碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、高锰酸钾加药装置投标文件.pdf

第 1 页 共 25 页 正本 投 标 文 件投 标 文 件 技术标技术标 投标项目 某水源工程 设备名称 碱式氯化铝 聚丙烯酰胺 高锰酸钾加药系统 招 标 人 辽宁某化工股份有限公司 投 标 人 石家庄博特环保科技有限公司 二 一三年四月二 一三年四月 第 2 页 共 25 页 技术标部分目录 1 投标货物的组成及技术规格参数 2 投标货物的质量标准 检测标准及规范 3 针对投标货物的制造 检测等方面采取的工艺技术和组织措施 4 制造进度计划 材料采购计划 质量控制及检验计划 5 特殊工具及备件清单 6 包装 运输情况的描述 7 投标货物的技术服务和售后服务的内容及措施 质保期的承诺 质保期内和 质保期以外的服务内容 措施及费用 8 投标人认为有必要说明的其它问题 9 技术偏差表 B 1 第 3 页 共 25 页 一 投标货物的组成及技术规格参数 本次投标共提供 6 套加药装置 供货简表如下 序号 名称安装位置单位数量备注 1碱式氯化铝加药系统 PAC 净水间套2 2聚丙烯酰胺加药系统 PAM 污泥处理间套2 3高锰酸钾加药系统加压泵站套2 1 碱式氯化铝 PAC 加药系统 1 1 碱式氯化铝 PAC 加药系统主要供货内容 序号 设备名称数量 参数描述备注 1碱式氯化铝溶液投 加计量泵7 台 型号 GM0500 Q 0 50m3 h P 2bar N 0 37Kw 品牌 美国米顿罗 5 用两备 2碱式氯化铝溶液提 升泵2 套 型号 G32 65 Q 20 0m3 h H 15m N 1 5Kw 品牌 上海川源或海德隆 3推进式搅拌器 4 台 叶片直径 1 20m 搅拌器叶片采用 Q235B 衬胶 搅拌轴材质采用 45 钢衬胶 N 7 5kw 5电动球阀 4 个 DN50 P 1 0MPa N 0 15Kw 执行机构 天津奥美公司 6脉动阻尼器 7 个 DN25 配有气囊 公称容积 4 0L 规格 370mm 580mm 外壳材质 塑料 计量泵配套 7Y 型过滤器 7 个 DN25 透明 UPVC 公称压力 1 0MPa 计量泵配套 8安全阀 7 个 DN25P 1 0MPa 材质 UPVC 计量泵配套 9背压阀 5 个 DN25 P 1 0MPa 材质 UPVC 计量泵配套 10手动球阀 7 个 DN100 P 1 0MPa 材质 UPVC 11手动球阀 2 个 DN65 P 1 0MPa 材质 UPVC 12Y 型过滤器 2 个 DN65 透明 UPVC 公称压力 1 0MPa 计量泵配套 13电动球阀 4 个 DN40 P 1 0MPa 执行机构 天津奥美公司 第 4 页 共 25 页 UPVC 材质球阀 14手动球阀 27 个 DN25 P 1 0MPa 材质 UPVC 15手动蝶阀1 个DN300 P 1 0MPa 16伸缩节1 个DN300 P 1 0MPa 17 电动球阀4 个DN100 P 1 0MPa N 0 15Kw 电动执行器 天津奥美公司 UPVC 材质球阀 18PLC 逻辑控制器1 个 西门子品牌 PLC 满足 PROfybus 485 dp 协议 优质品牌电气元器件 19触摸操作屏1 个 20控制柜1 个 21配套管件配套 材质 UPVC 数量详见图纸清单 1 2 主要设备详细参数 1 2 1 碱式氯化铝投加计量泵 机械隔膜计量泵技术性能 计量泵型式单泵头 变频 数量 台 7 用途药液计量投加 介质氯化铝溶液 流量 1 h 464 压力 m 70 吸程 m 不小于 1 5m 电机功率0 75kw 电压 V 380 供电电源三相50 2 HZ 保护等级NEMA4X 绝缘等级B 轴承温度 60 噪音 dB A 70 精度 2 最大冲程数率144 次 分钟 