新紫荆园基坑支护监理细则.doc

钟山-银城东苑紫荆园工程基坑开挖及基坑支护工程监理实施细则 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 银城东苑紫荆园工程项目监理部江苏三益建设监理有限公司 目 录一 工程概况二 监理工作依据三 监理工作流程四 监理工作控制目标及控制要点五 监理工作方法及措施六监理旁站内容、方法和要求七安全生产的监理措施一、 工程概况本工程建设规模为3栋15层和1栋18层住宅，1栋2层商业用房，2个地下车库。基础为静压管桩和钻孔灌注桩。本工程自然地面标高为+11.3米，基坑底标高为+4.35+7.15米，局部承台底标高为+3.85+4.45米，实际开挖深度为4.156.95米。该场地地下水位在近3年最高地下水位埋深相当于标高+9.7米。本工程基坑支护侧壁安全为二级，设计确定的支护结构方案为：ABC、OPQ段为支护桩加一层钢支撑；CDEFGHIJKLMN段为自然一、二级放坡，坡面作挂网喷浆处理；NO、QA段为放坡土钉支护墙支护结构，坡面作挂网喷浆处理；局部集水坑采用两排木桩作为支护结构；基坑面以上钻孔桩之间土体采用挂网喷射细石砼护面，厚80，砼等级C15。二、 编制本监理细则的主要依据：1. 设计图纸、设计变更单及其说明2. 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）3. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）4. 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）5. 锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001）6. 基坑土钉支护技术规程（CECS 96:97）7. 建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002）8. 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）9. 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）10. 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 2002 版三、监理工作流程编制与交底监理实施细则1、监理工作流程确定分部分项工程质量标准与检查验收程序以及进度与投资分目标审查开工前施工准备工作继续准备具备开工条件？签发开工令 NO YESYES班组自检分项工程施工组织竣工初验限期整改整改返工通过？符合标准？ NO NO NONO YES YES参加各方验收确认竣工日期专职检验员复验符合标准？整理资料、监理总结、监督保修 NO NO YES监理工程师核验是否通过？YES NO 是否最后工序？YES办理有关签证 2、工序质量监理控制程序合格监理巡视监理巡视、旁站监理验收准备工作工序1工序2分包自检总包检查不合格、整改合格合格四、监理工作控制要点及目标值（一）土方开挖：1. 审核施工单位提交的基坑土方开挖施工方案，同时报设计单位审定确认后实施。2. 检查基坑开挖的开工条件，包括施工人员、机械、技术、周边环境等方面的准备工作。3. 按基坑支护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。土方开挖由专人指挥，坑底留30cm土由人工清除，不得超挖，防止坑底土被扰动。 4. 土方开挖及基坑支护应严格按设计图纸确定的开挖、支护顺序：1） 由两侧向中间分层分段挖土，放坡及放坡土钉墙部分随挖随时施工土钉及面层结构；2） 基坑内横向后浇带东西两侧土方开挖至基坑底标高后，及时进行垫层施工；3） 地下室结构垫层施工完毕（要求砼浇筑至支护桩边），待砼达到养护期后，掏挖局部深坑土方并施工该处结构底板；4） 开挖OP段施工缝（平面图中所示虚线）以北土方至基坑底标高后，及时进行垫层及结构底板施工；5） 待施工缝以北底板砼达到设计强度后，施工缝以南土方由两侧向中间开挖，边挖边架设抛撑；5. 开挖时应采取切实措施，避免挖掘机、重型运输车辆碰撞或碾压已施工的立柱桩、圈梁等支护结构，保证支撑体系的质量和安全。6. 土石方开挖时间长，须做好基坑内的排水明沟和集水井，及时排除积水。7. 对施工中可能出现的管涌，基坑内大量积水或塌方等险情需有紧急应对措施。并作好设备和材料的准备。8. 基坑四周及支撑梁严禁堆土或堆载，挖土机不得直接在桩墙顶板上行走碾压。9. 组织场内的挖土顺序，行车路线，保证土方开挖有序进行。10. 安全文明施工现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同施工单位做好应急处理。 施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。 努力降低施工噪音对周边环境的影响。 设置基坑四周的安全围护。 （二）、土钉支护施工:1、土钉支护施工可按下列顺序进行：按设计要求开挖工作面，修整边坡 喷射第一道混凝土面层（土质好则省略） 设置排降水措施 设置土钉、注浆 绑扎钢筋网、喷射第二道混凝土面层1、开挖作业面、土钉支护的基坑开挖应按设计要求自上而下分段分层进行，在未完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。、每层开挖的最大深度和水平分段宽度取决于土壁自稳能力，实际工程中常取每层挖深与土钉竖向间距相等，水平分段宽度为1020米。 、当用机械进行土方作业时，为防止边壁出现超挖或造成边壁土体松动，应辅助人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为20MM，在坡面喷射混凝土支护前，松动部分必须予以清除。