第3章 DMA10整流模块2000.doc

96 第三章 DMA10开关电源模块第三章 DMA10开关电源模块3.1 DMA10的特点和技术指标3.1.1 特点DMA10型高频开关电源模块,在传统开关电源的基础上,通过合理选择工作频率和功率变换的拓朴结构,采用功率场效应管(MOSFET)和栅极绝缘晶体管(IGBT)组合开关,系统PWM均流技术及桥式电路的平衡调节等多项专利技术,以及采用 16位单片微处理器,使其除具有一般开关电源体积小、重量轻、噪声小等特点外，还具有以下优点：真三相输入方式，无中线电流输入电压范围宽(304456Vac)高功率因数(0.93), 高效率(91%)启动冲击电流小稳压精度高,输出杂音小动态响应特性好均流效果好保护功能完善, 具有1) 限流保护2) 过流保护(短路保护)3) 输出功率限制4) 散热器温度过高保护5) 输入/输出电压超限保护单模块智能化程度高1) 故障自诊断能力强2) 与监控模块通信功能强3) 显示直观, 参数设置、修改方便抗浪涌能力强(符合IEEEC587-1980)高稳定性、高可靠性另外，由于结构设计合理，连线简单，使得模块安装、维护极其方便。3.1.2 技术指标DMA10 开关电源模块有 48V/100A 和 24V/100A 两种电压等级。表3.1给出了48V/100A模块的技术指标。24V/100A的技术指标与其基本相同,只是输出最大功率、效率、精度略有差别。表3.1 DMA10-48/100 技术指标 交流输入电 压三相+保护地线额定电压380V20%电 流 13Armsmax(当输入电压为304V时) 9Arms (当输入电压为380V时)频 率 4565Hz 功率因数 0.93效 率 91%浪涌保护 符合IEEE C587-1980 1.2-50S 6kV 脉冲 8-20S 3kA 脉冲 0.5S 100kHz 信号电磁干扰 VDE0871 A 级开机冲击电 流 8A 峰值 (380V时) 直流输出电 压 浮充可调范围 4458V 均衡可调范围 5060V电 流 额定 100A 限流可调范围 10110A功率限制 5600W稳态调节精 度0.1%(电源变化)0.5% (负载变化)动态调节精 度 5%(负载阶跃变化1090%) 1% 4ms(阶跃变化) 1% （交流输入阶跃15%） 1% (交流输入阶跃变化15%)杂 音 2mV (衡重) 10mVrms (5kHz-100MHz) 100mVp-p负荷均分 Ton2,所以前半周充电时间长,UC2大,UC1小,UP小; 后半周充电时间短,UC1小,UC2大,UP大,结果使导通脉宽不等的前后半周具有相等的伏秒数,从而避免产生单向偏磁现象。再假设S1和S2导通脉宽相同,饱和导通压降不同,S1的管压降大于S2的压降,前半周,Uin通过S1给C2充电时,UC2小,UC1大; 后半周,Uin通过S2给C1充电时,UC1大,UC2小,显然管压降大的一侧电容器上的电压高,管压降小的一侧电容器上的电压低,其结果使变压器初次级绕组上的电压Up前后半周值相等,即前后半周的伏秒数相同。2) 功率叠加在图3.4中,Np上的电压仅为输入电压的一半,那么要获得与全桥或推挽电路相同的输入功率,开关管S1和S2所流过的电流就要大一倍,因此半桥式电路的输出功率受了一定的限制(一般不超过3KW)。为了获得更大的输出功率(如DMA10-48V/100A开关电源模块为5.6KW),利用半桥电路就必须采取功率叠加方式,如图3.5所示:图3.5 半桥功率叠加根据不同的连接方式,半桥功率叠加有并联和串联两种。