基坑支护施工方案1 精品.doc

目 录第一部分 基坑支护方案设计1、工程概况1.1工程概况本工程为东方锅炉（集团）股份有限公司德阳职工安居房工程，位于德阳市沱江路与岷山路交汇处东北角地块内。本工程为东方锅炉（集团）股份有限公司新建德阳职工安居房，包括商用房，住宅、地下车库总平、绿化等，规划建设净用地面积29129.60平方米，总建筑面积105943.09平方米，其中地上建筑面积87483.50平方米，地下室建筑面积18459.59平方米。拟建建筑包括10栋18F-27F高层住宅楼(上部结构荷载为270400kPa)和2F商业建筑及地下车库部分，住宅楼为剪力墙结构,设1层地下室，拟采用筏板基础；商业楼和地下车库为框架结构, 设1层地下室，拟采用独立柱基础。预计0.00标高490.10m，基础底板埋深约-5.75m，实际基坑开挖深度约4.75米，属浅基坑开挖。本工程安全等级为二级，场地和地基等级均为二级，岩土工程勘察等级为乙级，基坑等级为三级。根据我公司多年来基坑支护设计及施工经验，依据本场地的工程地质、水文地质及周边环境条件，为避免基坑开挖引起邻近道路变形、下沉，影响地下室的施工安全，特制定了该基坑支护施工方案。1.2地质环境条件及水文地质条件（1）工程地质条件：本场地在区域构造上属华夏系第三沉降带四川盆地的川西坳陷和龙泉山褶皱带的结合部，挽近时期西部以间歇性缓慢下降，东部以间歇性缓慢上升为特征。西部属成都断陷盆地，其下有绵远河谷隐伏断裂。东部属龙泉山背斜的北东倾没端。北部为绵阳帚状构造带，由一系列宽缓背、向斜组成。场地上覆第四系人工填土（Q4ml），其下第四系全新统冲积层(Q4al)粘土、砂土、圆砾，第四系上更新统冲积(Q3al)卵石层组成。地层从上至下描述如下：杂填土：杂色，干稍湿，结构紊乱、松散。主要由砼、砖块、卵石等建筑垃圾组成，场地内局部分布。层厚0.500.90m。素填土：褐黄色，湿，结构松散，以粘性土为主，含植物根系，部分含少量碎砖、卵石、砼碎块，分布整个场地。层厚0.52.10m。粘土：灰、灰黄色，湿，硬塑。无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等；含斑点状铁、锰质。场地内较连续分布，局部缺失，层厚1.305.50m。中砂：灰色为主，松散，湿。成份以长石、石英为主，次为云母片及暗色矿物，不均匀含夹卵、砾石。连续分布于卵石层之上，层厚0.803.60m。粗砂：灰色为主，松散，湿。成份以长石、石英为主，次为云母片及暗色矿物，不均匀含夹卵、砾石。分布于卵石层中，仅在40#、135#钻孔内揭露，层厚0.500.80m。圆砾：灰色为主，湿饱和，松散，局部稍密。主要成份为石英岩、花岗岩、灰岩、砂岩，亚圆形，少数呈棱角形，中微风化状，一般粒径210mm，大者10-20mm，不均匀含夹卵石；充填中粗砂，局部充填泥质。连续分布于地基上部，厚度变化较大，N120击数4击，层厚0.805.70m。卵石：灰黄色，稍湿饱和，松散密实。卵石主要成份为砂岩、灰岩，次为花岗岩、闪长岩、变质岩等，砾、卵石亚圆形，花岗岩卵石多风化（全-强风化）呈粒状；一般粒径28cm，大者10-12cm，最大达20cm，充填物为砾石、砂土和粘性土，层顶埋深9.20-14.00m，标高483.17-487.77m。根据钻探揭露并结合超重型动力触探测试，按密实度差异划分为松散卵石-1、稍密卵石-2、中密卵石-3、密实卵石-4四个亚层。松散卵石-1：连续分布于卵石层顶部或以夹层及透镜体形式分布于卵石层间，砾卵石排列混乱，大部分不接触；粒径大于20mm的卵石含量不大于55%，N120击数一般13击，平均击数2.45击。层厚0.907.00m。稍密卵石-2：主要分布于卵石层中上部或以夹层及透镜体形式分布于卵石层间，砾卵石呈交错排列，部分接触；粒径大于20mm的卵石含量约为5560%，N120击数一般36击，平均击数5.26击。层厚1.105.20m。