动叶调整式轴流风机动叶卡涩的原因分析及处理.pdf

第2 0 卷第9 期广东电力 v 0 1 2 0N o9 2 7 年9 月 G u A N G D O N GE l J I c 1 l cP n V E R s e p 2 0 0 7 文章编号 1 0 0 7 2 9 0 x 2 0 0 7 0 9 6 3 一 动叶调整式轴流风机动叶卡涩的原因分析及处理 张修华 沙角A 电厂 广东东莞5 2 3 9 3 6 摘要 动叶调整式轴流风机能在运行中改变叶片的角度 从而调节风量 具有良好的调节性能 在走型锅炉土 被广泛采用 液压调节系统是动叶调整式轴流风机的重要系统之一 对沙角C 电厂的送风机和一次风机动叶卡 涩的原因进行了分析 提出了相应的处理措施 并通过检修实践 取得了明显的效果 关键词 动叶调整式轴流风机 液压调节系统 动叶卡涩 中图分类号 1 K 2 2 3 2 6文献标志码 B A n a l y s i sa n dT r e a t m e n to fJ a m m e dM o V a b l eB l a d e so nA d j u s t a b I e b I a d e A x i a l n o wF a n s Z H A N GX i u h u a s h a j i a oAP o w e rs t a t i o n D D n g g u a n 0 I l a n g d o n g5 2 3 9 3 6 C h i 蚰 A b s t r 翟t A d j u s t i n ga 打d e l i v e r yb yc l l a n g i gt h eb l a d ea n g I ei no p c r a t i 0 a d j 啦t a b b b l a d ea x i a 卜f l o wf a n sh a v cf a v o r a b l e a d j u 乱i gp e r f o r 册n c ca I l da r ew i d c l yu s e di I lh r g eh 五1 e 体 T h eh y d r a u n cc o n t r o ls y s t c mi sa ni I n p o r t a n ts y s I c mo fa d j u s t a M e b l a d ea x i 扯f l o wf a I l s u p o na n a l y 对so ft h ej a m m e dr I l o v a b l cb l a d 嚣o nf o r c e dd r a f tf a ma n dp r i m 8 r yf a n si ns h a j i cP o w e r s t a t i o n t r e a t i n gm e a S I J r e sw e r cp r e 虻n 州a n dd i s t i n c te f f e c t sa c h i e v e d K 盯删也 a d j I l s t a b l e b l a d ea x i 吐f 1 0 wf d n I h y d r a l l l i cc o n ls y s t e m fj a mo fm o v a b I eb l a d c 动叶调整式轴流风机能在运行中改变叶片的角 度 从而调节风量 具有良好的凋节性能 在大型 锅炉上被广泛采用 液压调节系统是动叶调整式轴 流风机的重要系统之一 它包括动叶组件 液压油 缸 风机传动臂 伺服马达 液压油系统等附属 设备 沙角C 电厂 以下简称为c 厂 的总装机容量 为3 6 6 0M w 燃煤发电机组 每台锅炉配备送风 机和一次风机各两台 均为液压 动叶调整式轴流 风机 由美国诺文科风机有限公司制造 是在引进 丹麦诺狄斯克风机公司的V A R T A x 动叶调整式轴 流风机的技术基础上生产的 两者均采用动叶调节 方式进行负荷调节 c 厂三台机组分别于1 9 9 6 年 4 月 6 月及8 月正式投运 经过多年运行 从 2 0 0 0 年开始 送风机和一次风机在运行中均多次 出现类似的动叶卡涩情况 直接影响了机组的正常 收藕日期 2 0 0 