图3.5中,如将b和c直接相连时,为串联方式,这时上下半桥的输入电压均为电源电压的1/2,因此开关管上所承受的电压也只为电源电压的1/2,这种方式适用于输入电压较高的场合;如果图3.5中,b和c不连,而将c与a连,b与d连(虚线所示),即构成并联方式,并联电路中开关管所承受的电压为电源电压,但此时流过开关管的电流只有单个半桥方式的1/2。3) DMA10中的半桥变换电路图3.5中,存在两个次级均带中心抽头的变压器,因此结构比较复杂,而且容易发生两个变压器输出功率不平衡问题。为了解决这一问题,在DMA10开关电源的设计中,将两个变压器铁芯组合在一起,成为一个变压器,即两个半桥共用一个次级绕组,这样既简化了电路,又提高了可靠性。DMA10中同时考虑了以上两种方式,如图3.6所示: 图3.6 DMA10 双半桥变换电路原理图将开关打到380(a)和380(c)位置时,为串联方式,这时适用于相-相电压为380Vac的输入电压。例如,当输入电压为380V+20%Vac时,初级整流输出的高压直流最大值为: 3801.21.4=640Vdc,那么采用串联方式每个开关管承受的电压为320V,即使考虑开关时产生的尖峰电压,使用耐压为500V的开关管也有足够的电压裕量。如将图中的开关打到220(b)和220(d)位置时,为并联方式,这时适用于相-相电压为220Vac的国家和地区。在实际电路中,图中开关是由跳线代替的,一般接成串联形式。4) 开关管的设计开关电源中采用的功率器件主要有三种: 大功率开关三极管(双极晶体管),功率场效应管 (MOSFET)和IGBT, 其电气符号如图3.7所示。大功率开关三极管(双极晶体管)作为一种比较成熟的产品,在早期的开关电源中被普遍使用。三极管的饱和压降基本上为一恒定值,且其值较低,一般在3V以下,因此三极管的导通损耗小。但是,它是电流驱动、少数载流子导电的器件,存在驱动电流大,开关速度低以及二次击穿等缺点,因此目前在高频开关电源中较少使用。图3.7 三种功率管的电气符号功率场效应管 MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistors,即金属氧化物半导体场效应管),与双极晶体管不同,是电压驱动的多数载流子导电器件,这就决定了其驱动电路简单,驱动功率小。由于是多数载流子导电,不存在存储效应。因此上升和下降速度快, 储存时间短,开关损耗小,可以工作在很高的开关频率。MOSFET属于线性器件,导通时呈电阻特性,且其电阻值随温度升高而增大,即MOSFET具有正温度系数的特性,这一特性不仅使其避免了双极性晶体管的二次击穿现象,而且使得并联运行变得相当简单,MOSFET在并联运行时无需增加任何均流措施。IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor栅极绝缘双极晶体管)是近几年发展起来的一种功率场效应管和三极管的复合器件。它与场效应管一样,属电压驱动器件,具有驱动简单,开关速度快的优点。同时，又具有类似于三极管的低导通压降。因此在目前的开关电源中应用相当普遍。由于其输出具有三极管的特性，当然就与三极管一样，具有存储效应,这就决定了其关断时间长。在DMA10模块中采用MOSFET 和IGBT 并联使用。MOSFET 和IGBT的驱动波形前沿(上升沿)是一致的,即MOSFET和IGBT同时导通,而MOSFET驱动波形后沿(下降沿)较IGBT驱动波形的下降沿有一滞后时间Td,也就是说,当IGBT关断时,MOSFET继续导通,经过Td时间后,IGBT完全关断,电流全部流过MOSFET,这时再关断MOSFET。在导通期间,由于IGBT的导通压降小,因此主要由IGBT 起作用,关断时,则完全由MOSFET起作用, 其关断损耗完全取决于MOSFET的关断损耗和在Td时间内MOSFET的通态损耗。