中密卵石-3：主要分布于卵石层中上部，砾卵石呈交错排列，大部分接触；粒径大于20mm的卵石含量约为6070%，N120动力触探试验击数一般611击，平均击数8.28击，层厚0.602.30m。密实卵石-4：主要分布于卵石层中下部，砾卵石呈交错排列，大部分接触；粒径大于20mm的卵石含量大于70%，N120动力触探试验击数一般大于11击，平均击数13.5击，层厚0.602.30m。土层的主要物理力学参数见下表1-1：地基土物理力学指标值表 表1-1岩土名称重度(kN/m3)承载力特征值fak(kPa)压缩模量Es(MPa)变形模量E0（MPa）抗剪强度指标地基基床系数K(MN/m3)粘聚力标准值Ck(kPa)内摩擦角标准值k(度)杂 填 土17.5503-0.015-素 填 土18.5805-2510-粘 土20.018010-5020-中 砂19.01305-015-粗 砂19.51506-020-圆 砾20.0180161402420松散卵石20.0200181502520稍密卵石21.0350272503035中密卵石22.0550464203840密实卵石23.0800565004045（2）水文地质条件： 场地地下水属第四系孔隙潜水类型，砂卵石层为主要含水层。勘察期间测得场地潜水稳定水位在10.711.4m之间，标高476.90477.20m，地下水受沱江水系补给，且有随季节变化的特点，依据德阳已有工程经验，及受相邻场地施工降水影响导致场地地下水位低等因素综合评价，最大水位变化幅度在5.0m左右。根据本区域地质水文资料，在正常情况下，场地年最高潜水位标高在482.00m左右，此水位可作为抗浮设计水位。据收集场地附近水文地质资料，场地环境类型为类，卵石层为强透水层。该场地卵石层渗透系数K值为20m/d左右。12、1、2月为枯水期，7、8、9月为丰水期，其余为平水期。2 基坑支护工程方案设计2.1 设计依据（1）中国华西工程设计建设有限公司提供的岩土工程勘察报告；（2）建筑边坡工程技术规程(GB50330-20XX)；（3）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；（4）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-20XX）；（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5020220XX）（6）建筑地基基础工程设计规范（GB50007-20XX）；（7）基坑周边场地环境条件；（8）PKPM深基坑计算软件；（9）本公司多年来类似工程支护设计与施工经验。2.2 项目特性（1）该基坑支护工程为临时支护，基坑深度4.75m。（2）该场在制定观测方案时应注意数据分析，实施信息化管理。2.3 方案编制原则结合我公司类似工程的经验，我公司组织设计人员对本工程进行了相应的设计论证，认为本设计应遵循以下原则：（1）支护科学；（2）技术优化；（3）安全可靠；（4）满足工期要求；（5）造价合理；（6）充分考虑同甲方及后续工程的衔接。2.4 设计参数的选取设计参数主要根据该场地地质勘察报告建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）及我公司多年的基坑支护经验选取。安全等级取为二级，结构重要性系数取为1. 0。设计参数如下表：土层编号名称天然容重（kN/m3）粘聚力(kPa)内摩擦角()素填土18.52510粘土20.05020粗砂19.50.020圆砾20.00.0242.5 支护方案概要根据场地工程地质、水文地质条件及所处的环境条件，我们经过多种支护方案对比，在技术可靠、施工可行、经济、工期短的前提下，尤其是在仔细针对场地情况，兼顾甲方对工期和经济性的要求，方案采用 “放坡开挖网喷支护” ，局部地段（G-H段）采用“喷锚支护”的支护方案。