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刀具简答题 1,什么式一面二角分析法? 既刀具需要标注的独立角度数量是刀面数量的二倍,分析任何一种刀具几何参数时,都可将复杂的刃形分为一个个切削刃,每个切削刃应有前后两个刀面,每个刀面应标注两个独立角度。2,刀具材料应具备哪些基本性能 刀具材料应具备有高硬度和高耐磨性,足够的强度与韧性以及高的耐热性,还需要有较好的工艺性与经济性。3,什么情况下r0=rn? 当刃倾角为0时。4,什么情况rf=r0,rp=r0? 当Kr=90时rf=r0,,当rr=0,rp=r05,什么是切屑厚度压缩比?表示切屑外形尺寸的相对变化量。6,积屑瘤是怎样形成的? 一般认为是切屑在刀具前面上粘结(冷焊)造成的。7,试述改善加工表面粗糙度的措施? 1,提到切削速度Vc或选用较小副偏角和磨出倒角刀尖或修圆刀尖。2,在刀具强度和刀具寿命许可条件下尽量选用大的前角。3,选用较好的刀具材料4,低速切削时用切屑液。8,背吃刀量ap和进给量f对切削力的影响有和不同?1, 若f不变,由于ap增加X倍使切削宽度和切削横截面积也随之增加一倍,则由于切削变形和摩擦的影响使切削力增加一倍。2,若进给量ap增加一倍,由于摩擦和变形并不成倍增加,因此切削力增加较小。约为70%80%。9,什么叫工件材料的切削加工性能?试判断衡量下列材料的切削加工性能:45钢;铸铁HT200;调质2Cr13;1Cr18Ni9Ti? 工件材料的切削加工性能是指在一定的加工条件下工件材料被切削的难易程度。45钢较易切削的金属材料;铸铁的加工性较易。调质2Cr13加工性能较中碳钢差;1Cr18Ni9Ti切削性能较45钢低。 10,什么是刀具磨损标准? 国家标准规定的磨损标准是:对于正常磨损形式,规定在后面B区内的磨损带宽度VB=0.3;对于非正常磨损,取磨损带最大宽度VBmax=0.6.11,什么式刀具寿命? 刀具寿命T定义为刀具磨损达到规定标准时的总切削时间。12,什么是表面加工硬化?如何减小加工硬化程度? 经过严重塑性变形而使表面层硬度增高的现象称为加工硬化。减小的措施:1,磨出锋利的切削刃。2,增大前角或后角。3,减小被吃刀量ap。4,合理选用切削液。13刀具磨损的形式有哪些? 1,正常磨损(前面磨损,主后面,副后面磨损,),2,非正常磨损(沟槽磨损,切削刃细小缺口,塑性变形,切削刃崩裂,切削刃剥落,热裂)14刀具磨损的原因有哪些? 磨粒磨损。相变磨损。粘结磨损。扩散磨损。氧化磨损。15,刀具寿命的确定原则是什么?1, 最高生产率刀具寿命。2,最低生产成本刀具寿命Tc.。16,材料的切削加工性能指标有哪些?1, 加工材料的性能指标。2,相对加工性指标。3,刀具寿命指标。17,钻头的刃磨角度有几个?分别是如何定义的? 顶角:顶角是两主切削刃在中剖面投影中的夹角。外缘后角:主切削刃靠刃带转角处在柱剖面中表示的后角。横刃斜角:端平面测量的中剖面与横刃的钝夹角。,在选取铰刀直径制造公差时,应考虑哪些问题?铰孔精度。铰刀制造成本。铰刀寿命19,圆周铣削顺铣和逆铣各有什么特点? 逆铣:逆铣时切削厚度从零逐渐增大,铣刀刃口有有一钝圆半径r,造成开始切削时前角为负值,刀齿在过渡表面上挤压,滑行,使工件表面产生严重冷硬层,并加剧了刀齿磨损。此外,当瞬时接触角大于一定数值后,F向上,有抬起工件趋势。 顺铣:顺铣时刀齿的切削厚度从最大开始,避免了挤压滑行现象,并且F始终压向工作台,有利于工件夹紧,可提高铣刀寿命和加工表面质量。20,试说明螺旋齿圆柱铣刀的螺旋角 就是切削刃的刃倾角?试分析圆柱铣刀切削刃的主偏角Kr=90? 螺旋角w是螺旋切削刃展开成直线后,与铣刀轴线间的夹角。显然,螺旋角w等于刃倾角。21,螺纹刀具有哪些类型?它们的用途如何? 它可分为车刀类,铣刀类,拉刀类,以及螺纹滚压工具类。是加工内外螺纹的刀具。22,丝锥的齿升量是如何计算的? P181页下面,就一个公式。23,磨削表面质量包括哪几个方面? 包括磨削的表面粗糙度,表面烧伤和表面残余应力三个方面。24,简述成形齿轮铣刀的刀号如何选择?在选择成形齿轮铣刀刀号时,铣斜齿轮与铣直齿轮有什么不同? 选择刀号:应采用韧性高,抗热裂纹敏感性小,且具有较好耐热性和耐磨性的刀片材料。25,什么叫产形齿轮? 切削刃上下运动轨迹形成的齿轮称作产形齿轮。26,插齿刀的rpa0时,其齿形产生了什么误差?如何修正? 插齿刀的前,后角造成的齿形误差,修正原始齿形角,比标准值略增大一点,使得磨出前后角,产形齿轮的分圆压力角接近20度。27,选用插齿刀时,为什么要根据被切齿轮的参数进行验算?应验算哪些项目? 插齿刀选用时需根据被切齿轮的参数进行必要的校验,目的

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