可见,MOSFET和IGBT的组合开关不仅具有很小的通态损耗,同时开关损耗也相当低。通过使用这一组合形式开关, 整机效率能达到91% 以上。另外, 为了防止开关时由变压器漏感引起的尖峰电压损坏开关管, 在每个并联的开关管两端增加了电阻电容吸收网络。5) 整流二极管的选择开关电源要求整流二极管具有正向压降低、恢复速度快及输出功率大等特点。普通二极管恢复速度慢，且效率低，因此不适应于开关电源的应用。目前开关电源中常用的整流管有三种： 高效率快速恢复二极管、高效率超快速恢复二极管、肖特基二极管。下面简单介绍一下这三种整流管各自的优缺点。快速和超快速恢复二极管的正向压降从中到高,大约为0.81.2V之间,有的甚至到1.7V。这两种整流管的反向击穿电压均较高,因此它们比较适应于输出电压较高的整流器,如48V和60V 等。肖特基二极管的正向压降一般在0.5V以下,而且随着结温升高,其压降还略有下降,即具有负的温度效应。但其存在两大缺点，其一是反向耐压低，目前最高水平只能做到200V,而快恢复管很容易达到600V;其二是反向漏电流大,这样势必增加了整流管的损耗。因此,肖特基二极管只适用于输出电压较低的电源中,如5V、12V等。在DMA10开关电源中,变压器变比为3:1,次级绕组最高电压为Us=640/(23)=107(V),在不考虑开关尖峰的情况下,整流管V3和V4所承受的电压均为2Us=214V。如果考虑开关时产生的尖峰电压,以及电网波动更大一些,那么选择二极管的耐压时必须再乘上一个系数,一般为1.52.0,即整流管的耐压应为321428V,因此,选择500V以上的二极管即可。模块的最大输出电流为110A,脉动电流为20%,因此整流管的最大电流约为121A,假设占空比为0.9,那么每个整流管上的平均电流小于 1210.9/254(A)。在DMA10开关电源中,V3、V4均由二只60A的整流管并联,这样就可以有足够电流余量。因此,DMA10中选用了4只600V、60A的超快速恢复整流二极管。同时，与开关管相同,在整流二极管两端也并联有阻容吸收网络。3.3.5 输出滤波电路如图3.6所示,变压器次级绕组Ns上的电压经V3、V4整流,产生直流脉冲电压,经电感Lo、电容Co滤波输出稳定的直流电压Uo。为了进一步对以上输出的直流电压滤波,抑制输出上的共模噪声,DMA10中在功率输出板上还设计了一个效果良好的EMI滤波网络。在DMA10中,所有电解电容均采用105的电容,这样就大大延长了其使用寿命。3.4 DMA10控制电路3.4.1 DMA10控制电路的构成如图3.9所示,DMA10开关电源控制电路由交流电压取样,直流电压取样,交直流(初次级)控制电路,前面板控制等几个部分组成。其中初次级控制电路包括PWM控制、输出电流限制、过载保护、交直流电压超限保护等功能，是控制的核心部分，这部分由功率控制板PCC板来完成。前面板主要起辅助控制作用,关于其功能将在下一节介绍。3.4.2 PWM控制首先回顾一下PWM控制(也称脉宽调制)的基本工作原理,图3. 8为PWM控制的最基本工作原理图。图中A1为误差放大器,A2为PWM比较器。PWM波形送至驱动电路，控制主电路开关管的通断。基准电压UR和取样电压U取经过比较放大,产生一直流误差电压UE,UE 送到A2,与A2另一输入端的斜坡(或三角波)电压US比较,输出PWM波形。其稳压原理是这样的: 当某种原因引起输出电压升高时,取样电压升高,误差放大器输出电压UE降低,Ton变窄,Toff变宽,占空比(Ton/T)减小,即UoU取UEUo; 反之亦然,UoU取UEUo。图3.8 PWM控制基本工作原理图开关电源中,为了简化电路,提高性能,一般都采取专用PWM集成控制器。