大金VRV空调系统施工验收规范(R410A).pdf

大金大金VRVVRV空调系统施工验收空调系统施工验收 规范规范 R410A R410A 空调安装工程空调安装工程 2 1室内机安装 2 1 1操作步骤 确定安装位置标志安装位置 安装室内机 装悬挂吊杆 2 1 2 2 1 2 定位定位 室内机安装主要以下要点室内机安装主要以下要点 1 1 与图纸符合性 确认机种名和安装方向 与图纸符合性 确认机种名和安装方向 2 2 高度 注意顾及最后面向室内的表面 高度 注意顾及最后面向室内的表面 3 3 水平 水平装配是很重要的 水平度在 水平 水平装配是很重要的 水平度在 1 1 之内 之内 4 4 方向 机器必须与天花板可见结合处呈直线状态 方向 机器必须与天花板可见结合处呈直线状态 5 5 定位强度 需保证机组运转不会发生异常的震动和噪音 定位强度 需保证机组运转不会发生异常的震动和噪音 6 6 气流形式 避免通风短路和温度分层现象 气流形式 避免通风短路和温度分层现象 2 1 3 2 1 3 要点要点 1 1 悬挂吊杆必须足以承受室内机的 悬挂吊杆必须足以承受室内机的2 2倍重量 采用倍重量 采用 1010通丝吊杆 双螺母固定 通丝吊杆 双螺母固定 2 2 安装前必须给予室内机可选择的余地 安装前必须给予室内机可选择的余地 3 3 安装前必须检查核对型号 安装前必须检查核对型号 4 4 注意校正主要的设备 注意管道的布置和走向 注意校正主要的设备 注意管道的布置和走向 5 5 确定留下足够的空间已供维修用 确定留下足够的空间已供维修用 6 6 必要时可留一检查口 必要时可留一检查口 7 7 安装室内机时应保证有适合的冷凝水管道安装空间 安装室内机时应保证有适合的冷凝水管道安装空间 8 8 装饰板与天花板之间不能有空 装饰板与天花板之间不能有空 2 2 2 2 2 2 2 2 冷媒配管工程冷媒配管工程 2 2 1 2 2 1 作业顺序作业顺序 安装室内机 氮气置换 临时安装管道按施工图布置管道 截取尺寸 管道吹洗钎旱气密试验 真空干燥 2 2 22 2 2冷媒配管原则冷媒配管原则 制冷剂不泄漏制冷剂不泄漏 采用合适的材料 铜管 采用合适的材料 铜管 焊条 焊条 严格遵守焊接规程严格遵守焊接规程 严格遵守扩管规程严格遵守扩管规程 气密试验气密试验 焊接不完全引起的漏气焊接不完全引起的漏气 扩管不良引起的漏气扩管不良引起的漏气气密气密 内部无垃圾内部无垃圾 充氮焊接充氮焊接 配管养护 吹净配管养护 吹净 焊接时管内产生氧化物焊接时管内产生氧化物 垃圾 尘埃 异物进入管垃圾 尘埃 异物进入管 内内 清洁清洁 内部无水分内部无水分 配管养护 吹净配管养护 吹净 抽真空抽真空 水 工程用水从外部侵入水 工程用水从外部侵入 管内凝露产生水分管内凝露产生水分干燥干燥 效果效果预防措施预防措施不符合的主要原因不符合的主要原因 必须遵守的必须遵守的 原则原则 2 2 32 2 3冷媒管的管材选择冷媒管的管材选择 1 1 空调系统必须使用下述材料规格的冷媒配管 空调系统必须使用下述材料规格的冷媒配管 冷媒配管用磷酸脱氧无缝铜管 冷媒配管用磷酸脱氧无缝铜管 配管内异物必须少于 配管内异物必须少于 冷媒配管要符合规定的硬度等级要求 冷媒配管要符合规定的硬度等级要求 冷媒配管壁厚度必须符合产品技术资料所记载的最小壁厚要求 冷媒配管壁厚度必须符合产品技术资料所记载的最小壁厚要求 对于 对于 410410 新冷媒 新冷媒VRVVRV系统的冷媒配管必须使用去油处理的铜 系统的冷媒配管必须使用去油处理的铜 管 并配有厂家出示的去油处理证明管 并配有厂家出示的去油处理证明 铜管尺寸 壁厚要求 铜管尺寸 壁厚要求 1 51 5 41 341 3 1 41 4 38 138 1 1 31 3 34 934 9 1 11 1 31 831 8 1 01 0 28 628 6 1 01 0 25 425 4 1 01 0 22 222 2 1 2H1 2H型材料 型材料 H H型型 材料 直管 材料 直管 1 01 0 19 119 1 1 01 0 15 915 9 0 80 8 12 712 7 0 80 8 9 59 5 OO型材料 盘管 型材料 盘管 0 80 8 6 46 4 配管材料配管材料冷媒管壁厚 冷媒管壁厚 冷媒管管径 冷媒管管径 注 19 1铜管使用盘管时 壁厚1 2 2 2 42 2 4冷媒配管的支撑冷媒配管的支撑 1 