产品质量检验工实际操作.doc

产品质量检验工实际操作（铁前部分）一、 判断题1、 生铁分为两大牌号铁：正品铁与废品铁。（）2、 精矿粉的品位一定比富矿粉的品位高。（）3、 洗精煤和无烟煤的区分标识是Vdaf 。（）4、 炼钢用生铁L04含硅量比L08的低。（）5、 铸造生铁Z18要求的含硫量比Z14的高。（）6、 精矿粉是天然矿粉。（）7、 萤石的常规分析元素为SiO2、CaF2、TFe。（）8、 炼焦用精煤的配合煤质量决定了焦炭的质量。（）9、 冶金焦炭分为一级、二级、三级焦。（）10、 公司废钢加工的尺寸为：200300400mm。（）11、 冶金生石灰分为普通生石灰与镁质生石灰。（）12、 球团矿一般为碱性矿石。（）二、 填空题1、 废钢检验判定可分类为：（重型）废钢，其厚度要求（大于10）mm；（中型）废钢，其厚度要求（610）mm；（小型）废钢，其厚度要求（46）mm；（统料）废钢，其厚度要求为（24）mm；（轻薄料）废钢，其厚度要求为（小于2）mm的废钢以及（铸铁件）、（铸铁块）、（杂物）。2、 精煤制样的特殊要求G、X、Y值（禁止烘样），否则结果偏低。3、 焦炭转鼓机用于测定焦炭的（抗碎）和（耐磨）强度。试验时以每分钟转（25）圈，转（4）分钟。4、 焦炭的水分测定是把称好的试样放入（1755）的电热干燥箱中，其它试样放入（1055）的电热干燥箱中。5、 生铁中的有害元素S使钢产生（热）脆性，P使钢产生（冷）脆性。6、 球精粉公司要求其细度-200目（大于70）%。7、 机烧矿转鼓试样由（-40+25）、（-25+16）、（-16+10）mm三种粒级按筛分比例配成，每个转鼓试样（150.5）KG进入转鼓。8、 机烧矿常规检验元素（TFe）、 (SiO2)、 (S)、(P)、(CaO)、（FeO）、(MgO)、(Al2O3)以及物理检验项目（筛分）和（转鼓）指数。9、 进厂矿粉全分析元素（TFe）、 (SiO2)、(Al2O3)、(S)、(P)、(CaO)、（FeO）、（Fe2O3）、(MnO)、（Ig）、(MgO)、(Zn)、(Cu)、(Pb)、(As)。10、 进厂球团矿常规检验元素（Tfe）、(SiO2)、(S)、(P)、(Al2O3)以及（抗压强度）和（生球率）。11、 生铁常规检验元素（Si）、(Mn)、(S)、(P)。12、 焦炭常规检验元素（S）、(Fcad)、（Ad）、（Vdaf）以及冷机械强度（M25）与（M10）和（热强度）。三、 简答题1、 焦炭在高炉冶炼中的作用？答：焦炭是高炉冶炼中的基本原料之一，它在高炉生产中起着三个作用：（1） 发热剂、（2）还原剂、（3）料柱骨架2、 球团矿抗压强度如何测定？答：随机取20个球团矿直径为11.813.2mm，逐个放在抗压机上进行试验。将球子压裂时该数即为该球的抗压强度。然后以20个球团矿的平均数为该批球团矿的抗压强度。3、 进厂生铁一火车皮或者同单位两个火车皮要分别取多少块生铁？如何制样？答：（1）一火车皮6块，两个火车皮取10块生铁； （2）首先生铁块表面干净，其次钻样位置于试样底面中心或靠近中心部位垂直钻孔，钻至孔底距离一面约5mm，如有气孔夹渣，则在原孔邻近的位置平行于原孔重新钻样，钻至深度1520mm为止。最后将钻出的试样于钢钵中捣碎通过目筛后用磁铁吸起后送化验。4、 有两炉生铁成分为：第一炉：Si1.25、Mn0.431、P0.090、S0.070；第二炉Si1.27、Mn0.431、P0.090、S0.055，请问：（1）有没有废品，如有请说明；（2）请根据标准判生铁牌号、类、组、级。答：（1）没有废品； （2）第一炉：牌号L10、三类、二组、特级生铁(L10T) 第二炉：Z14、三类、一组、二级(Z14I)。5、 炼铁系统目前有什么熔剂？答：熔剂一般有：白云石(粉)、石灰石(粉)、生石灰(粉)、莹石。6、 炼焦配煤的目的是什么？答：1)用配煤的方法调节焦炭的性能；2)合理利用资源，节约主焦煤；3)合理配煤，可节约成本。7、 无烟煤的质量要求？答：无烟煤要求无其它杂质，表面光滑黑亮、干燥。具体合同要求Ad13.5、S0.7。8、 石灰粉有效CaO如何计算？答：石灰粉有效CaO=(CaO+MgO)-SiO22.09、 石灰粉有效CaO多少为拒付？答：石灰粉有效CaO低于73拒付。10、公司目前的冶金焦炭一级焦的要求是什么？答：一级焦要求：Ad12.0、S0.60、M2592、M107.0。11、石灰粉粒度要求是什么？答：粒度要求在0-3mm，其中3-5mm不超过10%，5mm为0。12、铸造生铁与炼钢用生铁外观的区别？答：铸造生铁外观断口为灰色，也叫灰口铁；炼钢用生铁断口白亮，又叫白口铁。