专用集成控制器除具有PWM调节的基本功能外,还有电流控制(或限流)分频电路、软启动、过欠压保护及死区时间控制等功能。DMA10中采用了Unitrode公司的一种高速PWM控制器UC3825。图3。9 功率控制板PCC的原理框图3.4.3 UC3825的简介1 UC3825的主要特点既可作为电压控制,又可作为电流模式控制实际工作频率可达1MHz双图腾大电流输出(1.5Apeak)宽频带误差放大器逐个脉冲限流软启动/最大占空比控制带迟滞环的低压保护低启动电流(1.1mA)精密的参考电压(5.1V1%)2.UC3825的管脚说明 1.INV 误差放大器反相输入 2.N.I. 误差放大器同相输入 3.E/A OUT 误差放大器输出 4.CLK/LEB 时钟/上升沿封锁 5.RT 振荡器定时电阻 6.CT 振荡器定时电容 7.RAMP 斜坡输入 8.SS 软启动 9.I LIM 限流 10.GND 地 11.OUT A 输出端A 12.PWR GND 功率地 13.VC 输出级电源 14.OUT B 输出端B 15.VCC 电源电压 16.VREF 基准电压3.4.4 DMA10开关电源的电压/电流控制如图3.19所示。DMA10开关电源PWM稳压调节由电压误差放大器N326A、放大器N256B、光电耦合器N285、专用控制芯片N213(UC3825)及驱动电路N214组成。其工作原理为: 输出取样电压Vs+与基准电压VDEM比较,其差值为误差放大器的输入，经误差放大器放大后,其输出与电流取样放大后的信号在N256B的Pin6进行比较,N256B的输出电压驱动光耦N285,通过控制N285的导通电流改变R235两端电压,这样就改变了N213内部误差放大器的输出电压,从而使OUT A和OUT B的输出脉冲宽度改变,即实现了脉宽调制稳压控制。稳压原理分析：假设某一时刻VDEM不变，VOUT VS+ N326A.2 N326A.1 N256B.6 N257B.7 N285.2 N285.4 N213.2 N213.3 脉冲变窄VOUT ；同理,当VOUT 反馈可使VOUT ,所以可以达到稳定输出电压的目的。输出电压调整分析：假设某一时刻我们要增加输出电压，即VDEM N326A.2 N326A.1 N256B.6 N257B.7 N285.2 N285.4 N213.2 N213.3 脉冲变宽VOUT ；同理，也可以减小输出电压。从上面分析可以看出,在DMA10开关电源中的PWM控制环中,除电压误差放大器控制输出电压外,电流信号也参与了比较,这样使得整机跟随电流变化的能力得到了加强,开关电源的动态响应速度提高了。在稳态工作时，N326A的第2、3脚电位相等, 即通常所说的运放的虚短概念。因此输出电压可以由下式求得：由上式可知,当设定电压VDEM一定时,可以通过调整电位器R267使输出电压与设定电压保持一致。从图3.10可以看出,在DMA10中,UC3825的接法是电压前馈方式,即输入电压控制斜坡信号(RAMP)的斜率。这有两个优点: 一是改善输入调节率。当输入电压改变时，斜坡斜率改变，即使这时误差电压来不及改变，脉冲宽度仍随输入电压发生了改变，如输入电压升高，脉冲宽度变窄，使输出电压稳定，反之亦然。二是控制不同输入电压时的最大占空比,使其在高输入电压时最大占空比小，低输入时最大占空比大，这样避免了变压器的伏秒数过大而使变压器铁芯饱和。在UC3825的第四脚输出一同步脉冲, 该脉冲宽度决定了输出脉冲的最小死区时间(即OUT A和OUT B均为低电平,所有开关管均截止的时间)。DMA10中最小死区时间为2.6us,远大于所有开关管的开关时间。这样，就不存在上下半桥开关管共同导通短路的问题。图10 控制及显示电路3.4.5 保护电路DMA10开关电源具有完善的保护功能。