MQ4590K12型门座机总装.doc

象王MQ4590K12型门座机总装象王MQ4590K12型门座机总装工艺 编制： 钱一飞 江苏天目建设集团有限公司 2011-11目 录一.概述二.总装工艺3.1行走机构总装装3.2门座总装3.3下转柱吊装 3.4八撑杆安装 3.5大针轮环安装 3.6转盘机械部分安装3.7上转柱安装 3.8机房安装 3.9对重平衡梁安装 3.10对重拉杆安装 3.11臂架总装 三.焊接工艺四.人员组织机构五.施工进度计划一.概 述1.1总装地点及安装方式：1. 生产厂家：江苏象王起重机有限公司；2. 总装方式：现场总装1.2总装的一般要求：1. 大型构件的划线在室外进行时,必须考虑阳光温度的影响, 应安排在早上或傍晚进行，以确保划线的准确。2. 大件吊装时，应在大件起吊离地(或胎架)约100mm时，停留10分钟,检查各环节的安全可靠情况，确认安全可靠后方可继续起吊，如实际重心位置与理论重心位置相差较多时，应重新调整吊装钢丝绳的长度;3. 在划各机构的排装线时，应综合考虑机构底座的主板必须与底盘的筋板对齐;4. 各机构的排装在相应的底座最终定位并施焊结束后，再进行一次调整,以确保排装的精度;5. 液压管、集中润滑管、电气穿线管以及梯子平台的栏杆连接板必须在主结构的面漆涂装结束前进行安装，以确保整体的油漆质量;6. 平台格栅板安装必须在平台骨架面漆涂装结束后进行，以保持格栅板的整洁;7. 平台安装的高度误差应控制在3mm;8. 所有铰点销轴及传动副轴，在总装时必须加有足够的润滑油。9. 所有零部件总装前必须经过质检部门检查合格后方能进行总装。10. 所有的扶手、栏杆在不影响总装的情况下应先安装结束，以便工作人员的上、下安全。11. 在每一项安装步骤中均要搭设可靠的脚手架，并有上、下方便的扶手梯子。12. 对大件的吊装（门架、转柱、转盘、对重平衡梁，臂架等）应进行安全检查后方可进行吊装。13. 所有大件吊装前必须进行操作技术交底。14. 施工现场周围应设安全警戒绳，禁止非工作人员进入；现场安全员应认真做好安全工作，避免发生安全事故。15. 所有的操作平台必须按有关规范搭设、重要部位的吊耳必须探伤。 1.3标准及规范 1. QJ/GJ.026D.00601006.0293港口机械零件装配、部件装配、总体装配通用技术条件和验收 2. SHJ505-90大型设备吊装工程施工工艺标准3.GB3811起重机设计规范4.3GB6067起重机械安全规程5.GB10183桥式和门式起重机制造及轨道安装公差6.GB5905起重机械试验规范和程序7.GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范8.GB/T14406通用门式起重机二.总装工艺象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号01总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm轨道检查主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器1.水平仪；2.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1、路轨面水平内不直度误差1/1000。2、任一横截面内路轨距误差4mm。3、在任一横断面内，两轨顶高低差10米/3000=3mm。4、轨道纵向倾斜度1/1000，全长5，横向倾斜1/3000。5、钢轨接头处在水平面内的左右错位和高度错位1mm。6、安装过程中每完成一道大的工序，都应对路轨进行一次复查。象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号02总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm行走机构主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器350吨履带吊1.钢丝绳：直径32.5mm；2.卸扣：10T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1.行走机构：4组；1 .在轨道上，按轨距基距：1200016000定出4组行走机构的中心位置。2.按工艺要求，将行走机构各部分吊上轨道并加以拼装（台车及下平衡梁、中平衡梁、上平衡梁及联结支座的顺序）。3.用经纬仪复查台车的中心位置及对角线尺寸，并加以调整至要求。4.然后在行走机构两侧，用工艺撑按图固定行走机构，以防翻倒。象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号03总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm门座连接横梁1主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器350吨履带吊1.钢丝绳：直径28mm；2.卸扣：10T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1门座连接横梁1：2根；1.按工艺要求，将门座连接横梁1（2件）分别吊至行走机构上方，按照划线位置进行定位。2.用荡锤复查门座连接横梁的中心位置及对角线尺寸，并加以调整至要求。3.然后按照蓝图设计要求进行焊接。