2.5.1 开挖支护边线的确定根据场地总平面图，结合基坑支护开挖的具体情况，按地下室边界线外移0.6米（地下室中线外移0.75米）确定基坑开挖下口线；按基坑支护设计图纸考虑工作面后测放施工基坑开挖下口线；基坑（上口线）支护总长约915米。2.5.2 锚杆的施工锚杆材料使用48钢管，管身按2530mm间距通长钻10mm的透浆花眼（梅花形布孔），锚头前3m焊有扩径倒刺，管前端制成锥型（或压扁）。锚杆压浆使用P.S32.5水泥，水灰比为0.6，注浆压力为0.20.5Mpa。（锚杆计算附后）2.5.3 钢筋网喷锚砼面层设置坑壁挂设钢筋网片，喷射C20砼，钢筋网片尺寸及规格：6250250，坑壁钢管锚杆（20挂网钢筋）头用12加强筋进行纵、横向连接（具体连接详见各剖面立面图）；各网片间焊接或弯勾搭接，喷射C20砼，喷射砼厚度80mm（以不露筋为准）；钢筋网片在基坑坑口周边翻边宽1.0m（G-H段1.42m），同时喷射C20砼保护。2.6基坑支护措施支护方案：本基坑支护工程本着“安全、经济、快速”的原则选择支护方法。根据场地土层分布及场地情况，结合地下室的设计条件、基坑周边环境条件及我公司大量的工程实际经验，经过多种方案比较，认为本基坑工程适宜采用“放坡开挖网喷支护” ，局部地段（G-H段）采用“喷锚支护”的支护方案较为经济且可靠安全的支护方案。本方案在施工过程中根据土方开挖揭露的地质条件及施工具体情况等将作进一步优化。2.7降排水设计根据地质状况，基坑采用坑内降水，即在基坑开挖过程中随挖随降的降水方案。施工期间，现场应对周边排水管网进行疏通和加固，并对坑顶地表做有效封闭，防止地表水大量渗入土体，对护壁造成严重影响，确保护壁安全。坑内若遇地下水随挖随降，土方开挖至基底后，设置11口坑内集水井（兼做降水井），井深超过基坑底部1.5m，降水深度超过基底0.5米，保持基底干燥，基坑周圈设置排水明沟，坑内排水采用排水明沟与降水井相连，沟宽300mm，深300mm，排水坡度1%排水管网，集水井采用500混凝土砌块井圈。基坑顶封闭混凝土侧设置截水明沟，沟宽300mm，深300mm，坑内污水抽至截水明沟，截水明沟与沉淀池相连，污水排至沉淀池后经沉淀、过滤，达到排放标准后，排入市政排水管网。2.8 设计要求1、进场原材料需有出厂合格证，并现场取样送试验分析试验，不合格品不得使用。2、制定周密的基坑位移观测方案，按一级基坑侧壁安全等级进行观测。基坑水平位移控制在基坑深度的4以内，根据位移观测的反馈信息及时调整支护参数。3、制定严密的应急处理措施，遇有险情时按方案进行处理。4、喷锚要求（1）G-H段锚杆采用48钢管锚杆，锚杆上梅花形布眼，孔眼直径10mm；其余段采用20钢筋（2米长）打入做为挂网钢筋。（2）锚杆（挂网钢筋）倾角1015，根据开挖出的实际地层情况，调节锚杆倾角，保证锚固段位于物理学性质较好的土层中。（3）钢筋网片采用6.5250250，加强筋采用12钢筋纵横向连接各锚杆。基坑顶作1.00m宽（G-H段1.42m）的防水坡，挂网喷射混凝土。（4）注浆采用纯水泥浆，水灰比0.60，注浆压力控制在0.20.5Mpa。（5）基坑顶G-H段1.42米范围内不得堆放任何荷载，1.425.1米范围内允许堆放10KN以内均布荷载；其余段3m范围内不得堆放任何荷载。（6）基坑形成后要尽快施工完地下室，回填土方，以免基坑壁长期暴露发生坍塌事故。其它事项参照建筑基坑支护技术规程JGJ120-99、建筑桩基技术规范JGJ94-94、锚杆喷射混凝土支护技术规程GB50086-20XX等相关规范执行。2.9变形监测设计方案 1、水平位移监测沿基坑长边的坑顶设置多个水平位移观测点，点与点相距20m（阴阳角必需设点），G-H段加设两个水平位移观测点，水平位移观测在正常情况下每周1次，在有较大安全隐患时每天2次，发生紧急加固施工抢险时每24小时一次。观测数据整理后形成观测记录。