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真空浸漆烘干机 1.真空浸漆烘干机概述真空浸漆烘干机,广泛适用于电机、电器、变压器线圈及C型、O型铁芯的浸漆烘干处理,具有提高线圈机械强度、绝缘强度及防潮、防霉等功能。是电机、电器行业提高产品质量、节约能源、保护环境的理想设备。电气线圈绝缘处理的目的在于提高线圈绕组的耐潮、耐热、导电、导磁及机械性能。处理的基本要求是线圈浸透、烘干、填满、粘牢,并在绕组外表面形成一层坚韧而富有弹性的漆膜。为满足这些要求,一般浸渍工艺是将线圈预热后浸漆,通过烘房或烘箱烘干。也有小型电器采用滴、浸、烘连续完成的遂道式烘箱(房)。但这些处理工艺存在着较多的缺点:耗能高、干燥不彻底、环境污染严重、操作条件恶劣、损害工人身体健康,并伴有燃烧、中毒、爆炸等危险,有的更换夹具困难,线圈需内外圆刮漆,工人劳动强度大,生产效率低,浸烘周期长达三十多个小时,如采用二次、三次浸渍则周期更长,影响了正常生产。2.真空浸漆烘干机工作原理 真空浸漆烘干机,采用“热气流真空热气流”真空浸漆烘干工艺,将工件放在浸漆架上装入浸漆缸,关上缸盖,对工件进行低温真空辅助除潮及挥发物,降低能耗,真空浸渍提高渗透能力,真空干燥确保线圈内部彻底干燥,再采用热气流加热至高温固化,完成整个绝缘处理工艺后出缸。3.真空浸漆烘干机特点 采用真空浸漆烘干新工艺,整个绝缘处理过程包括:白坯预烘、真空浸漆、滴漆、烘干等过程,全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺是:线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆,车间地面滴漆严重,而且刺激的气味充斥车间,溶剂大量挥发,浪费了绝缘漆与溶剂。ZJH真空浸渍烘干机让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送,避免了溶剂向空气中挥发,而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序,节省了原材料,避免了油漆及溶剂与工人直接接触。经真空浸漆烘干机处理的线圈,漆膜均匀,浸透性好,可免去刮漆工序,极大地降低了工人的劳动强度。4.真空浸漆烘干机组成 设备主要有浸漆烘缸、贮漆罐、清洗罐、换热器、冷凝器、捕集器、真空缓冲器、排气缓冲器、真空泵、加热器、风机,电器控制柜等组合而成。真空浸漆烘干机主要参数 设备浸漆缸工作真空度指标:-0.095Mpa, 工作温度由常温180可自动调节。 主要规格型号从ZJH500500ZJH4000400度,用户可根据实际需要选型。5.真空浸漆烘干机规格基本参数浸烘漆缸公称容积mmmm容器工作真空度(Mpa)浸烘漆缸内温度调节范围()热风机功率KW设备安装容量KW占地面积(平方米)型号A型散装B型单缸C型双缸ZJH5005005000.095常温180912/46ZJH7007007000.095常温180912/510ZJH9009009000.095常温1801218/815ZJH1200120012000.095常温18022.525201620ZJH1400140014000.095常温1802730353550ZJH1600160016000.095常温1803642404065ZJH1800180018000.095常温18040.545505075ZJH2000200020000.095常温180546080/ZJH2500250024000.095常ZJH3000300028000.095常温180120140155/158ZJH3500350034000.095常温180150180165/170ZJH4000400038000.095常温180200250175/180设备总功率,及加热功率视干燥温度不同有变化。6.真空浸漆烘干机注意事项61浸漆车间内严禁烟火,消防器材须齐全,备二氧化碳灭火器,操作人员必须具备消防知识。6、2交班时情况是否正常,绝缘漆是否合乎要求、数量是否足够、清洗剂中绝缘漆含量是否过高,每班应放完冷凝器、捕集器、换热器、缓冲器等容器中积液,冷却水是否畅通,热风机、导风管废气排入管有无堵塞等,如有要清理畅通后方能使用。导风管每月必需拆卸清理。6、3使用本设备车间内溶剂气味很少,如果发现车间有溶剂气味很浓,应检查设备有无泄漏或异常,并予排除之。6、4绝缘漆粘度应定期检查。添加绝缘漆或溶剂时,车间内应停止使用加热器,及其它带明火装置以免发生危险。6、5浸烘漆缸是本机的关键设备。操作时必须注意观察浸漆液面的高度,应低于热风管口100mm,每次浸漆前,均须检查漆液的痕迹是否有绝缘漆进入或结碳现象,阀体垃圾槽内圬物也应检查,如有清理后方可使用,并做好记录,以免影响真空度及发生燃烧爆炸事故。 浸漆液位如超过高度,应关闭漆阀,并打开浸漆缸盖,立即回漆,检查热风口处有无溅漆,如有一定要清理干净后方可使用。6、6空气过滤网应经常清理,使进入热风机空气得到净化,防止长期吸附造成通风不畅,风量减小,热风进口温度过高,延长干燥时间,不能让未经过滤的空气直接进入热风机。6、7热器通电前,必须先启动鼓风机35分钟,将混入热风机中溶剂气体吹散,然后再开加热器,加热时进口温度应低于350,防止爆炸事故的发生。6、8绝缘漆过滤器建议每两个月清理一次,厂方也可绝缘漆含杂质情况决定清理周期,并做好记录。6、9真空泵应定期保养,当真空度达不到要求时,应仔细检查所有真空系统,发现问题应及时修理并做好记录,当使用绝缘漆所含溶剂超过30%时,应增加真空泵换油次数。如真空系统无泄漏而真空度达不到要求时,则要换真空泵油。6、10电气控制系统及电机每班使用时,注意其运行情况,特别是风机应检查是否异常,风机异常时应检修。电器接线每次使用前应检查是否有松动。 电气 应按规定周期鉴定. 出现异常或停电,停机时,必须关闭阀(1),打开阀(2)防止可燃气体串入加热器发生爆炸危险。 6、11加热器应经常观察其电流是否正常,发现异常及时修理。6、12冷却水量应充足,最佳温度15以下。气温低于OC时下班应放水防冻。(为节约冷却水,可建水池贮存冷却水,循环使用)6、13严格执行操作工艺并做到熟练,正确操作,操作本机必须经张家港双成电工设备有限公司培训合格,取得培训合格证书后,方能上岗操作。每班记录好运行台帐,并少保存半年。6、14加热时,随时观察各处温度,当缸内温度上升缓慢,而进口温度过高异常时,应停止加热系统,关阀(1),开阀(2),检查导风管,排风管是否堵塞,查清原因,清理干净,排除故障后方可使用。 您也可以直接登录http
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