象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号04总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm门座连接横梁2116主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器350吨履带吊1.钢丝绳：直径47.5mm；2.卸扣：16T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1. 门座连接横梁2：中间连接杆1.按工艺要求，将门座连接横梁2（2件）分别吊至行走机构上方，按照划线位置进行定位。2.用经纬仪复查门座连接横梁2的中心位置及对角线尺寸，并加以调整至要求。3.用临时支撑将门座连接横梁固定好。4.然后按照蓝图设计要求进行焊接。象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号05总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm门座平台116主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器350吨履带吊1.钢丝绳：直径47.5mm；2.卸扣：20T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1.门座平台：1根；1.按工艺要求，将门座平台吊至门座连接横梁上方，按照划线位置进行定位。2.用经纬仪和水平仪复查门座平台的中心位置、对角线尺寸和水平度，并加以调整至要求。3.然后按照蓝图设计要求进行焊接。象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号06总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm门座连接斜撑116主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器350吨履带吊1.钢丝绳：直径47.5mm；2.卸扣：5T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1. 门座连接斜撑：4根；1.按工艺要求，将门座连接斜撑吊至门座连接横梁中间，按照划线位置进行定位。2.用经纬仪复查门座连接斜撑的中心位置及对角线尺寸，并加以调整至要求。3.然后按照蓝图设计要求进行焊接。 象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号07总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm扶梯、平台栏杆主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器350吨履带吊1.钢丝绳：直径47.5mm；2.卸扣：5T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1.梯子：数量见制造清单；2.平台栏杆：数量见制造清单；1.按工艺要求，将门座梯子及平台栏杆安装到位。2.然后按照蓝图设计要求进行焊接。 象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号08总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm下转柱62000主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器1.350吨履带吊；工况为54米主臂，吊装半径为16米，此时吊装的重量为113吨，满足吊装要求。1.钢丝绳：直径43mm；2.卸扣：30T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1.下转柱：1件；2.中心集电器：1套；3.向心腿力支承装置：1套1.按工艺要求，将下转柱吊至门座上方，按照划线位置进行定位。2.用经纬仪复查下转柱的中心位置及垂直度尺寸，并加以调整至要求。3.然后按照蓝图设计要求进行焊接。 象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号09总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm八撑杆44主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器1.350吨履带吊1.钢丝绳：直径28mm；2.卸扣：10T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1.八撑杆：8根；1.按工艺要求，将大针轮支承环与门座连接的撑杆吊至门座上方，按照划线位置与门座平台进行定位。2.用荡锤复查八撑杆的中心位置及水平度，并加以调整至要求。3.然后按照蓝图设计要求进行连接固定。象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号10总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm大针轮支承环22主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器1.350吨履带吊1.