根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）的规定，基坑支护水平位移控制在基坑深度的4以内，当超过时应加密观测次数，如果出现故障事故，应连续观测。在完成锚固后仍有连续增大的位移值时，应向相关各单位部门报警，可在相应部位采取加长、加密锚杆的处理措施。 2、沉降位移监测委托第三方对相邻建筑物和重要设施地带进行沉降监测。3、地下水位监测虽然降排水设计为内降水，坑外不做水位监测井。4、周边情况监测由专职质安员每天对基坑周边巡回检查两次（早一次、晚一次），发现异常裂缝及时报告。对裂缝的开展应设点记录，若发现裂缝宽度急剧增大应立即报告相关各方。2.10基坑开挖设计方案（1）基坑开挖必须严格按照支护结构设计的要求组织采用分层开挖的方式进行。每层开挖高度基坑支护情况来定，误差不大于0.3米，严禁超挖或并层开挖。（2）基坑开挖采用反铲式挖土机械开挖，人工修坡、清底作为辅助，在组织顺序上可先挖沿边护壁工作面（宽8米），后开挖中部土体。收坡道口应注意坚持分层高度（1.5米左右），切忌急燥，坡道口的土方可用小挖机转运或人工清挖（可用塔吊配合）。（3）土方开挖必须与分层支护相互协调密切配合，并以服从护壁安全为准的原则拉开、进行。（4）各层锚杆的标高、间距、倾角（可在允许范围值内根据具体施工情况确定）要严格按设计测放，第一层锚杆施工时，要特别注意周边情况，必要时可适当调整锚杆高度和倾角。（5）锚杆击入施工完毕，砼面层初凝后要及时进行锚杆压浆。（6）开挖土方时，要待上层锚杆注浆3天龄期满后才准开挖下一层土方。（7）每层坑壁挖出后应及时进行锚杆施工和挂网喷锚支护，防止长时间曝晒或淋雨。（8）要严格按自上而下分层开挖、分层支护施工，每层开挖深度应小于1.5m，严禁超挖、欠挖或并层开挖，严禁夜间开挖坑壁工作面。（9）坑口最大水平位移变形控制在4以内，即19mm以内。第二部分 专项施工方案1施工应执行的技术规范和规程（1）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-20XX）（2）土层锚杆设计与施工规程（CECS22：90）（3）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）（4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）（5）测量规范（GBJ50026-93）（6）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）2工程施工特点1.1、基坑开挖边长较长，基坑开挖时，应采取有效的支护措施，有效控制变形。1.2、许多地段在基坑开挖时土层分布厚薄不均匀。1.3、土方、降水、喷锚支护等工程同时施工，平面与立体交叉作业。3技术关键2.1、对土质较差的地段分段（或跳格）开挖、分段支护以防基坑发生意外突变。2.2、第一排锚杆（索）施工应注意沿基坑周边详尽调查管沟线的情况，并加以必要标注。2.3、所有锚杆接头应达设计要求。2.4、土方外运不能影响市容市貌及环境卫生。2.5、相关单位应严格控制基底控制线并注意留出降水井位置。4施工程序4.1施工前准备（1）场地平整，施工用水用电沿基坑周边合理布置，每隔30米左右留出接头及配电盘；因电力箱变未能及时到位，施工期间采用120KW柴油发电机供电施工。（2）做好场地四周的防护围栏，沿基坑四周设置照明灯。（3）根据基坑土方开挖平面分区要求，将人员、材料、设备分区安置好。（4）将钢管按长度切割好，开好注浆孔。（5）将6圆钢调直，按开挖深度将圆钢切割好，制成钢筋网片。4.2清除地下障碍物 施工中若发现地下障碍物，应及时通知有关部门现场确定处理方案，再按相关要求进行清除或处置，方可继续施工。5土方开挖施工本基坑工程土方开挖量大，且为市内土方工程，土方外运量大，同时土方开挖又要配合喷锚施工，需配置好合理的机械及人力，并做好统筹安排，土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。