绵阳新晨动力V19发动机维修手册.pdf

V19型汽油机维修手册 绵阳新晨动力机械有限公司 二零零八年五月二零零八年五月 第 2 页第 2 页 目录 维护保养与注意事项 003 缸盖部分 029 缸体部分 042 电气部分 079 系统控制及故障模式 103 V19汽油机维修手册V19汽油机维修手册 维护保养与注意事项 第 4 页第 4 页 发动机维修作业注意事项发动机维修作业注意事项 1 关于防止杂质侵入问题 a 如果灰尘 砂砾 金属颗粒等杂质侵入发动机内部 就可能会导致问题产生 b 充分清除附着在发动机外部的砂子 泥土等 c 分解后的部件用塑料薄膜等遮盖 以免灰尘侵入 2 关于防止部件划伤问题 a 部件配合面或旋转部分如果被弄伤 就可能会导致机油泄漏或烧蚀 b 分解部件配合面时 不能用螺丝刀等摆弄 而应该用塑料榔头轻轻敲打进行分解 c 需将部件固定在虎钳上时 不能将部件直接固定在上面 垫上铝板进行固定 3 关于部件清洗问题 a 各个部件在组装前必须充分清洗干净 然后用空气等进行干燥并涂敷指定油类 b 严禁用碱性药品清洗的部件有 铝部件 橡胶部件 缸盖罩垫等 c 严禁用清洗油 煤油 汽油等 清洗的部件有 橡胶部件 缸盖罩垫等 4 关于组装位置 方向问题 a 按分解前位置和方向组装各个部件 1 关于防止杂质侵入问题 a 如果灰尘 砂砾 金属颗粒等杂质侵入发动机内部 就可能会导致问题产生 b 充分清除附着在发动机外部的砂子 泥土等 c 分解后的部件用塑料薄膜等遮盖 以免灰尘侵入 2 关于防止部件划伤问题 a 部件配合面或旋转部分如果被弄伤 就可能会导致机油泄漏或烧蚀 b 分解部件配合面时 不能用螺丝刀等摆弄 而应该用塑料榔头轻轻敲打进行分解 c 需将部件固定在虎钳上时 不能将部件直接固定在上面 垫上铝板进行固定 3 关于部件清洗问题 a 各个部件在组装前必须充分清洗干净 然后用空气等进行干燥并涂敷指定油类 b 严禁用碱性药品清洗的部件有 铝部件 橡胶部件 缸盖罩垫等 c 严禁用清洗油 煤油 汽油等 清洗的部件有 橡胶部件 缸盖罩垫等 4 关于组装位置 方向问题 a 按分解前位置和方向组装各个部件 第 5 页第 5 页 发动机维修作业注意事项发动机维修作业注意事项 b 在要求明确标示出分解前位置记号和方向记号等时 必须严格按此操作 c 按分解顺序整理 整顿各个被分解部件 注意勿改变组装位置 方向 d 在标示有组装位置 方向等时必须严格按此操作 5 在对发动机进行修理时 必须先将发动机部装部件放置在发动机工件支架上 然后进行 修理作业 6 已经拆卸下来的部件必须按照拆卸顺序进行整理 整顿 7 滑动部分和旋转部分必须涂敷发动机油 8 垫圈和密封圈等不可重复使用部件必须更换成新品 b 在要求明确标示出分解前位置记号和方向记号等时 必须严格按此操作 c 按分解顺序整理 整顿各个被分解部件 注意勿改变组装位置 方向 d 在标示有组装位置 方向等时必须严格按此操作 5 在对发动机进行修理时 必须先将发动机部装部件放置在发动机工件支架上 然后进行 修理作业 6 已经拆卸下来的部件必须按照拆卸顺序进行整理 整顿 7 滑动部分和旋转部分必须涂敷发动机油 8 垫圈和密封圈等不可重复使用部件必须更换成新品 9 基本事项 a 预喷涂螺栓 1 所谓预喷涂螺栓就是指螺纹部分涂敷有密封胶的螺 栓 2 再次拧紧或松动 转动预喷涂螺栓时必须用指定的 密封胶进行预喷涂 注意 力矩校正时 其不能低于拧紧力矩允许范围下限值 3 重复使用预喷涂部件时 必须先清除螺栓和螺纹孔 内的旧密封胶 然后用汽油脱脂 用压缩空气干燥 再在螺栓 螺纹部涂敷指定的密封胶 用规定力矩拧紧 4 根据涂敷的密封胶 有时必须要放置规定时间密封 胶才能硬化 9 基本事项 a 预喷涂螺栓 1 所谓预喷涂螺栓就是指螺纹部分涂敷有密封胶的螺 栓 2 再次拧紧或松动 转动预喷涂螺栓时必须用指定的 密封胶进行预喷涂 注意 力矩校正时 其不能低于拧紧力矩允许范围下限值 3 重复使用预喷涂部件时 必须先清除螺栓和螺纹孔 内的旧密封胶 然后用汽油脱脂 用压缩空气干燥 再在螺栓 螺纹部涂敷指定的密封胶 用规定力矩拧紧 4 根据涂敷的密封胶 有时必须要放置规定时间密封 胶才能硬化 第 6 页第 6 页 发动机维修作业注意事项发动机维修作业注意事项 10 燃油系统部件的拆卸 a 燃油系统部件的拆卸作业场所 1 在通风良好 四周没有电焊机 磨床 钻头 电机和火炉等带火星的地方进行拆 卸作业 2 请勿在有可能被气态燃油充满的地坑或其附近作业 b 燃油系统部件的拆卸 1 在开始正式作业前必须准备灭火器 2 为了防止产生静电 在燃油转换开关 车辆和油箱等上联接地线的同时 在作业 地面上喷洒足够量的水 3 电动泵和作业灯等电器有可能冒出火花或呈现高温 请勿使用 4 铁榔头等在作业时可能会冒出火花 请勿使用 5 附着有燃油的布片必须分别处理 10 燃油系统部件的拆卸 a 燃油系统部件的拆卸作业场所 1 在通风良好 四周没有电焊机 磨床 钻头 电机和火炉等带火星的地方进行拆 卸作业 2 请勿在有可能被气态燃油充满的地坑或其附近作业 b 燃油系统部件的拆卸 1 在开始正式作业前必须准备灭火器 2 为了防止产生静电 在燃油转换开关 车辆和油箱等上联接地线的同时 在作业 地面上喷洒足够量的水 3 电动泵和作业灯等电器有可能冒出火花或呈现高温 