7 0 5 3 t 运行和负荷调节 对两种风机的运行工况和每次动 叶卡涩的故障进行观察 记录 分析后 采取相应 的技术处理措施 使风机的运行满足生产需要 1 故障及其原因分析 11 风机动叶轴承损坏 风机动叶轴承的损坏主要是指出现磨损和锈蚀 的情况 动叶轴承在一个大修期内没有出现过因为 长期运行导致疲劳状态而损坏的情况 导致轴承损 坏在运行中出现卡涩有以下两种因素 a 风机轮毂密封性能差 此类轮毂各端盖结 合面间未用 o 型圈等密封材料作密封处理 风 机安装在半露天位置 水汽 粉尘等极易进入轮毂 内 一方面造成滑块表面的二硫化钼油剂干涸 另 一方面使轮毂内各组件生锈 由于粉尘 煤粉和铁 锈等颗粒进入运转的动叶轴承 使轴承表面的润滑 油干涸 引起轴承滚动体与滚道磨损 b 风机动叶轴承密封环密封性能差 密封环 万方数据 广东电力第2 0 卷 密封性能差易造成外部粉尘和铁锈大量进入风机动 叶轴承 造成轴承损坏 轴承密封条密封性能差有 两个方面 一是密封环经过长期运行后发生损坏 破裂 磨损 老化 二是检修人员在安装密封环时 操作错误 没有正确执行操作规程 使密封环的连 接口正对轮毂的气流方向 导致外部灰粉和铁锈在 气流的作用下由连接口处进入到轴承内 造成轴承 损坏 12 风机传动臂附件出现故障 风机传动臂附件出现的故障及原因如下 a 刻度盘侧的轴承损坏 风机传动装置刻度 盘旁的轴承是滚动轴承 传动装置的一半安装在风 机机壳外 轴承在半露天的环境中会经受雨水的淋 洗 水分通过端盖进入轴承室内 轴承表面的润滑 油脂流失后生锈 造成轴承卡涩 b 重锤侧的轴承存在缺陷 主要是长期运行 后因疲劳而发生的磨损 脱皮剥落 裂纹和破 碎等 1 3 液压油系统的溢流阀失效 液压油系统中溢流阀的作用是控制油压 当油 压超过规定值时动作 开始泄油 从而保证油压在 允许范围内 2 0 0 6 年 一次风机在运行时曾出现 过动叶开到4 0 开度时 风机传动臂出现过力矩 液压油系统油压在操作过程中没有变化 在操作前 后均为2 2M P a 达不到操作动叶的压力 增开另 一台油泵时油压仍没有变化 打开液压油箱盖检查 溢流阀 发现溢流阀已动作 排出大量液压油 而 该溢流阀的动作压力设定在7M P a 1 4 液压油缸不能正常动作 液压油缸的功能是将液体的压力能转换成机械 能 以带动工作部件运动 在风机的整个液压润节 机构中 传动臂通过传动叉和液压油缸的凋节阀连 接 将力矩传递给液压油缸 带动液压油缸动作 液压油缸与其附件调节阀出现过如下故障 a 液压油缸本体出现故障 液压油缸内的组 件复杂 其中任一个出现问题均将造成液压油缸动 作故障 b 调节阀出现故障 表现为在运行时液压油 从调节阀的轴心处漏出 15 液压伺服马达机构出现缺陷 伺服马达机构是液压凋节机构中的一个重要部 件 它起到将力矩传递给风机调节臂的作用 具体 的故障及原因为 a 液压伺服马达高压软管破损 主要的原因 是伺服马达控制滑阀卡住 b 伺服马达调节臂存在缺陷 主要是伺服马 达调节臂的长度不够或与风机调节臂连接的销钉 断裂 1 6 液压油劣化 液压油是液压系统传递能量的工作介质 液压 油劣化是指液压油发生乳化或含有杂质 它对整个 液压调节机构的影响是很大的 引起液压油的劣化 有如下原因 a 液压系统安装完成后 回路中会有杂质 如 管子和接头部位的水锈和碎片 机械加工的毛 刺 喷砂时的砂 铸件砂 软管等紧固部位的碎 片 管螺纹部分的油封剂 内部清洁时的破布和纤 维物 回路中的锈 涂料片 b 由于外部因素 液压回路内是很容易进入 杂物的 如 由注人口 通气口 油箱盖等部位混 入的粉尘 由于空气中的粉尘和气泡而生成乳浊 液 混人空气中的湿气等 c 由于液压回路在运行中经常产生杂质 如 泵 油缸 密封材料的破损片 阀 轴承 泵等磨 损生成的粉屑 高温高压造成油的劣化产生的胶状 物 油淤泥 水分 空气 铜 铁的触媒作用而产 生的氧化物等 2 采取的处理措施 a 增强轮毂各端盖间的结合面密封性能 在 安装轮毂各端盖前 清除干净各部位的毛刺 伤 痕 锈斑 并磨去边缘的尖角 安装时应用密封胶 作为结合面的密封材料 密封胶可选用液态密封 胶 胶粘剂和密封剂等 b 更换风机动叶轴承 利用金属套管和手锤 法更换全部损坏的轴承 