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第8章 直流系统8.1 直流系统的概述及工作原理8.1.1 直流系统的概述:在发电厂中,为了保证控制回路、继电保护、自动装置、UPS、事故照明及直流电动机负荷的连续、可靠工作,必须装设性能可靠的直流系统。我厂的直流电源系统遍布厂区的每个角落,直流电源经过各配电箱进入每个厂用电配电屏及控制柜、继电保护屏等直流用户。在我厂的直流电系统中,配有220V、110V及48V三种电压等级的直流电源,其中机组用直流电源有220V、110V及48V三种电压等级;外围设备如循环水泵房、水处理及灰处理则采用110V电压等级的直流系统;超高压配电室(GIS)采用220V及48V电压等级的直流系统。每个系统均有一个配电网络。对各种电压等级的直流电源,其作用总结如下:1. 220V电压等级的直流电源主要供厂用直流电机(如汽机直流润滑油泵、发电机直流密封油泵及锅炉直流扫描风机)、不停电电源系统(UPS)及事故照明。GIS系统的220V直流电源主要供500KV开关的控制及继电保护。2. 110V电压等级直流电源主要供开关的控制回路、继电保护及发电机的起励电源。3. 48V电压等级直流电源主要供热工回路及电气的远方控制回路。直流系统主要包括充电器及蓄电池两大部分。我厂直流系统中采用两种类型的蓄电池,分别是:GIS系统中的220V及48V直流系统的蓄电池采用镍镉蓄电池组,属于碱性蓄电池。其他的直流系统的蓄电池则采用铅酸蓄电池组,属于酸性蓄电池。8.1.2 直流系统的工作原理直流系统的工作原理主要分充电器的工作原理及蓄电池的工作原理进行分析,而蓄电池的工作原理则以酸性蓄电池的工作原理进行分析。1. 充电器的工作原理充电器的工作原理简图如下页所示。交流电源经过变压器后经六脉冲可控硅整流桥进行全波整流,然后经过电感及电容组成的滤波回路滤除交流成份后供给直流母线负荷及蓄电池的充电电流。充电器由微处理器控制,通过控制单元的充电功能模块进行监视及控制。充电功能模块接收系统输出的各个测量值及向触发脉冲功能模块提供控制信号来控制可控硅的导通、截止及调节信号。 充电器原理简图图中可控硅的RC回路用来抑制可控硅的操作过电压,直流侧的LC回路用来抑制电压、电流的突变。1. 蓄电池的工作原理每个蓄电池主要由正、负极板,电解液及容器组成。一般采用塑料作材料。蓄电池的正极板是表面式的铅板,上面有棱角凸起,以增大极板与电解液的接触面积。负极板为匣式结构的铅板,匣式铅板中间有较大的栅格,内部充以有多孔性的有效物质,通常是铅的氧化物、铅粉及稀硫酸调成的浆状混合物。为了防止多孔性物质的脱落,负极板的两边用有孔的薄铅皮封盖。极板在工厂经化学处理后,正极板表面为二氧化铅,负极板表面为海绵状的铅棉,而电解液则采用稀硫酸溶液。为了分析蓄电池的工作原理,下面则以放电及充电的两个过程的化学反应来分析蓄电池是如何实现电能与化学能的相互转换。(一)放电过程在蓄电池放电时,放电电流在蓄电池内部是由负极流向正极,即稀硫酸电离出来的H+向正极移动,而SO42 向负极移动。其正、极板上的化学反应过程分别是:正极板上:PbO2+2H+H2SO4+2e(得到两个电子) PbSO4+2H2O负极板上:Pb+SO42- PbSO4+ 2e(释放两个电子)总反应式为:PbO2+Pb+2H2SO4 2PbSO4+2H2O由以上的反应式可以看出,在整个放电过程中,正、负极板上都变成了PbSO4,消耗了电解液(H2SO4),并生成了水(H2O),从而使电解液稀释,比重下降。同时又因PbSO4的电阻大,所以在放电时,蓄电池的内阻将逐渐增大,端电压下降。(二)充电过程在充电过程中,蓄电池中流过的电流方向与放电时相反,正、负极板上的PbSO4和电解液中的水被分解。其正、负极板上的化学反应方程式分别表示如下。