281上山维修措施.doc

xxxx281材料上山维修技术安全措施编审单位及人员编审人签字编审时间编制人xxxx2007.11.24审核人施工单位掘进三队施工单位负责人生产部采掘通风机电通安处总工程师会签意见： 由于281材料上山受压后巷道顶、帮变形严重，对行人、运输均造成威胁，为确保巷道的永久使用，经研究决定由掘进三队对其进行维修锚注。特制定此技术安全措施，请相关单位认真贯彻执行。一、维修工程概况：1、维修巷道概况：281材料上山顶、帮变形严重，需重新找顶、喷浆再锚注进行维护（具体位置由生产部技术员现场标定）。2、维修工程量：维修工程量约 190m。二、维修前的准备工作施工队在现场必须备齐顶板管理所需的工具及材料：1、撬棍：1.21.6m，2.53.0m各不少于一根。2、坑木：长2.5-3.5m，数量不少于20根；150mm。三、技术措施、维修断面：281材料上山维修净断面按净宽2.90m,净高2.95; 墙高1.50，拱高1.45m.2、维修顺序和维修方向：维修只准一个作业组由上到下逐段进行维修（由技术组现场标注）。3、出矸、运输：采用人工出矸， 1.T矿车装矸,出矸路线:281材料上山+600m总回风二采区轨道上山二采区井底车场+475m运输大巷排矸井地面。4、临时支护：对维修段采用打带帽点柱或带帽斜撑作超前支护。柱距和排距都不大于.米，点柱或斜撑迎山有劲，并打紧打牢。打点柱或斜撑前必须先进行敲帮问顶工作，使用材质必须是150mm圆木或200mm的半圆木。5、在维修期间，找顶时必须用楠竹跳板材料等对抽放管、风筒、风水管、轨道等其他设施进行保护，不得损坏通风设施。6、281材料上山维修先喷浆,喷浆厚度以封闭岩面为准，再打注浆锚杆,再进行锚注。 水泥标号为C15,注浆锚杆采用4分渡锌管制作，长度1500mm，注浆锚杆间、排距1000mm。7、打眼：采用一台7655型风钻打眼。8 、待维修段上述工作做好后进行锚注支护。、注浆锚杆眼孔：首先在巷帮、顶上用油漆或其它材料标定眼孔位置,注浆锚孔必须逐个编号,并注明注浆量,填写注浆原始记录表;采用7655型风钻打眼，最后用压风吹锚眼孔。、注浆锚杆安装：注浆锚杆安装时必须做好封孔工作，用快硬水泥药卷封孔封严，封孔长度不少于300mm，锚杆安装完毕后至少要小时后才能注浆、注浆、浆液为单液水泥浆，水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.71。人工拌料，拌料时搅拌均匀并严格控制水灰比。、拌浆：拌浆前，必须加工一个1m3左右的容器或是用半个废旧油桶作为装单水泥浆液容器。在容器靠底部处焊接一根长300mm的1吋铁管作为连接管。、注浆：采用TBW50/15型泥浆泵注浆，高压软管输送、闸阀控制流量、压力表观察注浆压力。、止浆：当注浆量达到设计压力（1.01.5MPa）后，停止注浆并关闭锚杆与输浆管连接处的止浆阀门，防止注浆锚杆内的浆液向外泄出。停止注浆8小时以后方可拆除止浆阀门。9、必须做好注浆原始记录（附表所示），以便回归分析，并确保工程质量。四、安全措施1、作业前，由施工队对此段的轨道等到设备进行有效的保护，并经值班长验收合格后方能作业。2、每班作业前必须由跟班人员指定有经验的人员进行敲帮找顶工作，并负责对顶帮安全进行观察。找顶人员在找顶前必须找好自己的安全退路，并站在安全的地点进行找顶工作。找顶工作由二人进行，一人找顶，另一人看安全，找净顶、帮危岩活矸，待顶、帮围岩稳定后，方可进行临时支护。未找顶段严禁人员作业3、维修全过程必须明确专人负责安全，发现有掉矸、来压、等冒顶预兆时，及时将人员撤至安全地点。4、维修班在维修期间,若有行人经过或提升时，必须经维修队值班队干协调同意后再通行。5、维修人员清理文明或出矸过程中，绞车司机不得离开操作台，矿车必须用刹车棒作临时阻车装置，作业人员必须站在矸车上方或两侧。严禁在矿车下方作业，且下平巷必须设置岗哨，严禁人员进入。6、若在维修过程中找顶困难，需要放炮时，每眼装药不得超过一条，且泡泥必须充填满。a、每次放炮前，由班长亲自按281材料上山维修通风系统、放炮岗哨位置及避灾路线示意图”中所示 位置布岗，撤出警戒区内一切人员，停掉动力电源，并在每个岗哨位置设一临时警告牌，待停电、撤人、布岗完毕，布岗人员返回到启爆点，由班长清点人数，确认无误后，方可启爆。b、放炮严格执行一炮三检制和三人联锁放炮制，爆破工必须持证上岗，站岗人员被送到位后，必须坚守岗位，严禁脱岗或自动撤岗。c、放炮15分钟后，由瓦检员、班长、爆破工逐步深入作业点检查瓦斯、通风、顶板、支护及爆破效果等，确认无异常后，方可由瓦检员通知班长撤岗、送电、恢复作业，撤岗人员将岗哨位置所设临时警告牌撤除。7、进行注浆工作前，必须按技术参数确保注浆钻孔的间、排距，锚杆长度、注浆压力等达到设计要求，并在施工时根据浆液渗透情况随时调整。8、注浆前必须检查注浆泵、管路、闸阀、仪表的完好情况，保证安全使用。9、注浆前，必须指定专人负责作业范围内顶板、运输等的安全检查，确认作业环境安全后方可进行作业。10、由专职司机负责注浆泵操作，开机前应检查管路、阀门是否开启，管路接头是否牢固、严密、有效和畅通。11、注浆时，必须指定专人负责读表，并加强信号联系，保证注、停及时，反应快速。12、遇到漏浆时，可暂停注浆，采取措施封堵渗漏处（渗漏处面积较小时，用快硬水泥卷封堵；渗漏处面积较大时，可采取重新喷浆封闭岩面），经过30分钟后无异常情况方可再注浆。13、掌握注浆头的人员必须随时观察顶、帮情况，防止注浆时造成片帮、掉顶等情况发生，若遇此类情况作业人员必须撤到安全地点，待其稳定后方可采取措施进行处理。14、注浆孔口的止浆阀应在注浆后8小时拆除，拆下的阀门要及时清洗干净，并抹上机油备用。15、注浆人员必须配戴手套和防护镜，防止烧伤眼睛和皮肤，注浆时在所注锚杆的前、后、左、右严禁站人。16、每班注浆完毕，要及时清洗注浆泵及其管路，并及时维护保养。17、每班维修完后，必须将喷浆回弹杂物,矸石