隔膜材质聚四氟乙烯 PTFE 材质 液力端材质不锈钢 316 品牌米顿罗 碱式氯化铝溶液投加计量泵控制方式 计量泵采用变频调节 计量泵调整按 变频控制 计量泵变频调节应由综合车间的 PLC 控制 根据设定的投注率 按流 第 5 页 共 25 页 量配比方式进行频率自动调节 1 2 2 碱式氯化铝溶液提升泵 氯化铝溶液提升泵型式单级单吸卧式离心泵 数量 台 2 用途药液转运 介质氯化铝溶液 流量 m3 h 16 8 25 2 压力 m 16 5 13m 电机功率1 50kw 电压 V 380 供电电源三相50 2 HZ 配套电机卧式结构 2900 转电机 轴封机械密封 品牌上海川源或海德隆 控制方式液位控制提升泵的起停 1 2 3 推进式搅拌机 溶液池搅拌机型式立式推进式搅拌机 数量 台 4 用途氯化铝固体溶解及氯化铝溶液均化 介质氯化铝溶液 转速 转 分 不高于 100 转 分 搅拌机叶片直径 m 1 20m 搅拌机叶片材质 Q235B 衬胶 搅拌轴材质45 钢衬胶 电机功率7 50kw 电压 V 380 供电电源三相50 2 HZ 组成 电机 减速装置 联轴器 搅拌叶片及搅拌 轴等组成 减速机品牌SEW 减速机 控制方式液位控制搅拌机起停 第 6 页 共 25 页 1 2 4 电气控制柜 采用 PLC 逻辑控制器及触摸操作屏对整套加药系统实现自动化控制 电气元 器元采用国产优质品牌元器件 1 3 碱式氯化铝 PAC 加药系统投药过程描述 人工将固态碱式氯化铝 PAC 投加至 1 2 号溶液池 同时向溶液池中补充自 来水 以稀释溶解固态碱式氯化铝 PAC 溶液池内的搅拌机同步开启 加速碱 式氯化铝 PAC 的溶解 1 2 号溶液池的 PAC 溶液由提升泵提升至 3 4 号溶液 池 再加入自来水稀释 同步开启 3 4 号溶液池搅拌机 加速 PAC 溶液的溶解 及均化 3 4 号溶液池中溶液由 7 台计量投加泵 5 用 2 备 分别投加至 5 个用 药点 1 4 碱式氯化铝 PAC 加药系统自动控制原理 计量泵控制 3 4 号溶液池的液位低于安全液位时 计量泵强行停机 计 量泵配套变频器同时接收综合车间的 4 20mA 信号 变频器调节计量泵的冲程频 率 调节投加药量 DN100 电动阀 计量泵前 控制 与计量泵联锁 DN100 电动阀 提升泵后 控制 与提升泵联锁 搅拌机控制 溶液池高液位开启 低液位停止 溶液提升泵控制 3 4 号溶液池中液位开启提升泵 3 4 号溶液池高液位 及 1 2 号溶液池低液位停止提升泵 自来水补水阀控制 1 2 溶液池液位处于低液位时 声光报警通知操作人 员向溶液池投加固态碱式氯化铝 PAC 同时操作人员起动补水电动阀 溶液池液 位到达高液位时 自动停止补水电动阀 3 4 号溶液池补水电动阀在 3 4 号溶 液池处于中位时自动开启 同时开启的还有提升泵 到达高位时自动停止 报警 溶液池超高液位及超低液位均声光报警 泵 阀故障报警 2 污泥处理间聚丙烯酰胺投加系统 PAM 2 1 聚丙烯酰胺 PAM 投加系统主要供货内容 第 7 页 共 25 页 2 2 主要设备详细参数 2 2 1 PAM 投药一体机 絮凝剂投配装置采用水平并列矩形三箱式 粉剂储料罐 粉剂计量加料器及溶 解装置 药液调配罐 叶片搅拌器 储药箱 加药计量泵 电磁流量计 液位计 稀释水装置 混合器与各种阀组成 装置材质为 ANSI304 不锈钢 装置为药剂自动连续配制系统 设有粉剂储料罐 用以储存足量的 PAM 粉剂 首先确定配制浓度 计算出投加固体量和投加时间 由成套装置控制柜设定投 序号设备名称数量简单参数描述备注 1 絮凝剂制备单元 PAM 投药一体机 2 套 Q 1 千克 小时 N 1 5Kw 型号 BTZB2000 制备能力 2000L h 稀释用水量 3000L h 释释水压力 3 5Bar 基本尺寸 2600mm 