如限流保护、过载保护(短路保护)、功率限制、交流输入电压高低、缺相保护、输出电压过高关机、散热器温度过高保护等等。1)限流、过载保护图3.10中,N321B、N321A将分流器取样的电压信号放大, 然后与限流设定值IDEM比较,当输出电流大于设定值时,N279B输出高电平,该电平经隔离二极管V274、电阻R273送至误差放大器N326A的输入端,相当于降低电压基准VDEM(正常时VDEM、IDEM均为负值),即降低输出电压,从而起到限流作用。从主变压器初级经电流互感器取样的电流信号整流后(CT1和CT2),经电阻R212、R213、电容C201送到N213的第9脚,当CT1和CT2中任何一个超过了N213的限流门坎值,OUT A和OUT B的输出脉冲将变窄,直至关闭,这时UC3825工作在逐个脉冲限流方式,能有效地防止初级过流,起到过载及短路保护的作用。2)功率限制功率限制就是控制模块的最大输出功率。当输出电压设定得比较高,输出电流仍未到限流工作点,整流模块中的微处理器可根据检测到的输出电流和电压计算出模块的输出功率，如果输出功率达到模块设计的最大功率时,模块开始限流，这一部分功能是由软件实现的。3)散热器温度过高保护在DMA10开关电源中,如果风扇故障,或者环境温度过高,都可能造成散热器温度过高。如图3.11所示,如果散热器温度超过允许值(如90),U1A输出高电位,PORTB输出高电位,送到图3.10中,温度取样电压TC将变为高电位,该电压经R313送至N279B的第5脚,使模块输出电流降低,散热器的温度也随之降低;同时,PORTA还将温度过高告警信号送到前显示板。图3.11 温度保护电路4) 交流电压高、低、缺相保护DMA10模块为了能在电网波动大的环境中安全运行,在模块控制电路部分设有交流电压过高、过低及缺相等保护。在输入电压高于465Vac时,功率变换器部分停止工作，模块无输出,而当输入电压回复到456Vac以下时,模块自动启动,输出恢复正常;当输入电压低于285Vac时,模块功率变换部分停止工作,无输出,而当电压高于304Vac时,模块恢复正常;当交流输入缺相或者其中一相过低或过高时,模块均自动保护,使输出为0,当输入恢复正常时,模块也自动恢复工作。5) 输出电压过高关机当输出电压超过模块设定的过压关机值时,模块停止工作,输出为0。因为过压关机故障一般都是因模块故障或参数设定错误引起的,所以不能自动恢复,排除故障后必须使模块复位(通过系统中交流配电开关重新上电或前面显示板上的“复位”菜单),然后才能重新开机。6) 高压直流过高过低保护DMA 10模块内部的检测点很完备，为了防止高压直流电压的过高或过低烧坏开关管，电路中设计了高压直流不正常保护电路。如图3.12写检测到的高压直流电压过高或过低由图中PORT去执行关机由光耦去完成告警功能。图3.12高压直流检测电路7)半桥不平衡补偿和保护在DMA10中,为了避免变压器单向磁偏现象的发生,还设有高压直流平衡调节电路及保护电路。当半桥电路的上下电容上的电压有轻微的差别时，通过控制电路控制上下MOSFET的延时时间,使上下分压电容电压相等。如果上下电容电压偏差太大或一个半桥的输入电压过高或过低，模块均停止工作，并在面板显示Vd告警。如图3.13图3.13 半桥不平衡检测及补偿电路3.4.6 辅助电源电路DMA10开关电源模块中有辅助电源,输出作有源假负载及风扇控制电路。辅助电源由工频变压器降压、整流滤波、再经三端稳压后输出一组12V电压给初级控制电路供电,另一组12V电压给与输出共地的控制电路供电,这种方式电路简单、可靠，无需任何调整。如图3.14所示。3.4.7 轻载控制电路 在图3.14中,有源假负载由电阻R31、R34、R38和三极管V16组成。