请勿使用 4 铁榔头等在作业时可能会冒出火花 请勿使用 5 附着有燃油的布片必须分别处理 11 发动机进气系统部件的拆卸 a 如果金属颗粒等侵入进气通道 那么将会危及发动机 b 在拆卸进气系统部件时 必须用干净布片或胶布等堵塞已经 拆卸下来的进气系统部件和发动机侧的开口部位 c 安装进气系统部件时必须确认确实没有金属 砂砾等侵入 11 发动机进气系统部件的拆卸 a 如果金属颗粒等侵入进气通道 那么将会危及发动机 b 在拆卸进气系统部件时 必须用干净布片或胶布等堵塞已经 拆卸下来的进气系统部件和发动机侧的开口部位 c 安装进气系统部件时必须确认确实没有金属 砂砾等侵入 第 7 页第 7 页 发动机维修作业注意事项发动机维修作业注意事项 12 软管夹处置办法 a 在拆取软管前必须确认软管的插入深度和软管夹所处 位置 以便到时候可以完全复原 b 已经变形或松动了的软管夹必须予以更换 c 重复使用软管时 软管夹应该安装在原有管夹痕迹 处 d 片簧式软管夹在安装好后沿箭头方向施力使其卡紧 12 软管夹处置办法 a 在拆取软管前必须确认软管的插入深度和软管夹所处 位置 以便到时候可以完全复原 b 已经变形或松动了的软管夹必须予以更换 c 重复使用软管时 软管夹应该安装在原有管夹痕迹 处 d 片簧式软管夹在安装好后沿箭头方向施力使其卡紧 13 适用燃油 推荐 93号 14 适用润滑油 推荐 SF级 或以上 10W 30或15W 40 13 适用燃油 推荐 93号 14 适用润滑油 推荐 SF级 或以上 10W 30或15W 40 第 8 页第 8 页 注意 注意 1 必须按规定牌号使用洁净的机油 绝不能使用普通机油代替 以避免由此而产生的拉 缸 抱瓦等意外故障发生 2 加入发动机的机油中不得含有杂质和水分 油箱加油口附近应保持清洁 3 严禁不同牌号 不同生产厂家的机油机油混用 技术保养中换油时 严禁新油 旧油 混合使用 4 按规定及时更换机油滤清器 1 必须按规定牌号使用洁净的机油 绝不能使用普通机油代替 以避免由此而产生的拉 缸 抱瓦等意外故障发生 2 加入发动机的机油中不得含有杂质和水分 油箱加油口附近应保持清洁 3 严禁不同牌号 不同生产厂家的机油机油混用 技术保养中换油时 严禁新油 旧油 混合使用 4 按规定及时更换机油滤清器 发动机维修作业注意事项发动机维修作业注意事项 第 9 页第 9 页 15 冷却液的选用 1 冷却液应使用防冻防锈液 以防止水道 套 产生水垢导致水温高 拉 缸等故障 2 防冻液对人体有害 应将其贮存在原装的容器中 避免人员接触 3 若没有防冻液的情况下可使用蒸馏水或清洁的软水 开水 雪水 雨 水 如采用河水 井水 泉水 自来水等硬水必须保持清洁 并进行 软化处理 即在1升水中加入2克磷碳三钠使其软化后使用 15 冷却液的选用 1 冷却液应使用防冻防锈液 以防止水道 套 产生水垢导致水温高 拉 缸等故障 2 防冻液对人体有害 应将其贮存在原装的容器中 避免人员接触 3 若没有防冻液的情况下可使用蒸馏水或清洁的软水 开水 雪水 雨 水 如采用河水 井水 泉水 自来水等硬水必须保持清洁 并进行 软化处理 即在1升水中加入2克磷碳三钠使其软化后使用 注意 注意 1 在发动机使用过程中 不应因冷却液不足而随意加入不符合本说明书 规定的冷却液 2 如果因冷却系统渗漏 导致冷却液不足 排除故障后应加入同样牌号 的冷却液 加注冷却液应在发动机冷却后进行 3 不可使用劣质或混用各种型号的冷却液 否则会因腐蚀 结垢等原因 严重影响发动机寿命 4 严禁使用未经处理的各种硬水 否则会产生水垢 引起发动机水温 高 拉缸等故障 1 在发动机使用过程中 不应因冷却液不足而随意加入不符合本说明书 规定的冷却液 2 如果因冷却系统渗漏 导致冷却液不足 排除故障后应加入同样牌号 的冷却液 加注冷却液应在发动机冷却后进行 3 不可使用劣质或混用各种型号的冷却液 否则会因腐蚀 结垢等原因 严重影响发动机寿命 4 严禁使用未经处理的各种硬水 否则会产生水垢 引起发动机水温 高 拉缸等故障 发动机维修作业注意事项发动机维修作业注意事项 第 10 页第 10 页 1 发电机 起动机主要技术参数 1 4kW输出功率 12V电压 起动机 90A额定电流 14V标定电压 发电机 参数项目名称 1 发电机 起动机主要技术参数 1 4kW输出功率 12V电压 起动机 90A额定电流 14V标定电压 发电机 参数项目名称 技术特性技术特性 第 11 页第 11 页 160 N160 N m曲轴皮带轮螺栓 49 N m曲轴皮带轮螺栓 49 N m连杆螺母 83 N m连杆螺母 83 N m飞轮螺栓 78 N m飞轮螺栓 78 N m主轴承盖螺栓 88 N m主轴承盖螺栓 88 N m气缸盖螺栓 70 N m气缸盖螺栓 70 N m移相器安装螺栓 拧紧力矩螺栓螺母名称拧紧力矩螺栓螺母名称 m移相器安装螺栓 拧紧力矩螺栓螺母名称拧紧力矩螺栓螺母名称 注意 注意 拧紧主要螺栓 镙母时 必须使用专用扭力扳手拧紧主要螺栓 镙母时 必须使用专用扭力扳手 2 主要螺栓拧紧力矩 技术特性 2 主要螺栓拧紧力矩 技术特性 第 12 页第 12 页 2孔喷油器型式 排气型移项器型式VVT系统 2孔喷油器型式 排气型移项器型式VVT系统 膜片式燃油泵型式 蜡式节温器节温器型式 