1100mm 1750mm 自带控制箱 2手动蝶阀3 个 DN100 PN1 0MPa 配套 3手动蝶阀11 个DN32PN1 0MPa 配套 4止回阀2 个 DN32 PN1 0MPa 配套 5 电动球阀2 个 DN32 PN 1 0MPa 执行机构采用天津奥美公司 6手动球阀8 个 DN 25PN 1 0MPa 配套 7止回阀4 个 DN25 PN 1 0MPa 配套 8投料螺杆泵4 套 Q 1000L hP 0 2MPa 壳体 铸铁 HT250 转动轴和联轴杆 SUS316 不锈钢 轴封 机械密封 品牌 耐驰 9絮凝剂电磁流量计4 套 规格 DN25 1200L h 需要与 PAM 加药配套 10自带控制箱 2 套 一套用于 PAM 的配置 一套用于 PAM 的投加 采用西门子 PLC 可编程控制器 带可视触摸屏 采用国产优质电气元器件 11配套管件配套 材质 UPVC 数量详见图纸清单 第 8 页 共 25 页 加时间 通过粉剂计量器定量 准确的投加到溶解装置 由螺旋输送机输送到药 液调配罐中 进行充分搅拌熟化 配制成 0 1 0 25 浓度的溶液 然后系统自动再配制溶液 装置能周而复始 该套装置由成套装置控制柜控制 相关参数 型号 BTZB2000 制备能力 2000L h 稀释用水量 3000L h 释释水压力 3 5Bar 基本尺寸 2600mm 1100mm 1750mm 2 2 2 投料螺杆泵 品牌 耐弛牌 流量 1000L h 压力 0 2MPa 电源 380 伏 3 相 50Hz 类型 单偏心螺杆泵 变频无级可调 安装在絮凝剂投加单元底部的架子上 2 2 3 絮凝剂电磁流量计 电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律 在电磁流量计中 测量 管内的导电介质相当于法 拉第试验中的导电金属杆 上下两端的两个电磁线圈 产生恒定磁场 当有导电介质流过时 则会产生感应电压 管道内部的两个电极 测量产生的感应电压 测量管道通过不导电的内衬 橡胶 四氟 特氟隆等 实现 与流体和测量电极的电磁隔离 规格 DN25 材质 橡胶衬里 额定工作压力 2 5Mpa 输出售号及负载电阻 4 20mA 0 500 连接方式 法兰连接 第 9 页 共 25 页 防护等级 IP65 直管段长度 管道式 上游 5DN 下游 2DN 2 2 4 稀释水电磙流量计 规格 DN25 材质 橡胶衬里 额定工作压力 2 5Mpa 输出售号及负载电阻 4 20mA 0 500 连接方式 法兰连接 防护等级 IP65 直管段长度 管道式 上游 5DN 下游 2DN 2 2 5 电气自动控制系统 采用 PLC 逻辑控制器及触摸操作屏对 PAM 投加及输送系统实现自动化控制 电气元器元采用国产优质品牌元器件 2 3 聚丙烯酰胺 PAM 投加系统投药过程描述 固体聚丙烯酰胺 PAM 进入 PAM 一体化投药机储料斗 干粉计量螺旋输送装置 与配水电磁阀同步打开 在溶液箱内干粉与水稀释搅拌均匀后 再输送到稀释箱 内搅拌 达到规定浓度的药液由稀释箱内输送到储药箱内储存 经投料螺杆泵输 送至投加药点 2 4 聚丙烯酰胺 PAM 投加系统自动控制原理 投料螺杆泵 投料螺杆泵电控柜的变频器根据反馈信息自动调节控制频率 投料螺杆泵根据变频器频率调整投加药点 特殊情况 如 PAM 一体投药机储药箱 的液位低于超低液位时 停止螺杆泵运行 PAM 投药一体机 储药箱液位到达中低液位时 同步起动稀释水电动阀及螺 旋输送机配置药液 当储药箱液位达到高液位时 自动停止配药 特殊情况 因 故障或其它原因 储药箱液位达到超高液位时 电控系统起动声光报警 要求操 作人员检修或人工干预 第 10 页 共 25 页 3 高锰酸钾加药系统 3 1高锰酸钾加药系统主要供货内容 序号设备名称数量简单参数要求备注 1KMnO4 投加药箱2 