135MW全能值班员锅炉题库.doc

135MW全能值班员之锅炉题库1、锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污？答：这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常进行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以至过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰、排污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。2、简述煤粉爆炸应具备的基本条件？答：有煤粉积存；有一定助燃空气，且助燃空气与煤粉量的比例要位于爆炸极限内；要有足够的点火能量。3、 锅炉结焦有哪些危害，如何防止？答：（1）锅炉结焦的危害主要引起汽温偏高；破坏水循环；增大了排烟损失；使锅炉出力降低。（2）为了防止结焦，在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置；保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧；发现积灰和结焦时应及时清除；避免超出力运行，提高检修质量；保证燃烧器安装正确；锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。4、 制粉系统中吸潮管的作用是什么？答：在中间储仓式制粉系统中，由螺旋输粉机、煤粉仓引至粗粉分离器入口的管子，称吸潮管。其作用是借粗粉分离器入的负压，抽吸螺旋输粉机、煤粉仓中的水蒸气，防止煤粉受潮结块，发生堵塞或棚住现象。另外还可使输粉机及煤粉仓中保持一定负压，防止由不严密处往外喷粉。5、 制粉系统中为什么要装锁气器，哪些位置需装锁气器？答：制粉系统中，锁气器的作用是只允许煤粉通过，而阻止气流的流通。锁气器安装在细粉分离器的落粉管上、粗粉分离器的回粉管上。6、 提高朗肯循环热效率的途径有哪些？答：（1）提高过热器出口蒸汽压力与蒸汽温度。 （2）降低排汽压力（亦即工质膨胀终止时的压力）。 （3）采用中间再热、给水回热和供热循环等。7、排粉机的作用是什么？答：排粉机是制粉系统中气粉混合物的动力来源，靠它克服流动过程中的阻力，完成煤粉的气力输送。在直吹式制粉系统、中间仓储式乏气送粉系统中，排粉机还起一次风机的作用，靠它产生的压头将煤粉气流吹送到炉膛。8、投停给粉机的原则？答：一般可参考以下原则： 投下排、停上排燃烧器，可降低燃烧中心，有利于燃尽； 四角布置的燃烧方式，宜分层停用或对角停用，不允许缺角运行； 投停燃烧器应先以保证锅炉负荷、运行参数和锅炉安全为原则，而后考虑经济指标。9、 对停用的锅炉实行保护的基本原则是什么？答：对停用的锅炉实行保护的基本原则有以下几点：1) 不让空气进入停用锅炉的水汽系统内。2) 保证停用锅炉水、汽系统的金属内表面的干燥。3) 在金属表面生成具有防腐蚀作用的簿膜。4) 使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的水溶液中。10、 在什么情况下应加强锅炉的排污？答：1) 锅炉刚启动，未投入正常运行前。2) 炉水浑浊或质量超标。3) 蒸汽质量恶化。4) 给水水质超标。11、 当蒸汽质量恶化时，会造成哪些危害？答：当蒸汽质量恶化时，在蒸汽通流部分会沉积盐类附着物，过热器积盐会使过热器管道阻力增大，流速减小，流速减小会影响传热，造成过热器爆管。蒸汽管道阀门积盐，可能引起阀门失灵或漏汽。气轮机调速机构积盐，会因卡涩拒动而引起事故停机。气轮机叶片积盐，会增加气轮机阻力，使出力和效率降低。12、 汽压变化对其他运行参数有何影响？