58MW循环流化床热水锅炉的技术综述.doc

58 MW 循环流化床热水锅炉的技术综述康英姬(哈尔滨锅炉厂有限责任公司 ,黑龙江 哈尔滨 150046)摘 要 :介绍了 58 MW 循环流化床热水锅炉的技术条件 、组成部分及布置 、主要部件 ( 燃烧室及水冷壁 、省煤器 、空气预热器 、分离器及回料系统) 的结构特性及市场发展前景 。关键词 :循环流化床锅炉 ; 燃烧室及水冷壁 ; 分离器及回料系统 ; 结构特性中图分类号 : TK229. 66文献标识码 :BTechnical Summary of 58MW CFB Heat Water BoilerKAN G Ying - ji( Harbin Boiler Co . ,Ltd. , Harbin 150046 , China)Abstract : The technical conditions , components and the layout of 58MW circulation fluidized heat water boiler , the structural character of the main components ( combustor , water wall , economizer , air pre2heater , cyclone and loop seal) as well as the boilers market developing prospect are analyzed.Key words : CFB ; combustor and water wall ; and cyclone and loop seal ; structural character前 ,外壳由钢板制造 ,内衬绝热材料及耐磨耐火材料 ,分离器上部为圆筒形 ,下部为锥形 。防磨绝热 材料采用拉钩 、抓钉 、支架固定 。每个高温绝热分离器回料腿下布置 1 个非机械型回料阀 。回料为自平衡式 ,流化密封风用高 压风机单独供给 。回料阀外壳由钢板制成 ,内衬 绝热材料和耐磨耐火材料 。耐磨材料和保温材料采用拉钩 、抓钉和支架固定 。 以上三部分构成了循环流化床锅炉的核心部分 物料热循环回路 ,煤与石灰石在燃烧室内 完成燃烧及脱硫反应 。经过分离器净化过的烟气 进入尾部烟道 。尾部对流烟道中依次布置省煤器和空气预热 器 。省煤器处的尾部烟道采用的包墙为膜式壁结 构 ,空气预热器烟道采用护板结构 。燃烧室与尾部烟道包墙均采用水平绕带式刚1 技术条件58 WM 循环流化床热水锅炉的技术条件如 下 :锅炉额定热功率 :锅炉出水压力 :锅炉出水温度范围 :锅炉回水温度范围 :排烟温度 :58 MW1 . 6 MPa1101507090 9 m/ s ,具备足够的自吹灰能力 ,但是热水锅炉低负荷运行的特性 ,又必须配置性能可靠的商家信誉高的固定旋转吹灰器 , 及时地清除附着在管壁上的积灰 ,保持省煤器蛇 形管良好的传热特性 。3 . 3 空气预热器结构特性说明58 MW 热水锅炉采用立式管箱结构的空气 预热器 ,一 、二次风分别进入各自的通道 。预热器管箱纵向布置 ,烟气也为纵向冲刷 ,再加之炉内脱硫 ,避免了低温腐蚀 ,预热器不会发生3 结构特性3 . 1燃烧室及水冷壁结构特性说明根据湍流床 、快速床的传热传质特性 ,设计了 合理的炉膛断面和布风板的尺寸及布置方位 ,保证炉内密相区 、稀相区完成不同的燃烧份额及换热特性 。 独特悬挂式水冷壁延伸结构保证了炉膛密封及膨胀需要 。燃料通过 2 个下部回料管进入炉膛密相区 , 使得燃料与来自分离器热物料有预混合加热过 程 ,促进了燃烧过程 。燃烧室流化床布置双落渣管 ,保证炉渣及时 排出 ,进入冷渣器 。炉膛采用炉内点火方式 ,成熟的轻柴油点火 系统保证一次点火顺利成功 。冷态启动时间 6 h ,热态启动时间 1 h 。炉膛水冷壁 (和尾部烟道水冷壁) 均采用膜式 水冷壁结构 ,保证了炉膛的严密性及热膨胀的均匀一致性 。