台 V V1 V2 2M3 2M3 规格 1300mm 1600mm 材质 炭钢衬胶 2机械隔膜计量泵2 台 1000L h3 5bar 型号 GB1000 功率 0 75 千瓦 品牌 美国米顿罗 3脉冲阻尼器1 套 接管口径 DN32 公称容积 4 0L 规格 370mm 580mm 外壳材质 UPVC 4背压阀1 套 接管口径 DN32 设定压力 0 1 0 3MPa 材质 UPVC 5安全阀2 套 接管口径 DN32 设定压力 0 3 1 0MPa 材质 UPVC 6补水电磁阀2 套 型号 DN32 连接形式 法兰 7Y 型过滤器2 个 口径 DN32 材质 UPVC 8止回阀2 套 口径 DN32 材质 UPVC 9电动蝶阀2 台规格 DN32 10磁翻板液位计2 套 测量高度 1000mm 上下法兰中心距 1000mm 材质 不锈钢 304 输出信号 开关信号 11搅拌器2 套 搅拌机叶片材质 不锈钢 304 搅拌机轴材质 不锈钢 304 搅拌机功率 2 2kw 配套减速机 SEW 减速机 12上料平台1 套包括操作平台及扶梯 13扩散器1 套 14电气控制系统1 套 采用西门子 PLC 可骗程控制器 带可视触摸屏 采用国产优质电气元器件 15配套管件配套 材质 UPVC 数量详见图纸清单 第 11 页 共 25 页 3 2 主要设备详细参数 3 2 1 高锰酸钾溶药箱 溶解罐有效容积 2 0m3 溶解罐材质 炭钢衬胶 溶解罐规格 1300mm 1600mm 溶解罐的作用 人工计量将高锰酸钾投加至溶解罐 在搅拌机的作用下 置 配成一定浓度的高锰酸钾溶液 3 2 2 单头隔膜计量泵 计量泵型式单泵头 变频 数量 台 2 用途药液计量投加 介质高锰酸钾溶液 流量 1 h 946L 压力 m 35 吸程 m 不小于 1 5m 电机功率0 75kw 电压 V 380 供电电源三相50 2 HZ 保护等级NEMA4X 绝缘等级B 轴承温度 60 噪音 dB A 70 精度 2 最大冲程数率144 次 分钟 隔膜材质聚四氟乙烯 PTFE 材质 液力端材质不锈钢 316 品牌米顿罗 3 2 3 搅拌机 1 2 3 推进式搅拌机 溶液池搅拌机型式立式推进式搅拌机 数量 台 2 用途高锰酸钾固体溶解及高锰酸钾溶液均化 第 12 页 共 25 页 介质高锰酸钾溶液 转速 转 分 不高于 100 转 分 搅拌机叶片直径 m 0 45m 搅拌机叶片材质不锈钢 304 搅拌轴材质不锈钢 304 电机功率0 75kw 电压 V 380 供电电源三相50 2 HZ 组成 电机 减速装置 联轴器 搅拌叶片及搅拌 轴等组成 减速机品牌SEW 减速机 控制方式液位控制搅拌机起停 3 2 4 磁翻板液位计 相关参数 测量高度 1000mm 上下法兰中心距 1000mm 材质 不锈钢 304 输出信号 开关信号 3 2 5 电气自动控制系统 采用 PLC 逻辑控制器及触摸操作屏对高锰酸钾投加系统实现自动化控制 电 气元器元采用国产优质品牌元器件 3 3 高锰酸钾投加系统投药过程描述 人工计量在投料口将物料投入到溶解罐中 每次每罐投料 58 33kg 配制 5 浓度 搅拌溶解后的溶液经机械隔膜计量泵输出至加药点 3 4 高锰酸钾投加系统自动控制原理 机械隔膜计量泵 机械隔膜计量泵电控柜的变频器根据加药点后的反馈信息 自动调节控制频率 机械隔膜计量泵根据变频器频率调整投加药点 当溶解罐内 的料液达到低液位时 系统发出低位报警信息 提示配置药液 延时后自动切换 第 13 页 共 25 页 到另一台溶解罐对机械隔膜计量泵进行供料 特殊情况 如两台溶解罐的液位均 低于超低液位时 停止机械隔膜计量泵并报警 补水电磁阀 自来水补水阀控制 其中一台溶解罐液位处于低液位时 声光 报警通知操作人员向溶液池投加固态高锰酸钾 同时操作人员起动补水电磁阀 溶液池液位到达高液位时 