全流式燃油滤清器型式 供油系统 全流式机油滤清器型式 离心式水泵型式 冷却系统 转子式机油泵型式 润滑系统 规格附件系统和名称型式附件系统和名称 膜片式燃油泵型式 蜡式节温器节温器型式 全流式燃油滤清器型式 供油系统 全流式机油滤清器型式 离心式水泵型式 冷却系统 转子式机油泵型式 润滑系统 规格附件系统和名称型式附件系统和名称 主要附件规格主要附件规格 技术特性技术特性 第 13 页第 13 页 汽油机的使用 a 启动前的准备 汽油机的使用 a 启动前的准备 检查发动机各部分是否正常 连接是否正确 紧固 各运转件是否灵活检查发动机各部分是否正常 连接是否正确 紧固 各运转件是否灵活 按规定的要求 加足机油 燃油和冷却水 并观察有无泄漏现象按规定的要求 加足机油 燃油和冷却水 并观察有无泄漏现象 注意 注意 当机油油面低于机油标尺上的警示标记时 应及时加足机油 以免造成重大事故当机油油面低于机油标尺上的警示标记时 应及时加足机油 以免造成重大事故 检查水泵皮带的松紧度检查水泵皮带的松紧度 检查蓄电池内电解液的液面高度检查蓄电池内电解液的液面高度 检查蓄电池 发电机 起动机等电器设备上的各接头的紧固情况 检查蓄电池 发电机 起动机等电器设备上的各接头的紧固情况 第 14 页第 14 页 b 发动机的启动b 发动机的启动 任何情况下发动机都必须在空载状态下 空档 才能起动任何情况下发动机都必须在空载状态下 空档 才能起动 用钥匙接通电源 观察各电气仪表是否指示正常 用钥匙接通电源 观察各电气仪表是否指示正常 起动发动机 起动发动机 将开关置于起动位置 15秒内发动机应能起动 若不能起动应间隔2分钟后再起动 如 连续三次不能起动则应查明原因 排除故障后再起动 发动机起动后应立即松开开关 按钮 使起动机齿轮与飞轮齿圈完全脱开 以防起动机被反带而损坏 将开关置于起动位置 15秒内发动机应能起动 若不能起动应间隔2分钟后再起动 如 连续三次不能起动则应查明原因 排除故障后再起动 发动机起动后应立即松开开关 按钮 使起动机齿轮与飞轮齿圈完全脱开 以防起动机被反带而损坏 发动机起动后应怠速运转3 5分钟 并检查机油压力表指示是否正常 冷却水循环是 否正常 严禁起动后立即高速运转发动机 发动机起动后应怠速运转3 5分钟 并检查机油压力表指示是否正常 冷却水循环是 否正常 严禁起动后立即高速运转发动机 汽油机的使用汽油机的使用 第 15 页第 15 页 c 发动机冷起动c 发动机冷起动 在环境温度较低时 发动机机就会出现起动困难的情况 温度越低起动越困难 在低于零下15 时 不采用冷起动辅助措施 可能出现起动困难的现象 造成冷起动 困难的原因有以下几个方面 在环境温度较低时 发动机机就会出现起动困难的情况 温度越低起动越困难 在低于零下15 时 不采用冷起动辅助措施 可能出现起动困难的现象 造成冷起动 困难的原因有以下几个方面 在环境温度低时 进入气缸内的气体温度低 不易着火爆发 在环境温度低时 进入气缸内的气体温度低 不易着火爆发 在环境温度低时 机油的粘度大 起动阻力矩大 起动转速低 压缩过程中漏气量 大 工作介质向周围传热率大 压缩终点温度低 不易着火 在环境温度低时 机油的粘度大 起动阻力矩大 起动转速低 压缩过程中漏气量 大 工作介质向周围传热率大 压缩终点温度低 不易着火 环境温度低时 电瓶内阻增加 充放电能力大大降低 使起动力矩变小 起动困难 解决冷起动困难的措施 环境温度低时 电瓶内阻增加 充放电能力大大降低 使起动力矩变小 起动困难 解决冷起动困难的措施 采用合适的机油 采用合适的机油 选择合适的起动机 蓄电瓶 选择合适的起动机 蓄电瓶 汽油机的使用汽油机的使用 第 16 页第 16 页 d 运转期间的检查d 运转期间的检查 检查有无敲击 松动或其它不正常的响声 检查有无敲击 松动或其它不正常的响声 检查有无电器设备因高热所发出的异常气味 检查有无电器设备因高热所发出的异常气味 检查燃油 冷却 润滑各系统有无泄漏 检查燃油 冷却 润滑各系统有无泄漏 检查机油压力 冷却液温度 电流及汽油油面等仪表读数 指示 是否正常 检查机油压力 冷却液温度 电流及汽油油面等仪表读数 指示 是否正常 如有上述情况 应立即排除 如有上述情况 应立即排除 汽油机的使用汽油机的使用 第 17 页第 17 页 e 停车e 停车 发动机在大负荷运转时 如需停止工作 应先降低转速和减小负荷至最低空载转速运 转3 5分钟后方可停车 不允许在水温过高负荷过大的情况下骤然停车 发动机在大负荷运转时 如需停止工作 应先降低转速和减小负荷至最低空载转速运 转3 5分钟后方可停车 不允许在水温过高负荷过大的情况下骤然停车 当环境温度低于5 时 如冷却水未采用防冻液 停车后应将发动机机内的冷却水全部 放出 以免冻裂缸体 当环境温度低于5 时 如冷却水未采用防冻液 停车后应将发动机机内的冷却水全部 放出 以免冻裂缸体 汽油机的使用汽油机的使用 第 18 页第 18 页 5 汽油机机的磨合汽油机机的磨合 新的或刚大修过的汽油机机在使用前必须先经过从小负荷开始逐步增加负荷的磨 合过程 通过磨合可使汽油机各运动件表面得到良好的配合 避免不正常的磨损和损 坏 汽油机的使用寿命 工作可靠性和经济性在很大程度上取决于使用初期磨合的好 坏 所以用户要严格按照磨合规范进行磨合 