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文档简介

攻丝机使用安全手册一、开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品,非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。二、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后期方能操作三、攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。四、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙五、攻丝时排出的杂物(铁渣粉沫等),应留有空位或槽穴以方便杂物排出。随时清理。六、经常自检工件作业质量。不准弄虚作假,“一攻到底”七、攻丝时,根据攻丝粗细,选择机床的速度,以保证攻丝质量。有针对性地调节适度快慢。八、操作中,如出现异常现象,应立即停止。禁止带病运行。九、排除故障或修理时应切断电源,待机床完全停止运动,挂好检修牌才能进行修理。禁止机器在运动中进行修理。十、工作完毕,必须清理工作台面作业现场,整理所做工件。材料定置堆放整齐,做好标识,留有通道。台钻使用安全手册1.工作前安全防护设备 11按规定加注润滑脂,检查手柄位置,进行保护性运转。 12检查穿戴,扎进袖口,戴好防护眼睛,女同志或长发男同志必须戴工作帽。 13严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。2.操作步骤 21安装钻头前,需要仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。 22钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,严禁用手把持进行加工。 23未得到现场负责人的许可,不得擅自开动钻床。机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁止用手把握未停稳的钻头或钻夹头,操作时只允许一人。 24运转时发生故障要及时切断电源,通知维修部门,待检查处理后才能使用,操作者不得擅自处理事故。 25紧固使用的扳手要合适,用力不要过猛。 26上件时必须检查工作台上有无杂物,以防损伤钻台或造成质量事故。 27长形板大型工件,在竖着钻孔时,应特别注意压缩压紧夹牢,并要仔细检查后方可加工,以防外道发生事故。 28压紧用的螺钉、螺帽不得有滑丝,压板不得有凹凸不平及裂纹现象。 29钻钢件必须使用冷却液,将要钻透时压力要轻,严禁手摸铁屑。 210钻薄板必须加垫木板,钻透时要轻施压力。 211卸钻头时应用标准斜铁或铜锤,不许用受伤的钻套。主轴变速和变进给量时必须停车进行。手柄必须扳到定们点上。如发现钻头在卡具中转动应立即提起主轴使钻头离开工件。 212不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的工件;使用动走刀时不能用力过猛。 213头不准与旋转的主轴靠得太近,停车时应让主轴自然停止,不可用手去刹住,也不能用反转制动。 214严禁在开车状态下拆卸工件,检查工件和变换主轴转速,必须在停车状态下进行。 215工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场地卫生。3 保养规程 31一级保养(100-120小时),保养范围: 311润滑导轨、齿条、镶条等部位。 312清洗擦拭外部及滑动表面,作好十字作业。 313做好各种记录资料工作。机床安全操作手册操作者必须熟知操作机床的结构、性能、原理和故障处理办法。工件前,应按规定正确穿戴好防护用品,必须扎紧袖口。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。开车前必须检查各种安全防护、保险,电气接地装置和润滑系统是否良好,确认无误方可开车。开车前要观察周围动态,有防碍运转、传动的对象要先清除,加工点附近不准有人站立。开车时应先人工试车或低速空转试车,检查机床空转和各传动部位,确认正常后方准工作。工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固,上、落工件要稳妥,尤其是笨重、异形工件。操作时应戴防护眼镜,并采取防止金属切屑飞溅伤人措施,加工铸铁、铸铜等材料时应戴好防尘口罩。机床开动后,刀具应慢慢接近工件,操作者应站在安全操作位置,避开机床运动部位和金属屑飞出方向。机床运转中,不准反向制动刹车,不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床旋转、传动部分传递或拿取工具等。调整机床速度、行程、限位,装夹拆卸工件、刀具,测量工件,机床润滑及擦拭机床,均必须停车进行。机床导轨面,工作台上不得放工具或其它物品。机床运行中,发现异常情况应立即停车,切断电源,然后进行检查,如属电气故障,应由电工处理。清除金属切屑禁止用嘴吹、手拨,应用专用工具清理。机床开动后,不准擅离工作岗位,工作中途停止加工工件,因故离开工作岗位或中途停电,都必须停车并切断电源。两人或多人在同一机台工作时,必须明确主操作人统一指挥,互相配合。非主操作人不得下令开车。原材料、半成品和成品摆放要稳固,对容易滚动的工件要垫稳。机床必须使用36V以下安全灯。工作结束后,手柄、手轮放置空档,切断电源。要及时清理工作场地的切屑、油污,保持工作场地清洁畅通。电动工具使用安全手册手持式电动工具是携带式电动工具,种类繁多,应用广泛。手持式电动工具的挪动性大、振动较大,容易发生漏电及其他故障。由于此类工具又常常在人手紧握中使用,触电的危险性更大,故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。