生产现场管理标准.doc

QG/FQ03.01-2007 生产现场管理标准 桥梁工程有限公司生产现场管理标准为了加强我公司生产现场管理，使现场管理工作科学化、规范化、标准化，达到“环境整洁，纪律严明，设备完好，物流有序，信息准确，生产均衡”的要求，特制定本标准。1 主题内容与使用范围本标准规定了企业生产现场管理的基本术语，管理组织及职能、管理内容和要求、检查与考核。本标准使用于各车间部门生产现场管理（以下简称现场管理）工作。2 术语2.1生产现场：指车间为界定，直接或间接从事生产活动的生产现场。生产现场由人、物、场所三个基本要素组成，以人为主体，以物为中心，有机的、具有相对完整的动态系统。2.2 现场管理： 运用科学的管理制度、标准、方法、和手段，对生产（工作）现场的诸要素（人、机、料、法、环、信息等）进行合理有效的计划、组织协调、控制和激励，使其处于良好状态，实施优化组合，保持正常运转，发挥整体功能，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产所进行的一系列活动的总称。现场管理是生产第一线的综合性管理，是各项基础和专业管理在生产现场的具体体现和有机结合，是企业整体素质的综合反映。3 管理职能及组织3.1 由公司管理委员会及企业策划部负责统筹规划，组织实施，检查考核。各有关业务部门按标准要求，从自身职能出发，负责各专业管理系统和相应的管理内容、管理方法、标准、制度的建立和落实，实现管理重心下移车间与班组；协助和配合企业策划部实现现场管理中各专业管理的职能，参与检查与考核工作。3.2 企业现场管理，实行总经理统一领导，在各业务部门的指导服务下，以生产现场为中心，由车间主管领导组织、指挥，各职能管理人员组织实施，班组长和工人参与的分工负责的管理体制。4 职责与分工4.1 总经理对本企业现场管理工作统一领导，全面负责。日常工作可委托一名公司领导主管，具体业务工作由企业管理部门牵头组织，有关业务部门分工对生产现场进行指导、服务，并承担落实不力的责任。4.2 分厂主管领导负责所辖区域的现场管理工作的组织指挥，并对其状态全面负责。4.3 生产现场的各职能管理人员在车间主管领导的组织指挥下，行使各自的管理职能，承担管理不当的责任。4.4 生产班组长和工人积极参与管理，做好现场管理要求的各项工作，自觉遵守现场管理各项规定。5 现场管理任务5.1 建立正常的生产秩序，组织均衡生产，按质、按期、按量为下工序（分厂）提供半成品、零部件、产成品或劳务服务。5.2 充分利用人力资源，提高工时、设备和原材料的利用率，降低物资、能源消耗。围绕投入、转换、产出全过程，实现优化组合。5.3 综合协调各项专业管理、基础管理在生产现场的管理功能，发挥其作用。5.4 建立良好的生产环境，保持各类物品的科学定置和现场物流畅通，实现安全、文明生产。5.5 开展合理化建议和技术改进活动，促进现场技术装备和技术水平的提高。5.6 组织填写原始记录和积累原始资料，按规定及时、准确地向有关管理部门提供和反馈信息。6 现场管理的内容和要求6.1 现场文明生产6.1.1 厂区环境整洁，道路清洁、畅通，做到无垃圾、无杂物、无杂草、无臭水。6.1.2 各类建筑物门、窗、玻璃完好、窗明壁净、厂区绿化符合行业要求。6.1.3 自行车摩托车等不准进入工作现场，按指定位置停放。6.1.4 工作间内空气流通，温、湿度适宜，照明、通风除尘设备完好，厂房遮荫、防雨漏。6.2 现场的工艺管理6.2.1 组织落实各类工艺文件、工艺规程的各项规定，严格工艺纪律，并纳入经济责任制考核。6.2.2 关键件、基础件和主要生产工序，必须做到“五有”（有质量标准、有工艺文件、有工艺装备、有检测手段、有原始记录），并落实到生产岗位。6.2.3 生产操作人员熟悉本岗位的工艺技术规程，各种原始操作记录按时填写，做到数据准确、清除、有连续性。组织各类人员坚持按图纸、按工艺、按技术标准生产。对关键工序实行“三定”（定人员、定设备、定工作）。6.2.4 组织做好工艺装备的使用和维护工作，按规定进行周检或送检，经常保持工装设备的完好。6.2.5配备足够的工位器具，认真执行工位器具的使用、周转、维修的各项规定。6.2.6 按工艺文明、操作文明要求，防止工件碰撞、划伤、锈蚀。6.2.7 按照产品的技术要求，对不合理工艺流程提出调整建议方案，组织做好工艺流程的调整工作。6.2.8贯彻按工种工具配备定额（长期使用）和工具借用（临时使用）、损坏赔偿等有关规定，做好工具配备、使用、保管工作。6.3 现场生产管理6.3.1 组织班组或工序、机台，严格按照生产作业计划（或工票）的品种、数量、时间进行生产，达到均衡生产要求。6.3.2 贯彻执行作业标准，实行标准作业。6.3.3 在制品定额落实到工序，严格按期量标准向工序投送毛坯、半成品。各工序在制品实际存量，应经常保持定额水平。6.3.4 逐步推行对生产现场对象物搬运、转移过程的位置系统管理，按编定的系统程序或指令在指定时间内放置在指定位置，达到对象物物流的有序运动。6.3.5 设在生产现场内，其毛坯、半成品存放 区域必须划定，并符合库房定置管理要求。6.3.6 建立健全工段（班组）对工序在制品中的日清查制度充分利用工位器具，对在制品的存放逐步达到存放、保管、点数功能“三合一”。6.4. 现场质量管理6.4.1 组织落实现场各类人员质量责任制，按经济责任制进行考核。