答：汽压变化对汽温的影响：一般汽压升高时，过热蒸汽温度也要升高。这是由于当汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需要消耗更多的热量，在燃料不变的情况下，锅炉的蒸发量要瞬间减少，即过热器所通过的蒸汽量减少，相对蒸汽的吸热量增大，导致过热蒸汽温度升高。汽压变化对水位的影响：当汽压降低时，由于饱和温度的降低使部分锅水蒸发，引起锅水体积的膨胀，故水位要上升。反之当汽压升高时，由于饱和温度的升高，使锅水的部分蒸汽要凝结，引起锅水体积的收缩，故水位要下降。如果汽压变化是由负荷引起的，则上述的水位变化是暂时的现象，接着就是向相反的方向变化。13、简述运行中使用改变风量调节蒸汽温度的缺点。答：（1） 使烟气量增大，排烟热损失增加，锅炉热效率下降。（2） 增加送、引风机的电能消耗，使电厂经济性下降。（3） 烟气量增大，烟气流速升高，使锅炉对流受热面的飞灰磨损加剧。（4） 过量空气系数大时，会使烟气露点升高，增大空气预热器低温腐蚀的可能。14、蒸汽压力波动有何影响？答：蒸汽压力是锅炉安全、经济运行的重要指标之一，一般要求压力与额定值的偏差不得超过（0.050.2）Mp。运行中，蒸汽压力超过规定值，会威胁人身及设备安全，影响机组寿命；另一方面，蒸汽压力过高会导致安全阀动作，不仅造成大量排汽损失，还会引起水位波动及影响汽品质，安全阀频繁动作，还影响其严密性。蒸汽压力低于规定值，降低了蒸汽在汽轮机内的做功能力，使机组热效率下降。蒸汽压力频繁波动，使机组承压部件的金属经常处于交变应力作用下，有可能使承压部件产生疲劳破坏。15、燃烧调节的主要任务是什么？答：（1）在保证蒸汽品质及维持必要的蒸汽参数的前提下，满足外界负荷变化对蒸汽的需要量。（2）合理地控制风、粉比例，使燃料能稳定地着火和良好地燃烧，减小各项不完全燃烧热损失，提高锅炉热效率。（3）维持适当的火焰中心位置，火焰在炉内充满程度应好，防止燃烧器烧坏、炉膛结渣以及过热器管壁超温，蒸汽偏差不大于30，烟温偏差不大于50。16、简述在役锅炉超压试验的条件。（1）具备锅炉工作压力下的水压试验条件。（2）需要重点检查的薄弱部位，保温已拆除。（3）解列不参加水压试验的部件，并采取了避免安全阀开启的措施。（4）用两块压力表，压力表精度等级不低于1.5级。17、 影响蒸汽压力变化速度的因素有哪些？答：影响蒸汽压力变化速度的因素有：（1）锅炉负荷变化速度：负荷变化的速度越快，蒸汽压力变化的速度也越快。为了限制蒸汽压力的变化速度，运行中必须限制负荷的变化速度。（2）锅炉的蓄热能力：蓄热能力是指锅炉在蒸汽压力变化时，由于饱和温度变化，相应的锅内一质、受热面金属、炉墙等温度变化所能吸收或放出的热量。（3）燃烧设备惯性：燃烧设备惯性是指从燃料量开始变化，到炉内建立起新的热负荷以适应外界负荷变化所需的时间。18、造成受热面热偏差的基本原因是什么？答：造成受热面偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致，对吸热量、流量均有影响，所以，通常把产生热偏差的主要原因归结为吸热不均和流量不均两个方面。（1）吸热不均方面：沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致，导致不同位置的管子吸热情况不一样；火焰在炉内充满程度差，或火焰中心偏斜；受热面局部结渣或积灰，会使管子之间的吸热严重不均；对流过热器或再热器，由于管子节距差别过大，或检修时割掉个别管子而未修复，形成烟气“走廊”，使其邻近的管子吸热量增多；屏式过热器或再热器的外圈管，吸热量较其他管子的吸热量大。（2）流量不均方面：并列的管子，由于管子的实际内径不一致（管子压扁、焊缝处突出的焊瘤、杂物堵塞等），长度不一致，形状不一致（如弯头角度和弯头数量不一样），造成并列各管的流动阻力大小不一样，使流量不均；联箱与引进出管的连接方式不同，引起并列管子两端压差不一样，造成流量不均匀。