正极板上:PbSO4+2H2O PbO2+2H+H2SO4+2e(释放两个电子)负极板上:PbSO4+2e(得到两个电子) Pb+SO42-总反应式为: 2PbSO4+2H2O PbO2+Pb+2H2SO4 因此在充电过程中,正、负极板上的PbSO4分别被还原成PbO2和Pb,电解液的比重增大,同时蓄电池的内阻减小,因而端电压升高。在蓄电池的充电阶段实现了电能向化学能的转化,而在放电阶段又实现了化学能与电能的转化。蓄电池的端电势可用如下的表达式表示: E=0.85+d(式中的d表示电解液的比重、0.85表示铅酸蓄电池的电势常数)从上式可以看出,蓄电池的电势与极板的大小、电解液的多少及容器的大小无关。同时还需指出,实际上蓄电池的端电势除与电解液的比重有关外,还与电解液的温度有关,只不过是在实际的运行中,蓄电池的电解液的运行温度严格规定在525范围内变化,而此时蓄电池的电动势的变化极小罢了。2. 蓄电池的容量蓄电池的容量是指蓄电池放电至终止电压时所能放出的电量Q,即放电电流与放电时间的乘积: Q=如果以某一恒定电流放电时,则蓄电池的容量为: Q=I*T式中Q:表示蓄电池的容量(A*H)、I:表示放电电流(A)T:表示放电时间(H)蓄电池的容量与极板的表面积、电解液的比重、放电电流值、放电终止电压、充电程度及环境温度等因素有关,一般制造厂标出的额定容量,是指充电充足时,以10小时的放电率放出的电量。通常将蓄电池的放电至终止电压的快慢称为放电率,以小时表示,如1、3、5、8、10小时等。其中以10小时作为正常的放电率。蓄电池的放电电流的大小对蓄电池的容量的影响较大。当以较大的电流放电时,电压很快便会下降至最低允许值;而以较小电流放电时,端电压下降缓慢。这是因为以小电流放电时,有效物质细孔内外的电解液浓度相差较小,且外层硫酸铅的形成比较慢,硫酸容易渗入细孔深部,使深部的有效物质也参与反应。而放电电流较大时,极板反应速度快而形成的硫酸铅会堵塞极板上的细孔,使极板深部的有效物质不能参与反应,蓄电池内阻也迅速增大,因此蓄电池以大电流放电时端电压下降要比小电流放电时端电压下降快得多。但为了满足开关的分合闸时的冲击电流,蓄电池应可满足此短时的冲击电流而使蓄电池的端电压不致于过分降低。8.2 C厂直流系统配置C厂直流系统采用220V、110V及48V三种电压等级,其充电器及蓄电池组的具体配置如下表所示。设备蓄电池种类蓄电池型号蓄电池组数蓄电池容量(AH)整流器数量备注#1机220V直流铅酸蓄电池SDH29122402三台机组间有联络刀闸#2机220V直流铅酸蓄电池SDH29122402#3机220V直流铅酸蓄电池SDH29122403#1机110V直流铅酸蓄电池SDH2128003#2机110V直流铅酸蓄电池SDH2128003#3机110V直流铅酸蓄电池SDH2128003#1机48V直流铅酸蓄电池SD2114001.5其中#1、2机整流器数量1.5表示#1、2机组共用一台备用充电器,三台机组间有联络刀闸#2机48V直流铅酸蓄电池SD2114001.5#3机48V直流铅酸蓄电池SD2114002水处理110V直流铅酸蓄电池6SLA10011002灰处理110V直流铅酸蓄电池6SLA10011002循环水110V直流铅酸蓄电池6SLA10012002GIS220V直流镍镉蓄电池SBM57525753GIS48V直流镍镉蓄电池SBM18411842(注:直流系统中码头110V及煤场110V直流由燃料管理,在此不作统计)在C厂的直流系统中,直流负荷分布比较复杂,主要以就近配电箱取电的形式取电,在电气楼、汽机房、锅炉房及外围设备上配置有配电箱,各直流负荷从就近的配电箱取电,具体的负荷分布参见C厂直流系统负荷分配图。在此仅将直流系统中的充电器及蓄电池的配置特点按不同电压等级及安装地点分别分析如下:1. 机组220V直流系统的配置特点(见附图1) 三台机的直流系统均采用单母线结构,分别设有一组蓄电池组。 #1、2机配有两套充电器,#3机配有三套充电器。 