自动停止补水电动阀 电动蝶阀 A 溶解罐液位至低液位时 自动开启 B 溶解罐后的电动蝶阀 关 闭 A 溶解罐的电动蝶阀 当 B 溶解罐的液位至低液位时 自动开启 A 溶解罐后的 电动蝶阀 关闭 B 溶解罐的电动蝶阀 搅拌机 A 溶解罐到超低液位 停止 A 溶液池的搅拌机 B 溶解罐到超低液 位 停止 B 溶液池的搅拌机 第 14 页 共 25 页 二 投标货物的质量标准 检测标准及规范 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求 HJ T 369 2007 境保护产品技术要求水处理用加药装置 JB T4735 1997 钢制焊接常压容器 JB2932 水处理设备制造技术条件 GB150 1998 钢制压力容器 GB 191 包装储运图示标志 GB T 7782 计量泵 GB T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB 9969 1 工业产品使用说明书 总则 GB T 13306 标牌 GB T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB T 13657 双酚 A 型环氧树脂 HG T 2124 桨式搅拌器技术条件 HG T 2125 涡轮式搅拌器技术条件 HG T 2126 推进式搅拌器技术条件 HG T 20678 橡胶衬里化工设备 CD130A16 橡胶衬里设备技术条件 JC T 281 无碱玻璃纤维无捻粗纱布 对外接口法兰符合下列要求 接口标准与阀门的法兰标准配套 管道之间法兰标准为 JB T81 94 或 HG20593 与设备接口待定 衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求 HG21501 衬胶钢管和管件 HG20538 衬塑 PP PE PVC 钢管和管件 最新版本的规定要求 控制及电气部分应符合下列标准的最新版本的规定 GB T 14048 1 低压开关设备和控制设备 第一部分 总则 GB11920 89 电站电气部分集中控制装置通用技术条件 第 15 页 共 25 页 GB4720 84 低压电器电控设备 JB T 3336 电站设备自动化装置 通用技术条件 JB616 84 电力系统二次电路用屏 台 通用技术条件 IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级 ANS1488 可编程仪器的数字接口 ISA55 2 过程运算的二进制逻辑图 ISA55 3 过程操作的二进制逻辑图 ISA55 4 仪表回路图 NEMA ICS4 工业控制设备及系统的端子板 NEMA ICS6 工业控制装置及系统的外壳 第 16 页 共 25 页 三 针对投标货物的制造 检测等方面采取的工艺技术和组织措施 1 装置的设计和制造应符合 境保护产品技术要求水处理用加药装置 HJ T 369 2007的规定 并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造 1 1 粉剂投加式装置由干粉投加机 溶药箱 贮液箱 计量泵 流量计 管道系 统 调节控制系统等组成 1 2 液剂投加式装置由贮液箱 计量泵 流量计 管道系统 调节控制系统等组 成 1 3 无自动投加溶解粉剂药品配置药液功能的装置 应增设人工溶配药液系统 1 4 装置的调节控制系统对计量泵 干粉投加机 输液泵 搅拌器及信号报警器 等的调节控制应稳定可靠 符合相应技术文件的规定 1 5 装置部件的制造 装配 焊接应符合 JB T2932 的规定 溶药箱 贮液箱及 管道系统的水压试验应符合 JB T 2932 的规定 1 6 溶药箱 贮液箱 搅拌器 输液泵 计量泵 干粉投加机 阀门 管道及管 