锚杆眼时要在钻杆上做好深度标记，以防眼过深或过浅，影响安装质量，严禁打穿皮锚杆；打注锚杆时，要垂直巷道轮廓面，锚杆托盘必须紧贴岩面，螺母要上紧上牢。6、网片要紧贴岩面，按设计要求搭接、绑扎。7、喷混凝土前必须冲洗岩面，并按先墙后拱、先下后上的顺序施工。8、喷混凝土必须挂线，至少包括两帮起拱线及顶板中线。9、锚喷工必须坚持“五不喷”及“四到底”制度。10、坚持三工序作业法，即检查上工序，保证本工序，服务下工序，施工中必须严格按措施规定的施工工序进行施工。一道工序不合格不能进行下道工序，由班组长、验收员负责把关。 11、施工中严禁使用不合格材料，加强大宗材料的管理力度。三、锚杆抗拔力试验安全措施1、试验前要认真检查锚杆抗力试验仪器的完好性及可靠性。2、现场试验开始前，附近要保证畅通无阻，留够人员躲避及撤退空间。3、现场试验位置要保证顶板及两帮锚网支护完好。4、现场试验过程中，锚杆正面严禁有人员活动，试验人员在锚杆侧面3以外的安全范围内做试验。5、锚杆试验仪器泄压到零后，人员方可进入到试验锚杆正面进行操作。6、试验锚杆位置过高时，要保证梯子牢固、可靠，并有专人扶梯子。7、试验过程中，要有专人统一指挥，确保试验过程的安全。8、试验完后，要有专人对试验锚杆重新上紧螺帽，并达到预紧力要求。四、巷道内作业安全措施1、巷道内作业，如帮部锚网、施工水沟、吊挂电缆及风筒等，要有专人统一指挥，并派专人负责警戒，防止提升车辆伤人。2、提升车辆通过时，警戒人员要及时通知施工人员停止施工，并进入附近躲避硐内或背靠帮站立，车