三台机组间设有联络刀闸,其中三把刀闸采用2/3的闭锁方式闭锁,不允许三台机组的220V直流系统同时连接在一起。 蓄电池组由两组蓄电池组并联而成为一组,共有220个蓄电池。 220V直流系统的蓄电池组入口侧装有保险盒但没有装隔离刀闸。2. 机组110V直流系统的配置特点(见附图2) 三台机的直流系统均采用双母线结构,且两段母线间有联络刀闸,每段母线分别设有一组蓄电池组。 每台机配有三套充电器。 三台机组间110V直流系统相互独立。 公用110V直流从#1、2机110V直流系统中取得。3. 机组48V直流系统的配置特点(见附图3) 三台机的直流系统均采用单母线结构,分别设有一组蓄电池组。 #1、2机共用一套备用充电器,#3机配有两套充电器。 三台机组间设有联络刀闸,其中三把刀闸采用2/3的闭锁方式闭锁,不允许三台机组的220V直流系统同时连接在一起。 主充电器的交流侧采用双电源结构形式取电。 公用48V直流从#1、2机48V直流系统中取得。4. 外围110V直流系统的配置特点(见附图4) 直流系统均采用单母线结构,分别设有一组蓄电池组。 充电器的交流电源分别从相应的380V交流母线取电。5. GIS 220V直流系统的配置特点(见附图5) 采用单母线结构,设有两组蓄电池组。 配置有三套充电器。6. GIS 48V直流系统的配置特点(见附图5) 采用单母线结构,设有一组蓄电池组。 配置有两套充电器。8-5图8-1 机组220V直流系统图8-2 机组110V直流系统图8-3 机组48V直流系统图8-4 外围110V直流系统图8-5 GIS直流系统8-108.3 直流系统运行及事故处理8.3.1 蓄电池的运行方式蓄电池的运行方式有两种:充放电运行方式和浮充电运行方式。因浮充电运行方式使蓄电池经常处于完全的充电状态,因此浮充电运行方式被广泛应用于直流系统的运行控制中。在发电厂的直流负荷中,主要有如下三类负荷: 经常性负荷:主要指位置指示灯、继电保护、自动装置及中央信号系统的负荷。 短时负荷:主要指保护及自动装置的直流操作回路、开关的分、合闸线圈的负荷等。 事故负荷:主要指事故照明及直流电动机等。1. 充放电运行方式简单地说,充放电运行方式就是用充好电的蓄电池组供给直流负荷,在蓄电池组充好电后,充电器停运,系统的直流负荷完全由蓄电池组供给,而当蓄电池组放电至一定程度后,则应停止放电而要求蓄电池组再充电。采用充放电方式时,对蓄电池组有以下要求: 蓄电池的容量应能满足全厂事故停电的放电容量以及冲击负荷的容量。通常以事故停电1小时来考虑。 保证直流系统供电的可靠性,蓄电池放电到保证容量的7580%时,应停止放电,并准备进行充电。 一般要求要有两组蓄电池组,当一组蓄电池放电完后,投入第二组蓄电池组。 如果只有一组蓄电池组,则在启动充电器充电时,充电器应能兼供直流负荷。 蓄电池组采用充放电运行方式运行时,为保证母线电压,必须频繁地进行充电,这样就加快了蓄电池的老化速度,使其寿命缩短;运行维护也较复杂。现在一般都采用浮充电的运行方式。2. 浮充电运行方式浮充电方式是指充电器与蓄电池同时并列在直流母线上运行,充电器除供直流负荷外,还以较小的电流向蓄电池组进行充电,以补偿蓄电池组的自放电而损耗的电能,使蓄电池组一直处于完全的充电状态。在浮充电状态,一般的经常性负荷(如灯光指示、继电保护)由充电器供给。在浮充电运行方式下,蓄电池组的主要作用是担负短时间的冲击负荷(如断路器的合闸电流等)。此时因蓄电池的内阻很小,外特性U=f(If) 比充电器的外特性平坦得多,因此在很大的冲击放电电流的作用下,绝大部分的冲击放电电流是依靠蓄电池组提供的,尽管此时充电器与蓄电池组同时并列运行于同一母线。当发生全厂停电事故而使充电器跳闸后,蓄电池组便转入充放电运行方式,承担全部的直流负荷,直到交流电源恢复。蓄电池组按浮充电方式运行,使充电次数大为减少。一般规定每三个月进行一次核对性放电,放出蓄电池组容量的5060%的电量或进行全容量放电,即放电终止电压达到厂家规定的终止电压为止。放完电后,应进行一次均衡充电。