新的或刚大修过的汽油机机在使用前必须先经过从小负荷开始逐步增加负荷的磨 合过程 通过磨合可使汽油机各运动件表面得到良好的配合 避免不正常的磨损和损 坏 汽油机的使用寿命 工作可靠性和经济性在很大程度上取决于使用初期磨合的好 坏 所以用户要严格按照磨合规范进行磨合 汽油机的使用汽油机的使用 第 19 页第 19 页 新汽油机应在汽车上按磨合规范 见下表 走合2000公里 新汽油机应在汽车上按磨合规范 见下表 走合2000公里 经大修更换活塞 活塞环 主轴瓦 连杆瓦等零件后的汽油机应按表4 1中各项汽车 行驶里程的1 3进行磨合 磨合过程中可以进一步检查汽油机各部分的装配质量 进 行必要的调整 2000 4000不超过额定载荷的75 1501 2000 2000 4000不超过额定载荷的50 801 1500 2000 3500不超过额定载荷的25 201 800 2000 3000无载荷0 200 汽油机转速 r min 汽车载荷汽车行驶里程 km 经大修更换活塞 活塞环 主轴瓦 连杆瓦等零件后的汽油机应按表4 1中各项汽车 行驶里程的1 3进行磨合 磨合过程中可以进一步检查汽油机各部分的装配质量 进 行必要的调整 2000 4000不超过额定载荷的75 1501 2000 2000 4000不超过额定载荷的50 801 1500 2000 3500不超过额定载荷的25 201 800 2000 3000无载荷0 200 汽油机转速 r min 汽车载荷汽车行驶里程 km a 磨合 汽油机的使用 a 磨合 汽油机的使用 第 20 页第 20 页 b 磨合注意事项b 磨合注意事项 磨合过程中应注意观察 倾听发动机各系统的工作状况 检查是否有漏油 漏水 漏 气现象 机油压力 冷却液温度是否正常 转速是否稳定 排气颜色是否正常等 如 出现故障或异常现象 应先予以排除 然后再继续进行磨合 磨合过程中应注意观察 倾听发动机各系统的工作状况 检查是否有漏油 漏水 漏 气现象 机油压力 冷却液温度是否正常 转速是否稳定 排气颜色是否正常等 如 出现故障或异常现象 应先予以排除 然后再继续进行磨合 磨合期间 车辆应在1或2级路面上行驶 不准在条件差的路面 尤其在沙滩 上行 驶 严禁全速行驶及超载行驶 磨合期间 车辆应在1或2级路面上行驶 不准在条件差的路面 尤其在沙滩 上行 驶 严禁全速行驶及超载行驶 汽油机的使用汽油机的使用 第 21 页第 21 页 c 磨合后的技术保养c 磨合后的技术保养 发动机在磨合结束后应进行一次检查 清洗和调整 以消除沉淀在润滑油中的金 属粉末 调整不合理的间隙 主要内容如下 发动机在磨合结束后应进行一次检查 清洗和调整 以消除沉淀在润滑油中的金 属粉末 调整不合理的间隙 主要内容如下 放出润滑系统内的机油 清洗润滑系统 更换机油滤清器 按规定牌号更换机油放出润滑系统内的机油 清洗润滑系统 更换机油滤清器 按规定牌号更换机油 检查各部位螺栓的紧固情况 并按要求重新紧固气缸盖螺栓 在发现有漏气 漏水 渗油时 检查各部位螺栓的紧固情况 并按要求重新紧固气缸盖螺栓 在发现有漏气 漏水 渗油时 注意 注意 只有按技术要求进行磨合 保养后 汽油机才能进入正常使用 否则 将缩短发 动机的使用寿命 只有按技术要求进行磨合 保养后 汽油机才能进入正常使用 否则 将缩短发 动机的使用寿命 汽油机的使用汽油机的使用 第 22 页第 22 页 d 新车使用注意事项d 新车使用注意事项 驾驶新车遵守以下的行车规则 不但可延长车辆的使用寿命 而且可以节省燃油驾驶新车遵守以下的行车规则 不但可延长车辆的使用寿命 而且可以节省燃油 保持正常的冷却液温度和正常的机油压力保持正常的冷却液温度和正常的机油压力 应使车辆保持正常的行驶速度 避免高速行车应使车辆保持正常的行驶速度 避免高速行车 车辆在启动时 不允许猛加油门骤然提速车辆在启动时 不允许猛加油门骤然提速 行驶初期300公里内 尽量避免突然刹车行驶初期300公里内 尽量避免突然刹车 当变速箱排挡推入高速挡时 车辆不应用低速行驶当变速箱排挡推入高速挡时 车辆不应用低速行驶 不能在高速挡或低速挡进行长时间的行驶 应根据行车条件而适时换挡不能在高速挡或低速挡进行长时间的行驶 应根据行车条件而适时换挡 在新车磨合行驶里程达到2000公里时 应按要求进行技术保养在新车磨合行驶里程达到2000公里时 应按要求进行技术保养 汽油机的使用汽油机的使用 第 23 页第 23 页 6 汽油机的技术保养6 汽油机的技术保养 定期保养能使汽油机长期保持良好的技术状态 请用户务必按规范进行认真的技 术保养 在保养时 要特别注意零部件的清洗 所拆卸的零部件重新安装时 应清洗 干净并保证安装正确 然后起动汽油机检查运转情况是否正常 定期保养能使汽油机长期保持良好的技术状态 请用户务必按规范进行认真的技 术保养 在保养时 要特别注意零部件的清洗 所拆卸的零部件重新安装时 应清洗 干净并保证安装正确 然后起动汽油机检查运转情况是否正常 a 技术保养周期a 技术保养周期 根据汽油机各零部件技术状态恶化程度不同的规律 将各项需要定期进行技术保 养分为2类 每日保养和周期保养 以下所述汽油机工作时间或汽车行驶里程是假设在 1或2级公路上行驶的情况下的建议 如果环境更加恶劣时 时间和里程均应减少一 半 根据汽油机各零部件技术状态恶化程度不同的规律 