26刮板机第三卷 附件(1).doc

招标编号：CPCEC/GC-ZB-10-2012（2012-26）刮板输送机采购项目投 标 文 件技术部分：技术文件资料招标人：华润煤业（集团）有限公司招标代理机构：中国电能成套设备有限公司徐州承甫矿山设备制造厂二0一二年十月1 投标书综合说明1.1 本技术规范适用于华润煤业控股有限公司煤矿基建技改工程的【刮板机】的功能设计、参数、性能、结构、制造和试验等方面的技术要求，根据中国电能成套设备有限公司招标邀请函，在编写过程中充分考虑了有关安全、环保、设备制造等强制性标准和使用地点的环境温度、温度等因素。报价按卖方生产同类产品的优惠价格计算，设计与制造按目前刮板机配件类的技术标准组织生产。卖方充分响应买方招标文件的条款。1.5刮板输送机设计、制造、安装遵照下列标准及其它相关的中国国家标准和规范。如有规定、标准和未提及的内容均满足或优于本技术规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。这些标准和规范至包括：MT/T103 刮板输送机出厂检验规范。MT/106 转载机通用技术条件。MT/T104 刮板输送机形式检验规范。MT/T105 刮板输送机通用技术条件。MT101 矿用刮板输送机用减速器MT/T 71 矿用圆环链用开口式连接环GB/T12718 矿用高强度圆环连MT/T 72 边双链刮板输送机用刮板MT/T 99 矿用圆环链用扁平接链环MT/T 100 刮板输送机用液力偶合器试验规范MT/T 101 刮板输送机用减速器检验规范MT/T 102 刮板输送机中部槽试验规范MT/T 148 刮板输送机减速器MT/T 150 刮板输送机和转载机包装通用技术条件MT/T 183 刮板输送机中部槽MT/T 208 刮板输送机用液力偶合器MT/T 231 矿用刮板输送机驱动链轮MT/T 323 中双链刮板输送机用刮板MT/T 465 矿用刮板输送机驱动链轮检验规范最新版 煤矿安全规程1.2结构及技术要求主要技术参数如下：（SGB620/240）（SGB620/40）(SGB420/40)序号项目（单位）SGB620/240SGB620/40SGB420/401输送量（t/h）1601501002设计长度（m）1601003链速（m/s）0.864电机型号(KW)DSB40-4功率(r/min)40转速(V)1470电压660/11405液力耦合器型号YOXD400传递功率(KW)40工作液体清水注水(L)7.66刮板链形式边双链规格1864圆环链间距500mm300mm每条破断负荷(KW)3207输送机用减速机型号JS40功率(KW)40速比24.5658刮板间距1024mm9紧链方式摩擦紧链10中部槽（长外宽高）1500620180mm1500420180mm11机器总重(T)17.61512整机长宽高(mm)108852026715108851826515槽间联接型式：槽帮连接销连接、中板压弯搭接1、SGB-420/40Z型刮板输送机主要技术参数运量：100T/h刮板链速：0.86m/s运输长度：100m转速：1470电机功率：40KW（防爆型）电机电压：660/1140V减速器速比：24.564圆环链规格：1864中部槽规格SGB-620/40T型刮板输送机主要技术参数运量：150T/h刮板链速：0.86m/s运输长度：100m电机功率：40KW（防爆型）电机电压：660/1140V减速器速比：24.564圆环链规格：1864中部槽规格SGB-620/80T型刮板输送机主要技术参数运量：160T/h刮板链速：0.86m/s运输长度：160m转速：1470电机功率：240KW（防爆型）电机电压：660/1140V减速器速比：24.564圆环链规格：1864中部槽规格3、主要设备配置1、电机生产厂家为：南阳防爆电机有限公司 型号：DSB-40，功率：40Kw，额定工作电压：600/1140V，电机防爆等级：IP55;2、 减速机生产厂家为：太原太重煤机重型减速机有限公司型号：JS40，轴承采用哈、瓦、洛， 速比：1：24.564；3、电机减速器之间连接采用液力偶合器，型号YOXD400，传递功率40 Kw，传递介质：水，介质容量：7.6升4、链条生产厂家为：长春东北输送设备制造有限公司刮板链型式：边双链，圆环链规格1864,破断负荷320KN5、中部槽规格：型式：轧制，中板 Q345B（16锰板）,厚度10mm6、链轮组件轴承生产厂家为：哈尔滨轴承集团公司7、 紧链方式：二轴摩擦紧链1.4主要结构1.2.1总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。1.2.2主要部件结构及工作原理传动部：传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。