1 横管的固定 横管的固定 固定支撑间距固定支撑间距 1 51 5以下以下1 21 2以下以下支撑间距 支撑间距 12 712 7以上以上 4 64 6 9 59 5管外经 管外经 在液管 气管公共悬吊时 以液管的尺寸为准 注意绝对不能让配管与固定金属件直接接触 固定金属件周围一定要 绝热处理后才允许与冷媒配管接触 否则会结露滴水 2 竖管的固定 使用市场上出售或自制的管件进行固定 同上面一样固定部也要隔热 3 局部的固定 为了防止配管的伸缩对局部位置 机器连接部 防水处理部产生过量 的载荷 一般REFNET接头 端管前后 室内机周围以及墙贯穿孔前 后作局部位置的固定 2 2 5REFNET2 2 5REFNET分支组件的安装要求分支组件的安装要求 设置设置REFNETREFNET组件的位置时 应注意 组件的位置时 应注意 必须按照施工图纸和在安装说明书确认必须按照施工图纸和在安装说明书确认REFNETREFNET组件的型号以及连接组件的型号以及连接 的主管和支管的管径 的主管和支管的管径 REFNETREFNET组件前后组件前后500500 的距离内不能设置急弯 的距离内不能设置急弯 9090 弯角 或者连弯角 或者连 接其他接其他REFNETREFNET组件 组件 尽量使尽量使REFNETREFNET组件的安装位置置于便于焊接的场所 如无法保证可先预制件 组件的安装位置置于便于焊接的场所 如无法保证可先预制件 垂直或水平安装垂直或水平安装REFNETREFNET分歧管 分歧管 2 2 62 2 6室外机连接组件安装要求室外机连接组件安装要求 1 1 水平安装接头 与顶部注意铭牌的夹角在 水平安装接头 与顶部注意铭牌的夹角在 1515 以内 不要垂直连接 以内 不要垂直连接 2 至接头处的分支配管要确保有500 以上的平直部 并且不要弯曲 该部分的现场配管 将长120 以上的现场配管 直配管 连接到接头 上的平直部分 2 2 72 2 7钎焊作业钎焊作业 1 1 氮气置换 氮气置换 惰性气体未充分流动即进行钎焊 会使铜管内表面形成大量的氧化膜 这惰性气体未充分流动即进行钎焊 会使铜管内表面形成大量的氧化膜 这 层薄膜不久即剥离 给冷媒系统内的阀和压缩机带来不良影响 直接造成重层薄膜不久即剥离 给冷媒系统内的阀和压缩机带来不良影响 直接造成重 大故障 钎焊后铜管尚未冷却 应继续吹氮气直接到冷却 大故障 钎焊后铜管尚未冷却 应继续吹氮气直接到冷却 2 冷却 为了防止后续作业的烫伤 可以用湿布等冷却焊接部位 但不要太湿的 布 以防过快的冷却而使钎焊处破裂 因为铜和焊材的收缩率不一样 2 32 32 32 3排水管工程排水管工程排水管工程排水管工程 2 3 12 3 1作业步骤作业步骤 安装室内机排水管绝热连接排水管检查水泄露 2 3 2排水管的基本要求 1 空调机排水管必须同建筑中其他污水管 排水管分开安装 2 冷凝排水管一般采用PVC管 各机型排水管经参照表 PVC32 外径 32 内径 27 PVC25 外径 25 内径 19 3 3 冷凝水管的安装斜度至少为 冷凝水管的安装斜度至少为1 1001 100 如做不到 如做不到1 1001 100倾斜 可考虑使用较倾斜 可考虑使用较 大尺寸配管 利用管径做坡度 大尺寸配管 利用管径做坡度 4 4 冷凝水管应就近排放 尽可能短 为了防止 冷凝水管应就近排放 尽可能短 为了防止PVCPVC管弯曲 应安装支吊架 管弯曲 应安装支吊架 1 0m1 0m2525 4040 硬性硬性PVCPVC管管 间隔间隔标称直径标称直径分类分类 5 自然排水情况下 如果排水配管与积水盘连接处有负压存在 则冷凝水 管必须安装存水弯处应安装堵头或阀门 以便于日后清洗 2 3 32 3 3采用提升水泵的情况采用提升水泵的情况 1 1 排水软管不能当做弯头使用 且不能弯曲 排水软管不能当做弯头使用 且不能弯曲 2 2 水泵提升派出之水有一定高度 因此排水提升管有高度限制 不能超过 水泵提升派出之水有一定高度 因此排水提升管有高度限制 不能超过 不同机型的排水高度也不同 下表为不同机型排水提升高度不同机型的排水高度也不同 下表为不同机型排水提升高度 3 4灌水试验和通水实验 1 室内冷凝水管道的吊顶等隐蔽工程在封闭前都应进行灌水试验 2 灌水试验前应将各预留口采取措施堵严 在系统最高点留出灌水口 3 由灌水口将水管满后 按设计或规范要求的规定时间对管道系统的 管材 管件及接口进行检查 