矿用潜水泵维修.doc

矿用潜水泵维修（QK、QJ系列）一、水泵拆卸1、依次拆下进水节锥形套叶轮导流壳上导流壳上逆阀体二、水泵装配1、将泵轴和进水节固定在定位座上，用拆装筒套将叶轮，锥形套固定在轴上，再装导流壳、叶轮，依次装完，最后安装导流壳，止逆阀体。三、泵轴损坏鉴定1、泵轴磨损不得出现沟痕2、泵轴绕度大于1mm3、泵轴键槽磨损度严重4、顶丝孔磨损严重以上情况之一，需列换泵轴四、叶轮1、叶轮出现有裂纹，缺少叶片2、叶轮叶长由于冲刷，磨损叶片变薄达不到设计强度3、叶轮口环与导流壳口环间隙大于原设计60%以上情况之一，需更换叶轮或口环五、导流壳1、导流壳有裂纹，导叶缺少2、导叶叶片由于冲刷、磨损，叶片变薄达不到设计强度3、导流壳口环与叶轮口环间隙大于原设计60%以上情况之一，需更换口环或导流壳六、橡胶轴承1、橡胶轴承无论检修，大修均需更换2、止逆阀注水试验无漏水现象七、组装装配后无长死点，转动是否灵活电泵运转，观察测量电压、电流、流量和扬程是否符合规定范围，运转声音无异常、无震动。矿用防爆空气压缩机验收标准（VFY-9/7-KB型）一、外观1、外观良好、清洁2、零部件及螺丝不得缺少3、各仪表清洁、明亮4、电机阻值符合规定阻值二、运转1、运转时各运转部件音响正常2、油、气、管路无泄漏现象3、温升正常，油温704、通过观察窗，观察润滑飞溅情况是否正常5、通过表具观察，机器加载及卸载值是否正常6、调节阀及减荷阀工作是否正常，调定规定值7、仪表显示明确、灵活三、技术参数一级缸排气压力 0.18Mpa-0.2Mpa二级缸排气压力 0.7MPA卸载 0.52MPA卸载一级安全阀调定为 0.24MPa0.02MPa二级安全阀调定为 0.75MPa0.02MPa机油压力 0.22MPa机油温度 40-70矿用潜水泵验收质量标准（QK、QJ系列）一、外观1、外观良好2、电缆应无破损二、主机1、电机转动是否灵活2、泵轴转动是否灵活应无长死点现象三、电机1、电机注满水、不应漏水现象2、用500伏兆欧表测量电机绝缘，应不低于150兆欧3、用500伏兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻值不低于5兆欧4、电机运转电流应符合规定值5、电机运转无杂音、无震动四、泵体1、泵体外观良好2、泵壳螺丝不得缺少3、运转时无杂音、无震动4、泵壳无漏水现象矿用防爆空气压缩机维修（VFY-9/7-KB型）一、压缩机拆卸1、卸前必须将压缩空气彻底放尽（无压）2、卸空压机与储气罐连接管3、放尽曲轴箱内润滑油4、卸下各油、气管路5、卸减荷阀与呼吸管6、卸中间冷却器和防护罩7、卸风扇8、卸油承与油滤9、卸吸气和排气阀压盖、吸、排气阀和垫子等10、卸气缸头11、卸曲轴箱侧盖12、卸联杆开口销、螺母、瓦盖和瓦（做好装配标记）13、用专用工具卸活塞、过杆（做好装配标记）14、用专用工具卸下活塞肖长簧，用铜棒卸下活塞肖，卸下联杆15、卸电机与联轴器16、卸飞轮、曲轴箱、轴承盖、取出曲轴部件以上装配时顺序相反二、装配事项1、注意保护各机件加工表面，不得划刻碰伤2、零部件检查外观，做好异常现象记录后清洗并做防锈处理；3、装配前零件应用轻油或其它洗涤剂，清洗干净，凉干后方可装配；4、保证曲轴轴向窜动余量0.8-1.2mm；5、活塞上止点间隙：一级缸1.0-1.3mm，二级缸1.2-1.5mm；6、活塞环开口安装时相隔120；7、装配时，在活塞环槽，气缸镜面、连杆大小头瓦处涂上清洁的润滑油，机油泵与滤杯应注入润滑油，以确保起动时不产生瞬间摩擦；8、风扇轴承损坏的应及时更换； 9、观察窗口应透明清洁；10、油气管路不得有泄漏现象；11、阀片无裂纹与阀座配合严密，弹簧压力均匀；12、各仪表应检查是否完整、灵活可靠；三、调试1、严禁反转2、