1.2.3减速器：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整：第一轴为0.04-0.1；第二轴为0.080.15；第三轴为0.070.15；第四轴为0.20.4，圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整，以保证合理的啮合侧隙和接触斑点，其啮合侧隙不小于0.17mm，接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。第一轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整，第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。1.2.4链轮：链轮半滚筒组成一体，为刮板链传递动力。1.2.5机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。1.2.6盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。1.2.7紧链器：紧链器（由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成，通过闸带抱紧制动轮实现制动，并与紧链挂钩配合使用，起到张紧刮板链的作用。1.2.8过渡槽：过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成，是机头架和中部槽的过渡连接装置。1.2.9中部槽：中部槽是刮板输送机的重要组成部分，由槽帮钢、中板、连接销组焊而成，中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。1.2.10刮板链：刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成，刮板材料为轧制型钢，带有斜面的一侧与中部槽中板接触，起到刮煤作用，连接环凸起部分起导向作用。1.2.11机尾：机尾由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。1.5 使用地点及数量 ：型号数量使用地点备注SGB420/40Z5山西吕梁SGB620/40T5山西吕梁SGB620/80T5山西吕梁1.3质量管理体系和保证措施徐州承甫矿山设备制造厂2006年通过ISO9000国际质量体系认证，覆盖刮板机及其全部配件生产经营服务的全过程。1.3.1 产品质量由厂家负责领导、总工程师负责。技术科长具体组织领导，质量管理科实施质量管理，各有关部门、工段、班组设质量负责人，形成对产品设备质量保证体系。13.2 设计控制，将用户对产品的质量要求转化为产品技术规范，保证所设计的产品技术先进，合理，符合国家各项技术标准和规范，易于制造、验证和控制，并形成具体的技术任务。技术设计人员对其评审，负责组织设计形成图纸和所有的文本文件的资料，组织设计评审、设计验证，设计确认和更改工作，并将设计图纸和文件及信息完整转达给工艺、采购、检验等部门。1.3.3 采购控制，采构物资质量是质量控制重要组成部分，供应科负责材料和外配套件的采购和保管，对合格供方进行评审，质管部门组织供应、技术、检验及有关部门，对合格供方满足合同要求的能力进行评定，并严格按照程序删除选分承包商。供销科根据技术部门提供的采购所需的规范、图样等技术文件，编制采购计划，并通知采购合同等文件将质量特征传递给合格供方。采购合同等文件应清楚的说明订购物资、类别、型式、等级的标识及图样、规范、技术要求和检验细则以适应于该项物资的擀质量保证系模式与要求，必须严格进行采购产品的验证。1.3.4制造过程控制，过程控制是确保符合性质量的关键，工艺部门按设计部门提供的产品图纸、质量特征及有关规定，负责编制工艺文件，关键、特殊工序质量控制计划与文件与工装设计等，设备部门负责对设备的质量控制与常规管理，以满足制造要求，各生产单位负责对每一道工序均应严格执行相关程序文件和全部过程控制文件賆对产品重要特性和关键工序进行重点控制，并作好记录，对过程结果不能直接完成验证的重点工序，实施过程参数连续监视和控制，全工序选用合适的设备和安排适宜的工作环境，特殊过程控制、焊接、热处理、铸造属特殊过程，对特殊过程控制，除执行过程控制要求外，还规定特殊要求，以满足控制要求，制造过程控制，做到每一个零件加工工序质量可追索。1.4交货进度我方保证交货期，严格按照合同期交货，违约方按合同约定条款执行，不能按期交货的或出现质量问题扣合同总额的5%。序号设备名称、型号发运地点单位数量交货时间重量(t)1刮板输送机SGB620/80T徐州台5按需方要求272刮板输送机SGB620/40T徐州台5按需方要求17.63刮板输送机SGB420/40Z徐州台5按需方要求15456供货范围1.1本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合买方的要求。1.2 卖方提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，卖方在执行的同时补足。1.3卖方提供所安装和检修所需专用工具和消耗材料，并提供详细供货清单。