（1）基坑周边严禁超堆荷载，挖土时先挖基坑四周的土，做好支护体系后再挖中间的土。（2）土层开挖每层分层厚度1.5m左右；基底以上0.3m厚的土层由人工清挖至设计标高，堆放后用挖掘机装车外运。（3）基坑开挖要紧密配合喷锚施工，在每一层土方开挖时均应先沿基坑四周开挖一条宽8.0m的沟槽作为喷锚施工工作面，并根据开挖土层情况采用不同开挖方法。挖土时要有专人指挥。土方开挖严禁倒挖、超挖，开挖深度、长度由现场工程技术人员确定，下层土方开挖必须在上层支护体系施工完成3天后进行，其它必须符合基坑开挖验收规范及施工的要求。（4）挖土时派专人指挥，夜间施工不能鸣喇叭，以免影响居民休息。（5）土方开挖是一种卸载过程，其开挖过程就是应力的释放过程，因此，基坑开挖过程中，要严格做好降排水工程，基底开挖至标高后应尽快进行基底检查、基坑封底和基础施工。6 基坑降排水施工1、为确保施工顺利进行，根据基坑周边场地的实际情况，在基坑内底部沿护壁设11口降水井，井底低于基底1.5米，降水深度超过基底0.5米。2、降水井兼做集水井，成孔采取人工挖孔的方法进行，井壁采用混凝土砌块砌筑，井壁流出渗水孔，降水井成孔的同时，进行排水沟施工。3、成井结束后，即刻进行试抽与排水系统调试。4、注意事项（1）降水开始后，应由工人轮班作业，及时排除故障，如遇异常情况（如：涌砂较多）即向有关部门人员报告处理，保证正常连续地进行降水作业。（2）排水施工。基坑开始降水前，作好地面排水系统，污水须经沉淀池沉淀方能排入市政管网。施工过程中应注意坑内排水畅通，可采取挖临时排水沟的办法疏散坑内积水。坑顶排水系统必须清理畅通，不漏水积水，并根据现场条件增设一至二个出水口。7喷锚护壁施工7.1工艺流程土方开挖修坡挂网 注浆边坡安全稳定观察各段施工详见基坑支护剖面图。7.2施工前准备（1）组织施工人员学习施工组织设计。（2）维修好施工设备，并作好施工材料进场计划。（3）查明基坑周围地下管网及邻近建筑位置。7.3修坡（1）喷锚工作面挖出后，应立即修坡，以便喷锚及时封闭土体壁。（2）每层工作面深度、坡度、坡底边线应接受施工员检查；（3）坡面应平整、表面无浮土，应掏出上层及左右喷锚面的钢筋。7.4挂网（1）钢筋网应先成批制作,配置双向6250250钢筋网,钢筋调直,间距均匀。（2）网与网之间用点焊连接。（3）G-H段先采用20钢筋打入挂网，尾部均采用12钢筋焊接连接。7.5喷射砼（1）采用人工搅拌空压机气动输送，利用机械喷射砼。（2）采用干料输送至喷头处与水混和后，再喷射到工作面上。（3）喷头应垂直喷面，喷射平均厚度80mm（以不露筋为准），并根据反弹情况和地质条件调节喷距、水灰比。7.648钢管普通锚杆施工（1）待喷射砼至少凝固2小时后方进行锚杆施工。（2）锚杆为48钢管注浆,锚杆制作待现场施工人员检查合格后方能施工，采用钢管锚杆机直接冲击输送。（3）锚杆采用57无缝管套管焊对接，焊对接长度为10cm。( 4 ) 所有锚杆尾部均采用12钢筋焊接连接。7.7注浆（1）采用纯水泥浆注浆，注浆压力0.20.5MPa。（2）当注浆压力达到设计压力时停止注浆。（3）第一排锚杆注浆控制注浆压力，防止地面隆起。7.8喷锚支护施工劳务组织（见下表） 序号部门所需人数1喷锚支护施工队252特殊情况工作队37.9喷锚施工机械表2-1 喷锚机械表序号机械数量1锚杆钻机3台212m3空压机23台3灰浆搅拌机1台4灰浆挤压泵1台5砼喷射机1台6钢筋调直机1台7电氧焊设备2套8钢筋切割机1台8施工进度计划70天（随土方开挖进度完成）9总体施工组织措施本工程我公司将严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，同时公司各职能部门将组织力量加强后勤保障，为把本工程施工好，成立以项目经理为首，各专业工长及职能人员组成的质量保证机构，对工程质量进行严格的管理和监督，确保工程优质、安全、高效顺利地进行。