进行均衡充电,可以避免由于浮充电流不准确而长期自放电,造成硫酸铅在极板上沉淀而影响蓄电池组的输出容量。在进行均衡充电操作时,应由检修人员进行操作。浮充电流大小以刚好补偿蓄电池组的自放电为宜。如果浮充电流过小时,蓄电池的自放电因长期得不到补偿而使极板硫化。相反,浮充电流过大时,引起极板有效物质脱落,缩短蓄电池的使用寿命。浮充电流一般按下式估算。 Ifc=(0.010.03)*Qt/36式中Ifc:表示浮充电流,Qt:表示蓄电池组的额定容量(AH)8.3.2 充电器运行方式直流系统中,充电器的运行方式有以下三种:1. 浮充电方式(FLOAT):充电器除供给直流系统的经常性负荷外,还以较小的电流向蓄电池组充电,以补偿蓄电池的自放电。当充电器刚启动后,一般以浮充电方式运行。2. 均衡充电方式(HIGH RATE):当充电器长期浮充电后,可能由于浮充电流不准确而可能造成蓄电池组长期自放电而降低蓄电池的容量,此时可采用均衡充电的方法来弥补,充电器以较高的电压设定值向蓄电池组过充电,从而避免因长期自放电而造成硫酸铅在极板上沉淀而影响蓄电池的容量。 3. 强充电方式(BOOST CHARGE):充电器以较高的电压设定值向蓄电池充电(过充电)。在进行强充电时,蓄电池会有很多气泡冒出。充电器的均衡充电及强充电方式均设置在“手动”方式,运行人员不得擅自将充电器由“浮充电”方式向“均充”或“强充电”方式切换,如确需切换时,应由维修人员操作。8.3.3 直流系统的正常运行方式1. 充电器的电压设定直流系统中充电器在各种运行方式下的设定电压如表一所示。2. 直流系统的运行方式在分析直流系统的运行方式前,先阐明以下几种状态的充电器的具体描述:运行状态:指充电器的交、直流侧刀闸已在合闸位置,充电器已运行且直流输出电压在正常范围,有电流输出以满足经常性的直流负荷。冗余备用状态:指充电器的交、直流侧刀闸已在合闸位置,充电器已运行且直流输出电压在正常范围,但电流输出为零。备用状态:指充电器的交流侧刀闸在合闸位置,直流侧刀闸在断开位置,充电器已运行且直流输出电压在正常范围,但电流输出为零。表一:直流系统中充电器在各种运行方式下的设定电压设备电压等级(V)浮充电方式(V)均衡充电方式(V)强充电 方式(V)均衡充电时间(H)#1、2、3机组220245.326429212#1、2、3机组110122.713214612#1、2、3机组4853.557.663.612水处理110120.4120.4120.40循环水泵房110120.4120.4120.40灰处理110120.4120.4120.40网控2202482482928网控4853.253.26381) 机组220V直流系统运行方式#1、2机组的220V直流系统,直流母线上的A充电器运行,B充电器处于冗余备用状态;#3机组220V直流系统,直流母线上的A、B充电器运行,备用充电器处于备用状态。直流系统的充电器采用浮充电方式。l 直流母线电压维持在254.310V 。l 蓄电池电解液正常温度为1525,定期充放电时,电解液温度不超过45,蓄电池的环境温度保持在1030。l 蓄电池的电解液比重在25时为1.24。l 正常运行时,三台机组间的联络刀闸在断开位置。l 蓄电池的浮充电流没有限制值。2) 机组110V直流系统运行方式l 正常运行时,每台机的110V直流母线采用分段运行,A、B充电器各供一段直流母线,备用充电器处于备用状态。l 直流系统的充电器采用浮充电方式。l 直流母线电压维持在118129V。l 蓄电池电解液正常温度为1525,定期充放电时,电解液温度不超过45,蓄电池的环境温度保持在1030。l 蓄电池的电解液比重在25时为1.24。l 蓄电池的浮充电流设有限制值。3) 机组48V直流系统运行方式 l #1、2机组的充电器A、B分别供#1、2机组的48V直流母线,充电器的交流侧开关打至“1”位置,备用充电器处于备用状态。