如有渗漏现象应及时修理 修好后再 进行一次灌水试验 直到无渗漏现象后 请有关单位验收并办理验 收记录 2 42 42 42 4风管工程风管工程风管工程风管工程 2 4 12 4 1风管的安装风管的安装 1 1 风管及部件穿墙 过楼板或屋面时 应预留孔洞 尺寸和位置应符合设计 风管及部件穿墙 过楼板或屋面时 应预留孔洞 尺寸和位置应符合设计 要求 要求 2 2 风管和空气处理室内 不得敷设电线 电缆以及输送有毒 易燃 易爆气 风管和空气处理室内 不得敷设电线 电缆以及输送有毒 易燃 易爆气 体或液体的管道 体或液体的管道 3 3 风管与配件可拆卸的接口及调节结构 不得安装在墙或楼板内 风管与配件可拆卸的接口及调节结构 不得安装在墙或楼板内 4 4 风管及部件安装前应清除内外杂物及污物 并保持清洁 风管及部件安装前应清除内外杂物及污物 并保持清洁 5 5 风管及部件安装完毕后 应按系统压力等级进行严密性检验 漏风量应符 风管及部件安装完毕后 应按系统压力等级进行严密性检验 漏风量应符 合国标规定 合国标规定 系统风管的严密性检验应符合国标漏光法检测和漏风量测试的规定 系统风管的严密性检验应符合国标漏光法检测和漏风量测试的规定 低压系统的严密性检查宜采用抽检 抽检率低压系统的严密性检查宜采用抽检 抽检率5 5 且抽检不得少于一个系且抽检不得少于一个系 统 在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下 采用漏光法检测 漏光统 在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下 采用漏光法检测 漏光 检测不合格时 应按规定的抽检率 作漏风量测试 检测不合格时 应按规定的抽检率 作漏风量测试 中压系统的严密性检验 应在严密的漏光检测合格条件下 对系统风中压系统的严密性检验 应在严密的漏光检测合格条件下 对系统风 管漏风量测试实行抽检 抽检率为管漏风量测试实行抽检 抽检率为20 20 且抽检不得少于一个系统 且抽检不得少于一个系统 高压系统应全数进行漏风量测试 高压系统应全数进行漏风量测试 风系统漏风量测试被抽检系统应全数合格 如有不合格时 应加倍抽风系统漏风量测试被抽检系统应全数合格 如有不合格时 应加倍抽 检直至全数合格检直至全数合格 6 6 现场风管接口的配置 不得缩小其有效截面 现场风管接口的配置 不得缩小其有效截面 7 7 风管支 吊架的施工应符合下列规定 风管支 吊架的施工应符合下列规定 风管与部件支 吊架的预埋件 射钉或膨胀螺栓位置应正确 风管与部件支 吊架的预埋件 射钉或膨胀螺栓位置应正确 牢固可靠 埋入部分应去除油污 并不得涂漆 牢固可靠 埋入部分应去除油污 并不得涂漆 在砖墙或混凝土上预埋支架时 洞口内外应一致 水泥砂浆在砖墙或混凝土上预埋支架时 洞口内外应一致 水泥砂浆 捣固应密实 表面应平整 预埋应牢固 捣固应密实 表面应平整 预埋应牢固 用膨胀螺栓固定支 吊架时 应符合膨胀螺栓使用技术条件用膨胀螺栓固定支 吊架时 应符合膨胀螺栓使用技术条件 的规定 的规定 支 吊架的型式应符合设计规定 当设计无规定时 可按下支 吊架的型式应符合设计规定 当设计无规定时 可按下 列规定执行 列规定执行 靠墙或靠柱安装的水平风管宜用吊臂支架或有斜撑支架 不靠墙或靠柱安装的水平风管宜用吊臂支架或有斜撑支架 不 靠墙 柱安装的水平风管宜用托底吊架 直径或边靠墙 柱安装的水平风管宜用托底吊架 直径或边 长小于长小于400400 的风管可用吊带式吊架 的风管可用吊带式吊架 靠墙安装的垂直风管悬臂托架或有斜撑支架 不靠墙 柱穿靠墙安装的垂直风管悬臂托架或有斜撑支架 不靠墙 柱穿 楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架 室外或屋面安装的离管应用井楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架 室外或屋面安装的离管应用井 架或拉索固定 架或拉索固定 支 吊架亦可采用组合型通用构架的形式 支 吊架亦可采用组合型通用构架的形式 吊架的吊杆应平直 螺纹应完整 光洁 吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接 吊架的吊杆应平直 螺纹应完整 光洁 吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接 螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径 并有放松动措施 焊接拼接螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径 并有放松动措施 焊接拼接 宜采用搭接 搭接长度不应少于吊杆直径的宜采用搭接 搭接长度不应少于吊杆直径的6 6倍 并应在两侧焊接 倍 并应在两侧焊接 支 吊架上的螺孔应采用机械加工 不得用气割开孔 支 吊架上的螺孔应采用机械加工 不得用气割开孔 矩形风管抱箍支架应紧贴风管 折角应平直 连接处应留有螺栓收紧的距矩形风管抱箍支架应紧贴风管 折角应平直 连接处应留有螺栓收紧的距 离 圆形风管抱箍圆弧应均匀 且应与风管外径相一致 抱箍应能箍紧风管 离 圆形风管抱箍圆弧应均匀 且应与风管外径相一致 抱箍应能箍紧风管 8 8 风管安装时应及时进行支 吊架的固定和调整 其位置应正确 受力应均 风管安装时应及时进行支 吊架的固定和调整 其位置应正确 受力应均 匀 可调隔振支 吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整 匀 可调隔振支 吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整 9 9 支 吊架不得设置在风口 阀门 检查门及自控机构处 吊杆不宜直接固 支 吊架不得设置在风口 阀门 检查门及自控机构处 吊杆不宜直接固 定在法兰上 定在法兰上 1010 风管支 吊架的间距 如设计无要求 应符合下列规定 风管支 吊架的间距 如设计无要求 应符合下列规定 风管水平安装 直径或长边尺寸小于风管水平安装 直径或长边尺寸小于400400 间距不应大于 间距不应大于4m4m 大于或 大于或 等于等于400mm400mm 不应大于 不应大于3m3m 风管垂直安装 间距不应大于风管垂直安装 间距不应大于4m4m 但每根立管的固定件不应少于 但每根立管的固定件不应少于2 2个 个 户外保温风管支 吊架的间距应符合设计要求 户外保温风管支 吊架的间距应符合设计要求 1111 悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点 悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点 1212 法兰垫片的厚度宜为 法兰垫片的厚度宜为3 3 5mm5mm 垫片应与法兰齐平 不得凸入管内 垫片应与法兰齐平 不得凸入管内 1313 法兰垫片的材质 当设计无要求时 可按下列规定执行 法兰垫片的材质 当设计无要求时 可按下列规定执行 输送空气温度低于输送空气温度低于70 70 C C的风管 应采用橡胶板 闭孔海棉橡胶板 密封胶带的风管 应采用橡胶板 闭孔海棉橡胶板 密封胶带 或其它闭孔弹性材料等 或其它闭孔弹性材料等 材料等 输送空气或烟气温度高于70 的风管 应采用石棉胶板等 输送含有腐蚀性介质气体的风管 应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等 输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管 应采用橡胶板或闭孔海棉橡胶等 连接法兰的螺栓应均匀拧紧 其螺母应在同一侧 2 4 2 风管的保温 绝热工程宜采用不燃材料 如果用难燃材料应对其难燃性进行检查 合格后方可 使用 绝热工程冬季及户外施工应有防冻与防雨措施 绝热工程的户外分界面为内墙面 净化系统的绝热工程不得采用易产尘的材料 如玻璃纤维 短纤维矿棉等 风管 部件及设备绝热工程施工应在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行 空调制冷管道绝热工程施工应在系统试验合格及防腐处理结束后进行 保温绝热工程 保温绝热工程 冷媒管施工保温作业 除连接口部分 空气密封测试连接口部进行保温 在完成泄露测试后 开始对冷媒配管进行绝热 保温 作业 绝热 保温 的目的和方法 绝热也称隔热和保温 其函意是用人为的方法对通过固体壁面的穿热过程加以抑制 配管需要进行绝热的原因 运转中 气管和液管的温度会极端过热或过冷 因此 应进行绝热处理 否则将 会降低机器的能力并且可能会烧毁压缩机 