、为防止基坑边坡的裸露土体坍陷，对于易塌的土体可采用以下措施： a、对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b、在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉； c、先将作业深度上的边壁做成斜坡保持稳定，待钻孔并设置土钉后再清坡；d、在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。2、排降水设施的设置当地下水位高于基坑底面时，应采取人工降水措施，一般沿坡顶每隔10m设置一个降水井。在降水的同时，做好坡顶坡面和坡底的排水。具体措施如下：、 基坑四周支护范围内的地表应加修整，视施工现场情况设置排水沟,并在土钉墙平面范围内地表做防水地面，防止地表水渗入土钉加固范围的土体中。、 土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面以排除地表水；、土钉墙坡面上可视具体情况设置泄水孔；、为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟及集水坑。排水沟应离开边壁0.51m，排水沟及集中水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑中积水应及时抽出。3、土钉设置土钉施工包括定位、成孔、置筋、注浆等工序，土钉与水平面的夹角为15、土钉成孔前应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔距允许偏差 100mm孔径允许偏差 5mm孔深允许偏差 30mm成孔倾角偏差 1、土钉注浆材料应符合下列规定： a、注浆材料选用水泥砂浆，水灰比宜为0.45，水泥砂浆配合比宜为1:1，1:2（重量比）， b、水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀、随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。、注浆作业应符合以下规定： a、注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。 b、采用底部注浆方式，注浆导管应插至距孔底250500mm处，在注浆同时将导管匀速缓慢地撤出。在注浆过程中导管口应始终埋在浆体表面以下，以保证孔中气体全部溢出。孔口部位宜设置止浆塞及排气管。c、土钉应设定位支架。d、孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。4、绑扎钢筋网、喷射混凝土 、喷射混凝土作业应符合下列规定： a、喷射混凝土应分段进行，面层60mm厚，分二次喷射，每次喷射平均厚度为30mm，同一分段内喷射顺序应自下而上，但底部钢筋网搭接长度范围内先不喷砼，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷砼。每次喷射不少于2-3遍，为保证厚度，可在边壁面上隔一定距离垂直打入短钢筋作为标记；b、喷射砼等级为C15，其配合比：水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.5，碎石最大粒径应小于15mm，喷射压力为0.30.5 Mpa。 c、喷射时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m；d、在继续进行下步喷射砼作业前，要清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水潮湿。e、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间应根据气温确定，宜为3-7h；喷射混凝土中钢筋网铺设应符合下列规定： a、钢筋网片为T4510，进场前需提供合格证； b、钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20MM； c、钢板网片由161000，L=500平面梅花形布置的插筋固定，钢筋网与土钉应连接牢固，按设计图纸要求施工；d、坡面上的钢筋网在每边的搭接长度应大于300mm，并不少于一个网格边长，如为搭焊则焊长不少于网筋直径的10倍。5、施工质量检验、原材料质量检验 a、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的性能必须符合设计要求和有关规范；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。b、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合设计及施工规范要求。c、混凝土所用的水泥、砂石等材料必须符合施工规程和有关规定，在进场前必须抽检试验。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌和养护必须符合施工规范的规定。、土钉注浆的砂浆强度检测： 用边长70mm立方体试块进行测定，每批至少留取一组，每组6块。、喷射砼面层的质量检测a、 砼抗压强度试验： 试块数量为每500m2面层取一组，每组试块3块，对于小于500m2的独立工程，取样不少于一组。试块制作：将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入砼制取试块，用边长100mm立方体试块进行测定。