并在新轴承上涂适量润滑 油 正确安装轴承密封盖 确保密封性 c 用正确方法安装风机动叶轴承密封环 更 换损坏的密封环 严格按照作业指导书的要求进行 操作 使密封环的连接口背对轮毂的气流方向 确 保其密封效果 d 更换刻度盘侧和重锤侧的滚动轴 更换损 坏的轴承 确保滚动轴承轴向间隙符合要求 并加 上适量的润滑油 重新修复轴承端盖密封片 确保 万方数据 第9 期 张修华 动叶调整式轴流风机动叶卡涩的原因分析及处理 轴承转动灵活 e 消除溢流阀的故障 出现溢流阀损坏时应 及时更换 如出现溢流阀松弛现象 应换新弹簧并 调整 开始时将阀门全部打开 再慢慢旋紧调压螺 钉 直到恢复正常的动作值 7M P a f 更换液压油缸和调节阀 更换损坏的液压 油缸和调节阀 调校其两项的中心值在O 0 3m m 的偏差范围 g 更换伺服马达控制滑阀并保证润滑活塞杆 与活塞同心度 h 调整伺服马达调节臂的长度 伺服马达凋 节臂的长度应该为风机调节臂的一半 并确保与其 连接的拉杆销钉完好 i 确保液压油质 为了确保液压系统的安全 运行 所采用的液压油一般通过如下措施确保液压 油质 净化液压油系统 可用油温3 8 黏度为 2 1 0 5 m 2 s 的汽轮机油来清洗油路管道 清洗 时间为2 0 1 8 0m i n 清洗时轻轻地振打管子和焊 接处 促进脏物脱落 清洗后排出清洗油 过滤液 压油 加油前确保油质合格 在泵的吸油侧定期转 换滤油器并加必要的干燥剂 定期更换液压油 3 结束语 C 厂的送风机和一次风机因为位于半露天的环 境 针对风机调节臂刻度盘侧轴承会受到雨水淋而 导致产生锈渍的情况 建议在风机上方或在风机调 节臂刻度盘侧的上方加装挡雨隔板或雨水防护罩 这样在遇到有雨水的情况时 可以避免雨水直接淋 在刻度盘侧的轴承端盖上 使轴承免受外部不良环 境的影响 延长轴承使用寿命 参考文献 1 尹立新 锅炉设备检修 M 北京 中国电力出版社 2 0 0 5 作者简介 张修华 1 9 7 4 一 男 广东惠州人 锅炉助理工程师 从事电厂锅炉检侉工作 B m a i l 醇d j 1 2 6 c a m 一M 一 h h J m 川一 州 b J h 一 枷h M 从 一 上接第1 2 页 可根据现场情况凋节 然后很容易算出抱杆支点 的准确位置 根据算出的数据现场打桩定位后 还 要考虑器材规格的选取和抱杆竖立 封网的方法 等 根据经验 我们器材规格选取如表1 所示 表1 器材规格选取情况 名称规格名称规格 抱杆 墨 m m 承托绳 5 m m 钢丝绳 拉线 1 3 m m 钢丝绳手扳葫芦牵引力3 k N 地锚 1 2 m I 4 m 滑车牵引力3 0 k N 卸扣牵引力3 0k N绝缘绳 网 1 3m m 尼龙绳 舟 一般要根据支点位置高低的情况选取长度不等 的抱杆 以满足式 1 的要求 抱杆竖立时采用人 字抱杆方法 封拆网时为保安全必须停电 由两人 高空出承托绳织 布 网 最后抱杆上还要搭设羊 角 防止牵 导 引绳或导线滑出 该模型在实际工作中得到了很好的应用 在粤 北2 2 0k V 曲翁线带电跨越1 1 0k V 线路 单回路 时 采用了图1 的模型 在5 1 k v 鲤曲线 同塔双回路 带电跨越2 2 0k V 时采用了图2 的模型 实践证明该 模型是安全有效的 而且施工量和占地面积较小 1 3m m 钢丝绳的拉断力至少为8 7 8 1 2 5 k N l 2 J 所以该模型可以承受至少8 7 8k N 的拉力 比跨越竹架安全 经济 环保 特别在风季 为防 止跨越架被大风吹垮 宜采用抱杆竖立封网跨越 4 结束语 本模型是从大量抱杆竖立封网带电跨越实践中 总结出来的 它不仅解决和保证了安全问题 而且 使跨越占地 施工量和青苗赔偿都达到了最小 更 重要的是它给抱杆竖立封网带电跨越提供了有效的 理论支持 该模型还可以推广到其他跨越上 如公 路跨越等 参考文献 1 李庆林高压送电线路架线施工技术措施 M 南宁 广西电 机工程学会送变电公司分会 1 9 9 9 2 广东省电力工业局架空送电线路岗位技能培训教材 M 北 京 中国电力出版社 1 9 9 3 作者简介 刘海祥 1 9 8 1 一 男 广东揭西人 助理工程师 管 理学士 主要从事电力线路工程营理工作 万方数据 动叶调整式