13、公司目前炼焦用煤有哪些种类？答：有气煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤和瘦煤等。14、所有试样取样后用什么方法缩分?答：所有试样取样后先破碎达到要求后，再将其用“四分法”缩分。15、炼钢用生铁国标规定S不能超过多少？答：S不能超过0.070。16、公司目前铁水S可放宽到多少送炼钢用？答：经同意S不能0.090超过可送炼钢用。17、进厂废钢中严禁哪三类杂物进厂？一经发现按合同严肃处理并以一罚十。答：1)压饼、降温剂；2)夹带耐火材料、泥沙、砖头等打包状废钢；3)渣铁。18、焦炭对高炉生产的影响？答：焦炭质量Ad越低越好，Ad每降低1%，焦比可降低2%，产量可增加3%。19、焦炭发热值如何计算？答：发热值Q=(Vdaf30+Fcad100)-130020、煤发热值如何计算？答：发热值Q=(Vdaf30+Fcad100)-1000四、 计算题1、 有一试样干燥前净重500g，按规定操作后净重450g，求该试样的水分？如果由于特殊原因，试样干燥前净重350g，干燥后净重300g，该试样水分是多少？（请保留一位小数）解：（1）Wq=500-450/500100%=10%; （2）Wq=350-300/350100%=14.3%2、 某高炉有效炉容300m3,它日产铁600t,每日消耗焦炭360t，问该高炉的利用系数和焦比？解：利用系数=日产量/有效容积=600/300=2.0t/m3焦比=日耗焦量/日产量=360/600=0.6t/t=600kg/t.3、 有下列测定某产品的质量特性值数据为：3、5、4、5、7、6、，请计算：该产品的样本平均值、样本中位数、样本极差、样本方差以及样本标准方差？解：样本平均值=3+4+5+5+6+7/6=5样本中位数=5+5/2=5样本极差R=7-3=4样本方差S2=1/（6-1）（3-5）2+（4-5）2+（5-5）2+（6-5）2+（7-5）2=2样本标准方差S=4、 有一批机烧矿化验成分如下：TFe56.10、SiO26.01、Al2O31.80、CaO11.38、MgO2.77、FeO9.43：请计算它的二元碱度R2、三元碱度R3A、R3B和四元碱度R4的值。（请保留两位小数）解：R2= CaO/ SiO2=11.38/6.01=1.89R3A= （CaO+ MgO）/ SiO2=（11.38+2.77）/6.01=2.35R3B= CaO/（SiO2+ Al2O3）=11.38/（6.01+1.80）=1.46R4=（CaO+ MgO）/（SiO2+ Al2O3）=（11.38+2.77）/（6.01+1.80）=1.81产品质量检验工实际操作（轧钢部分）一、 填空题1、 压力加工方法很多，除轧制外还有（锻造）、（冲压）、（挤压）、（冷拔）热扩和爆炸成型等。2、 轧钢方法按轧制温度不同可分为（热轧）和（冷轧）。3、 轧钢按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为（纵轧）、（横轧）和（斜轧）。4、 金属的种类很多，通常把金属分成（黑色金属）、（有色金属）两大类。5、 通常把含碳在（2%）以上的铁碳合金叫生铁。6、 生铁按用途可分为（炼钢生铁）、（铸造生铁）和（特殊生铁）。7、 目前通常用于钢材生产的原料有三种即（钢锭）、（锻轧钢坯）和（连铸钢坯）。8、 连铸坯的弯曲度每米不得大于（20mm），总弯曲度不得大于总长度的（2%）。9、 连铸坯端部的切斜不得大于（20mm）。10、 连铸坯应由同号钢（浇注），不同钢种不得（混浇）。11、 连铸坯表面不得有肉眼可见的（裂纹）、（重接）、（翻皮）、（结疤）、（夹杂）。12、 盘条应将头尾有害缺陷部分（切除），盘条的截面不得有（分层）及（夹杂）。13、 盘条表面应光滑，不得有（裂纹）、（折叠）、（耳子）、（结疤）。14、 热轧带肋钢筋的牌号由（HRB）和牌号的（屈服点最小值）构成。15、 热轧带肋钢筋分为（HRB335）、（HRB400）、（HRB500）三个牌号。16、 钢筋以盘卷交货时，每盘应是（一条）钢筋，允许每批有（5%）的盘数由两条钢筋组成。17、 钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得（大于）+50mm。18、 钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于（1.25）。19、 钢筋实测屈服点与标准最小屈服点之比不大于（1.30）。