04石膏板吊顶施工方案.docx

石膏板吊顶施工方案 审批： 审核： 编制： 目 录1、工程概况21.1、建筑概况21.2、编制依据21.3、施工范围22、工期目标23、 施工进度计划24、施工准备及资源配置34.1、技术准备34.2、劳动力准备34.3、施工机械设备准备44.4、主要材料准备44.5、作业条件45、施工方法及工艺要求45.1、工艺流程45.2、施工工艺要求45.3、质量管理及控制措施65.4、安全环保措施86、 技术资料编制计划91、工程概况1.1、建筑概况1.2、编制依据依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的：国家行业及有关技术和验收的标准、规范中华人民共和国建筑法建筑装修装饰工程质量验收规范 （GB50210-2001）民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB50325-2010）建筑内部装修设计防火规范 （GB50222-95）建筑施工安全检查标准 （JG59-2011）建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2013)以所提供施工图纸、效果图、设计变更及相应的技术核定单作为依据。1.3、施工范围2、工期目标我们将充分利用我公司在生产经营、技术管理的各种优势，使工程在管理、质量、文明施工上均创出一流水平。本工程达到：工程合格率100%，争取2015年5月25日竣工质量目标：达到鲁班奖要求3、 施工进度计划附页4、施工准备及资源配置4.1、技术准备项目技术负责人熟悉施工图纸、图纸会审记录组织编制、报审施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底。4.2、劳动力准备根据工程的实际情况，施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签订劳务合同，施工前进行入场教育。工种人员安排：序号工种名称人数备注1、木工25302、电工123、杂工12合计：27-344.3、施工机械设备准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。4.4、主要材料准备4.4.1、石膏板：9.5mm厚纸面石膏板，材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求4.4.2、龙骨：主龙骨为38*12*1.2的U型龙骨；次龙骨为50*19*0.5的U型龙骨。符合国标建筑用轻钢龙骨（GB11981-89）；4.4.3、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、纸带、石膏粉、白乳胶等需准备材料的检验报告、合格证、并且在材料到场当天进行现场取样，及时报送实验室进行材料复验，经复验合格，方可使用。4.5、作业条件4.5.1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。4.5.2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。4.5.3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。4.5.4、搭好顶棚施工操作平台架子。4.5.5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。5、施工方法及工艺要求5.1、工艺流程弹顶棚标高水平线画龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板接缝处理5.2、施工工艺要求a)、弹顶棚标高水平线弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。b)、安装主龙骨吊杆8吊杆U38主龙骨石膏板UC50次龙骨石膏板吊顶节点图石膏板在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距800mm。c)、安装边龙骨沿标高线安装，固定边龙骨使用自攻螺丝，间距为200mm。接缝处间距为20mm。d）、安装主龙骨主龙骨间距为800mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。一、二级吊顶部位的连接处使用75系列龙骨，并用边龙骨做斜加固，相互间用铆钉连接。阴、阳角处铆钉加固，并用边龙骨做斜加固。e）、安装次龙骨次龙骨间距为400mm,次龙骨与主龙骨、次龙骨之间、次龙骨与横撑龙骨连接应采用专用连接件连接，并保证连接牢固、紧密。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。达到要求后才能进行下道工序。f）、安装石膏板石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收合格的轻钢骨架上(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板基层，采用25自攻螺丝固定。安装9.5mm石膏板面层时，阴阳角处用整板切割，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝，采用35自攻螺丝固定。安装时自攻螺钉与板边距离应为1015mm，螺钉间距150170mm为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度以0.51mm为宜，板与板之间缝隙应在左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。g）接缝处理:纸面石膏板安装完毕后，自攻螺丝应进行防锈处理（防锈漆最好采用银灰色），并用腻子找平。纸面石膏板之间的接缝采用专用补缝膏填补（分三次进行），要求填补密实，平整，待补缝膏干燥后，粘贴专用贴缝带。注意：检修口、风口等的加固采用木龙骨固定两侧。5.3、质量管理及控制措施项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。由项目工长向劳务工长技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度，对操作人员，实行定部位定人，层层把关。5.3.1、质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)的规定。 主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊杆、龙骨的材、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 检验方法：观察。一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 检验方法：观察；尺量检查。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法：观察。金属吊杆、龙骨的接缝应均一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙滑应顺直，地劈裂、变形。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。允许偏差项目允许偏差值（mm）表面平整度3接缝直线度3接缝高低差15.3.2、质量保证措施a）、根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。b)、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。c)、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。5.3.3 质量通病的预防与控制a） 、吊顶龙骨架不平整：墙面四周未弹标高控制线；吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀；主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密；主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平；横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。预防措施：施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确；按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在800mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直；施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内；横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装；龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。b)、板面裂缝：固定板的螺钉未固定牢固；固定板的螺钉方法不对；板与板之间未留缝、或留缝未错缝；人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力；吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝；龙骨架与墙体四周连接不牢。预防措施：螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨；固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定；板与板之间预留57mm宽的缝隙且保证板面错缝在对接处，使两板边均为整边或裁割边；所有的灯具、风口均不能使板面受力；大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。5.3.4成品保护1、 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。3、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。7、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5.4、安全环保措施1、 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。2、 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。3、 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。4、 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完