件均应具有防腐性能 1 7 浆式 涡轮式 推进式搅拌器应分别符合 HG T 2124 HG T 2125 HG T 2126 的规定 1 8 计量泵应符合 GB T 7782 的规定 1 9 碳钢制容器 箱柜 管道 底座 平台 扶梯等表面应喷涂油漆防腐 并应 符合 JB T2932 的规定 1 10 控制柜 端子箱及设备之间的动力电缆 控制及信号电缆 均应设电缆桥 架 电缆导管或金属软管 1 11 所有外购配置设备 材料及元器件均应有供应商提供的产品检验合格证书 2 技术要求 2 1 干粉投加机的运行应均匀稳定 应具备定量投加和投量可调的功能 投量输 出允差 1 2 2 计量泵可选用柱塞型或隔膜型等 泵前应设置过滤设施或其它堵塞防护装 置 计量泵的流量调节范围应为 10 100 调节精度应为 1 2 3 配置药液的浓度允差为 1 2 4 调控系统投加计量应精确 允差为 1 2 5 溶药箱及贮液箱应有排空措施 第 17 页 共 25 页 2 6 电气控制装置性能应符合 GB T 14048 1 JB T 3336 的规定 防护等级不 低于 IP30 2 7 溶药箱 贮液箱 管道 管件的内壁衬胶应符合 HG T 20678 HG 20538 的 规定 溶药箱 溶液箱 管道 管件内壁衬塑 应符合 HG 20538 的规定 2 8 溶药箱 贮液箱 管道 管件用玻璃钢制造或内衬玻璃钢时 应满足 GB T 8237 及以下要求 a 玻璃钢原料为双酚 A 型环氧树脂时 其质量应符合 GB T 13657 的要求 原 料为不饱和聚酯树脂时 其质量应符合 GB T 8237 的要求 b 增强玻璃纤维布应符合 JC T 281 的要求 2 9 调节控制柜应设置 DC 4mA 20mA 输入信号的接口 计量泵流量在 0 100 的范围内可实现全程跟踪调节 2 10 计量泵 输液泵 搅拌器的故障及贮液箱高 低液位均应有声光报警器 2 11 各主要配置设备和元器件的无故障运行时间应大于 10000h 装置的无故障 运行时间应不小于 4 500h 2 12 流量计应具备瞬时流量计量功能 3 试验方法 3 1 水压试验 3 1 1 溶药箱 贮液箱及常压管道按图样技术文件的要求进行充水试验 3 1 2 承压容器及管道的试验压力为 1 25 倍设计压力 保压 30min 检查焊缝 法兰 阀门等连接处是否有渗漏和变形 3 1 3 衬胶制品试验按 HG T 20678 的规定进行 3 2 电气控制装置试验 3 2 1 机械动作试验 电气控制装置中的元器件机械动作试验按 GB T 14048 1 的规定进行 3 2 2 电气控制回路试验 各控制回路接线正确后 对电动操作元件按回路分别进行通电 检查机构是否灵 活 动作是否可靠 3 3 装置的整体运行 各分项试验合格后 装置在设计工作压力和 50 额定流量下进行 72h 的整机运行 试验 第 18 页 共 25 页 3 4 投加量调节精度试验 以秒表计时 进行取样 取 5min 加料量的粉剂药品 用万分之一精密天平 称量经烘干恒重的样品 记录称重值 重复进行三次平行试验 取三次重复试验 结果的平均值 计算与设定值的调节精度误差 4 出厂检验 4 1 每台装置均应经厂质量检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂 4 2 出厂检验项目按本标准第 2 条 技术要求 规定进行 四 制造进度计划 材料采购计划 质量控制及检验计划 天数1 55 1010 1515 2020 2525 3030 3535 4040 4545 50 设计 主 要 图 纸 发 送 日 期 确 认 日 期 主要材料订货 主要外协定货 焊接工艺 制造 组装 检验 包装 运输 注 具体的交货日期按照商务合同执行 注 具体的交货日期按照商务合同执行 第 20 页 共 25 页 4 2 