上面层试验路段施工组织计划.doc

沥青砼上面层试验段施工方案沥青混凝土上面层试验路段施工组织计划试验路段的目的： 1、检验施工组织计划的合理性的可操作性； 2、检验投入机具设备的可靠程度和安全性能； 3、优化施工工艺，达到最佳合理化程度； 4、检验试验室理论配合比的科学性，并确立施工配合比； 5、重点掌握面层施工工艺中各工序在不同环境条件下的最佳操作时间及工序间最佳衔接时间； 6、收集现场第一手资料，总结经验以优化施工方案，确保大规模式施工的顺利进行。一、试验路段施工组织计划编制依据：1、公路路面面层施工技术规范2、国道主干线山丹至临泽段高速公路路面工程管理办法二、试验路段铺筑计划日期与位置 1、计划日期：2004年4月23日 2、位置：K6+000K5+000（右幅）三、试验路段人员（见下页）序号职务姓 名职称备注1项目经理刘存义工程师2项目副经理郑海军机械工程师3技术负责人刘 德工程师4质检负责人窦鸿云工程师5现场负责人曲继元技术员6测量员丁树军技术员7施工员米积俊施工员8安全员张天禄9质检员魏 萍试验员10试验负责人赵珂珂试验员11沥青拌和站负责人刘继彬助理工程师12摊铺机机长陈康旭高级工13摊铺机操作员蔡 飞技术员14BMW202-AD双钢轮压路机操作员李连仓高级工15LRS2030型轮胎压路机操作员史海玉中级工16沥青洒布车司机张永国中级工17车辆指挥调度员王彦彪中级工四、试验路段设备1、MICS125-E220型沥青砼拌和楼一座2、德国BMW202AD-2双钢轮振动压路机2台，LRS2030轮胎压路机1台3、8T水车1台4、解放双桥翻斗车8台5、CA141解放沥青撒布车1辆6、ZL50装载机1台（上料）7、DEMAG CS140沥青砼摊铺机1台（摊铺机装有拓普康非接触式均衡梁1个）8、美国560DFGB发电机1台9、测量、检测仪器： 日本拓普康602全站仪1台 日本索佳SD32水准仪1台 平整度仪1台 钻芯机1台等五、试验项目及试验仪器1、仪器序号仪器名称数量序号仪器名称数量1沥青含量测定仪1台8标准恒温水浴1台2电子天平1台9重型标准击实仪1台3沥青抽提仪1台10静水天平1台4沥青针入度仪1台11分析天平1台5沥青软化点仪1台12路面强度试验仪1台6自动恒温沥青延伸仪1台137沥青延度试模3组142、试验抽样试验项目及频率试验项目最少频率厚度、密实度每种混合料取样6处沥青含量、矿料级配每种混合料取样1次稳定度、流值、空隙率、饱和度、容重每种混合料取样1次沥青砼上面层采用AC-16I，配合比试验由山丹至临泽高速公路中心试验室确定，生产配合比由我项目部工地试验室依据目标配合比按现场材料实际进行调整。六、试验路段的详细施工方案 1、施工放样：现路缘石已安装，现浇砼护肩已成型，所以在上面层铺筑时对路线平面位置不需放样。高程放样：在路缘石上弹上醒目的红油漆线。在路面边缘与护肩平面作为标高控制线。 2、沥青混合料的拌和：我项目部沥青拌和设备为意大利生产的MICS125-E220型沥青拌和楼设备。拌和场配备60T沥青保温罐10个来存储沥青，沥青加热用导热油。沥青拌和场采用动力电，以防止停电不能正常拌料。沥青拌和场还配备美国565DFGB发电机作候补力量。整个沥青拌和场达到了工厂化生产、工厂化运转。沥青拌和场的生产过程由工地试验室监督进行。在铺筑前，拌和楼操作人员及工地试验人员应根据中心试验室所提供的目标配合比进行施工配合比的设计，并得出拌和楼操作系统的有关参数，并进行拌料验证，最终使所生产的沥青砼配合比、油石比达到施工配合比的要求，其稳定度、流值、空隙率、密实度、强度均能达到AC16I型沥青砼的要求，并根据不同矿料的组成，在监理工程师的指导下分铺试验路段。在进行试验路段铺筑时，工地试验室根据自检频率，对不同的矿料组成时拌和楼所拌的沥青砼的级配和油石比进行检测。对所铺路段现场进行跟踪检测，收集现场第一手资料，最终确定矿料的最佳级配及油石比。我项目部沥青拌和设备配料用电子传感秤称重，能够准确计量，从而保证了混合料的级配与油石比。