钢丝绳：直径28mm；2.卸扣：10T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1. 大针轮支承环：1件；1.按工艺要求，将大针轮支承环吊至下转柱上方，按照划线位置进行定位。2.用水平仪复查大针轮支承环的中心位置及水平度，并加以调整至要求。3.然后按照蓝图设计要求进行连接固定。象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号11总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm转盘62.2主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器1. 1.350吨履带吊；工况为54米主臂，吊装半径为16米，此时吊装的重量为113吨，满足吊装要求。1.钢丝绳：直径43.5mm；2.卸扣：25T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1.转盘平台：1件；2.主起升机构：1件；3.副起升机构：1件；4.旋转机构：1 1 .按照图纸设计要求对以上机械部分进行装配。 象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号12总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm起升机构62.2主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器1.350t履带吊；2.小型手拉；1.钢丝绳：直径21.5mm；2.卸扣：6.8T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1. 主起升机构：16.6t，1件；2.副起升机构：3.75t，1件；3.水平滚轮支承装置：1套；1利用350t履带吊将主起升小车和副起升小车分别吊装至转盘平台上，进行定位；2按照图纸设计要求对以上机械部分进行装配。 象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号12总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm上转柱114主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器1. 1.350吨履带吊1.钢丝绳：直径43mm；2.卸扣：20T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1.上转柱：1件；1.按工艺要求，将门座上转柱吊至转盘上方，按照划线位置进行定位。2.用经纬仪复查上转柱的中心位置、垂直度和对角线尺寸，并加以调整至要求。3.然后按照蓝图设计要求进行焊接。象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号13总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm平衡小拉杆114主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器1.350吨履带吊1.钢丝绳：直径21.5mm；2.卸扣：10T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1.梯子：数量见制造清单；2.平台栏杆：数量见制造清单；1.按工艺要求，将平衡小拉杆安装到位。2.然后按照蓝图设计要求进行焊接。 象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号14总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm对重平衡梁59主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器1. 1.350吨履带吊1.钢丝绳：直径43mm；2.卸扣：30T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1.司机室：1件；1.按工艺要求，将对重平衡梁吊至上转柱上方，按照划线位置进行定位，在平衡梁末端各设置两个临时的吊耳并将其与转柱上的吊耳连接，保证平衡梁的平衡。2.用经纬仪复查对重平衡梁的中心位置、垂直度和对角线尺寸，并加以调整至要求。3.然后按照蓝图设计要求穿好连接销轴。 象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号15总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm小拉杆59主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器1.350吨履带吊1.钢丝绳：直径28mm；2.卸扣：6.8T；3.水平仪；4.经纬仪；主要部件及重量主要技术要求1. 拉杆：1件；1.按工艺要求，将对重平衡梁上端的小拉杆吊装到位2.然后按照蓝图设计要求穿好连接销轴。