质量控制与检验计划 设备的检验按照 招标文件 的要求严格执行 并在检 试 验日期 4 周前 向买方 SEI 提供检 试 验计划和程序 待批准后执行 具体检验内容如下 序号说明 附注 1 所有的检查和试验应按照数据表 AP1675 国标和制造厂规范的 要求执行 2材料的机械性能 化学成分检测和证书 3泵和辅助管的水压试验 4 至少 4 小时的机械运转试验 轴温的测量 噪声测量及振动测量 机械运转应利用合同中的辅助系统进行试验 5主要连接件及底座螺栓孔之间的尺寸检查 6最终装配后的检查 7表面处理及涂漆检查及发货前的最终检查 8设备装配前的清洁检查 9进行所有试验的 4 周前 卖方应将试验程序提前交给买方批准 注 设备制造完毕后 通知买方至卖方工厂内进行见证试验 试验项目包括 泵及搅拌器的单机试验 控制系统试验 成套设备的运行试验 不少于 24h 第 21 页 共 25 页 五 特殊工具及备件清单 氯化铝溶液投加计量泵备件包 GB0500 7 套 名称规格型号数量备注 进出口单向阀配套2 O 型圈配套2 隔膜配套2 高锰酸钾投加计量泵备件包 GB1000 2 套 名称规格型号数量备注 进出口单向阀配套2 O 型圈配套2 隔膜配套2 8 3 专用工具 缓冲器冲气工具 1 套 随机免费赠送计量泵所需的机油 第 22 页 共 25 页 六 包装 运输情况的描述 1 包装及运输应符合 GB T19001 4 15 ISO9001 4 15 的要求 2 所有设备及材料应采用装箱或其它妥善包装措施 以保证设备在运输中防 潮 防湿 防锈 防震 免受搬运中冲击 3 包装箱外面要用不褪色的油漆清晰标记设备的名称 重量 目的地 收货人 等内容 备品备件按类包装并注明规格名称 以保证在长期存放中不变质 不锈蚀 所有开口 法兰 接头应采取保护措施 以防止在运输和储存期间 遭受腐蚀 损伤及进入杂物 泵的进出口 管孔应用盖板封闭 七 投标货物的技术服务和售后服务的内容及措施 质保期的承诺 质保期内和质保期以外的服务内容 措施及费用 9 服务承诺 9 1 卖方将对用户的函电及时处理和回复 作到有问必答 有函必复 对用户来 访热情接待 联系人姓名 左工 联系电话Q 3121095787 9 2 积极主动与设计方协调配合 认真配合审核资料 及时提供配合设计 及时 向用户提供与本合同设备有关工程设计 设备监造 检验 土建 安装调试 性 能验收试验 运行检修等相应项目的技术指导 技术配合 技术培训等全过程的 服务 9 3 卖方将免费派出有丰富经验的技术人员 l 2 人 到现场进行技术服务 指导买方按卖方的技术资料进行安装 分部试运 调试和启动 并负责解决合同 设备在安装调试运行中发现的制造质量及性能等有关问题 9 4 卖方对一切与本合同有关的供货 设备及技术接口 技术服务等问题负全部 责任 9 5 凡与本合同设备相连接的其它设备装置 卖方有提供接口和技术配合的义 务 并不由此而发生合同价格以外的费用 9 6 如现场出现问题 卖方接到通知后应在 4 小时内给予答复 若需要派人到现 场解决问题 卖方接到通知后 24 小时内到达现场 第 23 页 共 25 页 9 7 技术服务及培训 卖方要提供技术服务 派出制造厂的技术人员到安装现场 指导及协调设备 安装 安装后最终检查及试运行 并提交安装 检查 试运行报告 在设备及系统安装调试合格后 卖方指派至少具有 3 年以上安装 调试 维 护及运行经验的技术人员 在现场和制造厂对买方的操作维护人员进行技术培 训 并应在设备及系统安装调试前 提供培训计划及技术资料 培训内容主要包括 供应商供货的设备及系统工作原理 操作 运行 维护 等方面知识 并达到买方操作人员能够独立 熟练地操作 运行 维护的目标 技术服务和现场培训的各项费用均含在设备及材料的投标总报价中 卖方免费为买方指派的管理和操作人员实施系统的培训 培训的目的是使受 训人员