蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板.doc

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于900 ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。蝶阀的优点如下： 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 2、结构简单，体积小，重量轻。 3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 4、低压下，可以实现良好的密封。 5、调节性能好。 蝶阀的缺点如下： 1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。 蝶阀按结构形式可分为偏置板式蝶阀、垂直板式蝶阀、斜板式蝶阀和杠杆式蝶阀。按密封形式可分为较密封型蝶阀和硬密封型蝶阀两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接蝶阀和对夹式连接蝶阀；按传动方式可分为手动蝶阀、齿轮传动蝶阀、气动蝶阀、液动蝶阀和电动蝶阀几种。蝶阀的安装与维护应注意以下事项： 1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。ARSX/ARSH系列微量排气阀ARSX/ARSH 系列在一般情况下，水中约含2VOL%的溶解空气，在输水过程中，这些空气由水中不断地释放出来，聚集在管线的高点处，形成空气袋（AIR POCKET）使输水变得困难，系统的输水能力可因此下降约5-15%。此微量排气阀主要功能就是排除这2VOL%的溶解空气，并适合装置于高层建筑、厂区内配管、小型泵站用以保护或改善系统的输水效率及节约能源。单杆式（SIMPLE LEVER TYPE）微量排气阀，为一类似椭圆形阀体，内部所有零件包括浮球、杠杆、杠架、阀座等均为304S.S不锈钢，内部使用标准排气孔径1/16，适合用于最高达PN25工作压力环境。主要规格：公称通径：DN15-DN25公称压力：PN10 PN16 PN25CARX系列复合式排气阀构造及用途：本阀为圆桶状阀体，其内部主要含有乙组不锈钢球（STAINLESS STEEL BALL），杆（FLOAT ARM）及塞头（POPPET）。本阀装设于泵浦出水口处或送配水管线中，用以大量排除管中集结之空气，或于管线较高处集结之微量空气排放至大气中，以提高管线及抽水机使用效率，且于管内一旦有负压产生时，此阀迅速吸入外界空气，以保护管线因负压所生产之毁损。操作原理：当管内开始注水时，塞头停留在开启位置，进行大量排气，当空气排完时，阀内积水，浮球被浮起，传动塞头至关闭位置，停止大量排气，当管内水正常输送时，如有小量空气聚集在阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随之下降，此时空气由小孔排出，当抽水机停止，管内水流空时或遇管内产生负压时，此时塞头迅速开启，吸入空气，确保管线完全。CARX系列整体单球式复合式排气阀（清水用）压力等级：PN10公称通径：DN25-100mm(DN25为螺纹式，其余为法兰式) CARX系列分离式复合式排气阀（清水 污水共用）压力等级：PN10公称通径：DN250-300mmCARX整体双球式复合式排气阀压力等级：PN10公称通径：DN250-300mmSCAR系列污水复合式排气阀概述：污水复合式排气阀原理与清水复合式排气阀相同，只是将结构略作改动，即将阀体加长，杠杆机构略作修改，使污物只积在阀体下部，不影响排气，不致漏水。主要规格：压力等级：PN10公称通径：DN50-200mm附件下载： 调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：（1）等百分比特性（对数）等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。（2）线性特性（线性）线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。（3）抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为最优，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。水力控制阀是一种利用水自润式阀体，无须另加机油润滑，如遇主阀内零部件损坏时，请按下列指示进行拆卸。（注：内阀内一般消耗损伤品为膜片和型圈，其它内部零件损伤甚少） 1.先将主阀前后端闸阀关闭。 2.将主阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力。 3.将所有螺丝取下，包括控制管路中的必要铜管的螺帽。 4.取阀盖和弹簧。 5.将轴芯、膜片、活塞等取下，切勿损伤膜片。 6.将以上各项东西取出后，检查膜片及型圈是否损坏；如无损坏请勿再分自行争其内部零件。 7.如发现膜片或型圈有损坏，请将轴芯上的螺帽松脱，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新换上新的膜片或型圈。 8.详细检视主阀内部阀座、轴芯等是否有损坏，若有其它杂物在主阀内部将其清理出。 9.依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀，注意阀门不能有卡阻现象。 10.请参考安装操作注意事项重新用疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。根据蒸汽疏水阀工作原理的不同，蒸汽疏水阀可化为以下三种类型：机械型：依靠蒸汽疏水阀内凝结水液卫高度的变化而动作，1蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时，桶在底部，阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底，充满阀体，全部浸没桶体，然后，凝结水通过全开阀门排至回水集管。 2蒸汽也从桶体底部进入疏水阀，占据桶体内的顶部，产生浮力。桶体慢慢升起，逐渐向阀座方向移动杠杆，直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔，聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽，都会因疏水阀的散热而凝结。 3当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高，产生的力不断增加，直到能够克服压差，打开阀门。 4阀门开始打开，作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降，使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出，然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时，蒸汽重新开始进入疏水阀，新的一个周期又开始了截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性 不强。截止阀分为三类：直通式截止阀截止阀、直角式截止阀及直流式斜截止阀。最明显的优点是： 在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。 截止阀公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径：DN10500、NPS 1/2 36 截止阀连接方式：法兰、对焊、螺纹等适用温度：-196700 截止阀驱动方式：手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。截止阀选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式止回阀和卧式止回阀两种。旋启式止回阀分为单瓣式止回阀、双瓣式止回阀和多瓣式止回阀三种。蝶式止回阀为直通式止回阀、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接止回阀、法兰连接止回阀和焊接止回阀三种。止回阀的安装应注意以下事顶： 1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。 2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。 3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。 4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。 止回阀公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径：DN15900、NPS 1/4 36 连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等适用温度：-196540 阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质，止回阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。平板闸阀的用途：平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。平板闸阀的结构说明1、阀体有两种形式，一般公称压力2.5MPa，或300Lb时为铸造扁体结构，2.5MPa或300Lb时选用铸造圆体结构。 2、阀座为镶嵌PTFE或填充PTFE密封圈的刚性浮动阀座，具有双重密封效果，阀座由端部型圈旋加予紧力，并由浮动阀座的活塞效应达到进出口同时密封，这种双重密封结构使阀体中腔与通道完全隔离，可以在工作状态下检修阀门，排除体腔内残留物。 3、闸板为一长方形平行平板，其上开一与通道直径相同的通孔（带导流孔），也可不开孔（不带导流孔），全启时，通道平滑为直管段，流阻系数低，压力损失小，开启与关闭时闸板与阀座始终相互接触，即可擦拭附着在密封副间的颗粒污物，又可使密封面不被介质直接冲刷而得到保护。平板闸阀的特点：1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。(1) 轭架套管 铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，最大程度减少操作扭矩。(2) 阀杆 螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。(3) 压力密封 结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。(4) 阀座环 焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。(5) 执行机构 这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。(6) 轭架 完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。(7) 压盖 两件式，自调节压盖，避免被弹出。(8) 整体后座 硬面，使用寿命最长。(9) 阀瓣 弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。(10) 整体止动 整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。 阀体有铸造和焊接两种结构。 阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。 金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。 阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。 闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金，耐磨四氟，实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护，密封更可靠，使用寿命更长。 带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。 阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。 平板闸阀采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。 阀门关闭时能自动卸掉内腔高压（详见工作原理图），保证使用安全。 全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。 阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。附件下载： 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动 来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为090之间，旋转到90时，阀门则程全开状态。蝶阀的结构特点蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