将各项需要定期进行技术保 养分为2类 每日保养和周期保养 以下所述汽油机工作时间或汽车行驶里程是假设在 1或2级公路上行驶的情况下的建议 如果环境更加恶劣时 时间和里程均应减少一 半 每日保养 通常在每个工作班8 10小时结束时进行 每日保养 通常在每个工作班8 10小时结束时进行 周期保养 汽油机每累计工作100小时或车辆行驶5000公里时 累计工作200小时或车 辆每行驶10000公里时 累计工作1600小时或车辆每行驶80000公里时进行 周期保养 汽油机每累计工作100小时或车辆行驶5000公里时 累计工作200小时或车 辆每行驶10000公里时 累计工作1600小时或车辆每行驶80000公里时进行 汽油机的使用汽油机的使用 第 24 页第 24 页 b 技术保养内容技术保养内容 为了保证汽油机的正常工作 在使用过程中应按下述程序进行技术保养工作 为了保证汽油机的正常工作 在使用过程中应按下述程序进行技术保养工作 1 每日技术保养1 每日技术保养 1 检查汽油 冷却液和机油的液面高度 必要时按要求添加 1 检查汽油 冷却液和机油的液面高度 必要时按要求添加 注意 注意 只有在汽油机熄火时 才能正确地检查各种液面高度 只有在汽油机熄火时 才能正确地检查各种液面高度 注意 注意 发动机运转中切不可给燃油箱加油 若车辆在炎热的气候下工作 油箱不能 加满 否则燃油会因膨胀而溢出 一旦溢出要立即擦干 2 清除蓄电池上的灰垢及溅出的电解液 保证通气小孔的畅通 在正常的使用条件下 蓄 电池几乎不需要进行保养 在高温条件下则应定期对液面进行检查 液面应保持高出 极板10 15毫米 不足时应加注蒸馏水 3 启动发动机后检查有无漏油 漏水 漏气等现象 如发现 发动机运转中切不可给燃油箱加油 若车辆在炎热的气候下工作 油箱不能 加满 否则燃油会因膨胀而溢出 一旦溢出要立即擦干 2 清除蓄电池上的灰垢及溅出的电解液 保证通气小孔的畅通 在正常的使用条件下 蓄 电池几乎不需要进行保养 在高温条件下则应定期对液面进行检查 液面应保持高出 极板10 15毫米 不足时应加注蒸馏水 3 启动发动机后检查有无漏油 漏水 漏气等现象 如发现 三漏三漏 应及时排除 4 检查各附件装置的稳固情况 5 启动发动机后 观察其运转是否正常 并查看仪表的工作情况 仪表损坏应及时修理或 更换 6 保持发动机清洁 特别是电器设备不得染有油污 水箱散热器上不得覆盖有异物 应及时排除 4 检查各附件装置的稳固情况 5 启动发动机后 观察其运转是否正常 并查看仪表的工作情况 仪表损坏应及时修理或 更换 6 保持发动机清洁 特别是电器设备不得染有油污 水箱散热器上不得覆盖有异物 注意 注意 如果发动机在灰尘较多的环境下工作 则应每天拆开空气滤清器 清除灰尘如果发动机在灰尘较多的环境下工作 则应每天拆开空气滤清器 清除灰尘 汽油机的使用汽油机的使用 第 25 页第 25 页 2 周期技术保养2 周期技术保养 汽油机每运转100小时或车辆运行5000公里时 除完成以上的各项保养内容外 增加下列保养内容 1 清洗机油滤清器滤芯 空气滤清器滤芯 2 检查冷却液 清洗散热器 3 检查汽油机的紧固状况 4 检查水泵皮带的松紧度 汽油机每运转100小时或车辆运行5000公里时 除完成以上的各项保养内容外 增加下列保养内容 1 清洗机油滤清器滤芯 空气滤清器滤芯 2 检查冷却液 清洗散热器 3 检查汽油机的紧固状况 4 检查水泵皮带的松紧度 汽油机的使用汽油机的使用 第 26 页第 26 页 汽油机每运转200小时或车辆运行10000公里时 除完成以上的各项保养内 容外 应增加下列保养内容 1 更换机油及机油滤清器滤芯 2 更换燃油滤清器 3 检查水泵工作性能及水封 4 检查电器设备 各电线接头是否接牢 有烧损的应更换 5 清洗冷却系统管道水垢 6 清洗曲轴箱通风系统 汽油机每运转200小时或车辆运行10000公里时 除完成以上的各项保养内 容外 应增加下列保养内容 1 更换机油及机油滤清器滤芯 2 更换燃油滤清器 3 检查水泵工作性能及水封 4 检查电器设备 各电线接头是否接牢 有烧损的应更换 5 清洗冷却系统管道水垢 6 清洗曲轴箱通风系统 汽油机的使用汽油机的使用 第 27 页第 27 页 汽油机运转1600小时或车辆运行80000公里时 除完成以上的各项保养内容外 应增加下列保养 1 拆洗汽油机 清除油污和水垢 清洗全部润滑油管 油道 2 视需要拆卸气缸盖研磨气门 消除燃烧室积碳 3 检查活塞环 连杆小头衬套及连杆轴瓦的磨损情况 必要时更换 4 检查主轴瓦 止推片磨损情况 5 检查传动机构 传动齿轮啮合面磨损情况 并进行啮合间隙的测量 必要时进行修 理或更换 6 检查机油泵 对易损零件进行拆检或测量 并进行调整 7 检查气缸垫和进 排气管垫片 已损坏或失去作用的应更换 8 检查发电机和起动机 清洗各机件 轴承 吹干后加注新的润滑脂 检查起动机齿 轮磨损情况及传动装置是否灵活 汽油机运转1600小时或车辆运行80000公里时 除完成以上的各项保养内容外 应增加下列保养 1 拆洗汽油机 清除油污和水垢 清洗全部润滑油管 油道 2 视需要拆卸气缸盖研磨气门 消除燃烧室积碳 3 检查活塞环 连杆小头衬套及连杆轴瓦的磨损情况 必要时更换 4 检查主轴瓦 止推片磨损情况 5 检查传动机构 