现代锅炉多采用多管引进引出联箱，以求并列管流量基本一致。19、锅炉各项热损失（1）锅炉排烟热损失；于烟气热损失；水蒸汽热损失（空气带入水分，燃煤带入水分，氢生成成分）。（2）化学未完全燃烧热损失（CO，CH4）。（3）机械未完全燃烧热损失：飞灰可燃物热损失；灰渣可燃物热损失。（4）散热损失：锅炉本体及其附属设备散热损失。（5）灰渣物理热损失。（6）吹灰蒸汽热损失。（7）灰斗水封冷却水热损失。20、论述转动机械滚动轴承发热原因。答：（1）轴承内缺油。（2）轴承内加油过多，或油质过稠。（3）轴承内油脏污，混入了小颗粒那时质。（4）转动机械轴弯曲。（5）传动装置校正不正确，如对轮偏心，使轴承受到的压力增大，磨擦力增加。（6）轴承端盖或轴承安装不好，配合得太紧或太松。（7）冷却水温度高，或冷却水管堵塞流量不足，冷却水流量中断等。21、送风机跳闸处理？答:1、立即进入锅炉MCS操作界面中的(CCS未退出)修改指令下限，设定为70MW,在功率给定中设定为80MW,速率设定为810%。2、 如果CCS退出,应立即进入界面中的DEH控制器,通过关小调门开度来进行减负荷,要注意减负荷的节奏,以适应快减负荷的需要。3、 应密切注意中排温度,立即倒供热,并注意锅炉水位及给水泵的运行情况，同时应密切监视锅炉汽包水位调节。4、 立即解除风量保护,手动调整运行送风机的出力至最大（如果风机入口门未投联锁,应立即关闭跳闸风机的入口挡板,并进行就地检查确已关闭）同时控制炉膛负压在正常范围内，若热风再循环风门投入情况下,应立即将其关闭。5、 立即逐台停运上层给粉机及中上给粉机,并立即关闭该一次风门挡板,手动关小四角总风门调整挡板,尽可能提高一次总风压，防止一次风管堵塞。6、 应立即投入油泵运行,根据情况对角投用油枪,同时立即紧急停运磨煤机运行并立即关闭磨热风门及磨隔绝门,开启磨冷风门。调整锅炉过热器温度正常及再热器出口温度,保证中排温度不超温,待处理正常后,对紧急停运磨煤机进行必要的吹扫,暖管投入运行。7、 待处理结束后,且锅炉燃烧正常,若油枪投入逐台退出助燃油枪,并对相关系统进行检查。22、磨煤机满煤的现象及处理？答：现象1、 磨煤机入口负压变小或变正，出口负压变大，出入口负压差增大，其它各部的负压变大。2、 磨煤机出口温度显著下降。3、 磨煤机电流变小，进出口冒粉。4、 磨煤机大罐声音沉闷。5、 三次风速明显下降。处理1、 减少或停止给煤，适当管小磨热风门，开启冷风门，控制磨煤机出口温度在正常范围内。2、 适当增加制粉系统通风量，增加再循环门的开度。3、 处理过程中经常按住回粉管锁气器，尽可能减少煤粉回粉量，增加磨煤机通风量。4、 上述处理无效或堵塞严重时，应停止磨煤机进行抽粉，开启慢传装置，磨煤机盘车。此时应严格控制磨煤机出口温度不超过规定值，同时提高另一台制粉系统的出力。5、 如仍无效应停用排粉风机，切断磨煤机、排粉风机电源，打开磨煤进口人孔门。消除积煤后送电，重新启动制粉系统。23、制粉系统的启动操作？答：1、 排粉风机及磨煤机检查处于可启动状态。2、 开启排粉风机出口门，汇报司炉启动排粉风机，待电流正常后，开大排粉风机入口门，适当开磨煤机热风门，进行暖管，暖管时间不少于5分钟，并保持磨煤机入口负压200pa。3、 当磨煤机出口温度达到55以上时，启动磨煤机，投入制粉系统联锁。4、 启动给煤机调整下煤量，调整排粉风机入口门，调整再循环门开度，保证制粉系统出力。5、 启动正常后，副司炉应全面检查一次各表计及风门位置。24、粗粉分离器堵的现象及处理？答：现象1、 磨煤机出入口负压减小，粗粉分离器负压变大。2、 回粉管锁气器不动作或动作不正常。3、 排风机电流变小，三次风速变小且不稳定，炉膛负压晃动。处理1、 适当减少给煤量，不断活动锁气器，疏通回粉管。