一、工具的触电保护措施手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程(GB378793)中,将手持电动工具按触电保护措施的不同分为三类:类工具:靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电;类工具:采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电;类工具:采用安全特低电压供电且在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压来防止触电。二、根据环境合理选用在一般场所,应选用类工具;工具本体良好的双重绝缘或外加绝缘是防止触电的安全可靠的措施。如果使用类工具,必须采用漏电保护器或经安全隔离变压器供电;否则,使用者须戴绝缘手套或站在绝缘垫上。在潮湿场所或金属构架上作业,应选用类或类工具。如果使用类工具,必须装设额定动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。在狭窄场所(如锅炉内、金属容器内)应使用类工具。如果使用类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。且类工具的安全隔离变压器、控制箱、电源联接器等和类工具的漏电保护器必须放在外面,并设专人监护。此类场所严禁使用类工具。在特殊环境,如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所,使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。三、类工具的保护接零前已述及,类工具是靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电的。采用保护接零的类工具,保护零线应与工作零线分开,即保护零线应单独与电网的重复接地处连接。为了接零可靠,最好采用带有接零芯线的铜芯橡套软电缆作为电源线,其专用芯线即用作接零线。保护零线应采用截面积不小于1.5mm2的铜线。工具所用的电源插座和插销,应有专用的接零插孔和插头,不得乱插,防止把零线插入相线造成触电事故。应当指出,虽然采取了保护接零措施,手持电动工具仍可能有触电的危险。这是因为单相线路分布很广,相线和零线很容易混淆,这时,相线和零线上一般都装有熔断器,零线保险熔断,而相线保险尚未熔断,就可能使设备外壳呈现对地电压,以酿成触电事故。因此,这种接零不能保证安全,尚须采用其他安全措施。四、使用与保管1手持式电动工具必须有专人管理、定期检修和健全的管理制度。2每次使用前都要进行外观检查和电气检查。外观检查包括:(1)外壳、手柄有无裂缝和破损,紧固件是否齐全有效;(2)软电缆或软电线是否完好无损,保护接零(地)是否正确、牢固,插头是否完好无损;(3)开关动作是否正常、灵活、完好;(4)电气保护装置和机械保护装置是否完好;(5)工具转动部分是否灵活无障碍,卡头牢固。电气检查包括:(1)通电后反应正常,开关控制有效;(2)通电后外壳经试电笔检查应不漏电;(3)信号指示正确,自动控制作用正常;(4)对于旋转工具,通电后观察电刷火花和声音应正常。3手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆;电缆应避开热源,且不能拖拉在地。4电源开关或插销应完好,严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火线与零线对调。5操作手电钻或电锤等旋转工具,不得带线手套,更不可用手握持工具的转动部分或电线,使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。6手持式电动工具使用完毕,必须在电源侧将电源断开。7在高空使用手持式电动工具时,下面应设专人扶梯,且在发生电击时可迅速切断电源。五、检修手持式电动工具的检修应由专职人员进行。修理后的工具,不应降低原有防护性能。对工具内部原有的绝缘衬垫、套管,不得任意拆除或调换。检修后的工具其绝缘电阻,经用500V兆欧表测试,类不低于2M,类不低于7M;类不低于1M。工具在大修后尚应进行交流耐压试验,试验电压标准分别为:类950V,类2800V,类380V。切割机及砂轮安全使用手册1移动型砂轮切割机的试验和检查1.1移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,空转时不得有明显的震动。1.2切割机的电气部分每六个月必须由电气试验单位进行定期检验,合格的方可使用。1.3检查夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。1.4检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。1.5检查杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。1.6检查砂轮片不得有裂纹或外沿成锯齿形。1.7检查操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。1.8切割机的电机每六个月必须由电气试验单位进行定期检查,如有异常,立即停止使用。1.9检查砂轮片型号与切割机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。1.10切割机必须装有用钢板制成的防护罩,应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。2砂轮切割机使用时注意事项2.1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,应使火星向下,作水平切割时应做好防止伤害其他工作人员的措施。被切割的料不得伸入人行过道。2.2 从事该作业的操作、施工人员应戴护目眼镜。2.3 操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。2.4在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装

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