在拌和楼操作系统中安装打印机，能够打印出每批成品料中各规格的材料用量以及出料温度及油石比，为我们的生产提供准确的数据，并指导我们拌和高质量高品质的沥青混凝土打下良好的基础。在拌和中要严格控制出料温度，拌和场派专人对出料温度进行检测，正常出料温度为140165，对于超温料（大于185）应放弃。 3、运输：为保证摊铺机作业要求及沥青混合料的温度，我部选择大吨位运输车辆，同时为避免沥青混合料运输过程中的离析问题，运料车在成品料仓下装料时要分三次移动车位置完成装料。其次在运输过程中采取保温措施，如遇低温和天气突然变化时，将混合料用蓬布进行覆盖，以免温度降低太快。 4、摊铺：在铺筑沥青砼上面层前，要将路面清扫干净，有严重污染路面要用水冲洗干净，然后洒布粘层油，粘层油洒布要均匀，洒布量为0.5kg/m2。 上面层施工采用一台摊铺机全断面摊铺（摊铺宽度为11.25m）。在每天摊铺作业时，摊铺机前必须有2-3辆运料车方可进行摊铺，这样做能保证摊铺机在摊铺作业时速度均匀，无停止现象能够保证路面有良好的平整度。在摊铺机前必须安排专人对运输车辆进行指挥、调配，以防止运输车辆倒退卸料时碰撞摊铺机，使路面产生拥包。每工作日开始前摊铺机就位，要对熨平板进行加热。加热时间不宜小于30分钟，起步时摊铺机速度要从零开始增加，慢慢起步，达到1.01.5m/分钟的速度进行匀速行驶。根据试验路段要得出摊铺机的最佳行驶速度，从而使拌和楼的拌和能力与摊铺能力相匹配。这样调整摊铺匀速时的速度，从而减少摊铺机待料次数，真正实现均匀连续的摊铺作业。我部摊铺机上安装有拓普康公司的非接触式均衡梁，在摊铺过程中能保证摊铺的厚度及平整度。 摊铺现场技术人员要对每车料进行温度检测，做好现场原始记录。正常的摊铺温度不低于110130。对达不到温度的沥青混合料应废弃。在试验路段中，松铺系数暂按1.3控制，然后根据现场压路机的压实厚度及摊铺机的行驶速度以及矿料的级配对松铺系数进行调整。 5、碾压：上面层施工碾压机械为两台双钢轮压路机和轮胎压路机。每摊铺完一段后，检测温度达到初压温度时（110140），双钢轮压路机先静压一遍，压路机速度应控制在1.01.5km/h内。然后进行复压（110140），压路机应在初压温度范围内及时进行碾压。碾压遍数为双钢轮静压68遍，最后轮胎压路机进行终压，碾压遍数不小于2遍，温度不低于85。压路机碾压时特别要注意压路机应直线行走，不得产生推移，否则将严重影响平整度。压路机不得随意停顿、调头，如要停顿时应停放在已成型路段。碾压时压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽。当边缘无任何支撑时，可用耙子将边缘的混合料稍微耙高，然后将压路机伸出边缘10cm以上碾压，也可在边缘先空出宽3040cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料上面，再压边缘，以减少向外推移。6、接缝处理：施工缝全部采用垂直接缝。在每工作日开始之前，用5m直尺检查接头处平整度，在平整度保持连续部分的边缘，拉线划一道与路线垂直的线，用切割机在切线位置垂直切割，将端头部分铲出路外，将切割面附近部分清扫、烘干，并在切割面上涂粘层沥青。在进行摊铺作业时摊铺机就位，熨平板必须加热，加热时间不小于30分钟，这样有利于接缝严密，达到两次摊铺的衔接。然后人工配合，对接缝耙平处理，并用5m直尺检测平整度，平整度应控制在规范要求范围内。七、热拌沥青砼的施工温度（见附表）八、施工工艺流程图（见附表）九、安全生产、文明施工安全措施1、组织施工人员进行安全教育与训练，增加全员安全意识，提高安全知识水平。2、建立安全保证体系，制定适合本工程各项安全生产管理制度及各工种、各工序安全生产操作规程。3、坚持安全第一、预防为主的原则。有组织、有领导地开展安全管理活动。每半月进行一次安全生产全面检查，每月评选一次安全生产先进单位及个人，进行奖励，对发生安全事故的部门及责任人进行处罚，实行、落实安全生产奖罚制度，实行安全事故一票否决制。