2012材料复习题.doc_第1页
2012材料复习题.doc_第2页
2012材料复习题.doc_第3页
2012材料复习题.doc_第4页
2012材料复习题.doc_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

复 习 题一、名词解释塑性 加工硬化 调质 临界冷却速度 淬透性 强度 位错 红硬性 去应力退火 应力松弛 蠕变二、填空题1.热处理一般是由 、 和 三个阶段组成的。2.所谓结晶的规律即是 和 的规律。3.填出下列性能指标符号名称:s ,b , ,Ak , ,HRC ,HBS 。4.填出下列钢组织代号名称:F ,P ,S ,M ,A 。5.测量金属材料硬度的方法有 硬度实验和 硬度实验:一般测量淬火零件的硬度通常采用 硬度法。6.贝氏体是 和 的机械混合物。其典型形态有 状和 状两种形态。7.结构钢按用途分为 、 、 和 四大类。8.预先热处理一般是指 和 热处理方式。9. 常见的金属晶格有体心立方晶格 、 和 三种形式。-Fe属于 晶格类型。10. 结构钢按强度等级分为 、 和 。11.钢的普通热处理方法有 、 、 和 。12.马氏体是 ,其晶格类型是 晶格。13.金属的结晶过程是由 和 两个过程组成的。14.铸铁按碳的存在形式和石墨的形态分为:白口铸铁、 铸铁、 铸铁和 铸铁。16.变形铝合金有防锈铝合金 、 、 和 四大类。17.常用毛坯热处理的方法有 和 两种方法,为了改善切削加工性,低碳钢毛坯常采用 热处理。18.过冷奥氏体的连续冷却转变包括 转变和 转变。19. 金属经塑性变形后,其机械性能的变化是: 和 升高, 和 下降,这种现象叫加工硬化。20. 实际金属缺陷有 , 和 三种形式。21. 纯金属结晶的必要条件是( ),并且其总是在( )温度下进行的。22. 汽轮机叶片包括 和 两部分。23. 汽轮机金属的事故主要是 和 。24. 锅炉和压力容器用钢常见的失效形式主要包括 、 、 、 和腐蚀破坏五类。25. 锅炉受热面管子包括 、 、 和再热器管,俗称四管。26. 蒸汽管道由 、 和 构成。27. 锅炉受热面管常见失效形式为: 、 、 、 和腐蚀性热疲劳破坏及腐蚀损坏。.三、单向选择题1. 选择对应的材料牌号或代号:( )球墨铸铁。( )可锻铸铁。( )防锈铝合金。( )超硬铝合金。( )黄铜。牌号代号:A). HT200 B). PVC C). QT5007 D). KTZ45006 E)LF11 F). H62 G) . LC4 H)LY122.选择适当的热处理方法:1)( )提高40Cr机床主轴的综合力学性能;2)( )满足20钢变速齿轮表硬内韧的要求;3)( )改善T10钢的切削性能;4)( )65Mn弹簧获得弹性;5)( )9SiCr丝锥获得高硬度,高耐磨性;6)( )提高LY11的强度。热处理方法:A)淬火+中温回火 B)淬火+低温回火 C)固溶+时效强化D)球化退火 E)氮化 F)调质 G)渗碳淬火 H)正火3.从已给材料中选择填空:1)( )是奥氏体不锈钢;2)( )高级优质碳素工具钢;3)( )滚动轴承刚;4)( )合金调质钢;5)( )高锰耐磨钢;6)( )低合金工具钢;7)( )普通碳素结构钢;8)( )冷作摸具钢。已给材料:A)GCr9 B)CrWMn C)ZGMn13 D)2Cr13 E)T10AF)1Cr18Ni9Ti G)5CrMnMo H)Q235 I)65Mn J)40Cr K)20Cr L)Cr12MoV M)454.针对下列工件,从已给材料中选择正确材料;1)坦克履带( ) 2)热锻摸具( ) 3)钳工錾子( ) 4)滚动轴承( )5)机床床身( ) 6)减震弹簧( )7)麻花钻头( ) 8)汽车齿轮现有材料:A)ZGMn13 B)60Si2Mn C)W18Cr4V D)20CrMnTi E)GCr15 F)HT200 G)T8 H)5CrMnMo5. 针对下列情况,从已给材料中选择正确的材料:(5分)1)( )壁温500的过热器管子及壁温450的蒸汽管道用钢。2)( )壁温550的过热器管子及壁温510的蒸汽管道用钢。3)( )300机组中做再热器管子及出口联箱用钢。4)( )过热器管子壁温超过650,蒸汽管道壁温超过600后需要使用的钢种。5)( )高参数大机组锅炉受热面管道均采用含铬量较高的耐热钢来制造。现有材料:A.12MnMoV B.20号钢 C.F11 D.1Cr18Ni9 E.9Cr1Mo型马氏体型耐热钢6. 