制冷时的气管温度很低 如果绝热不充分 而形成结露会造成漏水 因为制热运转中排出管 气管 温度很高 通常50 100 如果不当心接触后 会被烫伤 为了防止烫伤 要采取绝热措施 使用耐热性超过120 的材料 液管用可70 以上 绝热 保温 作业的要点 操作步骤 管子接头处周围完全绝热 室内机附属保温 施工要点 连接口例如钎焊区 扩口处或法兰连接处只有在气密试验成功后才能进行保温 施工 注意机器型号和必要的运行条件 确定气 液管内的冷媒温度 将气管和液管隔开绝热 室内机附属保温材要安装在室内机气 液管与冷媒配管接口处 且其上的扎带 应靠近室内机侧安装 电气工程 电气工程 室外机电源线连接形式参见图 和图 在选择空调室外机电源线及空开的时候 应根据下表中给出的电流值进行选择 505044 344 3505060 060 0RHXYQ22RHXYQ22 606053 153 1606075 075 0RHXYQ26RHXYQ26 505043 243 2505059 559 5RHXYQ20RHXYQ20 606053 153 1606075 075 0RHXYQ24RHXYQ24 606054 254 2707075 575 5RHXYQ28RHXYQ28 454540 140 1505059 559 5RHXYQ18RHXYQ18 353531 531 5404045 245 2RHXYQ16RHXYQ16 353531 531 5404045 245 2RHXYQ14RHXYQ14 252522 722 7303020 320 3RHXYQ12RHXYQ12 252521 621 6303029 829 8RHXYQ10RHXYQ10 252518 518 5303029 829 8 3 3相相 380V380V 50Hz50Hz RHXYQ8RHXYQ8 单位 单位 单位 单位 单位 单位 单位 单位 电源电源机型机型 10010085 785 7100100121121RHXYQ44RHXYQ44 11011094 594 5110110136136RHXYQ48RHXYQ48 10010084 684 6100100120120RHXYQ42RHXYQ42 11011094 594 5110110136136RHXYQ46RHXYQ46 10010084 684 6100100120120RHXYQ40RHXYQ40 909075 875 89090105105RHXYQ38RHXYQ38 909074 774 79090105105RHXYQ36RHXYQ36 909074 774 79090105105RHXYQ34RHXYQ34 707063 063 0707090 590 5RHXYQ32RHXYQ32 707063 063 0707090 590 5 3 3相相 380V380V 50Hz50Hz RHXYQ30RHXYQ30 单位 单位 单位 单位 单位 单位 单位 单位 电源电源机型机型 注 所有当地购买的部件和材料 以及电气作业 必须符合当地法规 必须用铜线 对于电力线工作情况 请同时参看电器部件盒盖上所贴的 接线图铭牌 有关遥控器接线 详细请参看遥控器中所附的安装指南 所有接线作业 必须由专业电工施工 必须安装一个能够切断整个回路电源的回路断路器 有关接至室外机的电源线规格 电路断路和开关的容量 请参看室外机安装指南 和接线指南 保证空调机接地 不得将接地线连接到煤气管 自来水管 避雷针或电话接地线上 煤气管 万一煤气漏气 会造成爆炸或火灾 自来水管 如果是硬质塑料管 不能起到接地作用 电话接地线或避雷针 打雷时 接地部分会产生异常高的电位差 电源线与信号线并列走线时 其间应保持50mm以上的间距 图 室外机串联连接电器 图 室外机各机单独连接电源 0 60 60 6 0 6 0 60 60 6 0 6 FXCQ63FXCQ63FXCQ63 FXCQ63 FXCQ63FXCQ63FXCQ63 FXCQ63 0 60 60 6 0 6 0 60 60 6 0 6 FXCQ50FXCQ50FXCQ50 FXCQ50 FXCQ50FXCQ50FXCQ50 FXCQ50 0 50 50 5 0 5 0 50 50 5 0 5 FXCQ40FXCQ40FXCQ40 FXCQ40 FXCQ40FXCQ40FXCQ40 FXCQ40 0 50 50 5 0 5 0 50 50 5 0 5 