象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号16总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm臂架安装97主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器1.350吨履带吊1.钢丝绳：直径52mm；2.卸扣：50T；3.水平仪；4.经纬仪；1、吊装后先于转盘上吊耳对接，穿轴后继续提升，与小拉杆对接。需要很好的控制臂架的平衡性。2、小拉杆和臂架连接可以采用汽车吊吊起对位，或者在上面挂一副临时的手拉葫芦以此来调整其和臂架对位。象王MQ4590K12型门座机总装总装工艺示意图总装工艺说明图 号16总装部件名称重量（kg）外形尺寸(L*B*H)mm钢丝绳穿绕主要吊装设备主要工具、索具、测量仪器1.350吨履带吊配合穿钢丝绳。1.钢丝绳2. H50t*6D滑车组1、将门座机钢丝绳按照设计图纸上的进行穿绕。三.焊接工艺3.1焊接准备l 焊工：从事钢结构工程的各类焊工，必须经过设计部门指定或认可的焊工考试规则考试合格，并取得国家机构认可部门颁发的“资格等级”合格证。合格证中应注明施焊条件、资格等级、有效期限，并从事相应等级或低于该等级资格的焊接工作。如停焊时间超过六个月，应重新考核。l 焊接技术人员： 钢结构焊接的全过程，均应在焊接责任工程师的指导下进行。l 工艺评定试验： 焊接工艺评定试验的结果应作为焊接工艺编制的依据。 焊接工艺评定应按国家相关标准、规程、规定以及图纸要求进行编制。l 焊接材料： .焊接材料的选择应与母材的机械性能相匹配。对低碳钢一般按焊缝金属与母材等强度的原则选择焊接材料；对低合金高强度结构钢一般应使焊缝金属与母材等强或略高于母材，但不应高出50MPa，同时焊缝金属必须具有优良的塑性、韧性和抗裂性；当不同强度等级的钢材焊接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊接材料。 .按有关技术标准的规定对采购的焊接材料进行验收。 .焊接材料应存放在通风干燥、适温的仓库内，不同类别焊材应分别堆放。 .焊接材料使用前应仔细检查，凡发现有药皮脱落、污损、变质、吸湿、结块和生锈的焊条不得使用。.焊条使用前应按技术说明书规定的烘焙时间进行烘焙，然后转入保温。本工程中低氢型焊条（J507）需经380烘烤1小时后，冷却至150200，放至在保温桶内随用随取。.焊条应随用随取，领用的焊条应放入保温筒内，剩余的焊条应退回焊条房。隔天使用时应重新烘烤，焊条重复烘烤次数不能超过三次。l 母材的清理： 母材的焊接坡口及两侧20mm范围内，在焊前必须彻底清除气割氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、灰尘、水分等影响焊接质量的杂质。l 预热与缓冷：一般情况下，施焊时现场环境温度底于0时，焊前需采取预热措施；焊后需采取缓冷（保温）措施。本方案中只提出一般要求，正式施焊前，需在现场同等气候、同等母材、同等焊材情况下，做好焊接工艺试验，根据试验结果，确定具体参数。 .钢结构的焊接，应视（钢种、板厚、接头的拘束度和焊接缝金属中的含氢量等因素）钢材的强度及所用的焊接方法来确定合适的预热度和方法。碳素结构钢厚度大于50mm，低合金高强度结构钢厚度大于36mm,其焊接前预热温度宜在100150。预热区在焊道两侧，其宽度各为焊件厚度的2倍以上，且不应小于100mm。 .定位焊及焊接返修处的预热温度应高于正常预热温度50左右，预热区域应适当加宽，以防止发生焊接裂纹。 .焊后，焊缝及热影响区要采取用石棉布包裹保温的措施。l 焊前检查: 施焊前 ，焊工应复查工件的坡口尺寸和接头的组装质量及焊接区域的清理情况 ，如不符合要求 ，应修整合格后方允许施焊。正式焊接开始前或正式焊接中，发现定位焊有裂纹，应彻底清除定位焊后，再进行正式焊接。l 气温、天气及其他: .因降雨、雪等使母材表面潮湿（相对湿度）80或大风天气，不得进行露天焊接；但焊工及被焊接部分如果被充分保护且对母材采取适当处置（如加热、去潮）时，可进行焊接。 .气温在0以下时，焊接母材不经预热，原则上不得进行焊接。.当采用CO2半自动气体保护焊时，环境风速大于2 米/秒时原则上应停止焊接，但若采用适当的挡风措施或采用抗风式焊机时，仍允许焊接（药芯焊丝电弧焊可不受此限制）。3.2焊接施工l 引弧和收弧: 引弧时由于电弧对母材的加热不足，应在操作上注意防止产生溶合不良、弧坑裂缝、气孔和夹渣等缺陷的发生，另外，不得在非焊接区域的母材上引弧和防止电弧击痕。 当电弧因故中断或焊缝终端收弧时，应防止发生弧坑裂纹，一旦出现裂纹，必须彻底清除后方可继续。无论采用焊接方法，焊缝终端的弧坑必须填满。l 熔透：要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应彻底清除焊根缺陷至正面金属后，方可进行反面焊接。 .采用背面垫钢衬板的对接坡口焊缝，垫板与母材之间的接合必须紧密，应使焊接金属与垫板完全熔合。 .不同厚度的工件对接，其厚板一侧应加工成平缓过渡形状，当板厚差超过4mm时，厚板一侧应加工成1:2.51:5的斜度，对接处与薄板等厚。l 完工焊缝的清理 焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，合格后在焊缝附近的部位打上焊工钢印。l 现场焊接接头的保护：在现场焊接部分及与之相邻的两侧各50100mm范围内，