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文档简介
MegmaxF开关安装使用简要说明 一包装及拆箱检查说明 1开关包装: F1-F6固定式开关为单台包装,规格型号及辅件见标签。 F1-F2抽出式开关为单台包装,规格型号及辅件见标签。 F3-F6抽出式开关为固定底架和抽出部分分别包装,包装大小不同 ,标签也不同。 参见附图:(以下均为随机包装所附样本的插图号) (图1:F1-F6F)(图2:F1-F2D/O)(图3:F3-F6D/O) 2开关拆箱及外观检查: -收货时及拆箱前检查并确认包装箱外观无挤压变形,破损,化工 产品污染及其他异常情况。 -开关包装箱底部四周共计12只十字螺丝钉逐一拧出后,包装箱上盖 可以向上拿起并移开。(图4) -开关及抽屉外部塑料包装打开后,外观应无变形,损坏及其他异常 情况。(图5) 3随箱附件:摇柄1只及防潮剂1包 柜门用面框及安装螺丝1套 安装使用说明书1份 保护脱扣器的附加说明和附件(根据配置情况) 注意: 如为3极开关并且选用PR1/P保护单元时附件中增加电流互感 器1只及连接线。 二开关安装 1固定式开关拆卸掉左右两侧紧固螺丝后即脱离包装底座,可以安装于低压配电柜中。(图6) 2F1-F2型抽出式开关的抽出部分在运输及存贮时安装于固定底架中,处 于连接位置并且为分闸状态。(图7) -拆卸前必须按照开关操作要求用摇杆将抽出部分抽出至断开位置, 再将抽出部分拉出并脱离抽屉。(图8) -拆卸掉固定底架下部的紧固螺丝后,抽屉即脱离包装底座。先将 固定底架安装于低压配电柜中,再把抽出部分插入于固定底架中。 -用摇杆将抽出部分从断开位置经过试验位置推进至连接位置即完成 F1-F2型抽出式开关的全部安装工作。 3F3-F6型开关抽屉部分为单独包装,拆卸紧固螺丝并且脱离底托后即可 安装。开关部分安装要求同F1-F2开关。 三开关操作注意事项 说明:开关设计时按照电气设备操作规程设置有下列机械联锁,确认下列 联锁解除时可以进行合/分闸操作。 储能联锁:开关未储能不能合闸 失压联锁:失压线圈(YU)未通电吸合不能合闸 锁扣联锁:开关面板上的分闸锁扣钥匙拔出时不能合闸(相当于 “有人工作,禁止合闸”) 故障联锁:开关的保护单元(AR1/PR1型电子脱扣器)动作使开 关跳闸时不能合闸(需人为检查并排除故障后使机械 指示复位) 开关与抽屉联锁:同型号抽出式开关因为电流等级不同,抽出部分装入 固定底架前需确认右侧限位螺钉安装位置正确,否则表明两者不属同一电流等级的配置,不应装入此固定底架 。开关从断开位置向试验/连接位置移动时需确认左侧 辅助接点叉杆的位置是否已下降到正确位置。(因可能 有人无意中拨动了此叉杆) 位置联锁:开关位于断开位置时不能合闸 合闸联锁:位于试验及连接位置而且合闸时,开关不能移动(改变 )位置 操作方法: 1开关从连接位置移动至试验位置: 确认开关处于分闸状态后,按下抽出部件前面板左下角处解锁钮同时插 入摇柄使其按逆时针方向转动(位置指针从上部开始向下移动)。保持 摇柄继续转动,并松开解锁钮。转至解锁钮自行弹起时,开关到达试验 位置(位置指针居中)。 2开关从试验位置移动至断开位置: 操作方法同上,转至解锁钮再次自行弹起时,开关到达断开位置(位置 指针到达下部)。 3开关从断开位置至试验位置/连接位置时,摇柄转动方向变为顺时针,位 置指针从下向上,其他同第1-2项。 4开关在断开位置时,内部结构限制开关不能合闸。 5开关在连接及试验位置时,满足下列条件可以合闸: -开关已经储能 -分闸锁扣钥匙处于水平 -故障指示(蓝牌)未弹出 -YU线圈吸合/或解除YU功能/或无YU -开关部分与抽屉配合联锁正常 6开关在连接或试验位置而且合闸时不能移动,防止带负荷拉闸产生电弧。必须分闸后才能进行改变位置(移动)操作。 7开关电气控制可以根据要求将M/YC/YO/YU及辅助接点/报警接点/储 能接点等单元电路连接,满足不同控制要求。以下是部分代号的含义: M电动储能 S33M/2储能指示接点 YC合闸线圈 YO分励线圈 YU欠电压脱扣线圈 Q/1-5辅助接点 S51/1&2常闭&常开报警接点 S75I仅在连接位置接通的开关位置接点 S75S仅在试验及断开位置接通的开关位置接点 注意:如果选用其它单元电路,需选购相应电气附件。 四维护 1开关前挡板及塑胶面框拆卸。(图11) 2YC,YO
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