6.4.2 严格执行产品产量“三检”（自检、互检、专检）的质量检查制度，检查记录齐全完整。发现质量问题做到“三不放过”（责任不清、原因不明、无预防措施不放过）。6.4.3 严格按工艺规程、操作规程和安全规程进行操作，杜绝野蛮作业。6.4.4 “三检”中发现的不良品、废品做到集中隔离存放，标志醒目，在规定时间内处理完毕。6.4.5对不合格的原材料、外购件和不合格的半成品有严格的返修、回用和报废手续，严禁不合格品流入下道工序。6.4.6针对质量关键、组织质量管理（QC）小组，扎实、有效地开展活动，使产品质量稳步提高。6.5 现场计量管理6.5.1 现场在用计量器具实行专人专用，做到完好、准确、整洁、定检、定位。6.5.2 现场在用计量器具必须有检定周期内的有效检定合格证。检定不合格、无检定合格证或超过有效期的计量器具，不准流入使用。6.5.3按计量网络图或计量器具配备规划选择与配备计量器具，并组织有效的计量检测。6.5.4管线输运的各种能源无论生产、发送、消耗、销售等数据，全部做到从计量器具显示的数据为准。6.5.5组织开展现场各类计量数据的认证，确保计量数据的准确、可靠。6.6 现场设备能源管理6.6.1在用设备实行“两定”（定人、定设备）、“三包”（包使用、包养修、包保管）和润滑“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）制。6.6.2 设备操作人员严格执行使用设备的“五项”纪律。A.凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 B.经常保持设备整洁，并按规定加油。C.记好设备运行记录遵守交接班制度。D.管好设备附件，保持齐全、完好。E.发现故障，立即停机检查、处理或通知检修。连续流水作业的大型设备停机，要按照行业规定执行。6.6.3 设备操作人员，在使用设备时做到“三好”（管理好、使用好、养修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。6.6.4组织做好精密、大型、关键设备的重点管理，合理使用设备，杜绝精机粗用、超载空载现象。6.6.5 设备管理、维修人员坚持巡查，发现问题及时解决。对违章现象有效制止，严格考核。6.6.6 按照现场用能不同情况，落实用能消耗定额（定量），做到控制使用有定额，发放、消耗有记录、有核算。6.6.7现场各种能源（风、水、电、气等）使用点、开关点有专人管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象。6.6.8 组织落实节能措施项目，节能使用能源，奖罚落实到有关岗位、人员。6.7 现场物资管理6.7.1 产品材料消耗定额和非产品项目用料定量或限额，落实到班组或工序、机台，严格按此控制使用消耗。6.7.2 物资发放制度完善，手续严格。结合实际，组织开展群众性的修旧利废、节约物资活动，奖罚落实到有关岗位、人员。6.7.3 按批量投入生产现场的笨重、大宗散装物资，有相应的货位和保管措施，防止散失，非笨重物资及有包装物资，做到定期按需用量投送。6.7.4 现场物资定置、物流定量化 、物品摆放有序化标志明显。6.8 现场劳动管理6.8.1组织现场各种生产人员，坚持执行上班前做好开工生产准备工作制度；下班坚持“五不走”（设备、工装不擦洗保养好不走；材料、工件不摆好不走；工具不点清摆放好不走；地面环境不打扫干净不走；交接班和原始记录不记好不走），走时要切断电源，熄灭火种。6.8.2严格按劳动定额、定员组织各项生产，准确及时填写有关劳动工时消耗的原始记录。6.8.3 建立健全岗位责任制，严格劳动纪律，杜绝各种违章、违纪现象。6.9 现场安全环保管理6.9.1 建立健全群众安全管理网，经常开展安全教育和组织职工参加安全生产竞赛活动。6.9.2 作业环境状况、物品的定置及存放方式、人与器械的本置、危险物品的特殊定置等，要符合安全生产的要求。6.9.3 进入生产现场的所有人员必须按规定穿戴好保护用品，严格遵守安全操作规程。6.9.4 生产现场各种安全道路平整、畅通、整洁、安全道线条清除、醒目、无占道、压线现象。6.9.5 对有毒、有害、易燃、易污染环境的物质和危险作业，不安全区域采取有效防护措施，落实有关管理制度和日常的现场检查制度。6.9.6 严格执行安全值班和安全巡查制度，深入现场巡回检查发现问题及时处理。6.9.7 生产现场的采光、照明、通风、防火、防水、防尘、防噪音、防污染和污染治理等设施齐全、完好，符合国家或主管部门的有关规定。6.9.8 厂容、厂貌整洁，绿化、美化，道路通畅，实行环境区域责任包干。6.10 现场定置管理6.10.1 场所的空间区域划分合理，界限清晰，顺序编号，标志醒目。6.10.2 各类物品按其与人结合状态分类定置，做到摆放整齐，统一编号；定置标志便于识别，悬挂放置后不得生产作业。6.10.3 在现场整体定置的基础上，按定置区域绘制定置图和建立位置台帐，做到图、帐、物相符。6.10.4 对动能和有毒、易燃、易爆、易污染的物质的生产操作点、使用点、控制点、储存点，以及安全消防器材和工序质量控制点，实行特殊定置绘出特殊定置图，设置于醒目处。6.10.5 经常组织开展“五项”（清理、清扫、整顿、定置、考核）活动，及时清除现场各种不需之物，保持现场文明整洁。6.11 现场班组管理班组时生产现场的基本组织，班组管理的内容和要求，按铁道部