1.4提供备品备件 (包括仪表和控制设备)，给出具体清单。1.5提供所供设备的进口清单。1.6投标方提供的技术资料清单见附件3。2.1 设备范围序号名称规格型号单位数量产地生产厂家价格备注12345678910总计2.2 备品备件及专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家价格备注1234567891011总计出厂检验和性能试验1.1 卖方所提供的设备已进行检验和性能试验，确保卖方方所提供的设备符合要求1.2 卖方方在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2 工厂的检验和监造2.1 招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。2.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，招标方可以拒收，投标方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，招标方不承担上述的费用。2.3 招标方有对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不能免除投标方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。2.4 投标方应在开始进行工厂试验前15天，通知招标方其日程安排。根据这个日程安排，招标方将确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知投标方。然后招标方将派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，招标方代表有权发表意见，投标方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。2.5 若招标方不派代表参加上述试验，投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后，或招标方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。2.6 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题（如果有的话）。3 试验 【根据设备不同执行相应规定】试验应满足国家以及行业有关标准。投标产品应按其技术条件规定的项目进行过型式试验，型式试验应在国家认定的试验站进行，并提供合格的型式试验报告供招标方查阅。3.1 出厂试验3.2 抽样试验3.3 型式试验如投标方已对相同型号的设备按同一标准进行过型式试验，并且投标人拥有由权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书，则可用检测报告代替。否则，招标方有权要求投标方到通过国家计量认证的设备质量检验测试中心重做型式试验，费用由招标方负责。3.4 安装后电气试验3.5现场试验招标方对投标方提供的产品，将要进行现场抽查试验。现场检验应到通过国家计量认证的设备质量检验测试中心进行试验，费用由投标方负责。如投标产品已进行过特殊试验，请提供试验报告。11华润煤业(集团)有限公司设备招标文件 第三卷 附件1.5产品质量卖方产品的设计与制造严格按ISO9000管理体系，刮板机及中部槽设计、制造、安装遵照相关中国国家标准和规范，保证产品质量优良。2.0主要生产设备、检测设备及先进性序号设备名称规格型号数量备注1牛头刨床B665 B690-16台刨加工2卧式车床CW611005台机加工3卧式车床C3W6300D10台机加工4卧式车床CW2505台机加工5摇臂钻床Z3050等型号10台钻加工6剪板机QC12Y-12X25005台下料7卧式金属带锯床GY40353台下料8交流弧焊机BX1-40040台焊接9交流弧焊机BX1-50018台焊接10逆变式弧焊机NBC-63015台焊接11埋弧焊机5台焊接12500吨压力机1台压板13300吨压力机1台冲压14空气压缩机Y-0.25/82台15内、外径千分尺范围：可从0测到600mm16把16游标卡尺范围：可从0测到800mm20把17高度尺0-300mm10把18声级计TES 1350A2台检测躁声19超声波探伤仪CTS-221台检测焊缝20高阻计1台21电能综合测试仪DCZ(65-750)V(0.5-500)A1台1.0级华润煤业(集团)有限公司设备招标文件 第三卷 附件监造、检验/试验和性能验收试验1 概述1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2 工厂的检验和监造2.1 招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。2.