经过冷轧的15钢钢板,要求降低硬度提高塑性,通常采用:( )A.完全退火 B.球化退火 C.去应力退火 D.再结晶退火7. 常用金属材料强度指标有 :( )A. B. s C. akD. HB8. 灰铸铁应用广泛的原因是:( )A.铸造性能好 B.抗拉强度高 C.切削加工性好 D.价格便宜9. ( )滚动轴承适合选用下列那种材料制造。 A). 60Si2Mn B). W18Cr4V C). 20CrMnTi D) . GCr1510. ( )满足20钢变速齿轮表硬内韧的要求的工艺是: A). 淬火+中温回火 B). 淬火+低温回火 C). 固溶-时效强化 D)渗碳淬火11. ( )65Mn弹簧获得弹性适合选用那种热处理工艺。 A). 淬火+中温回火 B). 淬火+低温回火 C). 氮化 D). 调质12. 提高40Cr机床主轴的综合力学性能的热处理工艺方法是( ) A). 淬火+中温回火 B). 淬火+低温回火 C). 固溶-时效强化 D)调质13. 9SiCr丝锥获得高硬度、高耐磨性可以采用下列那种热处理工艺( ) A). 淬火+中温回火 B). 淬火+低温回火 C). 调质 D). 渗碳淬火14. 下列材料中属于热作模具钢的是( ) A). GCr9 B). CrWMn C). ZGMn13 D)5CrMnMo15.下列那种材料适合做坦克履带( ) A). ZGMn13 B). 60Si2Mn C). W18Cr4V D). 20CrMnT16. ( )调质工艺是指: A.淬火+低温回火 B.淬火+中温回火 C.淬火+高温回火 D.渗碳淬火四、判断题1. ( )同素异晶转变又称为再结晶。2. ( )实际生产中过冷度越大,金属结晶后获得的晶粒越细小。3. ( )一根纯铁棒,在912有-Fe转变为-Fe时,其体积会缩小。4. ( )钢淬火的加热温度都在Ac1以上30-50。5. ( )金属材料晶粒越细小,其强度、硬度越高,塑性、韧性越低。6. ( )钢的含碳量越高,材料的硬度越高,强度也越高。7. ( )铁碳合金中铁素体越多,其硬度越低;珠光体越多,其强度越高;渗碳体越多,其硬度越高,强度也越高。8. ( )金属晶粒的大小只与冷却速度有关,而与加热温度无关。9. ( )红硬性是指材料在高温下保持高硬度的能力。10. ( )可锻铸铁可以锻造,其强度高于球墨铸铁。11. ( )对弹簧类零件通常采用淬火后再低温回火的热处理工艺来提高其弹性极限。12. ( )等温淬火后组织为淬火马氏体。13.( )回火的冷却方式和正火的冷却方式都是空冷,所以往往用正火来代替回火。14.( )为了保证气轮机叶片的性能要求,叶片材料应选择高碳高合金钢 来制作。15. ( )锅炉气包用材料的含碳量越高,气包的强度就越高,寿命也越长。16. ( )热处理淬火温度越高,材料的硬度也就越高。17. ( )碳素工具钢都是都是优质或高级优质钢。18. ( )高碳钢的质量优于中碳钢,中碳钢的质量优于低碳钢。19. ( )特殊黄铜是不含锌元素的黄铜。20. ( )大部分的低合金钢和合金钢的淬透性比碳钢好。21. ( )含碳量在0.6%至1.4%的钢都可以制造量具钢。22. ( ) 渗氮可以提高工件表面的含氮量来提高工件的表面硬度,也可以提高工件的抗冲击能力。23. ( ) 青铜合金是人类历史上使用最早的铜合金.24.( )碳素工具钢都是都是优质或高级优质钢。25.( )钢中的含碳量越高,其硬度越高,强度也越高。 26.( )纯铁在780为面心立方晶格的-Fe。27( )碳溶于-Fe中所形成的间隙固溶体,称为奥氏体。28.( )高碳钢的质量优于中碳钢,中碳钢的质量优于低碳钢。29.( )大部分的低合金钢和合金钢的淬透性比碳钢好。30.( )特殊黄铜是不含锌元素的黄铜。31.( )含碳量越高的铁碳合金其硬度越高,强度也越高。五、简答题1.画出铁碳合金相图,并指出45钢,T8钢及T12钢的室温平衡组织是什么。2.试选择拖拉机变速箱齿轮用材料,写出其机加工流程,并说出热处理工序的安排及原因。3.作为刀具材料应具备的性能有那些,什么样的材料适合做刀具?(举出五种材料)4.简述铸铁按碳的存在形式及石墨的特点如何分类,并说出各种铸铁的性能特点。5.试选择C616机床主轴用材料,写出主轴的加工流程,并说明其中预先热处理工序所起的作用。6.什么是淬透性?其评定标准是什么?

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论