FXCQ32FXCQ32FXCQ32 FXCQ32 FXCQ32FXCQ32FXCQ32 FXCQ32 151515 15 151515 15 0 50 50 5 0 5 0 50 50 5 0 5 FXCQ25FXCQ25FXCQ25 FXCQ25 FXCQ25FXCQ25FXCQ25 FXCQ25 天花板嵌入式天花板嵌入式 四向气流四向气流 FXCQFXCQFXCQ FXCQ FXCQFXCQFXCQ FXCQ 1 11 11 1 1 1 1 11 11 1 1 1 FXCQ125FXCQ125FXCQ125 FXCQ125 FXCQ125FXCQ125FXCQ125 FXCQ125 1 11 11 1 1 1 1 11 11 1 1 1 FXCQ80FXCQ80FXCQ80 FXCQ80 FXCQ80FXCQ80FXCQ80 FXCQ80 0 90 90 9 0 9 0 90 90 9 0 9 FXCQ63FXCQ63FXCQ63 FXCQ63 FXCQ63FXCQ63FXCQ63 FXCQ63 0 80 80 8 0 8 0 80 80 8 0 8 FXCQ50FXCQ50FXCQ50 FXCQ50 FXCQ50FXCQ50FXCQ50 FXCQ50 0 80 80 8 0 8 0 80 80 8 0 8 FXCQ40FXCQ40FXCQ40 FXCQ40 FXCQ40FXCQ40FXCQ40 FXCQ40 0 50 50 5 0 5 0 50 50 5 0 5 FXCQ32FXCQ32FXCQ32 FXCQ32 FXCQ32FXCQ32FXCQ32 FXCQ32 0 50 50 5 0 5 0 50 50 5 0 5 FXCQ25FXCQ25FXCQ25 FXCQ25 FXCQ25FXCQ25FXCQ25 FXCQ25 151515 15 151515 15 0 50 50 5 0 5 0 50 50 5 0 5 FXCQ20FXCQ20FXCQ20 FXCQ20 FXCQ20FXCQ20FXCQ20 FXCQ20 天花板嵌入式天花板嵌入式 双向气流双向气流 FXCQFXCQFXCQ FXCQ FXCQFXCQFXCQ FXCQ 空开选择电流空开选择电流 单位 单位 电源线选择电流电源线选择电流 单位 单位 型号型号机型机型 室内机电源线及空开选择 在选择空调室内机电源线及空开的时候 应根据下表中给出的电流值进行选择 151515 15 151515 15 1 61 61 6 1 6 1 61 61 6 1 6 FXCQ25FXCQ25FXCQ25 FXCQ25 FXCQ25FXCQ25FXCQ25 FXCQ25 天花板内藏风管式天花板内藏风管式 FXDQFXDQFXDQ FXDQ FXDQFXDQFXDQ FXDQ 1 51 51 5 1 5 1 51 51 5 1 5 FXCQ32FXCQ32FXCQ32 FXCQ32 FXCQ32FXCQ32FXCQ32 FXCQ32 151515 15 151515 15 0 90 90 9 0 9 0 90 90 9 0 9 FXCQ20FXCQ20FXCQ20 FXCQ20 FXCQ20FXCQ20FXCQ20 FXCQ20 天花板内藏风管式天花板内藏风管式 超薄型超薄型 FXDQFXDQFXDQ FXDQ FXDQFXDQFXDQ FXDQ 0 90 90 9 0 9 0 90 90 9 0 9 FXCQ25FXCQ25FXCQ25 FXCQ25 FXCQ25FXCQ25FXCQ25 FXCQ25 0 90 90 9 0 9 0 90 90 9 0 9 FXCQ32FXCQ32FXCQ32 FXCQ32 FXCQ32FXCQ32FXCQ32 FXCQ32 1 01 01 0 1 0 1 01 01 0 1 0 FXCQ40FXCQ40FXCQ40 FXCQ40 FXCQ40FXCQ40FXCQ40 FXCQ40 1 01 01 0 1 0 1 01 01 0 1 0 FXCQ50FXCQ50FXCQ50 FXCQ50 FXCQ50FXCQ50FXCQ50 FXCQ50 1 11 11 1 1 1 1 11 11 1 1 1 FXCQ63FXCQ63FXCQ63 FXCQ63 FXCQ63FXCQ63FXCQ63 FXCQ63 151515 15 151515 15 0 50 50 5 0 5 0 50 50 5 0 5 