b、 砼面层厚度检查： 采用凿孔检测，凿孔数为每100m2面积一组，每组不少于3点，其合格条件可定为：全部检查孔处厚度平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80%，并不应小于50mm。c、 砼面层外观检查应符合设计要求，无漏喷、离鼓现象。、土钉现场测试土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不少于3根；土钉检验的合格标准可定为：土钉抗拔力平均值应大于设计极限抗拔力，抗拔力最小值应大于设计极限抗拔力的0.9倍。土钉抗拔力设计安全系数：对临时性工程可取1.5，对永久性工程可取2.0。（三）钢及砼支撑支护结构施工:本工程一区域平面支撑体系由立柱、冠梁、水平钢支撑三部分组成。钢支撑采用2根61010钢管，连系杆采用工字22b型钢，对钢支撑预应力施加水平力不得低于800KN。（一）支撑质量要求：支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差： 30mm支撑两端的标高差：不大于20mm及支撑长度的1/600支撑挠曲度：不大于支撑长度的1/10000立柱垂直度：不大于基坑开挖深度的1/300支撑与立柱的轴线偏差：不大于50mm支撑水平轴线偏差：不大于30mm（二）支撑体系施工应符合下列要求：1.支撑结构的安装与拆除顺序，应同基坑支护结构的设计工况相一致。在基坑竖向平面内必须严格遵守先支撑后开挖的原则；2、支撑安装应与土方开挖密切配合，在土方挖到设计标高的区段内，及时安装并发挥支撑作用。3、支撑安装应采用开槽架设，在支撑顶面需运行施工机械时，支撑顶面安装标高应低于坑内2030cm。钢支撑与基坑土之间的空隙用粗砂土填实，并在挖土机或土方车辆的通道处铺设道板。4.立柱穿过主体结构底板以及支撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位，应采用止水构造措施；5.钢支撑的端头与冠梁的连接应符合以下规定：支撑端头应设置厚度不小于10mm的钢板作封头端板，端板与支撑杆件满焊，焊缝厚度及长度能承受全部支撑力或与支撑等强度，必要时，增设加劲肋板，肋板数量，尺寸应满足支撑端头局部稳定要求和传递支撑力的要求；6.钢支撑预加压力的施工应符合下列要求：支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力，预压力的施加应在支撑的两端同步对称进行；预压力应分级施加，重复进行，加至设计值时，应再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固，待额定压力稳定后锁定。7、当对钢支撑焊缝施工质量有怀疑时,宜采用超声探伤等非破损方法检测，检测数量根据现场情况确定。8、审查进场钢材、各类管件、焊条的合格证。焊工等特殊工种须持证上岗，上岗证需报监理审查。（四）基坑监测基坑开挖及地下结构施工期间需加强基坑监测。基坑监测应有有监测资质的单位严格按设计要求制订详尽的基坑监测方案，并报设计单位及监理单位审定确认后方可执行。（1） 测试内容：地面沉降位移观测：a、 沿圈梁顶面每隔20米设一观测点b、 沿南侧道路临近基坑范围每隔25米设一观测点c、 每根立柱桩顶设一个沉降观测点。深层水平位移量测：共布置25根测斜管，测斜管深度为相应位置处支护桩桩长加2.0米，放坡段为相应位置处基坑面以下8.0米。支撑轴力量测：支撑系统应选择4根以上支撑，采用钢筋测力计或反力计进行轴力量测。（2） 监测要求：所有监测点、测试设备需加强保护，以防损坏。量测周期：基坑土方开挖到地下室侧壁回填。测试单位需及时向监理、设计人员通报并提供最终测试成果。（3） 监测与测试的控制要求：支护桩：水平位移速度不超过3mm/d；位移总量小于5挖深。立柱桩：差异沉降小于10mm，每天小于0.5mm。周围道路沉降速度不超过3mm/d，周围道路位移总量小于15mm。桩身应力及支撑轴力：达到设计值的80%。监测位置结合现场条件合理布置。（4） 监测注意事项A、 地表开裂状态（位置、裂宽）的观察；B、 基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。C、 应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，原有上下水道、化粪池渗漏水，人工井点降水的排水，因开挖后土地变形造成管道漏水等）进行仔细观察。五监理工作的方法和措施1、 建立巡视和旁站制度、现场检查和监督。对冠梁砼浇筑过程及土钉墙施工过程实行旁站制度。2、 审核有关技术文件、报告和报表。3、 对进场材料进行量测和试验，并实行见证制度。4、 每一工序在自检合格后报监理工程师检验，经验收签字后方可进入下一道工序，5、 对隐蔽工程实行隐蔽前的验收制度，对未予验收或验收不合格的工序，不能进入下道工序。如承包商强行进入下一道工序施工的，不予计量。6、 下达监理指令。7、 拒绝签认，对未进行验收或验收不合格的部分工程量，不予支付工程进度款。8、 召开专题会议，解决有关质量安全文明施工问题。9、 经建设方同意，下达停工整改令。10、 做好有关监理资料的原始记录整理。保证资料的正确性、完整性和说明性。六.监理旁站内容、方法和要求在基坑开挖施工中，为此监理项目部以抽查的方式对以下工序做全过程旁站监理：土钉注浆；喷射砼。基坑处理过程的砼浇灌等关键工序实施旁站监理。（一） 工作要求1、 检查施工单位管理人员人到位情况；2、 检查施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；3、 严格按照本细则监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验；4、 认真、准确地做好旁站监理记录；5、 发现异常问题应及时向专业监理师或总监反映，