#3机的主充电器运行,主充电器的交流侧开关打至“1”位置,备用充电器处于冗余备用状态。l 直流系统的充电器采用浮充电方式。l 直流母线电压维持在5156V。l 蓄电池电解液正常温度为1525,定期充放电时,电解液温度不超过45,蓄电池的环境温度保持在1030。l 蓄电池的电解液比重在25时为1.24。l 正常运行时,三台机组间的联络刀闸在断开位置。l 蓄电池的浮充电流设有限制值。4) 外围(水处理、循环水、灰处理)110V直流系统运行方式 l 主充电器运行,备用充电器处于冗余备用状态。l 直流系统的充电器采用浮充电方式。l 直流母线电压维持在117127V。l 蓄电池电解液正常温度为1525,定期充放电时,电解液温度不超过45,蓄电池的环境温度保持在1030。l 蓄电池的电解液比重在25时为1.24。5) 网控220V直流系统运行方式 l 正常运行时,A、B充电器运行,备用充电器处于备用状态。l 直流系统的充电器采用浮充电方式。l 直流母线电压维持在235255V。l 两组蓄电池组投入运行。l 蓄电池电解液正常温度为1525,定期充放电时,电解液温度不超过45,蓄电池的环境温度保持在1030。l 蓄电池的电解液比重在25时为1.19。6) 网控48V直流系统运行方式 l 主充电器运行,备用充电器处于冗余备用状态。l 直流系统的充电器采用浮充电方式。l 直流母线电压维持在5256V。l 蓄电池电解液正常温度为1525,定期充放电时,电解液温度不超过45,蓄电池的环境温度保持在1030。l 蓄电池的电解液比重在25时为1.19。8.3.4 直流系统的启停操作直流系统的启动在启动直流系统时,必须注意在启动充电器前检查蓄电池组的入口刀闸在“断开”位置,然后启动充电器运行,检查充电器运行正常后才以投入蓄电池组,如果充电器带蓄电池组启动,则会引起充电器的直流侧熔断器F1故障。假设直流系统的所有的隔离刀闸在断开位置,则直流系统的启动程序如下:1) 送上控制回路,加热回路,风扇电源,报警监视回路的电源保险。2) 合上充电器的交流侧刀闸Q1。3) 在充电器的控制面板上按下S1按钮启动充电器运行,按下S1后,充电器开始启动,“RECTIFIER ON”绿灯亮,充电器的输出电压上升至浮充电的设定电压。直流监视器的LCD小窗口中显示CAU VERSION NO INITIALIZING几秒钟后,LCD小窗口中显示充电器的浮充电压值。4) 合上充电器的直流侧刀闸Q2。5) 合上蓄电池组的隔离刀闸。直流系统的停止1) 运行中的充电器的S1按钮,检查充电器已退出运行。如有处于冗余备用的充电器则检查备用充电器已自动带负荷。如备用充电器处于备用状态将备用充电器投入运行。2) 断开充电器的直流侧刀闸Q2。3) 断开充电器的交流侧刀闸Q1。8.3.5 直流系统监视器的操作直流系统的监视器的控制面板如下图所示:HIGH RATE CHARGERECTIFIER FAILURERECTIFIER ONLOAD: 51.3VMEASR FUNCDisplay ON/OFFSoft keysAlarm lightLEDTEST/ALARM RESET监视器简介直流监视器监视充电器的运行状态,并将结果显示在充电器的监视器的LCD显示小窗口中。运行信息通过几个模拟及数字式输入量获得,这些输入量与用户通过监视器预先设定的设定值进行比较判断。所有功能都是菜单驱动的,且都可以显示在两行十六位的显示小窗口中,通过主机面板上的微动开关及监视器面板上的软按键可以进行系统的设定、校验及报警设置,一般的查询功能直接通过监视器的控制面板上的软按键即可实现。且所有的设定值储存在一个叫“EEPROM”的记忆器中。所有的报警内容及测量值均显示在两行十六位的LCD小窗口中。显示值分为两部分,上面一行用于显示电压、电流的测量值及系统的报警内容,而下面一行用于确定相对应的软按键的具体作用。在监视器的前面的控制面板上有三个软按键,可以用来选择不同的菜单及显示充电器的运行中的故障报警情况、电压/电流的输出值及充电器的控制方式。