传动齿轮啮合面磨损情况 并进行啮合间隙的测量 必要时进行修 理或更换 6 检查机油泵 对易损零件进行拆检或测量 并进行调整 7 检查气缸垫和进 排气管垫片 已损坏或失去作用的应更换 8 检查发电机和起动机 清洗各机件 轴承 吹干后加注新的润滑脂 检查起动机齿 轮磨损情况及传动装置是否灵活 汽油机的使用汽油机的使用 第 28 页第 28 页 3 季节性技术保养3 季节性技术保养 1 必须使用冬季用机油 2 冷却系最好加注防冻液 否则停车后待水温降至40 50 时将冷却水放尽 3 在严寒季度和地区 车辆不应在露天停放 1 必须使用冬季用机油 2 冷却系最好加注防冻液 否则停车后待水温降至40 50 时将冷却水放尽 3 在严寒季度和地区 车辆不应在露天停放 汽油机的使用汽油机的使用 V19汽油机维修手册V19汽油机维修手册 缸盖部分 第 30 页第 30 页 缸盖部分缸盖部分 气门室盖采用具有减振降噪功能的Sandwich 结构 内 外罩双层结构 气门室盖采用具有减振降噪功能的Sandwich 结构 内 外罩双层结构 气门室盖密封圈采用耐热性 耐油性高的丙 烯酸酯橡胶材料 确保可靠性 气门室盖密封圈采用耐热性 耐油性高的丙 烯酸酯橡胶材料 确保可靠性 气缸盖采用重量轻 热传导性能优良的铝合 金材料 气缸盖采用重量轻 热传导性能优良的铝合 金材料 气缸垫由密封性 耐热性优良的钢片重叠制 作而成 气缸垫由密封性 耐热性优良的钢片重叠制 作而成 第 31 页第 31 页 通过在缸盖垫上的缸孔四周设置独立垫片 提高密封性 通过在缸盖垫上的缸孔四周设置独立垫片 提高密封性 气缸垫弹簧特性控制在最小极限 确保燃烧气压上升时的密封性 气缸垫弹簧特性控制在最小极限 确保燃烧气压上升时的密封性 缸盖部分缸盖部分 第 32 页第 32 页 缸盖总成缸盖总成 拆卸 拆卸 1 拆气门室盖 松开3颗气门室盖螺母 取下螺母及 垫 拆下气门室盖 2 拆摇臂及摇臂轴组件 1 松开2颗摇臂轴螺母并取下 2 松开3颗摇臂轴固定螺栓并取下 3 拆下摇臂及摇臂轴组件 3 拆下8根推杆 1 拆气门室盖 松开3颗气门室盖螺母 取下螺母及 垫 拆下气门室盖 2 拆摇臂及摇臂轴组件 1 松开2颗摇臂轴螺母并取下 2 松开3颗摇臂轴固定螺栓并取下 3 拆下摇臂及摇臂轴组件 3 拆下8根推杆 缸盖部分缸盖部分 第 33 页第 33 页 缸盖部分缸盖部分 4 拆气缸盖 1 松开A B C处3颗螺栓并取下 2 按图示序号1 10顺序分数次均匀松动10 颗缸盖螺栓 取下缸盖螺栓及垫圈 3 拆下缸盖总成 5 拆气缸垫 4 拆气缸盖 1 松开A B C处3颗螺栓并取下 2 按图示序号1 10顺序分数次均匀松动10 颗缸盖螺栓 取下缸盖螺栓及垫圈 3 拆下缸盖总成 5 拆气缸垫 缸盖总成缸盖总成 拆卸 拆卸 第 34 页第 34 页 气门座磨损检查气门座磨损检查 检查气门座的磨损情况及有无损伤 必要时应修整气门 座 此时首先应检查气门导管的磨损情况 如已磨损过 度 应先更换气门导管 然后 用气门座铰刀或磨气门 座机修磨气门座 气门座应加工成如图所示的形状 气 门座和气门锥面的接触环带宽度1 2 1 6mm 接触环带 应位于锥面的中部 如果偏上 则用30 和45 铰刀 修整气门座 如果偏下 则用60 和45 铰刀修整气 门座 检查气门座的磨损情况及有无损伤 必要时应修整气门 座 此时首先应检查气门导管的磨损情况 如已磨损过 度 应先更换气门导管 然后 用气门座铰刀或磨气门 座机修磨气门座 气门座应加工成如图所示的形状 气 门座和气门锥面的接触环带宽度1 2 1 6mm 接触环带 应位于锥面的中部 如果偏上 则用30 和45 铰刀 修整气门座 如果偏下 则用60 和45 铰刀修整气 门座 缸盖部分缸盖部分 第 35 页第 35 页 缸盖总成缸盖总成 安装 安装 1 安装气缸垫 将气缸垫安装在气缸体上平面 1 安装气缸垫 将气缸垫安装在气缸体上平面 注意 注意 清扫气缸盖下表面和气缸体上表面 杂质勿进入气缸垫 2 安装气缸盖 1 通过定位销套将气缸盖组件放置在气缸垫上 左右摇动直到气缸盖安装到位 2 在10颗缸盖螺栓螺纹部份均匀涂沫一层洁净机油 3 将缸盖螺栓 带垫圈 垫圈加工面向下 放入缸盖螺栓孔中 清扫气缸盖下表面和气缸体上表面 杂质勿进入气缸垫 2 安装气缸盖 1 通过定位销套将气缸盖组件放置在气缸垫上 左右摇动直到气缸盖安装到位 2 在10颗缸盖螺栓螺纹部份均匀涂沫一层洁净机油 3 将缸盖螺栓 带垫圈 垫圈加工面向下 放入缸盖螺栓孔中 缸盖部分缸盖部分 第 36 页第 36 页 4 按图示序号1 10分数次均匀拧紧10颗缸盖螺 栓 力矩80 96N m 5 将A B C处对应的3颗螺栓放入螺栓孔中并拧 紧 力矩16 22N m 3 安装推杆 将8根推杆一端放入液压挺柱的球窝中 4 安装摇臂及摇臂轴组件 1 将摇臂及摇臂轴组件放置在缸盖对应位置 2 将8根推杆上端对准摇臂的球窝 3 将3颗摇臂轴固定螺栓放入螺栓孔中并拧紧 4 旋入2颗摇臂轴螺母并拧紧 4 按图示序号1 10分数次均匀拧紧10颗缸盖螺 栓 力矩80 96N m 5 将A B C处对应的3颗螺栓放入螺栓孔中并拧 紧 力矩16 22N m 3 安装推杆 将8根推杆一端放入液压挺柱的球窝中 4 安装摇臂及摇臂轴组件 1 