2、 必要时增加系统通风量，提高系统负压，注意保持磨煤机出口温度稳定，及锅炉燃烧稳定。3、 如堵塞严重，经处理无效时，应停止制粉系统，停排粉风机，打开人孔门，进行内部检查，清理杂物。25、省煤器管损坏的现象及处理？答：现象1、 给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降。2、 省煤器、空预器的烟气温度降低或两测烟温差增大。排烟温度降低。3、 烟气阻力增加，引风机电流增大。4、 从省煤器不严密处向外冒汽，省煤器烟道内有异声，严重时，下部烟道漏水。5、 飞灰潮湿。处理1、 详细检查情况，并汇报值长，申请停炉。2、 如省煤器损坏不大，可增加给水量，维持汽包水位正常，适当降低负荷和粉仓粉位。并注意其发展情况，尽早申请停炉。3、 若加强给水后，仍无法维持水位，因紧急停炉处理，保留一台引风机运行，以排除蒸汽及烟气。4、 停炉后，继续进水，尽可能维持汽包水位，关闭所有的放水门，在停止进水后，禁止开启省煤器再循环门。26、监视和控制炉膛负压的意义及监视烟道负压变化的意义？答：1、炉膛负压过大，会增加炉膛和烟道的漏风，引起燃烧恶化，并导致灭火。2、炉膛风压变正，则高温火焰及烟灰要外冒，不但会影响卫生，烧坏设备还会造成人身事故。3、炉内工况发生变化或炉内受热面发生泄漏、爆破时，必将立即引起炉膛负压的变化。4、燃烧不稳时炉膛负压将产生剧烈的变化，这种现象往往是锅炉灭火的预兆，需及时地进行适当的调整和处理。5、当受热面管束发生结渣、积灰以至于局部堵塞时出口负压及其压差也相应要增大。因此要加强烟道负压的监视。27、投用临炉加热的优点有哪些？答：、启动过程中汽包、水冷壁及联箱等受热均匀，热应力小。汽包壁温差小，锅炉点火后升压速度快、由于用蒸汽推动炉水循环，点火后很快建立正常水循环。、由于点火前已产生大量的蒸汽，对过热器因有足够的蒸汽流过，可有效地防止管壁金属超温，并使过热器得到冲洗，消除立式过热器管的水塞、可使炉水得到均匀而彻底的热力除氧，对防止锅炉腐蚀有利、因点火时炉膛内已有较高的温度，对点火初期的稳定燃烧十分有益、因无火启动代替了点火启动的初始阶段，因此大大缩短了点火启动的时间，可节约厂用电及点火用油、在锅炉检修时只要锅炉本体承压部件全部完工即可进行无火启动，对非承压部件如引、送风机、制粉系统等可获得较长时间的检修时间。8、锅炉可较长时间处于热备用状态。9、锅炉启动过程中的一些定期工作，如关空气门、紧螺丝、冲仪表管和冲洗水位计等都可在无火启动过程中进行，可以缓和点火操作多，运行人员紧张的局面。28、锅炉烟道再燃烧的处理答：1、 立即汇报班长、值长。2、 迅速调整燃烧方式，降低火焰中心，保持较小的炉膛负压。3、 启动蒸汽吹灰系统对尾部受热面及空预器进行吹灰。4、 再燃烧现象严重采取措施无效，应立即停炉，停运引风机、送风机，关闭所有挡板人孔手孔及检查孔等，密闭锅炉，打开省煤器再循环门防止烧坏省煤器，5、 维持回转式空气预热器的正常运行，必要时投入回转式空预器的消防系统。6、 引风机停运后，应进行手动盘车，防止轴弯曲。7、 确认再燃烧现象完全消除后，需经充分通风后，锅炉方可重新点火启动。29、锅炉运行中如何降低排烟温度？答：1、 定期进行受热面吹灰，防止受热面结渣和积灰。2、 加强监视给水、炉水和蒸汽品质，保证受热面内清洁。3、 在满足燃烧正常的条件下，尽量减少送入锅炉的过剩空气量。4、 合理投用不同层次的燃烧器，在锅炉各运行参数正常的情况下投用下层给粉机。5、 运行中保持炉膛底部水封水正常，关闭炉膛各看火孔，打焦孔等。6、 对于燃用挥发分低的煤种，提高一次风温，降低一次风速。7、 运行中在保证制粉系统处理情况下应注意减少三次风量。8、 运行中合理调整制粉系统，尽量减少系统的漏风，控制好磨煤机入口负压，保证合格的煤粉细度，尽可能减少三次风的含粉量。30、影响过热汽温及再热汽温的因素答：影响过热汽温的因