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文档简介

雪魔芋(冻魔芋)的制作雪魔芋起源于20世纪30年代的四川峨眉山金顶。现已成为传统的大宗产品,深受国内外市场的欢迎。雪魔芋生产的工艺,无论是原始的作坊的生产,还是现代的标准化、机械化的工厂生产,其基本工艺程序是一致的。目前较好的制作工艺流程是:原料筛选制粉配方制胚冷冻解冻脱模脱水整形干燥筛选包装 1、原料 (1) 魔芋可以用精粉,也可用芋角(片)。峨眉山的雪魔芋主要用芋角(片)制作。芋角要用当年收的,颜色白色或微黄色,身干,水分低于15%,无霉变,元焦斑,表面去皮率达到85%。同时,原料的各种物理成分指标应符合食品卫生要求。 (2) 大米要选用元霉变、无虫蚀、无糟化的新鲜产品。水分应低于15%。原料的各种成分符合国家粮食指标要求。 2、制粉将魔芋粉碎,使颗粒达到6080目。大米粉碎后,控制数与魔芋相同。 3、配方一般情况下,魔芋、大米、添加元素的比例范围大致为, 38%-48%,50%-60%,0.1%-2%。 4、制胚毛胚是将配方料熬煮、老化、固形,成为魔芋糕。 (1)熬煮大批量标准化生产,一般采用蒸汽夹层锅,汉二二蒸汽为加热介质。制作时,当水温升至5070后,将配方料倒入锅中,搅动,使之逐渐熟化,与水融为一体。魔芋葡甘露聚糖和大米淀粉充分熟化溶胀后,及时加入食用碱,促使锅内物料加速熟化溶胀,化清,凝固。在物料凝固瞬间前后,510秒钟内,要迅速将流质浓料倒入固形箱内。熬煮时,应掌握好配方料与水的比例,通常为1:1822,配方料与碱量的比例通常为1:0.02但0.05,下料时的温度为5070。 (2)老化仍然以采用蒸汽介质加热为好。制作时,先将固定箱内的魔芋糕切成规范形状,然后输送到老化锅内,用80以上的水温,煮沸1012分钟,使产品的韧性和强度增加,含碱量均匀适度。(3)固形将老化后形状规则的制品放人固定盛器内,在一定温度下,形成固定的形状。 5.冷冻冷冻是制作雪魔芋的关键工序。大批量、工厂化生产雪魔芋时,冷冻分3个阶段进行:第一阶段:将固形后的制品,采用冷风、冷水以及自然降温的方法,使其温度逐渐降低到常温以下。第二阶段:将冷却过的制品,及时迅速转入有冷冻条件的库房内,用5左右的温度,经15 30小时,进行预冻处理。第三阶段:将预冻制品迅速转人机械冷冻库,用-1018的温度,冷冻4872小时。 6、解冻脱模将冷冻后的制品放在常温下或水中进行自然解冻,使制品与盛放容器脱离。应注意,脱模温度不能高于例,脱模应顺其自然,不能强迫进行。 7.脱水一般用离心机脱水,使脱模后的制品的含水量低于28%。脱水后,产品外形发生极大变化,需进行整形复原后,再行干燥。 8.干燥可用烘干炉、红外线、机械强热等多种方法进行干燥,使脱水后的制品的含水量低于15%。然后,再进行等次筛选,分类包装。干燥后的产品,要求外观形状基本平整,大小、重量均等,孔隙大小均衡,水分含量不能超过阴。其质量评价标准包!. 括感观(如形状、颜色、孔隙大小和均匀度、表面特征等、口感松软、化渣、脆、韧、味纯等)、理化指标(如蛋白质、淀粉、脂防、水分、碱及葡甘露聚糖的比例等)及卫生指标(如铅、铜、碑在等的含量)等几项。农家少量生产时,一般是将加碱煮熟去涩后的魔芋豆腐切成方块,埋入雪中,或置冰箱中,用10-18的温度冷冻4872小时,使豆腐内的水分结成冰。结冰的

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