将摇臂及摇臂轴组件放置在缸盖对应位置 2 将8根推杆上端对准摇臂的球窝 3 将3颗摇臂轴固定螺栓放入螺栓孔中并拧紧 4 旋入2颗摇臂轴螺母并拧紧 缸盖部分 缸盖总成 缸盖部分 缸盖总成 安装 安装 第 37 页第 37 页 5 安装气门室盖 1 将气门室盖及密封圈放置在气 缸盖上平面 2 将3颗气门室盖螺母及垫套在3 颗摇臂轴固定螺栓上 拧紧气 门室盖螺母 5 安装气门室盖 1 将气门室盖及密封圈放置在气 缸盖上平面 2 将3颗气门室盖螺母及垫套在3 颗摇臂轴固定螺栓上 拧紧气 门室盖螺母 缸盖部分 缸盖总成 缸盖部分 缸盖总成 安装 安装 第 38 页第 38 页 缸盖螺栓防松检查缸盖螺栓防松检查 缸盖部分缸盖部分 为了防止气缸垫漏气或漏水 在新车行 驶500或2000应该用扭力扳手检查气缸 盖螺栓的扭紧力矩 其扭紧力矩为 序 号1 10螺栓88N m 序号11 13螺栓 19N m 注意 拧紧时应待发动机冷却后 进行 拧紧顺序如图所示 为了防止气缸垫漏气或漏水 在新车行 驶500或2000应该用扭力扳手检查气缸 盖螺栓的扭紧力矩 其扭紧力矩为 序 号1 10螺栓88N m 序号11 13螺栓 19N m 注意 拧紧时应待发动机冷却后 进行 拧紧顺序如图所示 第 39 页第 39 页 1 拆下电子节气门体 2 松开并取下5颗进气歧管上体安装螺 母 拆下进气歧管上体组件 3 松开并取下8颗进排气歧管螺母 拆下 进气歧管下体 4 拆下排气歧管 5 拆下进排气歧管垫 1 拆下电子节气门体 2 松开并取下5颗进气歧管上体安装螺 母 拆下进气歧管上体组件 3 松开并取下8颗进排气歧管螺母 拆下 进气歧管下体 4 拆下排气歧管 5 拆下进排气歧管垫 缸盖部分 进排气系统 缸盖部分 进排气系统 拆卸 拆卸 第 40 页第 40 页 进排气系统进排气系统 安装安装 1 安装进排气歧管垫 1 更换1张新的进排气歧管垫 2 通过双头螺柱及定位销将新进排气歧管垫安装 在气缸盖进排气侧面上 1 安装进排气歧管垫 1 更换1张新的进排气歧管垫 2 通过双头螺柱及定位销将新进排气歧管垫安装 在气缸盖进排气侧面上 注意 注意 清扫气缸盖进排气歧管侧面 2 安装进气歧管下体及排气歧管 1 通过双头螺柱及定位销将进气歧管下体及排气 歧管安装在气缸盖进排气侧面上 2 旋入8颗进排气歧管螺母2 4扣丝 清扫气缸盖进排气歧管侧面 2 安装进气歧管下体及排气歧管 1 通过双头螺柱及定位销将进气歧管下体及排气 歧管安装在气缸盖进排气侧面上 2 旋入8颗进排气歧管螺母2 4扣丝 缸盖部分缸盖部分 第 41 页第 41 页 进排气系统进排气系统 安装安装 3 按图示序号1 6分2次均匀拧紧进排气歧管螺 母 力矩45 54N m 4 拧紧序号7 8两处进排气歧管螺母 力矩45 54N m 3 安装进气歧管上体 1 通过双头螺柱将进气歧管上体安装在进气歧管 下体上 进气歧管上下体结合垫已放在进气歧 管下体上 2 旋入5颗进气歧管上体安装螺母并均匀拧紧 4 安装电子节气门体 3 按图示序号1 6分2次均匀拧紧进排气歧管螺 母 力矩45 54N m 4 拧紧序号7 8两处进排气歧管螺母 力矩45 54N m 3 安装进气歧管上体 1 通过双头螺柱将进气歧管上体安装在进气歧管 下体上 进气歧管上下体结合垫已放在进气歧 管下体上 2 旋入5颗进气歧管上体安装螺母并均匀拧紧 4 安装电子节气门体 缸盖部分缸盖部分 V19汽油机维修手册V19汽油机维修手册 缸体部分 第 43 页第 43 页 一 链传动系 拆卸 一 链传动系 拆卸 链传动系拆装步骤如下 1 拆下曲轴皮带轮螺栓 取下空调皮带轮 曲 轴信号皮带轮组件 2 拆下相位传感器安装螺栓 取出相位传感器 3 拆下链轮室盖安装螺栓 取下链轮室盖和链 轮室盖垫 4 拆下紧链器安装螺栓 取下紧链器组件 链传动系拆装步骤如下 1 拆下曲轴皮带轮螺栓 取下空调皮带轮 曲 轴信号皮带轮组件 2 拆下相位传感器安装螺栓 取出相位传感器 3 拆下链轮室盖安装螺栓 取下链轮室盖和链 轮室盖垫 4 拆下紧链器安装螺栓 取下紧链器组件 缸体部分缸体部分 相位传感器相位传感器 紧链器组件紧链器组件 第 44 页第 44 页 缸体部分 一 链传动系 缸体部分 一 链传动系 5 拆下移相器安装螺栓 两手分别抓住移相器 组件和曲轴链轮 连同链条一起取下 6 拆下链条阻尼器螺栓 取下链条阻尼器 7 拆下凸轮轴止推片固定螺栓 取下止推片 8 用手握住凸轮轴前端 小心转动凸轮轴 将 其取出 5 拆下移相器安装螺栓 两手分别抓住移相器 组件和曲轴链轮 连同链条一起取下 6 拆下链条阻尼器螺栓 取下链条阻尼器 7 拆下凸轮轴止推片固定螺栓 取下止推片 8 用手握住凸轮轴前端 小心转动凸轮轴 将 其取出 阻尼器阻尼器 第 45 页第 45 页 9 拆油底壳 1 拆下螺栓和螺母 2 用撬刀拆下油底壳 9 拆油底壳 1 拆下螺栓和螺母 2 用撬刀拆下油底壳 注意 注意 勿使油底壳变形 油底壳内的油没有排完 勿倾斜油底壳 10 拆机油集滤器 取下螺栓和螺母 拆下机油集滤器 11 拆正时链轮室 取下螺栓 用一字起子撬 拆下正时链轮室 勿使油底壳变形 油底壳内的油没有排完 勿倾斜油底壳 10 拆机油集滤器 取下螺栓和螺母 拆下机油集滤器 11 拆正时链轮室 取下螺栓 用一字起子撬 