4、在必要的地方安装安全标志，在关键的地方设专人指挥，确保安全。5、防火、防盗、加强安全保卫工作，做好全工地机械车辆，工程材料、制成品和半成品的防火、防盗工作。6、电力线路必须符合国家规定的安全等级，防止触电事故的发生。随时检查线路情况及电器安全情况。7、在施工现场，各种车辆、机械一定要照线路，分道限速行驶，严格执行机械安全规程，定期保养维修。8、配备专备的洒水车及其它小型设备进行除尘。安全保证体系成立由项目经理任组长，项目技术负责人为副组长，成员有质检负责人、部门负责人、各施工队队长的安全领导小组。各施工队设立专职安全员，贯穿工程始末。有组织、有领导地开展安全管理活动，能够及时发现安全隐患，并将其消灭在萌芽状态。实行事故一票否决制。文明施工1、加强全体施工人员遵纪守法的意识和纪律观念。2、树立全体施工人员文明施工的思想，做到施工驻地、办公室干净、整洁，材料堆放整齐，布局合理。机械设备停放整齐，礼貌行车。3、所有参加施工人员全部佩戴标志上岗，关键部位、重点部位做好醒目的宣传标语、口号等，创造良好的施工环境。4、继续办好我单位每月一次的评选活动，争当文明施工先进单位。5、积极参加建设单位举行的评选活动，争当文明施工先进单位。十、质量保证措施（1）建立开工前的技术交底制度在本分项工程开工之前，必须由技术负责人向全体施工人员进行技术交底，弄清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及施工方法和注意事项等使全体施工人员在彻底明了施工意图的情况下投入施工。（2）建立“五不施工”“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；测量桩和资料未经换手复合不施工；材料无合格证或者试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工；图纸及技术要求不清楚不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（3）对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，确保各项工作的工程质量（4）建立测量计算资料换手符合制度测量资料换手必须经过复合，最后交技术负责人审核后报监理工程师批准，基线、水准点及有关标志均需进行定期复合检测。（5）建立施工过程质量检测制度施工过程中的质量检测是对施工过程进行质量控制的具体实施，通过对施工过程中质量检测做到总是及时发现，及时解决的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。（6）建立严格的材料验收制原材料、成品和半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员由质量、技术、物资部门及施工队的有关人员组成。（7）建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格，同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放并设立标志和帐卡，坚持按用途归类保管、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。（8）建立原材料采购制度原材料采购须制定采购计划。采购由计划部门按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求规定。（9）建立仪器设备的标定制度测量仪器、试验仪器，各种仪器仪表、计量器均按照中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的标定。新购置的和正在使用的计量器具均需进行标定，取得合格证后方可使用。工地设专人负责计量工作