水冷壁管及集箱均采用 20/ GB3087 无缝钢管 制造 ,并对易磨损部位采取可靠的防磨措施 。水冷壁上升管内流速 1 . 15 m/ s ,保证水循环 安全可靠 ,流动阻力较小 。为了监测炉内燃烧工况 ,在水冷壁上装设了 必要的测量孔 、看火孔以及防爆门人孔等 ;孔门支 架与水冷壁结合处采取盒式密封 ,盒内水冷壁用 弯头补偿 ,有效地防止运行中受热变形 。水冷壁积灰或堵灰现象 。(下转第 66 页)在包装设计时还应考虑到生产分厂的起吊设备的能力 ;在包装设计时还应考虑到每个产品部件的包 装件数应尽可能的少 ,以便于管理及减少起吊工 作量 。14 . 75137 . 58 万元之间 ,这还没有计算焊材费用及加工成本费等等其它费用 ,由此可见锅炉产品 包装的重要性非同一般 。在我们进行锅炉产品设 计的同时 ,包装的设计也必须得到足够的重视 ,使 包装的金属及木材消耗量最低 ,极大地降低产品成本 ,使企业的利润得到提高 。 在多年生产实践的过程中 ,发现锅炉产品包装必须与实际经验相结合 ,无论是框架包装还是 木箱包装都必须达到一定的充满度 ,避勉不必要 的空间浪费 ,使包装设计达到完美程度 。表 1 电站锅炉包装金属材料对比表锅炉产品包装的主要方式目前在电站锅炉产品的生产中我们采用的主 要包装方式有 :箱装 、裸装 、敞装 、捆装 、框架包装 、 支座包装和托盘包装等 。在以上包装方式中框架 包装 、支座包装及捆装是耗用大量金属材料的主 要包装方式 ,而箱装及托盘包装是耗用大量木材 的主要包装方式 。3锅炉型号锅炉总质量/ kg包装金属质量/ kgHG - 2008 - / 17. 4 - YM5HG - 1025/ 17. 3 - WM16HG - 435/ 13. 7 - MQ6HG - 410/ 9. 8 - LMG18HG - 220/ 9. 8 - YM2813 601 5017 680 141. 53 528 1062 928 790488 134. 2550 290215 16596 34965 19659 0184锅炉产品包装实例分析在生产中发现锅炉产品包装的钢材消耗量相当惊人 ,为将其详细说明 ,现在将几种典型锅炉产品的锅炉总质量及包装金属质量列表如下 ( 见表1) ,使读者有个更明确的了解 。从表 1 所列的各种炉型所耗用的包装金属材料的 重量来看 ,仅材料费用就是一笔不小的开支 ,以每公斤 2 . 5 元计算 ,以上锅炉仅包装材料费用就在5结论电站锅炉产品包装的经济性在产品包装设计过程中必须要充分考虑 ,以最少量的材料 ,最紧凑 的结构 ,最美观的外形 ,设计制造出适合产品的包装 ,是工作中应追求的目标 。(编 辑 :陈青云)(上接第 64 页)为了避免预热器发生振动 ,结构设计中进行了声 学特性计算 ,选择了合理的空气流动截面 。为了 解决膨胀问题 ,在一定位置上设置了胀缩接头 。3 . 4 分离器及回料系统结构特性说明立式旋风分离器是国外最常用 、最有效的外 置分 离 器 设 备 , 无 论 是 AHLSTROM , 还 是 LURGI 模式 CFB 锅炉 ,都是如此 。国内不少厂家试图从 内分离的结构代替外分离结构 ,都未达到预期效果 。哈锅坚持与国际同步 ,选用了最为传统 、最为 可靠 、分离效率 95 %的立式旋风分离器 。为避免分离器内部可以发生的结焦 、堵塞现 象 。在设计中采用低过量空气系数 ,并使平衡通 风的零点位于炉膛出口处 ,确保分离器内过剩氧量最低 。分离器与炉膛水冷壁接口处 ,既设置了膨胀 节 ,又设置了二次密封结构 ,保证严格密封 。分离 器的下部连接有 U 型回料器 ,回料器内的静止床料在专设的回料风机作用下 ,发生松动和流化 ,返 回炉膛 。根据负荷要求 ,可以用调节回料流化风 量的方法调节回灰量 ,并保持稳定的料位 。结束语58 MW 循环流化床热水锅炉采用先进的设 计制造技术 ,锅炉整体布置整齐 、紧凑 ,炉膛分离 器装置及尾部受热面协调统一 ,锅炉外型美观大 方 。它将是燃烧技术发展的主流 ,并且