FXCQ20FXCQ20FXCQ20 FXCQ20 FXCQ20FXCQ20FXCQ20 FXCQ20 天花板嵌入天花板嵌入 导管内藏型导管内藏型 FXSQFXSQFXSQ FXSQ FXSQFXSQFXSQ FXSQ 0 50 50 5 0 5 0 50 50 5 0 5 FXCQ32FXCQ32FXCQ32 FXCQ32 FXCQ32FXCQ32FXCQ32 FXCQ32 0 50 50 5 0 5 0 50 50 5 0 5 FXCQ25FXCQ25FXCQ25 FXCQ25 FXCQ25FXCQ25FXCQ25 FXCQ25 1 21 21 2 1 2 1 21 21 2 1 2 FXCQ125FXCQ125FXCQ125 FXCQ125 FXCQ125FXCQ125FXCQ125 FXCQ125 1 11 11 1 1 1 1 11 11 1 1 1 FXCQ100FXCQ100FXCQ100 FXCQ100 FXCQ100FXCQ100FXCQ100 FXCQ100 151515 15 151515 15 1 01 01 0 1 0 1 01 01 0 1 0 FXCQ80FXCQ80FXCQ80 FXCQ80 FXCQ80FXCQ80FXCQ80 FXCQ80 天花板嵌入式天花板嵌入式 四向气流四向气流 FXCQFXCQFXCQ FXCQ FXCQFXCQFXCQ FXCQ 空开选择电流空开选择电流 单位 单位 电源线选择电流电源线选择电流 单位 单位 型号型号机型机型 1 41 41 4 1 4 1 41 41 4 1 4 FXCQ80FXCQ80FXCQ80 FXCQ80 FXCQ80FXCQ80FXCQ80 FXCQ80 1 51 51 5 1 5 1 51 51 5 1 5 FXCQ100FXCQ100FXCQ100 FXCQ100 FXCQ100FXCQ100FXCQ100 FXCQ100 2 02 02 0 2 0 2 02 02 0 2 0 FXCQ125FXCQ125FXCQ125 FXCQ125 FXCQ125FXCQ125FXCQ125 FXCQ125 151515 15 151515 15 0 30 30 3 0 3 0 30 30 3 0 3 FXCQ20FXCQ20FXCQ20 FXCQ20 FXCQ20FXCQ20FXCQ20 FXCQ20 壁挂式壁挂式 FXSQFXSQFXSQ FXSQ FXSQFXSQFXSQ FXSQ 0 50 50 5 0 5 0 50 50 5 0 5 FXCQ32FXCQ32FXCQ32 FXCQ32 FXCQ32FXCQ32FXCQ32 FXCQ32 0 40 40 4 0 4 0 40 40 4 0 4 FXCQ25FXCQ25FXCQ25 FXCQ25 FXCQ25FXCQ25FXCQ25 FXCQ25 1 11 11 1 1 1 1 11 11 1 1 1 FXCQ63FXCQ63FXCQ63 FXCQ63 FXCQ63FXCQ63FXCQ63 FXCQ63 0 90 90 9 0 9 0 90 90 9 0 9 FXCQ50FXCQ50FXCQ50 FXCQ50 FXCQ50FXCQ50FXCQ50 FXCQ50 151515 15 151515 15 0 60 60 6 0 6 0 60 60 6 0 6 FXCQ40FXCQ40FXCQ40 FXCQ40 FXCQ40FXCQ40FXCQ40 FXCQ40 天花板嵌入天花板嵌入 导管内藏型导管内藏型 FXSQFXSQFXSQ FXSQ FXSQFXSQFXSQ FXSQ 空开选择电流空开选择电流 单位 单位 电源线选择电流电源线选择电流 单位 单位 型号型号机型机型 2 6 3 信号线 信号线的连接方式参见图2 6 3和图2 6 4 遥控器线和传送线 采用聚乙烯双芯护套软线 线径 0 75 1 25mm2 传送线和遥控器线的允许长度如下 室外机 室内机 最长1000m 电线总长度 2000m 室内机 遥控器 最长500m 绝缘厚度 1mm以上 室内机与室外机信号线要采用串联连接的方式 图2 6 3 室外机与室内机信号线连接示意图 各室内机采用单一遥控器单独控制 2 8 2 8 气密试验气密试验气密试验气密试验 2 8 12 8 1作业顺序作业顺序 冷媒管完工冷媒管完工氮气加压氮气加压 检查压力是检查压力是 否下降否下降 合格合格 检查漏口及检修检查漏口及检修 是是 否否 2 8 