软按键的不同功能直接显示在其上面的LCD小窗口的第二行中,按不同的菜单有不同的功能。直接利用监视器控制面板上的三个软按键无法进行系统的报警设置、系统的设定及校验,如果要实现以上操作则必须配合主机面板上的微动开关才能进行。监视器通过控制面板上的三个软按键选择各种不同的菜单,当充电器刚启动或在三分钟以上没有按下其中的任一软按键,则系统自动回到初始菜单,用来显示充电器的输出电压及电流值。平时,监视器的LCD小窗口的背景变暗,当按下其中的任一软按键后,则监视器的LCD小窗口自动点亮并显示当前菜单。在三分钟以上没有按下其中的任一软按键则监视器的小窗口的背景又重新变暗。监视器的操作从直流监视器的菜单结构(参见附图六)可以清楚看出,直流监视器具有以下三个方面的主要功能:1. 运行参数查询:通过监视器可以查询充电器的输出电压及电流,直流母 线的电压,充电器的交流输入电压及蓄电池组的浮充电流。2. 运行方式转换:可以实现浮充电方式与均衡充电方式的转换及查询均衡充电的剩余时间。3. 运行报警查询:可以查询直流系统的相关报警,当直流系统有报警出现时,红灯发闪光,此时可以通过监视器的相应的软按键检查报警内容。当按控制面板上的复位按钮后,如果报警复归,则红灯熄灭,否则红灯变成常亮。正常运行时,如果直流系统运行正常,则监视器的绿灯亮,此时的报警窗口中显示“NO ACTIVE ALARMS”。通常,充电器的主要报警有以下几种:1. 充电器故障。2. 直流输出电压高。3. 直流输出电压低。4. 直流接地故障。当出现报警时,运行人员应及时检查直流监视器的报警内容,采取有效措施,及时处理,具体方法参考下一节的故障处理方法。8.3.6 直流系统的绝缘监察在直流系统正常运行时,要求直流系统的绝缘保持在0.20.5M的范围内。在发电厂的直流系统中,由于直流网络的覆盖面大、负荷分布也较为分散及复杂,因此当直流系统的某一处发生接地故障时,将会对整个的直流系统产生影响。直流故障点查找也较为复杂,虽然在直流系统发生一点接地故障时,直流系统仍可继续运行,但如果继续发生另一极的接地则会引起保护误动或开关的误跳闸。因此,对直流系统的绝缘水平的监视便显得非常重要。当直流系统发生接地故障时,应及时查明故障点,并尽快消除故障。在国内电厂的直流系统中设有专用的一套或二套直流母线绝缘监察装置,在直流系统的运行过程中监视直流系统的绝缘情况。这套装置除监视直流母线的绝缘及报警外,运行人员还可通过这套监察装置来检查正、负极母线的对地电压。而在我厂的直流系统中没有传统的直流母线绝缘监视装置,但直流系统的监视器仍可监视直流母线的绝缘,设有接地故障报警。如果是直流系统的正极母线接地,则用万用表分别测量直流母线的正、负极对地电压,则所测的电压值分别为零伏及-UN伏(如220V直流系统则为-220V)。如果是直流系统的负极母线接地,则用万用表分别测量直流母线的正、负极对地电压,则所测的电压值分别为UN伏(如220V直流系统则为220V)及零伏。当直流系统出现接地故障报警时,运行人员应检查直流系统的运行情况,通过监视器确定接地故障是否在充电器内部或直流负荷中,如果是充电器内部接地可停止故障的充电器而启动备用充电器运行来消除故障并隔离故障的充电器。如果是直流负荷接地故障则情况比较复杂,如需采用瞬时停电法查找故障时,必须得到值长允许后,做好具体的处理步骤及事故处理方法后才可进行。在用瞬时停电法检查接地故障时,一般按照明、信号、动力电源、合闸电源、操作电源、保护回路、蓄电池组的顺序来进行。8.3.7 直流系统的故障处理直流系统出现故障后,应检查运行的充电器是否已跳闸,如果是出现报警,可查询报警内容,采取适当措施及时处理,如果运行的充电器跳闸,则应采取以下方法处理。1. 断开故障充电器的直流出口刀闸Q2。2. 检查冗余备用的充电器已带负荷,断开
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