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，招标方可以拒收，投标方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，招标方不承担上述的费用。2.3 招标方有对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不能免除投标方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。2.4 投标方应在开始进行工厂试验前15天，通知招标方其日程安排。根据这个日程安排，招标方将确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知投标方。然后招标方将派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，招标方代表有权发表意见，投标方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。2.5 若招标方不派代表参加上述试验，投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后，或招标方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。2.6 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题（如果有的话）。3 试验 【根据设备不同执行相应规定】试验应满足国家以及行业有关标准。投标产品应按其技术条件规定的项目进行过型式试验，型式试验应在国家认定的试验站进行，并提供合格的型式试验报告供招标方查阅。3.1 出厂试验3.2 抽样试验3.3 型式试验如投标方已对相同型号的设备按同一标准进行过型式试验，并且投标人拥有由权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书，则可用检测报告代替。否则，招标方有权要求投标方到通过国家计量认证的设备质量检验测试中心重做型式试验，费用由招标方负责。3.4 安装后电气试验3.5现场试验招标方对投标方提供的产品，将要进行现场抽查试验。现场检验应到通过国家计量认证的设备质量检验测试中心进行试验，费用由投标方负责。如投标产品已进行过特殊试验，请提供试验报告。 价格表1 本表中的设备/部套分项须与供货范围中的分项内容的序号一致。2 当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。如有优惠条件，优惠条件要在分项价中体现。3 报价币种为人民币，进口部分也应以人民币报价。4 技术服务费、运杂费和保险费要单独报价。5 价格表中报价为交货固定不变价格。6 报价应注明日期、有效期、交货地点和法定代表人或其授权委托人的签章。7 除特别注明外，所列数量均为一台套所需，两台套系统共用的项目在备注里注明“两套共用”2. 报价表（格式） 设备价格总表 单位：人民币序号设备价格技术服务及设计联络费运输费保险费总价合计设备本体备品备件专用工具小计合计备注见附件1见附件2见附件3见附件4见附件5开标宣读价附件1 价格分项表：（单台套设备）序号名称 规格型号 单位 数量产地 生产厂家 价格 备注总计附表2 备品备件分项价格表（单台套设备，应提供设备总价3%的备件）序号名称 规格型号 单位 数量产地 生产厂家 价格 备注总计注：上表内所报为随机及一年备品备件，含在总价内。附表3 专用工具分项价格表（单台套设备）序号名称 规格型号 单位 数量产地 生产厂家 价格 备注总计附表4 技术服务费价格表（单台套设备）序号服 务地点人月（日）数单价（每人月）总价1设计联络会 2培训3为在投标人工厂参加工厂监造、试验等的招标人人员提供服务4投标人技术人员在现场技术指导和技术服务5其它总 计附表5 运杂费分项价格表（含大件运输费等所有费用）（单台套设备）序号项 目价格备注附表6 国内分包与外购分项价格表 （单台套设备）序号名称 规格型号 单位 数量产地 生产厂家 价格 备注总计注：上述价格含在总价内。附表7 进口设备(部件)价格表 单位：人民币万元序号名 称规格型号单位数量产地生产厂家CIF价关税增值税到达指定交货地点价格备注注：上述价格含在总价内。 附表8 进口原材料价格表 单位：人民币万元序号名 称重量(T）CIF价关税增值税总价备注注：上述价格含在总价内。 附件7 技术服务和设计联络1 技术服务1.1 项目管理合同签定后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调投标方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。1.2 现场服务及售后服务1.2.1 设备在现场安装时，投标方应派人到现场进行监装，指导施工人员安装和调试，并负责解决设备在安装调试，试运行中发现的制造及性能等方面的问题。1.2.2 在产品质保期内有制造质量的设备，由投标方负责修理或更