20、 钢筋表面不得有（裂纹）、（结疤）和（折叠）。21、 钢筋表面允许有凸块，但不得超过（横肋）的高度。22、 供建筑用盘条Q235A钢抗拉强度应小于（410）Mpa。23、 供拉丝用盘条Q235A钢抗拉强度应不大于（490）Mpa。24、 每批盘条的检验拉伸试验（1个）试样，冷弯试验（2个）试样。25、 任何检验如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取（双倍数量）的试样进行该不合格项目的复验。26、 牌号为HRB335钢筋抗拉强度应不小于（490）Mpa。27、 牌号为HRB400钢筋伸长率应不小于（14%）。28、 直径为25mm的HRB400钢筋弯曲试验弯心直径为（4a）。29、 长度小于或等于2米的钢材，捆扎道次应不少于（2）道。30、 成捆（盘）交货的钢材，每捆（盘）至少挂（两个）标牌。二、 简答题1、 什么叫轧钢？答：在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。2、 什么叫轧钢产品品种？答：轧钢产品品种是指轧制产品的钢种、形状、生产方法、用途和规格的总和。3、 什么叫冶金生产过程的短流程？它有什么优点？答：冶金生产过程的短流程即电炉（炉外精炼） 连铸 成品连轧。优点：（1）吨钢投资少（2）经营成本低（3）环境容易得到保护（4）钢质容易得到控制。4、 什么叫碳素钢？答：碳素钢为铁与碳的合金，碳含量通常为0.022%，通常钢中还含有少量的硅、锰、磷、硫等元素。5、 什么叫不锈钢？答：不锈钢是在大气、水、酸、碱和盐溶液或其他腐蚀性介质中具有高度化学稳定性的合金钢的总称。6、 什么叫钢筋钢？答：钢筋钢即钢筋混凝土建筑结构件用钢，这类钢以Mn、Si为主要强化合金元素，并含有钛、钒、铌等常用的合金元素，具有一定的冷弯性能，有一定的屈服点与抗拉强度比值，这类钢广泛用作建筑工程结构件，一般含碳量不大于0.25%，焊接性能好。7、 什么叫转炉钢？答：是指在转炉内以液态生铁为原料，将高压空气或氧气从转炉的顶部、底部、侧面吹入炉内熔化的生铁液中，使生铁中的杂质被氧化去除而炼成的钢。8、 什么叫炉外精炼钢？答：是指将初炼过的钢液移到真空，惰性气体或还原性气体的特殊容器中进行脱气、脱氧、脱硫、去除杂物和进行成分微调等精炼工艺而冶炼成的钢。9、 什么叫加工硬化？答：金属在冷加工后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭、晶粒变形，使金属的塑性降低，强度和硬度增高，这种现象叫加工硬化。10、 产品的技术标准包括哪些？答：（1）基础标准（2）品种标准（3）技术条件标准（4）试验方法标准（5）交货要求标准11、 什么叫钢的塑性？答：在外力作用下，钢能在体积不变的情况下，稳定地改变其形状而不破坏的能力叫钢的塑性。12、 请你阐述热轧、冷轧各有何优缺点？答：热轧：首先能清除铸造金属中的某些缺陷，使金属的致密性和力学性能得到改善，其次钢坯经过加热塑性提高，变形拉力降低，因此轧制时可增大变形量，有利于提高生产率。热轧的缺点是高温轧制产生氧化铁皮，使轧件表面质量不够光洁，产品的尺寸不够精确，力学性能也不如冷加工好。冷轧与热轧相比它的优点是：产品表面质量好、尺寸精确、厚度均匀、力学性能好，并能生产薄而小的轧件。冷轧的缺点是轧制压力大，要求设备强度和精度高，电机功率大，能耗大。13、 什么是连铸坯？它有什么优点？答：连铸坯是由钢水经连续铸钢机直接铸成的钢坯。优点：连续铸钢工艺大大简化了从钢水到钢坯的生产过程，省去了初轧生产过程，因此它有金属收得率高，产品成本低，其建设投资和生产费用少，劳动定员少，劳动条件好等一系列优点。14、 连铸坯表面的夹杂是怎样形成的？它对轧制产品有什么影响？答：熔化上浮的浇钢砖或脱氧渣，粘附在连铸坯的表面，钢坯在凝固过程中被包在钢里面形成夹杂缺陷。这种缺陷在轧制过程中不能消除，经轧制，夹杂暴露在产品表面或夹在产品内部，使产品成为废品。15、 什么叫按炉送钢制度？为什么要按炉送钢？答：按炉送钢制度是科学管理轧钢生产的重要内容，是确保产品质量的不可缺少的基本制度。一般情况下，每一个炼钢炉号的钢水其化学成分基本相同，各种夹杂物和气体含量也都相近，为了确保产品质量均匀稳定，一定要执行按炉送钢制度。技术标准中规定允许同钢种、不同冶炼炉号的钢组成混合批，要求含碳量之差不得大于0.02%，含硫量之差不得大于0.15%，每批钢坯（材）的总重量不得大于60吨。16、 什么叫氧化铁皮？简述它对轧钢生产的影响？答：加热时，钢表面与高温炉气接触发生氧化，生成氧化铁皮，称为一次氧化铁皮。在轧制过程中表