拆下正时链轮室 一 链传动系 缸体部分 一 链传动系 缸体部分 第 46 页第 46 页 12 拆机油泵 1 拆下机油泵安装螺栓 2 双手将机油泵缓缓拽出 12 拆机油泵 1 拆下机油泵安装螺栓 2 双手将机油泵缓缓拽出 一 链传动系 缸体部分 一 链传动系 缸体部分 第 47 页第 47 页 一 链传动系 安装 缸体部分 一 链传动系 安装 缸体部分 1 安装机油泵 1 将2个机油泵密封圈安装到机 油泵安装面进 回油孔上 2 将两颗机油泵定位销套敲入缸 体前端面定位销孔内 3 手持机油泵 将机油泵安装孔 对准曲轴缓缓装入 4 转动机油泵 使机油泵销孔与 缸体销套对正 均匀压入并拧 紧螺栓 5 按图示顺序均匀拧紧各螺栓 1 安装机油泵 1 将2个机油泵密封圈安装到机 油泵安装面进 回油孔上 2 将两颗机油泵定位销套敲入缸 体前端面定位销孔内 3 手持机油泵 将机油泵安装孔 对准曲轴缓缓装入 4 转动机油泵 使机油泵销孔与 缸体销套对正 均匀压入并拧 紧螺栓 5 按图示顺序均匀拧紧各螺栓 标准值 标准值 T 9N mT 9N m 12 3 4 5 6 7 8 12 3 4 5 6 7 8 第 48 页第 48 页 一 链传动系 缸体部分 一 链传动系 缸体部分 2 安装正时链轮室 1 通过定位销将链轮室及链轮室垫固定于气缸体上 并用橡胶榔头敲平到位 2 按图示顺序均匀拧紧各螺栓 2 安装正时链轮室 1 通过定位销将链轮室及链轮室垫固定于气缸体上 并用橡胶榔头敲平到位 2 按图示顺序均匀拧紧各螺栓 标准值 标准值 T 20N m 3 铲去高出气缸体下平面的链轮室垫 3 安装集滤器 手持集滤器 将集滤器吸油口对准缸体集滤器安装孔 T 20N m 3 铲去高出气缸体下平面的链轮室垫 3 安装集滤器 手持集滤器 将集滤器吸油口对准缸体集滤器安装孔 第 49 页第 49 页 一 链传动系 缸体部分 一 链传动系 缸体部分 4 安装油底壳 1 沿链轮室 后油封座于缸体下平面接缝涂抹一层 密封胶 4 安装油底壳 1 沿链轮室 后油封座于缸体下平面接缝涂抹一层 密封胶 注意 注意 涂胶应在3min内完成 2 将油底壳衬垫及油底壳放于缸体油底壳安装面 上 并将其安装孔与缸体安装螺孔对正 3 按图示顺序拧紧各螺栓 涂胶应在3min内完成 2 将油底壳衬垫及油底壳放于缸体油底壳安装面 上 并将其安装孔与缸体安装螺孔对正 3 按图示顺序拧紧各螺栓 标准值 标准值 T 11N mT 11N m 第 50 页第 50 页 5 安装凸轮轴 1 安装凸轮轴衬套时 必须使用专用工具压装 五个衬套与衬套孔一一对应 压装后 应确保 各个油孔畅通 2 安装凸轮轴时 在凸轮轴各轴颈和凸缘表面均 匀涂抹一层机油 3 右手持凸轮轴前部 左手通过汽油泵孔支承凸 轮轴 小心将凸轮轴装入凸轮轴孔中 5 安装凸轮轴 1 安装凸轮轴衬套时 必须使用专用工具压装 五个衬套与衬套孔一一对应 压装后 应确保 各个油孔畅通 2 安装凸轮轴时 在凸轮轴各轴颈和凸缘表面均 匀涂抹一层机油 3 右手持凸轮轴前部 左手通过汽油泵孔支承凸 轮轴 小心将凸轮轴装入凸轮轴孔中 注意 注意 凸轮轴不得与缸体 凸轮轴瓦发 生碰撞 凸轮轴不得与缸体 凸轮轴瓦发 生碰撞 缸体部分 一 链传动系 缸体部分 一 链传动系 第 51 页第 51 页 4 安装止推片 上下左右移动止推片 使 凸轮轴位于止推片中间位置 4 安装止推片 上下左右移动止推片 使 凸轮轴位于止推片中间位置 注意 注意 止推片有凹坑的一面朝前 5 按图示顺序拧紧止推片螺栓 止推片有凹坑的一面朝前 5 按图示顺序拧紧止推片螺栓 标准值 标准值 T 20N mT 20N m 注意 注意 转动凸轮轴 检查转动灵活 性 6 安装链条阻尼器 转动凸轮轴 检查转动灵活 性 6 安装链条阻尼器 标准值 标准值 T 10N mT 10N m 缸体部分 一 链传动系 缸体部分 一 链传动系 阻尼器阻尼器 有凹坑 面朝前 有凹坑 面朝前 开口朝上开口朝上 第 52 页第 52 页 缸体部分 一 链传动系 7 安装移相器 链轮及链条组件 1 转动曲轴 使其上的半圆 键朝上 转动凸轮轴 使其定位销孔 朝上 缸体部分 一 链传动系 7 安装移相器 链轮及链条组件 1 转动曲轴 使其上的半圆 键朝上 转动凸轮轴 使其定位销孔 朝上 凸轮轴定位 销孔朝上 凸轮轴定位 销孔朝上 曲轴键槽 朝上 曲轴键槽 朝上 第 53 页第 53 页 2 分别将移相器组件正时标记齿 曲轴链轮正时标记齿与链条正时 标记链节对齐 3 双手分别拿住装好链条的曲轴链 轮和移相器组件 将其同步套在 曲轴和凸轮轴上 徒手推压到 位 2 分别将移相器组件正时标记齿 曲轴链轮正时标记齿与链条正时 标记链节对齐 3 双手分别拿住装好链条的曲轴链 轮和移相器组件 将其同步套在 曲轴和凸轮轴上 徒手推压到 位 注意 注意 需确保移相器定位销 已经插入凸轮轴定位销孔 需确保移相器定位销 已经插入凸轮轴定位销孔 检查 检查 移相器定位销插入凸 轮轴定位销孔的判断方法 a 将移相器 曲轴齿轮连同链 条装配在发动机上 b 徒手将移相器 曲轴齿轮连 同链条推压到位 c 检测移相器链轮面到缸体前 端面的距离L L 30mm d 若L 30mm应拆下移相器 重新装配 移相器定位销插入凸 轮轴定位销孔的判断方法 a 将移相器 曲轴齿轮