当模块空载或输出电流很小时,为防止电路振荡,半桥电路失衡,使三极管V16将三个并联电阻接到输出两端,使输出电感上保持一个最小电流值。当输出负载大于5A时,三极管V16截止,假负载切除,这样，不影响整机效率。图3.14 PMB板电路原理图3.4.8 风扇控制电路：图3.15 风扇控制电路如图3.15所示,风扇电路直接接在输出部分。V3为24V稳压管,V4为15V稳压管,当散热器温度不高时,R7电阻小,稳压管V4击穿,V1发射极电压约为14V,此时风扇处于低压低速运行状态。当散热器温度升高(超过60)时，R7电阻变大,V3两端电压逐渐升高,直至击穿V3,此时风扇电压接近24V, 风扇处于高速运行状。图中R2、R6、V2构成风扇保护电路,当流过V1的电流增大时，R2上的压降增大，V2的基极的电压增大，V2导通。从而降低了V1的基极电压R5、V5及V2构成三极管V1的功耗限制电路,R1为限流电阻,C2通过密勒效应, 抑制风扇引起的噪声。3.5 DMA10的显示、参数设置及均流3.5.1 前显示板的构成:DMA10开关电源模块内部采用了单片微处器87196,因而其参数设置、状态显示及与系统的通信均实现了数字化。人通过面板上的按键完成对系统的控制。微处理器通过面板上的液晶将系统的各种状态告诉给人。外界的各种物理量必须先转化成微处理器可以处理的数字量，由微处理器进行处理分析并将结果再转化成各种物理量，从而实现对系统的控制。微处理器还可以通过通信单元将系统的运行状态告诉远端的监控中心。前显示板由下面八个部分组成:微处理器功率控制板PWM信号模拟量开关量存储器显 示按 键通信单元图3.16 前显示板的构成3.5.2 87196单片微处器的特点DMA10中使用的87196,是一个16位的高速的单片微处理器,它具有以下基本特点: 8K字节片内EPROM 232字节寄存器阵列 寄存器至寄存器结构 2.3微秒1616乘法(12MHz时钟) 4.0微秒32/16除法(12MHz时钟) 具有掉电和空闲工作方式 5个8位I/O口 16位监视定时器 可动态配置8位和16位总线 全双工串行口 高速I/O子系统 16位定时器 16位具有捕俘功能的可逆计数器 脉宽调制(PWM)输出 4个16位软件定时器 10位具有采样/保持的A/D转换器 HOLD/HLDA总线协议87196的全双工通信方式, 使其与监控模块的通信非常简单,只需一根发送线(TXD)、一根接收线(RXD)、一根公共线即可实现。3.5.3 前显示板的功能首先看一下87196及其外围电路(如图3.10所示)完成的任务:将模块的输出电压和输出电流进行精确分压后的模拟信号Vout和Iout通过内部A/D转换器进行A/D转换,产生数字信号,送到液晶显示片H150,显示模块的输出电压和电流。同时,判断输出电压和电流的乘积是否达到模块设定的最大输出功率,如果达到,即开始限制输出功率。设置和修改模块参数。在DMA10中可设置如下参数: 均衡/浮充电压值、模块限流点、高低压告警阈值、高压关机阈值；改变模块的工作模式（均衡/浮充）和状态，并将这些参数和数据保存在D82中。将设定的模块输出电压、输出电流通过软件变成PWM输出(VPWM和IPWM),通过相应的积分电路,分别产生电压参考值VDEM和电流参考值IDEM的模拟信号,作为控制电路的电压和电流基准。将控制电路送来的各种告警信号进行处理，将其送到液晶显示片显示，并指示相应的发光二极管亮或闪烁。当出现关机故障时，由D107的P1.7送一个低电平脉冲,使整流器功率变换部分停止工作。通过RXD和TXD与系统监控模块进行数据交换, 将模块的工作状态参数送到监控模块,同时接收并执行监控模块发送来的命令。