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文档简介

关于对砻谷工序中稻谷破碎的探讨随着稻谷加工原料品质的多样化和加工工艺的日趋复杂,在加工过程中碎米越来越多,如何控制大米在加工过程中的增碎是提高大米加工企业经济效益的关键,也是衡量加工设备、工艺技术水平的所在,因此有必要对碎米的增加进行研究与探讨。从稻谷品质、加工设备的操作水平几方面对砻谷加工中碎米增多的原因,并对降碎米方法进行讨论,控制砻谷增碎措施包括严格控制稻谷原料,分级加工,调节稻谷含水量,控制稻壳中的含糙率,同时要合理安排砻谷工艺,改善砻谷机的操作管理。目前常规稻谷加工的过程是由清理、砻谷、碾米和白米处理四个工段组成,而其中砻谷是直接产生碎米的第一道工序,数据显示,70%以上的碎米产生在砻谷脱壳和碾白工序中,因此砻谷工序也是控制碎米产生的重要环节。造成该工序碎米增多的原因有很多,稻谷本身的品质和质量、砻谷工艺,技术参数的配备和操作管理水平等,尤其是稻谷的质量和设备技术参数的配备,对碎米产生的影响更大。一、砻谷过程碎米产生的原因。1、稻谷品质的原因,稻谷的品质主要表现在粒形、千粒重、容重、饱满成熟度,心白率、腹白率、粉质率等指标上,具体表现有爆腰,原粮的均匀度,各外含糙率水份含量等。1) 爆腰率:爆腰又称裂纹,是指糙米粒或大米粒上出现一条或多条纹,横向裂纹的现象产生原因很多,米粒产生爆腰后,就加大碎米超标。2) 稻谷均匀度:在收购稻谷进仓时用皮带输送机及抛粮机,稻谷自然分级,还有明显的杂质区,这样会造成砻谷机操作参数不好控制,如轧距大小的调节,为了保证砻谷机的脱壳率势必紧轧,增加辊间压力,这样就会有大粒稻谷过压爆腰使糙碎增加,碎米超标。3)稻谷的含水量:稻谷的水份直接影响稻壳的韧性,糙米皮层与胚乳之间的结合力,胚乳的抗破坏强度等。水份含量偏高时,增强工序不通畅,同时籽粒的抗拉、抗压强度会下降。要保证脱壳率,砻谷时势必减少轧距,增大辊间压力,从而造成碎米增多。水份过低,糙米的皮层与胚乳的粘结非常紧密,难于脱落,同时糙米的脆性增加了很多。如果采用较大的摩擦力与压力,采取强制措施把干燥的糙米皮去掉,易造成米粒断裂或产生裂纹,易出现碎米。2、砻谷机工艺的安排:砻谷工序担负着对进机稻谷和砻谷的脱壳,从砻谷机原理上讲,稻谷纯度越高,粒度越整齐饱满,其加工工艺效果越好,现实加工中,进砻谷机的稻谷大部分是粒度完整,还有小部分是经谷糙分离设备分离出来的回砻谷。由于回笼谷已经过一次砻谷,受砻谷机的辊间压力,扯撕作用等影响,其爆腰增多,若进反原料稻谷中再次进行挤压扯撕,其糙碎率会大大提高,形成了砻谷及谷糙分离工艺中恶性循环现象。由此可见,砻谷工艺安排的是否合理影响到稻谷加工的破碎率。3、砻谷机工作参数的控制,实际生产中,砻谷机的辊间压力,流量,线速差的轧距等的调节直接影响着砻谷的工艺效果,并且在目前的稻谷加工中越来越重要。若速度增大,轧距减少,则辊间压力增大,胶辊对各粒的扯撕作用增强,相应地产生爆腰和破碎增多。若提高了流量,脱壳率会降低,回砻谷会增加,而回笼谷再脱壳就易使碎米增多。同时增大流量,当在线速,轧距一定的条件下,稻谷横卧进入工作区的数量会增加,从而造成糙碎的增多。二、控制砻谷增碎的措施。1、对稻谷原料品质严加控制,合理加工。按成品要求加工,根据原粮的爆腰率,合理加工不同的含碎米要求的成品大米,提高稻谷加工的综合效益。稻谷原料分级加工,不同品种的稻谷籽粒性质不同,即使同一品种的稻谷也存在着粒形、粒度、水份含量、爆腰率、杂质含量等方面的差异,因此,对粒形、粒度不均匀的稻谷必须分级加工,有利于降低碎米的产生。控制稻壳中的含糙率,针对原料稻谷中的含糙率增多产生的原因,采取合理的方法,使其控制在尽可能低的水平。稻谷含水量的调节,稻谷水份的过高、过低都会造成稻谷加工的增碎,一般稻谷最佳加工水份为13.5%15.5%之间,因此对低水份稻谷在加工前进行适当的处理润谷,使其水份达到13.5%15.5%后再加工,可以较好地解决因稻谷水份过低加工而引起的增碎这一问题。相反,水份过高则要按国家标准对粮食进行低温慢速干燥与高温快速干燥,干燥后稻谷的冷却应慢慢进行,以防止吸湿性裂纹与干燥性裂纹的产生。2、合理安排砻谷工艺。针对糙米循环回砻重碾,造成爆腰增多,碎米增多的恶性循环问题,比较合理的方法就是分级砻谷的复式谷糙分离工艺。分析加工是用一台砻谷机专处理原粮稻谷,而另一台专门处理回砻谷,这样用不同的辊间压力来分别处理以上两种结构不同的谷粒,避免了糙米回砻重碾而引起碎米增多的问题,复式谷糙分离是用二道谷糙分离设备串联起来进行谷糙分离,物料分离层较好地达到两头净,即回砻谷“断”糙,净糙“断”谷,具体是用第二道谷糙分离设备来处理第一道谷糙分离设备回筛物料。经过实际生产证明它们是减少稻谷砻谷加工增碎的一个重要的措施。3、改善砻谷机的操作等强水平,无论使用任何砻谷机,操作要求都较高,生产中应按照稻谷原粮品质的不同,正确控制砻谷机技术参数的配备。首先应严格控制脱壳率,防止盲目追求脱壳率的提高,致使破碎增加,一般脱壳率以90%左右为佳,线速差在2.03.2m/g,其二应会强控制辊压,压力在900588I/m轻为适宜;其三控制合适的流量,进料稳定和均匀性,保持两辊间合适的物料数量和良好姿态,以减少胶辊大小头产生的机会,降低糙米爆腰和破碎。通过不断的对砻谷机进行实验,研究和参数优化形究,在确定工作参数的条件下,使砻谷机各项工艺指标达到最佳效果。我认

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