22 8 2要注意按下列顺序进行实验分三个阶段要注意按下列顺序进行实验分三个阶段 1 1 按各冷媒系统 对气液管同时渐渐加压 按各冷媒系统 对气液管同时渐渐加压 第一阶段 第一阶段 3 0kgf c3 0kgf c 加压加压3 3分钟以上分钟以上 可以发现大量泄露可以发现大量泄露 第二阶段第二阶段 15 0kgf c 15 0kgf c 加压加压3 3分钟以上分钟以上 第三阶段第三阶段 38 0kgf c38 0kgf c 加压加压2424小时小时 有可能发现细小泄露有可能发现细小泄露 即使加压即使加压38 0kgf c38 0kgf c 若时间太短若时间太短 也无法发现微小的漏洞也无法发现微小的漏洞 因此第三因此第三 阶段要求放置阶段要求放置2424小时后进行观察小时后进行观察 如气密性试验合格如气密性试验合格 则需要泄压至则需要泄压至10 10 15 0kgf c15 0kgf c 保压保压 2 2 观察压力是否下降观察压力是否下降 观察压力观察压力 合格合格 若无压力降若无压力降若有压力下降若有压力下降 若温度有变化注若温度有变化注1 1检查漏口及修复检查漏口及修复 氮气加压氮气加压 第三阶段第三阶段 若无压力下降若无压力下降 注一注一 如果加压时周围环境温度和检查时周围环境温度不同时如果加压时周围环境温度和检查时周围环境温度不同时 每增加每增加 减少减少1 1 会有增加或会有增加或 减少减少0 1 0 1 kgf ckgf c 压力变化压力变化 修正压力修正压力 加压温度加压温度 观察温度观察温度 0 10 1 注二注二 检查漏口方法检查漏口方法 耳听检查耳听检查 倾听大的泄露处声音倾听大的泄露处声音 触摸检查触摸检查 通过用手在连接部位触摸寻找泄露处通过用手在连接部位触摸寻找泄露处 肥皂水检查肥皂水检查 气泡会显示泄露处气泡会显示泄露处 2 9 2 9 真空除湿真空除湿真空除湿真空除湿 真空除湿是用真空泵使用冷煤配管内水分增发并加以驱除真空除湿是用真空泵使用冷煤配管内水分增发并加以驱除 是室内完全干燥是室内完全干燥 用一个大气压时用一个大气压时 水的沸点水的沸点 蒸发温度蒸发温度 是是100100 但如果真空泵在管中抽真空时但如果真空泵在管中抽真空时 沸点沸点 会随着真空度的上升而迅速下降会随着真空度的上升而迅速下降 当沸点降至低于环境温度时当沸点降至低于环境温度时 管内水分就会蒸发管内水分就会蒸发 2 9 12 9 1抽真空作用抽真空作用 1 1 干燥管道干燥管道 2 2 从管内除去空气和氮气从管内除去空气和氮气 因此因此 应保证在真空干燥操作中实现这两个目的应保证在真空干燥操作中实现这两个目的 2 9 22 9 2真空干燥方法真空干燥方法 按不同环境有两种方法按不同环境有两种方法 1 1 普通真空干燥法普通真空干燥法 作业顺序作业顺序 第一步第一步 真空干燥真空干燥 第一次第一次 将双头式压力表接在液体管和气管的维修口将双头式压力表接在液体管和气管的维修口 将真空泵运转将真空泵运转2 2小小 时以上时以上 压力应达到压力应达到 755 755 HGHG以下时以下时 并继续抽吸至少并继续抽吸至少4545分钟以上分钟以上 若抽吸若抽吸2 2小时仍达不到小时仍达不到 755 755 KgKg以下时以下时 说明冷煤系统内有水分说明冷煤系统内有水分 或漏口存或漏口存 在在 需在运行真空泵需在运行真空泵1 1小时做进一步观察小时做进一步观察 如果抽吸如果抽吸3 3小时仍未达到小时仍未达到 755 755 Kg Kg 则检查是否有漏气口则检查是否有漏气口 第二步第二步 真空保持实验真空保持实验 达到达到 755 755 Kg Kg 并稳定的情况下即可保持并稳定的情况下即可保持1 1小时小时 真空表指针不上真空表指针不上 升为合格升为合格 指针上升指针上升 表表 示内有水分或漏气口示内有水分或漏气口 2 2 特殊真空干燥法特殊真空干燥法 是在普通真空干燥过程中是在普通真空干燥过程中 加插一次以上氮气的真空破坏加插一次以上氮气的真空破坏 使用管内可能混如水分的情况使用管内可能混如水分的情况 吹洗冷煤管时吹洗冷煤管时 发现有水分时发现有水分时 雨天进行施工雨天进行施工 管道内可能结水时管道内可能结水时 工程时间长工程时间长 管道内有可能结水时管道内有可能结水时 在工程中在工程中 管道内有可能侵入雨水时管道内有可能侵入雨水时 作业顺序作业顺序 第一步第一步 真空干燥真空干燥 第一次第一次 2 2小时抽吸小