3.5.4 均流的实现DMA10开关电源中的均流方式有两种: 一是系统强迫均流方式,此时模块受系统监控模块控制;二是自举均流方式,此时模块脱离监控模块控制,自举工作。1) 系统强迫均流监控模块的系统设定电压与系统实际电压比较放大后的误差电压与斜坡信号比较,产生一个PWM脉冲电压,该PWM信号送至每个整流模块,经过光耦隔离、积分,产生一个ISYSPWM电压信号,该信号与模块的输出电流和一个负的基准源比较,其输出电压去改变VDEM电压,从而控制模块电压,实现系统均流。如图3.17所示,从图中可以看出,监控模块只能使整流模块电压降低,也就是说,只有当监控模块的设置电压低于整流模块设置电压时,监控才能控制模块的输出电压,实现强迫均流。系统均流的原理可以简化为图3.17。模块输出电流的关系式为：Iout=K1K2VI / Xo式中Xo等效为电池和负载并联的总输入阻抗。上式为定量计算,如果定性来看,模块的输出电流Iout与系统设置电流Ioc数值上应相等,而送到每个模块的Ioc值均一样,也就是说每个模块的输 图3.17 系统均流原理图 出电流也应一样,从而实现了系统均流。 DMA10的系统均流实际上是一种数字式的均流方式,其抗干扰能力强,而且每个模块均通过光耦隔离,这样模块间几乎没有相互影响,因此，这种均流方式可控制数量较多的模块。2) 自举均流在监控模块不起作用的情况下,DMA10模块也能并联运行,且具有良好的均流效果。这时模块的均流方式我们称之为自举均流。这种方式是通过改变模块的输出外特性(传统压降均流法)并结合电压微调实现的。改变模块的外特性，就是改变模块的电流电压的变化斜率，即在稳压精度要求的范围内，使输出电压随电流增加而减小的幅度增大。如果某一个模块输出电流大，那么其电压降也大。如果整流模块输出电压空载时基本相等，那么压降大的模块电流又会减小，这样就实现了均流，在模块外特性一致时，模块电压设置的精度对均流有很大的影响。DMA10模块可以通过按键微调输出电压,使输出电压以mV为单位升高或降低,使模块的输出电压尽量保持一致。在调节并联运行系统时，将输出电流大的电压降低，即将微调电压（AdjV）值往负的方向调整，将输出电流小的模块电压升高，这样调整所需时间最短。当然用户也可将所有模块向上（最大电流）或向下（最小电流）看齐。3.5.5 显示与参数调整1) 显示DMA10前板显示板上的字母数字液晶显示器是一个单行16字符显示器,与其配合使用的有4个按键,“增加”“减小”“确认”和“菜单”。在正常工作情况，无任何告警的情况下，显示器显示输出电流、输出电压和表示浮充工作状态的代码“FL”或表示均衡工作状态的代码“EQ”，如：103.5 A 55.1V FL不同的显示格式在下面作详细的说明。a. 输出电压的显示字母数字显示器显示的输出电压范围是070V,精度优于0.5%,分辨率为0.1V,当按下“菜单”键时，则不显示输出电压。b. 输出电流显示字母数字显示器上显示的输出电流范围是0199A,精度优于0.5%,分辨率为0.1A,除非有告警状态发生,输出电流的显示占据显示器的前5个字符;当出现告警状态时,将以最接近的整安培数显示输出电流的大小。c. 其它显示当出现告警状态时,显示器下边的“告警”指示灯(黄色发光管)闪烁,显示器的显示格式发生变化。在下面的例子中，输出电流以最接近的整数值显示，然后是输出电压，告警或状态信息以两个字母的形式在最后显示。一次最多可同时显示3条告警或状态信息。103A 55.1V MtLo FL 若是由于整流器的输入开关关断引起的整流器关断,其显示器的显示如下:UNIT OFF #ZZZ FL#ZZZ表示整流模块的地址,其范围从1到100。如果整流模块由于某种告警状态的发生而导致关断,其显示器的显示如下:UNIT OF