10施工技术准备对本工程设计施工图进行深入理解，将所有的问题在技术交底会上解决，并形成纪要。11施工组织机构及进度计划该工程设立工程施工项目部，在公司领导下负责工程全面管理，施工由项目经理统一指挥协调。（1）施工协调（2）组织有关人员参加施工图会审，了解设计意图，随时与甲方、监理联系，协商解决施工期间出现的情况。（3）做好开工前的各项材料的检测、准备工作。（4）协调好基坑施工的流水衔接，避免互相影响。（5）施工进度计划基坑支护施工有效工期70天，安排如下表：表2-2 施工工期安排表 时 间施工项目计划施工工期（天）10203040506070施工准备5土方开挖60喷锚支护60收尾（含收坡）512材料计划由于施工现场作业面受到限制，所有材料定购后分批进场，进场日期根据施工进度确定。13施工平面布置施工平面布置见基坑支护平面图，根据施工场地条件，水泥、钢材、空压机、搅拌机及料场等设施与施工单位协商放置。14质量保证及安全措施14.1质量保证措施（1）为确保本工程质量目标，建立以项目经理领导下的责任工长为首的质量保证体系。（2）施工前认真熟悉图纸并参加会审，熟悉各类规范，将工程技术难题解决在施工之前，以便施工顺利进行。（3）施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到图纸、工艺按标准施工，工长应做好施工日记，保证工作中不出现遗漏。（4）严格执行各项施工工序的质量管理制度及监督等操作程序的具体实施，工程技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的各种技术问题。（5）材料进场严格质量管理，认真检查和验收产品合格证及材质证明书，做到不合格材料不进入现场或使用，并进行有关试验。（6）严格控制各项技术指针，确保达到设计要求。14.2保证安全施工措施（1）安全管理目标严格按国家、行业有关安全生产规章及操作规程施工，杜绝重大安全事故，确保工程顺利完成。（2）安全管理措施认真贯彻执行施工现场安全生产管理制度、安全教育制度及安全生产责任制。做好经常性的安全教育宣传工作及安全交底工作。施工负责人必须严格负起安全责任，领导并督促各岗位人员严格执行安全生产制度，确保施工安全。（3）安全技术措施所有进入现场人员必须戴好安全帽，无关人员严禁入场；禁止穿拖鞋、光脚上班、严禁酒后上班。严格按“操作规程”施工。严格执行设备使用说明书中有关设备检查、保养规定，严禁野蛮施工。现场所有用电线路架空敷设，严禁裸露，防止漏电；现场电工应随时检查，确保用电安全。施工设备用电采用三级配电，保证“一机一闸一漏保”。设备运转时，各部件间隙中严禁放入工具、零件及其它物件。检修时必须停机，严禁在设备运转时进行修理，严禁 将手足等身体部分伸入部件间隙中。现场用电设备及配电设施设立安全警示标识。基坑顶距上口开挖线0.5米处沿基坑周圈全长设置1.1米高防护栏，采用钢管搭设，安全网封闭。基坑周圈设置2.0米高砖砌围墙（G-H段为1.8米高彩钢瓦轻质围墙），形成封闭施工区域。基坑内设置一处人行斜道，采用钢管架搭设，设置1.1米高扶手，安全网封闭，人行斜道与基坑防护栏联结牢固。14.3文明生产管理措施（1）作好职工的入场安全教育，遵守现场的有关安全规则制度，施工负责人（包括班组长）在交待生产任务时，必须交待安全制度和措施。（2）生产作业前应将操作使用的各种机具设备先检查后使用，同时不符合要求者严禁使用，作业后应妥善放置，不留隐患。（3）施工中做到文明施工，爱护现场各种设置，自觉排除不安全因素，不允许乱抛物体，讲卫生，创造现场文明生产好环境。14.4水平位移观测措施（1）基坑下挖第一层后，沿周边每40米左右设一观测点（阳角必需设点），G-H段加设2个观测点，用经纬仪及水平仪对整个基坑壁进行水平位移的观测及沉降观测并做记录。（观测点布置见基坑支护平面图）（2）根